CN104020514A - 一种染色树脂镜片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种染色树脂镜片,包括以下重量比的组分:A组份:B组份:C组份=100:2.5~3.5:0.1~0.5,其中A组份为二甘醇双烯丙基碳酸酯,B组份为过氧化二碳酸异丙酯,C组份为紫外线吸收剂,还添加17~38ppm的磷酸酯类脱膜剂与5~95ppm的硅氧烷类流平分散剂;还公开了一种染色树脂镜片的制备方法。本发明的有益效果是:通过添加脱模剂和分散剂调节组份,大大改善了二甘醇双烯丙基碳酸酯单体在聚合成型过程中聚合物分子的致密度,成型后分子间的距离也得到很好的调节,尤其使表面分子结构得到很好的改进,使镜片的染色性能综合指标得到显著的提升。
Description
技术领域
本发明涉及一种染色树脂镜片,还涉及一种染色树脂镜片的制备方法。
背景技术
二甘醇双烯丙基碳酸酯树脂镜片对疏水性的颜料有很好的亲和力,染色后的镜片能更有效的阻挡紫外光。同时,颜色的多样化也使二甘醇双烯丙基碳酸酯染色镜片成为一种理想的装饰镜片。但目前二甘醇双烯丙基碳酸酯镜片染色时存在着色不均匀、树叶面形、月牙面形等问题,严重影响生产成本。
因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案来满足需求。
发明内容
本发明提供一种染色树脂镜片,还提高一种染色树脂镜片的制备方法。
本发明采用的技术方案是:
一种染色树脂镜片,包括以下重量比的组分:A组份:B组份:C组份=100:2.5~3.5:0.1~0.5,其中A组份为二甘醇双烯丙基碳酸酯,B组份为过氧化二碳酸异丙酯,C组份为紫外线吸收剂,还添加17~38 ppm的磷酸酯类脱膜剂与5~95 ppm的硅氧烷类流平分散剂,
所述磷酸酯类脱膜剂的化学式为: ,其中n=1,2,R为C4H9,C8H17 ,C4H9OCH2CH2;
所述硅氧烷类流平分散剂的化学式为:,其中R1为CH3、C2H5,C10H21 ,R2为CH3,C2H5。
一种染色树脂镜片的制备方法,包括以下工艺步骤:称取重量比为100:2.5~3.5:0.1~0.5的二甘醇双烯丙基碳酸酯、过氧化二碳酸异丙酯和紫外线吸收剂,混合均匀,然后添加磷酸酯类脱膜剂和硅氧烷类流平分散剂,室温密封真空搅拌均匀,然后把配好料浇注合好的模具中,热固成型,开模并清洗,聚合制成镜片,制成的镜片再进行两次固化,检验合格后入库。
在室温及真空度为﹣0.1 MPa条件下搅拌2~4小时,经0.1μm滤芯过滤后继续搅拌10-30分钟,在真空度为﹣0.1 MPa条件下抽真空40~60分钟,立浇。
本发明的有益效果是:通过添加脱模剂和分散剂调节组份,大大改善了二甘醇双烯丙基碳酸酯单体在聚合成型过程中聚合物分子的致密度,成型后分子间的距离也得到很好的调节,尤其使表面分子结构得到很好的改进,使镜片的染色性能综合指标得到显著的提升。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1
称取20 Kg 二甘醇双烯丙基碳酸酯单体,依次加入600g 过氧化二碳酸异丙酯、20g紫外线吸收剂,搅拌半小时,再添加20ppm磷酸酯类脱膜剂、20ppm硅氧烷类流平分散剂,在室温及真空度为﹣0.1MPa条件下搅拌2小时,经0.1μm滤芯过滤后继续搅拌10分钟,在真空度为﹣0.1 MPa条件下抽真空40分钟,立浇,把配好的料浇注入合好的模具中,热固成型,开模并清洗,镜片两次固化,镜片检验合格后入库;
其中磷酸酯类脱膜剂的化学式为:,其中n=1,R为C4H9;
硅氧烷类流平分散剂的化学式为:,其中R1为CH3,R2为CH3。
实施例2
称取20 Kg 二甘醇双烯丙基碳酸酯单体,依次加入640g过氧化二碳酸异丙酯、30g紫外线吸收剂,搅拌半小时,再添加38ppm磷酸酯类脱膜剂、5 ppm硅氧烷类流平分散剂,在室温及真空度为﹣0.1 MPa条件下搅拌3小时,经0.1 μm滤芯过滤后继续搅拌20分钟,在真空度为﹣0.1 MPa条件下抽真空50分钟,立浇,把配好的料浇注入合好的模具中,热固成型,开模并清洗,镜片两次固化,镜片检验合格后入库;
其中磷酸酯类脱膜剂的化学式为:,其中n=2,R为C8H17;
硅氧烷类流平分散剂的化学式为:,其中R1为C2H5,R2为C2H5。
实施例3
称取20 Kg 二甘醇双烯丙基碳酸酯单体,依次加入700g过氧化二碳酸异丙酯、10g紫外线吸收剂,搅拌半小时,再添加17ppm磷酸酯类脱膜剂、90 ppm硅氧烷类流平分散剂,在室温及真空度为﹣0.1 MPa条件下搅拌4小时,经0.1 μm滤芯过滤后继续搅拌30分钟,在真空度为﹣0.1 MPa条件下抽真空60分钟,立浇,把配好的料浇注入合好的模具中,热固成型,开模并清洗,镜片两次固化,镜片检验合格后入库;
其中磷酸酯类脱膜剂的化学式为:,其中n=1,R为C4H9OCH2CH2;
硅氧烷类流平分散剂的化学式为:,其中R1为C10H21 ,R2为C2H5。
本发明的有益效果是:通过添加脱模剂和分散剂调节组份,大大改善了二甘醇双烯丙基碳酸酯单体在聚合成型过程中聚合物分子的致密度,成型后分子间的距离也得到很好的调节,尤其使表面分子结构得到很好的改进,使镜片的染色性能综合指标得到显著的提升。
本发明的实验数据:
随机选取制得镜片10~20片染色检测:将染色粉和去离子水以重量比为1:25之比混合,放入100℃恒温水浴槽中升温,待染色液温度达到90~95℃后,放入镜片进行染色,时间为10、15、20、25分钟点计时,计时点结束,检验有无着色不均匀、树叶面形、月牙面形等问题,测定染色后透过率。
结果显示,染色性能很好,无不良疵病。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。
Claims (3)
1.一种染色树脂镜片,其特征在于:包括以下重量比的组分:A组份:B组份:C组份=100:2.5~3.5:0.1~0.5,其中A组份为二甘醇双烯丙基碳酸酯,B组份为过氧化二碳酸异丙酯,C组份为紫外线吸收剂,还添加17~38 ppm的磷酸酯类脱膜剂与5~95 ppm的硅氧烷类流平分散剂,
所述磷酸酯类脱膜剂的化学式为: ,其中n=1,2,R为C4H9,C8H17 ,C4H9OCH2CH2;
所述硅氧烷类流平分散剂的化学式为:,其中R1为CH3、C2H5,C10H21 ,R2为CH3,C2H5。
2.一种如权利要求1所述的染色树脂镜片的制备方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:称取重量比为100:2.5~3.5:0.1~0.5的二甘醇双烯丙基碳酸酯、过氧化二碳酸异丙酯和紫外线吸收剂,混合均匀,然后添加磷酸酯类脱膜剂和硅氧烷类流平分散剂,室温密封真空搅拌均匀,然后把配好料浇注合好的模具中,热固成型,开模并清洗,聚合制成镜片,制成的镜片再进行两次固化,检验合格后入库。
3.根据权利要求2所述的一种染色树脂镜片的制备方法,其特征在于:在室温及真空度为﹣0.1 MPa条件下搅拌2~4小时,经0.1μm滤芯过滤后继续搅拌10-30分钟,在真空度为﹣0.1 MPa条件下抽真空40~60分钟,立浇。
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