CN104423062A - 一种镜片生产方法 - Google Patents

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CN104423062A CN201310382796.7A CN201310382796A CN104423062A CN 104423062 A CN104423062 A CN 104423062A CN 201310382796 A CN201310382796 A CN 201310382796A CN 104423062 A CN104423062 A CN 104423062A
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丁鹏飞
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JIANGSU YUANDA OPTICAL TECHNOLOGY Co Ltd
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JIANGSU YUANDA OPTICAL TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种镜片生产方法,依序包括以下步骤:生产基片;镜片加硬;镜片镀膜;将镀好膜的镜片放入药水中进行浸泡;对浸泡好的镜片进行热处理,其特征在于,用于生产基片所用的配料按重量份由以下成份组成:KY55920±0.1份、KA50-3A80±0.1份、UV-311.5±0.01份、UV-412.0±0.01份和V-651.0±0.01。采用这种新的方法生产的镜片可以达到100%截止400nm紫外光,有效减少紫外光对人的眼睛的伤害。

Description

一种镜片生产方法
技术领域
本发明属于光学领域,具体来说涉及一种镜片生产方法。
背景技术
现有眼镜片往往在透光率和减少紫外光伤害方面难以同时达到要求。
发明内容
本发明提供一种镜片生产方法,采用新的配方和工艺,生产出同时满足透光率要求和减少紫外光伤害的眼镜片。本发明采用的技术方案如下:
一种镜片生产方法,依序包括以下步骤:生产基片;镜片加硬;镜片镀膜;将镀好膜的镜片放入药水中进行浸泡;对浸泡好的镜片进行热处理,其特征在于,用于生产基片所用的配料按重量份由以下成份组成:KY55 920±0.1份、KA50-3A 80±0.1份、UV-31 1.5±0.01份、UV-41 2.0±0.01份和V-65 1.0±0.01份。生产基片所采用的配方使镜片达到100%截止400nm紫外光,有效减少紫外光对人的眼睛的伤害。
作为进一步改进,镜片镀膜的步骤包括将镜片前表面按设计好的膜系参数进行镀膜和将镜片后表面按设计好的膜系参数进行镀膜的步骤。
优选地,镜片前表面和后表面的膜系参数不同。其中,镜片前表面从基片往外表面依次包括加硬层、防划耐磨膜层、防蓝光反射膜层、防尘膜层和易洁膜层,后表面从基片往内表面依次包括加硬层、防划耐磨膜层、绿色增透膜层、防尘膜层和易洁膜层。以上镜片前后表面所设计的膜层参数不同,前表面膜层功能为高效防止蓝光对人眼的伤害,后表面膜层功能为增加镜片的透过率,达到增透的效果。
作为易洁膜层的处理,上述药水按重量份计是由乙基全氟异丁基醚15-25份、乙基全氟丁基醚75-85份和氟素表面处理剂1-2份组成。
优选地,所述药水按重量份计是由乙基全氟异丁基醚20份、乙基全氟丁基醚80份和氟素表面处理剂2份组成。由此获得的易洁膜层使得镜片更加耐磨、耐用,有极强的防污性能。
有益效果:
如此获得的眼镜片能够100%截止400nm紫外光,有效减少紫外光对人的眼睛的伤害,还使镜片能够高效地减少蓝光对人的眼睛的伤害,并且镜片更加耐磨、耐用,有极强的防污性能。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明。
实施例1:原料混合物的配制
在固化反应前一天按重量份计,将KY55 920±0.1份、KA50-3A 80±0.1份、UV-31 1.5±0.01份、UV-41 2.0±0.01份和V-65 1.0±0.01份在常温下混合,制成原料混合物,上述原料均来自江苏可奥熙光学材料科技有限公司产品,KY55、KA50-3A、UV-31、UV-41和V-65均为该公司产品代号。
原料在混合后,在搅拌锅中在搅拌下进行加热,待温度到达至40℃后,测试粘度。待粘度达到60 mpa.s后,在搅拌下利用冷水浴迅速降温至25℃,保存备用。
实施例2:镜片模具的准备
将镜片上模、下模和隔片组装在一起,外面套上胶圈,注意将胶圈的注料孔与隔片的缺口对齐以便于填料。
实施例3:固化
将液态原料混合物注入准备好的模具后,采用如下表所示的循环进行热固化
温度℃ 35 40 55 60 70 115 115 60 运行时间h
时间h 1 2 9 1.5 1.5 3 2 1 21
固化结束,待模具降至室温后,拆除胶圈,分离模具得到镜片。采用本发明的方法,镜片良品率达到85-90%,比同行业其它公司高8%-10%。胶圈和模具清洗后留待下一次重复使用,与常规的胶带法相比,生产成本大大降低。
实施例4:浸泡法药水的配制
使用精度分别为0.001g、0.01g的电子天平各一台,将①乙基全氟异丁基醚、②乙基全氟丁基醚、③氟素表面处理剂(OPTOOL DSX,大金工业株式会社)分别按80:20:2的配方比例,按照①②③顺序进行称量添加,添加各成分后进行搅拌1小时,配制好后,使用0.45 μm折叠滤芯进行过滤,制成氟化液混合物。
实施例5:镜片的处理
将镀膜镜片在上述氟化液混合物中浸泡20秒,取出后在烘箱中60℃热处理2小时。
应了解,以上实施例仅是作为对本发明的示例性说明,而不应视为对本发明的保护范围的限制,本发明的保护范围仅受权利要求书限定。

Claims (6)

1. 一种镜片生产方法,依序包括以下步骤:生产基片;镜片加硬;镜片镀膜;将镀好膜的镜片放入药水中进行浸泡;对浸泡好的镜片进行热处理,其特征在于,用于生产基片所用的配料按重量份由以下成份组成:KY55 920±0.1份、KA50-3A 80±0.1份、UV-31 1.5±0.01份、UV-41 2.0±0.01份和V-65 1.0±0.01份。
2. 如权利要求1所述的镜片生产方法,其特征在于,镜片镀膜的步骤包括将镜片前表面按设计好的膜系参数进行镀膜和将镜片后表面按设计好的膜系参数进行镀膜的步骤。
3. 如权利要求2所述的镜片生产方法,其特征在于,镜片前表面和后表面的膜系参数不同。
4. 如权利要求3所述的镜片生产方法,其特征在于,镜片前表面从基片往外表面依次包括加硬层、防划耐磨膜层、防蓝光反射膜层、防尘膜层和易洁膜层,后表面从基片往内表面依次包括加硬层、防划耐磨膜层、绿色增透膜层、防尘膜层和易洁膜层。
5. 如权利要求1至5中任一项所述的镜片生产方法,其特征在于,所述药水按重量份计是由乙基全氟异丁基醚15-25份、乙基全氟丁基醚75-85份和氟素表面处理剂1-2份组成。
6. 如权利要求5所述的镜片生产方法,其特征在于,所述药水按重量份计是由乙基全氟异丁基醚20份、乙基全氟丁基醚80份和氟素表面处理剂2份组成。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105549223A (zh) * 2016-02-25 2016-05-04 侯绪华 一种防蓝光眼镜片膜层的制作方法
CN105892094A (zh) * 2016-05-24 2016-08-24 江苏淘镜有限公司 超薄偏光镜片制备方法及用其制备加硬镜片和未加硬镜片

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