CN203502690U - 一种新型眼镜片结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型眼镜片结构,所述新型眼镜片结构具有丙烯酸系材料基片(1),其特征在于,在所述丙烯酸系材料基片(1)的前表面和后表面上均具有膜系,其中前表面上的膜系自内向外依次包括加硬层(2)、防划耐磨膜层(3)、防蓝光反射膜层(4)、防尘膜层(5)和易洁膜层(6);后表面上的膜系自前向后依次包括加硬层(7)、防划耐磨膜层(8)、绿色增透膜层(9)、防尘膜层(10)和易洁膜层(11)。所述镜片能够高效地减少蓝光对人的眼睛的伤害,并且镜片更加耐磨、耐用,有极强的防污性能。
Description
技术领域
本实用新型属于光学领域,具体来说涉及一种新型眼镜片结构。
背景技术
现有眼镜片往往在透光率和减少蓝光伤害方面难以同时达到要求。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型眼镜片结构,采用该新型结构,生产出同时满足透光率要求和减少蓝光伤害的眼镜片。本实用新型采用的技术方案如下:
一种新型眼镜片结构,所述新型眼镜片结构具有丙烯酸系材料基片1,其特征在于,在所述丙烯酸系材料基片1的前表面和后表面上均具有膜系,其中前表面上的膜系自内向外依次包括加硬层2、防划耐磨膜层3、防蓝光反射膜层4、防尘膜层5和易洁膜层6;后表面上的膜系自前向后依次包括加硬层7、防划耐磨膜层8、绿色增透膜层9、防尘膜层10和易洁膜层11。采用该新型结构,前后表面的膜系参数不同,前表面膜层功能为高效防止蓝光对人眼的伤害,后表面膜层功能为增加镜片的透过率,达到增透的效果。
优选地,所述易洁膜层6、11是通过浸泡法镀上去的。
所述浸泡法包括在将眼镜片从镀膜机器中取出后用配制的药水浸泡20秒,再在烘箱中在60℃下热处理2小时,其中所述药水按重量份计是由乙基全氟异丁基醚15-25份、乙基全氟丁基醚75-85份和氟素表面处理剂1-2份组成。
优选地,所述药水按重量份计是由乙基全氟异丁基醚20份、乙基全氟丁基醚80份和氟素表面处理剂2份组成。由此获得的易洁膜层使得镜片更加耐磨、耐用,有极强的防污性能。
有益效果:
由此获得的镜片一方面能够高效地减少蓝光对人的眼睛的伤害,并且另一方面使得镜片更加耐磨、耐用,有极强的防水防污性能。
附图说明
图1是本实用新型的具有新型眼镜片结构的结构示意图。
在图中:1丙烯酸系材料基片;2加硬层;3防划耐磨膜层;4防蓝光反射膜层;5防尘膜层;6易洁膜层;7加硬层;8防划耐磨膜层;9绿色增透膜层;10防尘膜层;11易洁膜层。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型。
参见图1,本实用新型的新型眼镜片结构包括丙烯酸系材料基片1,在所述丙烯酸系材料基片1的前表面和后表面上均具有膜系,其中前表面上的膜系自内向外依次包括加硬层2、防划耐磨膜层3、防蓝光反射膜层4、防尘膜层5和易洁膜层6;后表面上的膜系自前向后依次包括加硬层7、防划耐磨膜层8、绿色增透膜层9、防尘膜层10和易洁膜层11。采用这种前后表面膜系参数不同的结构,前表面膜层功能为高效防止蓝光对人眼的伤害,后表面膜层功能为增加镜片的透过率,达到增透的效果。
实施例1:浸泡法药水的配制
使用精度分别为0.001g、0.01g的电子天平各一台,将①乙基全氟异丁基醚、②乙基全氟丁基醚、③氟素表面处理剂(OPTOOL DSX,大金工业株式会社)分别按80:20:2的配方比例,按照①②③顺序进行称量添加,添加各成分后进行搅拌1小时,配制好后,使用0.45 μm折叠滤芯进行过滤,制成氟化液混合物。
实施例2. 镜片的处理
将镀膜镜片在上述氟化液混合物中浸泡20秒,取出后在烘箱中60℃热处理2小时。
上面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作了详细的说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (1)
1. 一种新型眼镜片结构,所述新型眼镜片结构具有丙烯酸系材料基片(1),其特征在于,在所述丙烯酸系材料基片(1)的前表面和后表面上均具有膜系,其中前表面上的膜系自内向外依次包括加硬层(2)、防划耐磨膜层(3)、防蓝光反射膜层(4)、防尘膜层(5)和易洁膜层(6);后表面上的膜系自前向后依次包括加硬层(7)、防划耐磨膜层(8)、绿色增透膜层(9)、防尘膜层(10)和易洁膜层(11)。
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