CN102838916A - 一种亚光无溶剂环氧自流平地坪材料及制造工艺 - Google Patents

一种亚光无溶剂环氧自流平地坪材料及制造工艺 Download PDF

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陈辉
于坤
沈燕呢
马敏生
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Abstract

本发明提供一种亚光无溶剂环氧自流平地坪材料及制造工艺,所述亚光无溶剂环氧自流平地坪材料,包括A组份和B组份;所述A组份,按重量百分比:环氧树脂当量190:35—50,活性稀释剂:7—12,消泡剂:0.1-0.6,表面调整剂:0.1-0.3,防沉降助剂0.1-0.5,颜料:1—6,填料:30—45,所述B组份,按重量百分比:改性胺固化剂:70—80,酚醛胺固化剂:20-30,A组分和B组分按4-5:1重量比例混合后制成亚光无溶剂环氧自流平地坪材料。本发明的优点在于,固化后的表面为较低光泽(哑光),且流平性与普通无溶剂环氧自流平相近。相对于普通无溶剂环氧自流平而言表面硬度和耐刻划性都有所提高,成功地解决了哑光材料流平性差的难题。

Description

一种亚光无溶剂环氧自流平地坪材料及制造工艺
技术领域
本发明涉及一种工业地坪施工处理技术领域。
背景技术
环氧自流平地坪材料是环氧地坪材料中的主要品种,应用非常广泛,以前的环氧自流平都属于高光泽的表面,对于生产环境来讲,易于造成人员疲劳和情绪烦躁。影响工人注意力的集中。因此越来越多的用户提出哑光表面的要求。现行方法是在普通环氧自流平面层上再涂一道溶剂型或水性哑光涂料,这一方案增加了工程造价,也影响了自流平的表面装饰性,延长了工期。 
发明内容
本发明提供一种亚光无溶剂环氧自流平地坪材料及制造工艺,所述亚光无溶剂环氧自流平地坪材料,包括A组份和B组份;
所述A组份,按重量百分比:
环氧树脂当量190        35—50
活性稀释剂              7--12
消泡剂                  0.1-0.6
   表面调整剂              0.1-0.3
   防沉降助剂              0.1-0.5
   颜料                    1—6
   填料                    30—45
所述B组份,按重量百分比:
改性胺固化剂     70--80
   酚醛胺固化剂     20-30
A组分和B组分按4-5:1重量比例混合后制成亚光无溶剂环氧自流平地坪材料。
所述亚光无溶剂环氧自流平地坪材料的制造工艺,包括以下步骤:
处理A组分,先将计量好的环氧树脂倒入洁净容器中,边搅拌边慢慢加入稀释剂,消泡剂、表面调整助剂、颜料等,搅拌均匀后再加入填料,最后加入防沉降剂,搅拌45分钟后检测,合格后出料包装;
处理B组分,先将固化剂EU-8235倒入洁净容器中,边搅拌边加入T-31,搅拌15分钟后出料包装。
本发明的优点在于,固化后的表面为较低光泽(哑光),且流平性与普通无溶剂环氧自流平相近。相对于普通无溶剂环氧自流平而言表面硬度和耐刻划性都有所提高,成功地解决了哑光材料流平性差的难题。其指标是:
粘度    <6000mpas               流平性       >160
硬度    >75(邵-D)             附着力       >3mpa
断裂伸长率  >3%                光泽(60度)﹤60。 
具体实施方式
下表是本发明A、B组份按配方选用材料的次序,选用以下材料制成亚光无溶剂环氧自流平地坪材料:

Claims (2)

1.一种亚光无溶剂环氧自流平地坪材料,包括A组份和B组份;
所述A组份,按重量百分比:
环氧树脂当量190        35—50
活性稀释剂              7--12
消泡剂                  0.1-0.6
   表面调整剂              0.1-0.3
   防沉降助剂              0.1-0.5
   颜料                    1—6
   填料                    30—45
所述B组份,按重量百分比:
改性胺固化剂     70--80
   酚醛胺固化剂     20-30
A组分和B组分按4-5:1重量比例混合后制成亚光无溶剂环氧自流平地坪材料。
2.按权利要求1所述的一种亚光无溶剂环氧自流平地坪材料的的制造工艺,包括以下步骤:
处理A组分,先将计量好的环氧树脂倒入洁净容器中,边搅拌边慢慢加入稀释剂,消泡剂、表面调整助剂、颜料,搅拌均匀后再加入填料,最后加入防沉降剂,搅拌45分钟后检测,合格后出料包装;
处理B组分,先将固化剂EU-8235倒入洁净容器中,边搅拌边加入T-31,搅拌15分钟后出料包装。
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