CN101921532B - 纳米材料改性双组分水性环氧防腐漆及其制作方法 - Google Patents

纳米材料改性双组分水性环氧防腐漆及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种纳米材料改性双组分水性环氧防腐漆，其特征是：包含以下组分，按重量份数计，水性环氧乳液30-50，低铅磷酸锌10-20，三聚磷酸铝10-20，滑石粉5-15，钛白粉5-10，云母粉3-6，分散剂0.3-1.0，抗水分散剂0.5-1.0，水性膨润土0.5-1.0，纳米Si023－5，防闪锈剂0.3-0.6，水性环氧固化剂10-15。制备方法，将纳米Si02用分散剂预分散成分散浆，再将上述原料依次加入搅拌容器内搅均，高速分散并研磨细度35微米，加入余下的水性环氧乳液等原料搅均。有益效果：具有优异的附着力、遮盖力、耐水性、耐盐水性、装饰性、稳定性、施工应用性、耐盐雾500小时。

Description

纳米材料改性双组分水性环氧防腐漆及其制作方法
技术领域
本发明属于涂料，尤其涉及一种纳米材料改性双组分水性环氧防腐漆及其制作方法。
背景技术   
普通溶剂型防锈漆和水性防锈漆能够满足一般工业防锈的要求，即较好的理化性能，耐盐雾达到24－120小时，但对耐盐雾要求更高（如耐盐雾500小时）及重金属含量符合国家强制性标准限量要求等性能，普通溶剂型防锈漆和水性防锈漆则不能满足要求。普通水性防锈漆的组成一般由丙烯酸乳液、防锈颜料、填料、助剂等组成，耐3%盐水1-7天，耐盐雾达到100－240小时。但选择的树脂耐化学性一般，防锈颜料一般铅含量超标，使普通水性防锈漆的铅含量远大于≥90㎎/㎏。而普通溶剂型防锈漆VOC含量高、溶剂挥发污染环境、易燃、不适宜敞开式浸涂施工。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足，提供一种主要应用于金属表面、工业零部件环保及防腐要求较高的纳米材料改性双组分水性环氧防腐漆及其制作方法。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种纳米材料改性双组分水性环氧防腐漆，其特征是：包含以下组分，按重量份数计，
WE20-55水性环氧乳液  30-50   低铅磷酸锌 10-20   
三聚磷酸铝 10-20       滑石粉  5-15
钛白粉  5-10       碳  黑  0.6-3
云母粉  3-6    SN-5040分散剂  0.3-1.0
SN-5027抗水分散剂  0.5-1.0 水性膨润土  0.5-1.0
8003A消泡剂   0.3－0.6    纳米Si02  3－5
去离子水   10-20      流变增稠剂 4-10
PE-100润湿剂   0.2-0.5    防闪锈剂 0.3-0.6                    
水性环氧固化剂   10-15 。
上述纳米材料改性双组分水性环氧防腐漆的制备方法，其特征是：按以下步骤进行，首先将纳米Si02用上述两种分散剂以1：1的比例预分散，使之成为稳定的纳米Si02分散浆;将上述配方部分量的水性环氧乳液、去离子水、分散剂、消泡剂、纳米Si02分散浆、低铅磷酸锌、三聚磷酸铝、滑石粉、钛白粉、碳黑、云母粉依次加入搅拌容器内搅拌均匀，高速分散并经研磨设备研磨至细度达到35微米以下，并加入配方量余下的水性环氧乳液、消泡剂、流变增稠剂、润湿剂、防闪锈剂搅拌均匀测中控指标，合格后包装。
有益效果：纳米材料改性双组分水性环氧防腐漆具有优异的附着力、遮盖力、耐水性、耐盐水性、装饰性、稳定性、施工应用性、耐盐雾500小时（较一般水性防锈漆、普通溶剂型防锈漆耐盐雾有很大提高），VOC低，同时满足国家强制性标准GB18581四种可溶性重金属限量的要求。 主要应用于环保要求及防腐要求较高的金属表面的防护。其重金属含量符合国家强制性标准限量的要求：铅：≤90㎎/㎏；镉：≤75㎎/㎏；汞：≤60㎎/㎏；铬：≤60㎎/㎏，VOC低，可用水作为稀释剂，不污染环境，并具有优异的附着力、硬度、耐冲击性、防腐性、耐候性、耐盐雾性等。
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式详述如下：
 实施例1
一种纳米材料改性双组分水性环氧防腐漆，包含以下组分，按重量份数每份10g计，
WE20-55水性环氧乳液  300g   低铅磷酸锌 100g 
三聚磷酸铝  200g       滑石粉 150g
钛白粉  50g       碳  黑  6g
云母粉  60g        分散剂  3g
SN-5027抗水分散剂  10g     水性膨润土  10g
8003A消泡剂   3g      纳米Si02  50g、
去离子水   200g   流变增稠剂  40g
PE-100润湿剂  2g      防闪锈剂 3g                   
水性环氧固化剂   100g 。
上述纳米材料改性双组分水性环氧防腐漆的制备方法，按以下步骤进行，首先将纳米Si02用上述两种分散剂以1：1的比例预分散，使之成为稳定的纳米Si02分散浆;将上述配方部分量的水性环氧乳液、去离子水、分散剂、消泡剂、纳米Si02分散浆、低铅磷酸锌、三聚磷酸铝、滑石粉、钛白粉、碳黑、云母粉依次加入搅拌容器内搅拌均匀，高速分散并经研磨设备研磨至细度达到35微米以下，并加入配方量余下的水性环氧乳液、消泡剂、流变增稠剂、润湿剂、防闪锈剂搅拌均匀测中控指标，合格后包装。
实施例2
一种纳米材料改性双组分水性环氧防腐漆，包含以下组分，按重量份数每份10g计，
WE20-55水性环氧乳液  280g   低铅磷酸锌 150g 
三聚磷酸铝  120g       滑石粉 80g
钛白粉  80g       碳  黑  18g
云母粉  50g   SN-5040分散剂  6g
SN-5027抗水分散剂  8g     水性膨润土  7g
8003A消泡剂  4g       纳米Si02  40g
去离子水   150g   流变增稠剂  80g
PE-100润湿剂      3g      防闪锈剂 5g                    
水性环氧固化剂   120g 。
上述纳米材料改性双组分水性环氧防腐漆的制备方法，按实施例1所述步骤进行。
实施例3
一种纳米材料改性双组分水性环氧防腐漆，包含以下组分，按重量份数每份10g计，
WE20-55水性环氧乳液  500g   低铅磷酸锌 200g 
三聚磷酸铝  100g       滑石粉 50g
钛白粉  100g      碳  黑  30g
云母粉  30g        分散剂  10g
SN-5027抗水分散剂  5g      水性膨润土  5g
8003A消泡剂  6g       纳米Si02  30g
去离子水   100g   流变增稠剂  100g
润湿剂      5g      防闪锈剂 6g                   
水性环氧固化剂   150g 。
上述纳米材料改性双组分水性环氧防腐漆的制备方法，按实施例1所述步骤进行。
原理：配方中组分的原料均可在市场采购到的化工原料。水性环氧乳液、水性环氧固化剂：广州市东风化工实业有限公司、浙江安邦新材料发展有限公司，低铅磷酸锌：石家庄市鑫盛化工有限公司，三聚磷酸铝：石家庄市鑫盛化工有限公司、石家庄市新东化工有限公司，钛白粉 ：R2310、R902、CR828，
抗水分散剂、分散剂、润湿剂：德国科宁公司，水性膨润土：海明斯公司， 消泡剂 8003A ：天津中航化工，纳米Si02 ：进口，流变增稠剂：海明斯公司，防闪锈剂：雅士蓝公司、德国科宁公司。
纳米Si02粉体材料为功能性材料，是一种无定型、无毒、无味、无污染的白色粉末状非金属材料,利用纳米Si02的体积效应和量子随道效应使其产生渗透作用，可深入到高分子化合物的∏键附近，与其电子云发生重叠，形成空间网状结构，从而大幅度提高了高分子材料的力学强度、韧性、耐磨性和耐老化性等。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种纳米材料改性双组份水性环氧防腐漆，其特征是：包含以下组分，按重量份数计，
WE20-55水性环氧乳液  30-50、      低铅磷酸锌      10-20 、 
三聚磷酸铝            10-20、       滑石粉           5-15、
钛白粉                 5-10、         碳黑            0.6-3、
云母粉                 3-6、        SN-5040分散剂   0.3-1.0、
SN-5027抗水分散剂     0.5-1.0、    水性膨润土       0.5-1.0、
8003A消泡剂            0.3－0.6、   纳米Si02         3－5、
去离子水               10-20、       流变增稠剂      4-10、
润湿剂                 0.2-0.5、      防闪锈剂        0.3-0.6、                    
水性环氧固化剂         10-15 。
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