CN102329550B - 纳米氧化锌水性环氧树脂特种防护漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

纳米氧化锌水性环氧树脂特种防护漆，包括改性水性环氧树脂乳液，纳米二氧化钛，水性色浆，分散剂，滑石粉，水性胺类固化剂，去离子水，消泡剂，润湿剂，流平剂，闪锈抑制剂，改性三聚磷酸铝，抗划伤助剂，纳米活性氧化锌；其制备方法为，先制备纳米二氧化钛浆料，再制得组分1；后制得组分2；最后，混合组分1和组分2，得到纳米氧化锌水性环氧树脂特种防护漆，本发明涂膜附着力高，性能优异，硬度高，耐磨性好，电气绝缘性优异，能形成良好的漆膜。

Description

纳米氧化锌水性环氧树脂特种防护漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及特种防护漆，具体为纳米氧化锌水性环氧树脂特种防护漆及其制备方法。

背景技术

近年来，随着人们环保意识的不断提高，许多国家相继颁布了限制挥发性有机溶剂的环保法规，涂料的水性化、无溶剂化和高固体分化已成为涂料发展的必然趋势。油性涂料含有较多的有机溶剂，这些有机溶剂在涂料的生产和施工阶段排入大气，污染环境，同时危害人类健康。在工业中，普通的防护涂料一般具有铅超标，有机溶剂含量高，溶剂挥发污染环境，易燃，不易敞开式施工等缺点，在工程机械行业，设备多为金属结构，很容易发生腐蚀，使机械的寿命减短，而目前的油漆或者涂料不能很好的做到防腐，油漆容易脱落，给生产和生活带来了很大的不便。 

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供纳米氧化锌水性环氧树脂特种防护漆及其制备方法，以解决上述背景技术中的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

纳米氧化锌水性环氧树脂特种防护漆，包括以下重量份的组分：

改性水性环氧树脂乳液：30%-50%

纳米二氧化钛：0.2%-1%

水性色浆：0.5%-2%

分散剂：1.5%-2%

滑石粉：10%-20%

水性胺类固化剂： 10%-30%

去离子水：10%-20%

消泡剂：0.2%-0.5%

润湿剂：0.2%-0.4%

流平剂：0.2%-0.5%

闪锈抑制剂：0.2%-0.6%

改性三聚磷酸铝：5%-10%

抗划伤助剂：0.2%-0.5%

纳米活性氧化锌：0.2%-2%。

纳米氧化锌水性环氧树脂特种防护漆的制备方法，包括以下步骤：

第一步：按重量百分比称取将纳米氧化锌水性环氧树脂特种防护漆的原料；

第二步：将称好的纳米二氧化钛和分散剂加入到分散机中，搅拌10—15分钟，然后用超声波振动15—20分钟，使其充分混合均匀，得到纳米二氧化钛浆料，再将滑石粉和水性色浆分别加入研磨机中充分研磨10—15分钟，将研磨好的滑石粉和水性色浆加入到搅拌机中，加入水性环氧树脂乳液，充分搅拌10—15分钟，再一边搅拌一边加入纳米二氧化钛浆液，高速搅拌30分钟，得到组分1；

第三步：将水性胺类固化剂加入到搅拌机中，一边搅拌一边依次加入去离子水、流平剂、改性三聚磷酸铝，高速搅拌20分钟，再加入闪锈抑制剂、消泡剂，高速搅拌20分钟，然后加入纳米氧化锌，继续搅拌10-15分钟，超声波振动15—25分钟，得到组分2；

第三步：混合组分1和组分2，得到纳米氧化锌水性环氧树脂特种防护漆。

本发明的技术原理为：

纳米二氧化钛和纳米氧化锌具有屏蔽紫外线、吸收红外线、杀菌保健、降温的功能，它的电学和光学性能优异，因此可以作为涂料的抗老化添加剂，改性水性环氧树脂乳液，水性色浆，分散剂，滑石粉，水性胺类固化剂均为无污染原料，去离子水，消泡剂，润湿剂，流平剂，闪锈抑制剂，改性三聚磷酸铝，抗划伤助剂能提高涂料的各方面性能。 

有益效果

本发明涂膜附着力高，性能优异，硬度高，耐磨性好，电气绝缘性优异，能形成良好的漆膜。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

首先，按重量百分比称取将纳米氧化锌水性环氧树脂特种防护漆的原料，改性水性环氧树脂乳液400克，纳米二氧化钛10克，水性色浆15克，分散剂18克，滑石粉120克，水性胺类固化剂200克，去离子水150克，消泡剂4克，润湿剂3克，流平剂3克，闪锈抑制剂5克，改性三聚磷酸铝60克，抗划伤助剂4克，纳米活性氧化锌15克；然后，将称好的纳米二氧化钛和分散剂加入到分散机中，搅拌15分钟，然后用超声波振动20分钟，使其充分混合均匀，得到纳米二氧化钛浆料，再将滑石粉和水性色浆分别加入研磨机中充分研磨15分钟，将研磨好的滑石粉和水性色浆加入到搅拌机中，加入水性环氧树脂乳液，充分搅拌10分钟，再一边搅拌一边加入纳米二氧化钛浆液，高速搅拌30分钟，得到组分1；最后，将水性胺类固化剂加入到搅拌机中，一边搅拌一边依次加入去离子水、流平剂、改性三聚磷酸铝，高速搅拌20分钟，再加入闪锈抑制剂、消泡剂，高速搅拌20分钟，然后加入纳米氧化锌，继续搅拌15分钟，超声波振动20分钟，得到组分2；最后，混合组分1和组分2，得到纳米氧化锌水性环氧树脂特种防护漆。

实施例2

首先，按重量百分比称取将纳米氧化锌水性环氧树脂特种防护漆的原料，改性水性环氧树脂乳液350克，纳米二氧化钛5克，水性色浆13克，分散剂14克，滑石粉120克，水性胺类固化剂150克，去离子水150克，消泡剂2克，润湿剂5克，流平剂3克，闪锈抑制剂5克，改性三聚磷酸铝50克，抗划伤助剂3克，纳米活性氧化锌13克；然后，将称好的纳米二氧化钛和分散剂加入到分散机中，搅拌18分钟，然后用超声波振动16分钟，使其充分混合均匀，得到纳米二氧化钛浆料，再将滑石粉和水性色浆分别加入研磨机中充分研磨15分钟，将研磨好的滑石粉和水性色浆加入到搅拌机中，加入水性环氧树脂乳液，充分搅拌17分钟，再一边搅拌一边加入纳米二氧化钛浆液，高速搅拌30分钟，得到组分1；最后，将水性胺类固化剂加入到搅拌机中，一边搅拌一边依次加入去离子水、流平剂、改性三聚磷酸铝，高速搅拌20分钟，再加入闪锈抑制剂、消泡剂，高速搅拌20分钟，然后加入纳米氧化锌，继续搅拌15分钟，超声波振动20分钟，得到组分2；最后，混合组分1和组分2，得到纳米氧化锌水性环氧树脂特种防护漆。

实施例3

首先，按重量百分比称取将纳米氧化锌水性环氧树脂特种防护漆的原料，改性水性环氧树脂乳液450克，纳米二氧化钛8克，水性色浆15克，分散剂20克，滑石粉130克，水性胺类固化剂200克，去离子水150克，消泡剂4克，润湿剂3克，流平剂3克，闪锈抑制剂5克，改性三聚磷酸铝70克，抗划伤助剂3克，纳米活性氧化锌15克；然后，将称好的纳米二氧化钛和分散剂加入到分散机中，搅拌15分钟，然后用超声波振动20分钟，使其充分混合均匀，得到纳米二氧化钛浆料，再将滑石粉和水性色浆分别加入研磨机中充分研磨15分钟，将研磨好的滑石粉和水性色浆加入到搅拌机中，加入水性环氧树脂乳液，充分搅拌14分钟，再一边搅拌一边加入纳米二氧化钛浆液，高速搅拌30分钟，得到组分1；最后，将水性胺类固化剂加入到搅拌机中，一边搅拌一边依次加入去离子水、流平剂、改性三聚磷酸铝，高速搅拌20分钟，再加入闪锈抑制剂、消泡剂，高速搅拌20分钟，然后加入纳米氧化锌，继续搅拌15分钟，超声波振动20分钟，得到组分2；最后，混合组分1和组分2，得到纳米氧化锌水性环氧树脂特种防护漆。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种纳米氧化锌水性环氧树脂特种防护漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤 ：

第一步：按重量百分比称取纳米氧化锌水性环氧树脂特种防护漆的原料；

第二步：将称好的纳米二氧化钛和分散剂加入到分散机中，搅拌10～15 分钟，然后用超声波振动15～20分钟，使其充分混合均匀，得到纳米二氧化钛浆料，再将滑石粉和水性色浆分别加入研磨机中充分研磨10～15分钟，将研磨好的滑石粉和水性色浆加入到搅拌机中，加入改性水性环氧树脂乳液，充分搅拌10～15分钟，再一边搅拌一边加入纳米二氧化钛浆液,高速搅拌30分钟，得到组分1；

第三步：将水性胺类固化剂加入到搅拌机中，一边搅拌一边依次加入去离子水、流平剂、改性三聚磷酸铝，高速搅拌20分钟，再加入闪锈抑制剂、消泡剂，高速搅拌20分钟，然后加入纳米活性氧化锌，继续搅拌10～15分钟，超声波振动15～25分钟，得到组分2；

第四步：混合组分1和组分2，得到纳米氧化锌水性环氧树脂特种防护漆；

所述原料各组分重量百分比为：

改性水性环氧树脂乳液 ：30%～50%，

纳米二氧化钛 ：0.2%～1%，

水性色浆 ：0.5%～2%，

分散剂 ：1.5%～2%，

滑石粉 ：10%～20%，

水性胺类固化剂 ： 10%～30%，

去离子水 ：10%～20%，

消泡剂 ：0.2%～0.5%，

润湿剂 ：0.2%～0.4%，

流平剂 ：0.2%～0.5%，

闪锈抑制剂 ：0.2%～0.6%，

改性三聚磷酸铝 ：5%～10%，

抗划伤助剂 ：0.2%～0.5%，

纳米活性氧化锌 ：0.2%～2%。