CN105968235A - 新型偶氮二异丁酸二甲酯及使用其制成的镜片和方法 - Google Patents

新型偶氮二异丁酸二甲酯及使用其制成的镜片和方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了新型偶氮二异丁酸二甲酯及使用其制成的镜片和方法，采用树脂材料是1.499原料CR‑39，在环境室温20℃，湿度60%，向其配制UV粉为0.1%~0.5%，蓝色颜料为0.2%~0.3%，红色颜料为0.05%~0.1%，搅拌均匀；并向其内加入新型引发剂AIBME制成。树脂引发剂AIBME为绿色环保引发剂，其分解产物安全，对人体没有伤害作用；2）引发剂AIBME的配制、固化和储存相对于IPP来说都稳定、安全，AIBME只需10℃以下保存，配制时较为方便，而且性质稳定，不会像IPP需要避免摩擦撞击、易燃、易爆；3）新引发剂固化后的镜片性质稳定，FDA OK，各项加工性能较好，较易染色、加硬液比较容易附着并且表面耐刮和耐磨性能优异。

Description

新型偶氮二异丁酸二甲酯及使用其制成的镜片和方法
技术领域
本发明涉及偶氮二异丁酸二甲酯引发剂制作镜片技术领域，特别是涉及新型偶氮二异丁酸二甲酯及使用其制成的镜片和方法。
背景技术
由于玻璃制作工艺简单、折射率可高达1.7以上、透光率高和表面硬度高，所以在上个世纪颇受欢迎。但玻璃片无法避免质量重、抗冲击性能差和色散大的缺点。而树脂片在这方面能够表现很优异的特性，所以当今社会树脂片已经成为主流，但树脂镜片还存在许多需要改善的地方，譬如：树脂镜片表面的硬度无法做到玻璃镜片那么高，树脂镜片的耐擦洗、耐磨损还待研究；树脂镜片的折射率难以做到玻璃镜片那样很高的折射率，由于玻璃镜片组成单一，往往只要添加几种添加剂便能有效增加折射率，而树脂镜片系高分子材料，必须研究出新的材料方可提升镜片的折射率；树脂镜片在固化成型过程中的安全问题，引发剂是个危险品，尤其是IPP的应用，其性质及其不稳定，需要-10℃以下储存，一旦泄露，便会引起燃烧、爆炸等危险；带度数直接成型的镜片，其性能达不到FDA标准，尤其是抗冲击性；相同度数下做出来的镜片厚度，树脂镜片比玻璃镜片稍厚；不耐高温，在加硬和镀膜的高温环境下，镜片表面可能会产生细小龟裂和裂纹。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了 。
本发明所采用的技术方案是：一种新型环保引发剂偶氮二异丁酸二甲酯，其特征在于：其化学结构式为
。
使用新型环保引发剂偶氮二异丁酸二甲酯制成的镜片，采用树脂材料是1.499原料CR-39，在环境室温20℃，湿度60%，向其配制UV粉为0.1%~0.5%，蓝色颜料为0.2%~0.3%，红色颜料为0.05%~0.1%，搅拌均匀；并向其内加入新型引发剂AIBME制成，新型引发剂的化学结构式为：
。
本发明的进一步改进在于，新型引发剂AIBME添加量为重量百分比含量为0.5~3.0%。
使用新型环保引发剂偶氮二异丁酸二甲酯制备镜片的方法，至少包括如下步骤：
A．配料，采用树脂材料是1.499原料CR-39，在环境室温20℃，湿度60%，向其配制UV粉为0.1%~0.5%，蓝色颜料为0.2%~0.3%，红色颜料为0.05%~0.1%，搅拌均匀；
B．引发剂，加入新型引发剂AIBME，真空搅拌20-50min；
C．浇注，将反应釜中料取出部分监测-NCO含量，监测合格后，用干净氮气将混合均匀的物料注入玻璃模具中；
D．一次固化，将注入后的玻璃模具放入固化炉中固化；
E．二次固化，消除残余应力。
步骤E完成后，还需对镜片进行后续加工，将固化成型的毛坯监测、清洗干净后，进行磨边、铣磨抛光、膜层加硬和表面镀膜，以及镜片质检。
步骤D中进行一次固化成形时，按照下述固化曲线进行固化：
温度（℃） 30 30~40 40~50 50~60 60~65 65~70 70~80 80~75
时间（h） 2 2 2 6 7 7 5 2
本发明的进一步改进在于，步骤A配料时，采用3-6μm PP滤芯过滤过滤CR-39树脂后将其加入反应釜；步骤B完成后，还需用1-3μm PP滤芯过滤本发明的进一步改进在于，后，准备浇注。
本发明的进一步改进在于，加工后的镜片需要按照国家标准和美国FDA检测标准进行测试。
本发明的进一步改进在于，所用固化炉为可程式固化炉，固化曲线依据固化曲线依据树脂聚合速率、AIBME的引发效率、半衰期设定。
本发明的进一步改进在于，步骤A中UV粉在45-52°完全溶解后加入反应釜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是： 1）树脂引发剂AIBME为绿色环保引发剂，其分解产物安全，对人体没有伤害作用；
2）引发剂AIBME的配制、固化和储存相对于IPP来说都稳定、安全，AIBME只需10℃以下保存，配制时较为方便，而且性质稳定，不会像IPP需要避免摩擦撞击、易燃、易爆；
3）新引发剂固化后的镜片性质稳定，FDA OK，各项加工性能较好，较易染色、加硬液比较容易附着并且表面耐刮和耐磨性能优异。
附图说明
图1为新型环保引发剂偶氮二异丁酸二甲酯的化学结构式。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
实施例1
1、模具，将玻璃模具在超声波清洗机下清洗，烘干后在洁净室进行组装备用。
2、配料，将哥伦比亚树脂CR-39用5微米PP滤芯进行过滤加入反应釜，再将0.2%蓝色颜料、0.05%红色颜料依次加入反应釜进行搅拌；将0.2%的UV粉在50℃完全溶解后加入反应釜，继续搅拌1h；再加入3%的AIBME，搅拌1h后，再抽真空搅拌半小时；用2μm PP滤芯过滤后，准备浇注。
3、浇注，将反应釜中料取出部分监测-NCO含量，监测合格后，用干净氮气将混合均匀的物料注入玻璃模具中。
4、固化，将注入后的玻璃模具放入固化炉中固化；固化曲线如下：
二次固化为115℃ 2h，消除残余应力。
5、后续加工，将固化成型的毛坯监测、清洗干净后，进行磨边、铣磨抛光、膜层加硬和表面镀膜。
6、镜片质检，质检结果见下表。
实施例2
1、模具，将玻璃模具在超声波清洗机下清洗，烘干后在洁净室进行组装备用；
2、配料，将哥伦比亚树脂CR-39用5微米PP滤芯进行过滤加入反应釜，再将0.2%蓝色颜料、0.05%红色颜料依次加入反应釜进行搅拌；将0.2%的UV粉在50℃完全溶解后加入反应釜，继续搅拌1h；再加入2.5%的AIBME，搅拌1h后，再抽真空搅拌半小时；用2μm PP滤芯过滤后，准备浇注；
3、浇注，将反应釜中料取出部分监测-NCO含量，监测合格后，用干净氮气将混合均匀的物料注入玻璃模具中；
4、固化，将注入后的玻璃模具放入固化炉中固化；固化曲线如下：
二次固化为115℃ 2h，消除残余应力。
5、后续加工，将固化成型的毛坯监测、清洗干净后，进行磨边、铣磨抛光、膜层加硬和表面镀膜。
6、镜片质检，质检结果见下表。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型环保引发剂偶氮二异丁酸二甲酯，其特征在于：其化学结构式为
。
2.使用新型环保引发剂偶氮二异丁酸二甲酯制成的镜片，其特征在于：采用树脂材料是1.499原料CR-39，在环境室温20℃，湿度60%，向其配制UV粉为0.1%~0.5%，蓝色颜料为0.2%~0.3%，红色颜料为0.05%~0.1%，搅拌均匀；并向其内加入新型引发剂AIBME制成，所述新型引发剂的化学结构式为：
。
3.根据权利要求3所述的使用新型环保引发剂偶氮二异丁酸二甲酯制成的镜片，其特征在于：所述新型引发剂AIBME添加量为重量百分比含量为0.5~3.0%。
4.使用新型环保引发剂偶氮二异丁酸二甲酯制备镜片的方法，其特征在于：至少包括如下步骤：
配料，采用树脂材料是1.499原料CR-39，在环境室温20℃，湿度60%，向其配制UV粉为0.1%~0.5%，蓝色颜料为0.2%~0.3%，红色颜料为0.05%~0.1%，搅拌均匀；
引发剂，加入新型引发剂AIBME，真空搅拌20-50min；
浇注，将反应釜中料取出部分监测-NCO含量，监测合格后，用干净氮气将混合均匀的物料注入玻璃模具中；
一次固化，将注入后的玻璃模具放入固化炉中固化；
二次固化，消除残余应力。
5.根据权利要求4所述的使用新型环保引发剂偶氮二异丁酸二甲酯制备镜片的方法，其特征在于：所述步骤E完成后，还需对镜片进行后续加工，将固化成型的毛坯监测、清洗干净后，进行磨边、铣磨抛光、膜层加硬和表面镀膜，以及镜片质检。
6.根据权利要求4所述的使用新型环保引发剂偶氮二异丁酸二甲酯制备镜片的方法，其特征在于：所述步骤D中进行一次固化成形时，按照下述固化曲线进行固化：
温度（℃） 30 30~40 40~50 50~60 60~65 65~70 70~80 80~75 时间（h） 2 2 2 6 7 7 5 2
。
7.根据权利要求4所述的使用新型环保引发剂偶氮二异丁酸二甲酯制备镜片的方法，其特征在于：所述步骤A配料时，采用3-6μm PP滤芯过滤过滤CR-39树脂后将其加入反应釜；所述步骤B完成后，还需用1-3μm PP滤芯过滤后，准备浇注。
8.根据权利要求4所述的使用新型环保引发剂偶氮二异丁酸二甲酯制备镜片的方法，其特征在于：加工后的镜片需要按照国家标准和美国FDA检测标准进行测试。
9.根据权利要求4所述的使用新型环保引发剂偶氮二异丁酸二甲酯制备镜片的方法，其特征在于：所用固化炉为可程式固化炉，固化曲线依据固化曲线依据树脂聚合速率、AIBME的引发效率、半衰期设定。
10.根据权利要求4或7所述的使用新型环保引发剂偶氮二异丁酸二甲酯制备镜片的方法，其特征在于：所述步骤A中UV粉在45-52°完全溶解后加入反应釜。
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