CN104087132B - 耐磨木器面漆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐磨木器面漆，属于涂料技术领域。本发明按重量份数计，以饱和聚酯树脂40份～50份，氟改性羟基丙烯酸树脂8份～12份，二氧化硅10份～15份，己二异氰酸酯30份～45份，乙醇5份～8份，钛镍复合颜料15份～20份，氯醋三元共聚树脂1份～3份，石蜡2份～5份，硅油1份～3份以及水5份～10份作为原料制备而成。与现有的木器面漆相比，本发明具有较好的耐磨性能。
Description
技术领域
本发明属于涂料技术领域，尤其涉及一种耐磨木器面漆。
背景技术
目前，市场上销售的木器面漆虽然品种繁多，但是绝大多数的木器面漆普遍存在着施工表面光泽度差，透明度不够，耐磨性能差的问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种耐磨性能好的耐磨木器面漆。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种耐磨木器面漆的制备方法，由以下重量份数的原料制成：
饱和聚酯树脂 40份～50份；
氟改性羟基丙烯酸树脂 8份～12份；
二氧化硅 10份～15份；
己二异氰酸酯 30份～45份；
乙醇 5份～8份；
钛镍复合颜料 15份～20份；
氯醋三元共聚树脂 1份～3份；
石蜡 2份～5份；
硅油 1份～3份；
水 5份～10份；
其制备方法包括以下步骤：
A、按上述重量份数，将己二异氰酸酯和乙醇放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于0.5，得到中间产物Ⅰ，备用；
B、将氟改性羟基丙烯酸树脂，二氧化硅，钛镍复合颜料，石蜡，氯醋三元共聚树脂，水以及A步骤制得的中间产物Ⅰ放入研磨机中，研磨至细度小于10微米，得到中间产物Ⅱ；
C、将B步骤制得的中间产物Ⅱ倒入高速分散机中，加入饱和聚酯树脂以及硅油以900转/分钟～1000转/分的转速分散2小时～3小时，制得；
一种耐磨木器面漆，由以下重量份数的原料制成：
水溶性饱和聚酯树脂 40份～50份；
水溶性氨基树脂 8份～12份；
磺胺异恶唑 0.05份～0.1份；
两面针挥发油 0.1份～1份；
己二异氰酸酯 30份～45份；
乙醇 5份～8份；
颜料 15份～20份；
膨润土 2份～5份；
二氧化硅 8份～10份；
硅油 1份～3份；
水 5份～10份；
其制备方法包括以下步骤：
A、按上述重量份数，将己二异氰酸酯和乙醇放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于0.5，得到中间产物Ⅰ，备用；
B、将磺胺异恶唑，颜料，膨润土，二氧化硅，水以及A步骤制得的中间产物Ⅰ放入研磨机中，研磨至细度小于10微米，得到中间产物Ⅱ；
C、将B步骤制得的中间产物Ⅱ倒入高速分散机中，加入水溶性饱和聚酯树脂，水溶性氨基树脂，两面针挥发油以及硅油以900转/分钟～1000转/分的转速分散2小时～3小时，制得。
由于采用上述技术方案，本发明得到的有益效果是：
1.本发明通过合理的组分搭配，使得本发明不仅具有良好的耐磨性能，而且其施工表面光泽度和透明度等性能均得到提高。
2.本发明中，饱和聚酯树脂可以有效的提高漆膜的光泽度、耐粘污性；氟改性羟基丙烯酸树脂可以增加面漆性能的稳定性；己二异氰酸酯和乙醇的组合，可以使面漆在较低温度下快速固化。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详述，而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。
实施例1
本耐磨木器面漆包括以下制备原料：饱和聚酯树脂5.0kg，氟改性羟基丙烯酸树脂0.8kg，二氧化硅1.0kg，己二异氰酸酯3.0kg，乙醇0.8kg，钛镍复合颜料2.0kg，氯醋三元共聚树脂0.1kg，石蜡0.2kg，硅油0.1kg以及水1.0kg；
其制备方法包括以下步骤：
A、将上述己二异氰酸酯和乙醇放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于0.5，得到中间产物Ⅰ，备用；
B、将磺胺异恶唑，颜料，膨润土，二氧化硅，水以及A步骤制得的中间产物Ⅰ放入研磨机中，研磨至细度小于10微米，得到中间产物Ⅱ；
C、将B步骤制得的中间产物Ⅱ倒入高速分散机中，加入水溶性饱和聚酯树脂，水溶性氨基树脂，两面针挥发油以及硅油以1000转/分的转速分散2小时，制得。
经检测，本实施例制得的耐磨木器面漆具有良好的耐磨性能。
实施例2
本耐磨木器面漆包括以下制备原料：饱和聚酯树脂4.0kg，氟改性羟基丙烯酸树脂1.2kg，二氧化硅1.5kg，己二异氰酸酯4.5kg，乙醇0.5kg，钛镍复合颜料1.5kg，氯醋三元共聚树脂0.3kg，石蜡0.5kg，硅油0.3kg以及水0.5kg；
其制备方法包括以下步骤：
A、将上述己二异氰酸酯和乙醇放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于0.5，得到中间产物Ⅰ，备用；
B、将磺胺异恶唑，颜料，膨润土，二氧化硅，水以及A步骤制得的中间产物Ⅰ放入研磨机中，研磨至细度小于10微米，得到中间产物Ⅱ；
C、将B步骤制得的中间产物Ⅱ倒入高速分散机中，加入水溶性饱和聚酯树脂，水溶性氨基树脂，两面针挥发油以及硅油以960转/分的转速分散2.5小时，制得。
经检测，本实施例制得的耐磨木器面漆具有良好的耐磨性能。
实施例3
本耐磨木器面漆包括以下制备原料：饱和聚酯树脂4.6kg，氟改性羟基丙烯酸树脂0.9kg，二氧化硅1.2kg，己二异氰酸酯4.0kg，乙醇0.7kg，钛镍复合颜料1.6kg，氯醋三元共聚树脂0.2kg，石蜡0.4kg，硅油0.2kg以及水0.7kg；
其制备方法包括以下步骤：
A、将上述己二异氰酸酯和乙醇放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于0.5，得到中间产物Ⅰ，备用；
B、将磺胺异恶唑，颜料，膨润土，二氧化硅，水以及A步骤制得的中间产物Ⅰ放入研磨机中，研磨至细度小于10微米，得到中间产物Ⅱ；
C、将B步骤制得的中间产物Ⅱ倒入高速分散机中，加入水溶性饱和聚酯树脂，水溶性氨基树脂，两面针挥发油以及硅油以900转/分钟的转速分散3小时，制得。
经检测，本实施例制得的耐磨木器面漆具有良好的耐磨性能。
对实施例1～3制得的耐磨木器面漆进行性能测试，其结果如表1。
表1
Claims (1)
1.一种耐磨木器面漆的制备方法，其特征在于由以下重量份数的原料制成：
饱和聚酯树脂 40份～50份；
氟改性羟基丙烯酸树脂 8份～12份；
二氧化硅 10份～15份；
己二异氰酸酯 30份～45份；
乙醇 5份～8份；
钛镍复合颜料 15份～20份；
氯醋三元共聚树脂 1份～3份；
石蜡 2份～5份；
硅油 1份～3份；
水 5份～10份；
其制备方法包括以下步骤：
A、按上述重量份数，将己二异氰酸酯和乙醇放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于0.5，得到中间产物Ⅰ，备用；
B、将氟改性羟基丙烯酸树脂，二氧化硅，钛镍复合颜料，石蜡，氯醋三元共聚树脂，水以及A步骤制得的中间产物Ⅰ放入研磨机中，研磨至细度小于10微米，得到中间产物Ⅱ；
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