JP5082571B2 - タイヤトレッド用ゴム組成物 - Google Patents
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Description
(A)ガラス転移温度(Tg)が−40℃〜0℃の範囲内にある硫黄加硫可能な1種または2種以上のジエン系ゴムを50〜100重量%含むジエン系ゴム成分と、
(B)前記ジエン系ゴム100重量部に対して10〜150重量部のシリカと、
(C)前記ジエン系ゴム100重量部に対して0.4〜20重量部のポリビニルピロリドンと、
を含んで成るタイヤトレッド用ゴム組成物が提供される。
下記表1の配合に従って、1.7リットル密閉式バンバリーミキサーを用いて、硫黄および加硫促進剤を除く配合剤を約5分間混合し、150℃でミキサーから放出後、室温まで冷却した。その後、ロールを用いて硫黄および加硫促進剤を約3分間混合し、比較例および実施例1〜7の各未加硫ゴム組成物を得た。
(1): ランクセス社製のBuna(商標)VSL 5025-0 HM(ビニル量67重量%、スチレン量25重量%、Tg=−23℃、油展量37.5phr)
(2): 日本ゼオン(株)製のNipol 1220(非油展、Tg=−100℃)
(3): 日本触媒(株)製のポリビニルピロリドンK-30(Mw=10万)
(4): 日本触媒(株)製のポリビニルピロリドンK-90(Mw=110万)
(5): ローディア社製のZEOSIL 1165MP(N2SA=160m2/g)
(6): デグサ社製のSi69(ビス(3-トリエトキシシリルプロピル)テトラスルフィド)
(7): 東海カーボン(株)製のシースト7HM(N234)
(8): 正同化学工業(株)製の酸化亜鉛3種
(9): 日本油脂(株)製のビーズステアリン酸
(10): フレキシス社製のSantoflex 6PPD(N-(1,3-ジメチルブチル)-N'-フェニル-p-フェニレンジアミン)
(11) ジャパンエナジー(株)製のプロセスX-140
(12) 鶴見化学工業(株)製の粉末硫黄
(13): 大内新興化学工業(株)製のノクセラーCZ(N-シクロヘキシル-2-ベンゾチアゾリルスルフェンアミド)
(14): 大内新興化学工業(株)製のノクセラーD(1,3-ジフェニルグアニジン)
試験法
比較例および実施例1〜7のゴム組成物の性能は、以下に示す各試験法により求めた。各試験の結果は、表1に示したとおりである。
(1)加硫試験:
上記のように調製された比較例及び実施例1〜7の各未加硫ゴム組成物について、JIS K6300の「(3)振動式加硫試験機による加硫試験」に従って、温度160℃、振幅角度1度にて、粘度の経時変化を、縦軸をトルク(荷重)および横軸を加硫時間(分)としたトルク−時間曲線(加硫曲線)で記録し、この曲線を解析して最大トルク値の30%に達するまでの時間30と、最大トルク値の95%に達するまでの時間T95とを求めた。T30およびT95の数値が小さいほど加硫時間がより短く(すなわち加硫速度がより速く)、生産性により優れていることを示す。
(2)引張特性:
比較例および実施例1〜7の未加硫ゴム組成物を、金型を用いて160℃で20分間プレス加硫して縦15cm×横15cm×厚さ2mmの加硫ゴムシートを得、次に、加硫ゴムシートからJIS3号ダンベル形状の試験片を打ち抜いた。次いで、JIS K6251に従って、引張強さ(TB )を求めた。
Claims (2)
- (A)ガラス転移温度が−40℃〜0℃の範囲内にある硫黄加硫可能な1種または2種以上のジエン系ゴムを50〜100重量%含むジエン系ゴム成分と、
(B)前記ジエン系ゴム100重量部に対して10〜150重量部のシリカと、
(C)前記ジエン系ゴム100重量部に対して0.4〜20重量部のポリビニルピロリドンと、
を含んで成るタイヤトレッド用ゴム組成物。 - ポリビニルピロリドン(C)が8.0×104 〜2.0×106 の範囲内にある重量平均分子量を有する請求項1に記載のタイヤトレッド用ゴム組成物。
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