CN208537744U - 一种眼镜片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光学镜片领域，公开了一种眼镜片，包括矫正镜片，所述矫正镜片远离使用者眼部的一侧设置有加强层，所述加强层中部的厚度大于所述加强层周边的厚度，所述加强层的中部与周边之间光滑过渡，所述加强层周边上设置有防静电层，本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过设置加强层和防静电层，灰尘难以吸附在加强层上，即使灰尘吸附在了加强层上，加强层具有较强的强度和韧性，加强层上难以形成划痕，视野不易被模糊。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光学镜片，更具体地说，它涉及一种眼镜片。
背景技术
眼镜片，亦称镜心，适用于夹放在镜框内，是眼镜的一个核心组成部件。
目前，人们为了矫正自己的视力，常常通过眼镜片来实现，常用的矫正视力的眼镜片有远视、近视、老花以及散光等类型。但眼镜片一般采用树脂、塑料或者玻璃进行制作，表面容易产生静电，静电使得灰尘容易吸附在眼镜片，当使用者在对眼镜片擦拭时，灰尘在眼镜片表面摩擦，使得眼镜片表面形成细小的划痕，久而久之就容易造成眼镜片的模糊，妨碍使用者的视野。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种眼镜片，具有使视野较为清晰的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种眼镜片，包括矫正镜片，所述矫正镜片远离使用者眼部的一侧设置有加强层，所述加强层中部的厚度大于所述加强层周边的厚度，所述加强层的中部与周边之间光滑过渡，所述加强层周边上设置有防静电层。
通过采用上述技术方案，加强层使得矫正镜片的耐磨强度上升，灰尘难以在矫正镜片表面产生划痕；加强层周边的厚度小于中部的厚度，使加强层不易对光线产生折射，使图像清晰；防静电层使灰尘不易由于静电而吸附在加强层上，使加强层不易受到灰尘的摩擦，从而在长时间使用中使视野较为清晰。
本实用新型进一步设置为：所述加强层为加硬膜镀在所述矫正镜片上所形成，所述加硬膜采用含有有机基质和包括硅元素的无机超微粒物的加硬液制成。
通过采用上述技术方案，有机基质和硅元素使加硬膜具有较好的韧性和硬度，加硬膜周边和中部的厚度均较薄，使加硬膜不易对光线产生较大的影响。
本实用新型进一步设置为：所述防静电层为防静电涂料涂覆在所述加硬膜上形成，所述防静电层的厚度小于所述加强层周边的厚度。
通过采用上述技术方案，防静电涂料使加硬膜上难以吸附灰尘，从而减小了灰尘对加硬膜进行摩擦的几率，使加硬膜上不易产生划痕，使视野较为清晰。
本实用新型进一步设置为：所述加强层中部设置有防水膜，防水膜的厚度小于加强层中部的厚度。
通过采用上述技术方案，防水膜能够将水和油与加硬膜之间的接触面积减少，使油和水滴不易粘附于加硬膜表面，从而使得加硬膜不易产生污渍，使视野不易被阻挡。
本实用新型进一步设置为：所述矫正镜片靠近使用者眼部的一侧设置有抗污层，所述抗污层的厚度小于加强层的厚度。
通过采用上述技术方案，当使用者在对眼镜片进行拿取时，手部难免会触碰到眼镜片，抗污层使手部的污渍难以粘附在矫正镜片表面，抗污层的厚度较小，不易对矫正镜片的光学特性进行改变。
本实用新型进一步设置为：所述抗污层为防污膜镀在所述矫正镜片上所形成，所述防污膜为多层结构，所述防污膜沿远离所述矫正镜片的方向依次为：第一氧化硅层、第一氧化锆层、第二氧化硅层、第二氧化锆层、ITO层、氟化物层、第三氧化硅层。
通过采用上述技术方案，镜片表面增设了防污镀后，在保证镜片透视效果的前提下，防污膜作为保护涂层，防止矫正镜片表面留下指纹等污渍。
本实用新型进一步设置为：所述矫正镜片与所述加强层之间设置有增透膜，所述增透膜采用氟化镁制成，所述增透膜的厚度为110nm-150nm。
通过采用上述技术方案，现实中折射率小于氟化镁（折射率为1.38）的镀膜材料很少见，而且像氟化镁那样很好的满足各种条件的材料更是稀少，选用技术更成熟的氟化镁能降低制造眼镜片的难度。
本实用新型进一步设置为：所述矫正镜片的周侧磨砂设置。
通过采用上述技术方案，磨砂设置使得矫正镜片周侧表面较为粗糙，从而增强了摩擦力，在装配到眼镜上时能够较好的固定。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置加强层和防静电层，灰尘难以吸附在加强层上，即使灰尘吸附在了加强层上，加强层具有较强的强度和韧性，加强层上难以形成划痕，视野不易被模糊；
2、通过设置防水膜和抗污层，防水膜使得油污和水难以残留在加强层上，使加强层较为洁净，抗污层使矫正镜片难以残留指纹，指纹不易阻挡视野。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构剖面示意图；
图2为图1的A处放大图，体现防静电层和防水膜的连接结构；
图3为体现第一氧化硅层与第一氧化锆层的连接结构剖面示意图。
附图标记：1、矫正镜片；11、增透膜；12、加强层；13、防静电层；14、防水膜；2、抗污层；21、第一氧化硅层；22、第一氧化锆层；23、第二氧化硅层；24、第二氧化锆层；25、ITO层；26、氟化物层；27、第三氧化硅层。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
如图1和图2所示，一种眼镜片，包括矫正镜片1，矫正镜片1的周侧磨砂设置。矫正镜片1远离使用者眼部的一侧设置有增透膜11，增透膜11采用氟化镁制成，增透膜11的厚度为110nm。氟化镁的折射率为1.38，现实中折射率小于氟化镁的镀膜材料很少见，而且像氟化镁那样很好的满足各种条件的材料更是稀少，选用技术更成熟的氟化镁能降低制造眼镜的难度。
增透膜11远离矫正镜片1的一侧设置有加强层12，加强层12为加硬膜镀在增透膜11表面所形成，加硬膜采用含有有机基质和包括硅元素的无机超微粒物的加硬液制成。中部的光线多为直线射入，周边的光线方向较为多样，中部厚度较大，周边厚度较小的设置，不易影响眼镜片的光学特性。加硬膜的周边上设置有防静电层13，防静电层13为防静电涂料涂覆在加硬膜上形成，防静电层13的厚度小于加硬膜周边的厚度。加强层12上设置有防水膜14，防水膜14位于加强层12的中部，防水膜14的厚度小于加强层12中部的厚度。防静电层13使灰尘难以吸附，防水膜14使油和水滴难以在加强层12上停留。
如图1和图3所示，矫正镜片1靠近使用者眼部的一侧设置有抗污层2，抗污层2的厚度小于加强层12周边的厚度。抗污层2为防污膜镀在矫正镜片1表面所形成。防污膜为多层结构，防污膜沿远离矫正镜片1的方向依次为第一氧化硅层21、第一氧化锆层22、第二氧化硅层23、第二氧化锆层24、ITO层25、氟化物层26、第三氧化硅层27。矫正镜片1表面增设了防污膜后，在保证矫正镜片1透视效果的前提下，防污膜作为保护涂层，使矫正镜片1表面难以留下指纹等污渍。
综上所述，当光线照射到眼镜片上时，光线透过加强层12，加强层12中部的厚度大于周边的厚度，光线的射入路线不易发生改变。当光线射到增透膜11时，增透膜11减少反射光的强度，从而增加透射光的强度，使得成像成为清晰。防水膜14和防静电层13使加强层12上难以残留灰尘、油和水滴，使用者在擦拭眼镜片时，不易使灰尘对加强层12进行磨损，油和水滴也能较快的除去。在使用者对眼镜片进行拿取时，防污膜上难以残留指纹等污渍。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种眼镜片，其特征是：包括矫正镜片（1），所述矫正镜片（1）远离使用者眼部的一侧设置有加强层（12），所述加强层（12）中部的厚度大于所述加强层（12）周边的厚度，所述加强层（12）的中部与周边之间光滑过渡，所述加强层（12）周边上设置有防静电层（13）。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜片，其特征是：所述加强层（12）为加硬膜镀在所述矫正镜片（1）上所形成，所述加硬膜采用含有有机基质和包括硅元素的无机超微粒物的加硬液制成。
3.根据权利要求2所述的一种眼镜片，其特征是：所述防静电层（13）为防静电涂料涂覆在所述加硬膜上形成，所述防静电层（13）的厚度小于所述加强层（12）周边的厚度。
4.根据权利要求2所述的一种眼镜片，其特征是：所述加强层（12）中部设置有防水膜（14），防水膜（14）的厚度小于加强层（12）中部的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种眼镜片，其特征是：所述矫正镜片（1）靠近使用者眼部的一侧设置有抗污层（2），所述抗污层（2）的厚度小于加强层（12）的厚度。
6.根据权利要求5所述的一种眼镜片，其特征是：所述抗污层（2）为防污膜镀在所述矫正镜片（1）上所形成，所述防污膜为多层结构，所述防污膜沿远离所述矫正镜片（1）的方向依次为：第一氧化硅层（21）、第一氧化锆层（22）、第二氧化硅层（23）、第二氧化锆层（24）、ITO层（25）、氟化物层（26）、第三氧化硅层（27）。
7.根据权利要求1所述的一种眼镜片，其特征是：所述矫正镜片（1）与所述加强层（12）之间设置有增透膜（11），所述增透膜（11）采用氟化镁制成，所述增透膜（11）的厚度为110nm-150nm。
8.根据权利要求1所述的一种眼镜片，其特征是：所述矫正镜片（1）的周侧磨砂设置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109828260A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-05-31 | 福建富兰光学有限公司 | 一种光学功能面及其应用所述光学功能面的激光雷达外罩 |
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2018
- 2018-07-04 CN CN201821056232.9U patent/CN208537744U/zh active Active
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