CN208207410U - 一种含有硅铝氧化物层的镀膜树脂镜片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含有硅铝氧化物层的镀膜树脂镜片,包括镜片基体,镜片基体的两面设有加硬层,加硬层的表面设有镀膜层,所述镀膜层包含多个分层,其中含有硅铝氧化物层。本实用新型利用硅铝氧化物层改进镀膜层,极大地改进膜层原先在使用后出现开裂或脱膜的情况,大大延长了镜片的使用寿命,并为消费者节约了二次购买的成本。且膜层设置不影响原有的光学性能,并能够实现镜片的多重功能。
Description
技术领域
本实用新型属于树脂镜片领域,更具体地,涉及一种含有硅铝氧化物层的镀膜树脂镜片。
背景技术
树脂镜片在日常生活中越来越得到人们的喜爱,有的是为了保护眼睛防止视力加深,佩戴具有保护视力的增透镀膜眼镜,有的是为了时尚需求,佩戴具有镀制五颜六色膜层的眼镜可使人变得神气;还有的为了特殊要求,在特种作业情况需要佩戴具有镀制特殊功能的眼镜片来保护眼睛,而这些眼镜片及市场上的大部分眼镜片在经过一段时间或者特殊环境中使用之后,镜片的膜层会出现开裂或者脱落的情况,使得镜片的透过率降低,镜片表面的花纹增多,从而给佩戴眼镜者带来视物不清,影响美观的情况。随着时代的发展,科技的进步,人们生活的日益改善,许多眼镜佩戴者对佩戴的镜片质量的要求和实际使用要求越来越高,追求长时间使用镜片膜层不会产生任何膜裂或脱落的情况。而市面上的很多镀膜树脂镜片是采用二氧化硅与二氧化锆以及氧化铟锡物或者采用二氧化硅与钛的氧化物来完成真空镀膜的,而这些通常的方法在特殊环境下使用或者长时间使用后,镜片膜层都会出现不同程度的开裂情况,为此需要一种改进型的镀膜树脂眼镜片来满足客户及生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服以上不足,提供一种含有硅铝氧化物层的镀膜树脂镜片,能够避免开裂或脱膜,延长镜片使用寿命,且不影响光学性能。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种含有硅铝氧化物层的镀膜树脂镜片,包括镜片基体,镜片基体的两面设有加硬层,加硬层的表面设有镀膜层,所述镀膜层包含多个分层,其中含有硅铝氧化物层。
本实用新型所述加硬层通过浸涂的方式镀制,镀膜层采用真空镀膜的方式镀制。
本实用新型所述的镜片基体为聚碳酸酯基片或丙烯酸酯类聚合物基片,所述的加硬层为纳米有机硅加硬层,加硬层厚度为1.5~4微米。
本实用新型所述的镀膜层为硅铝氧化物层与折射率高于1.8的材料膜层间隔设置,所述的折射率高于1.8的膜层为二氧化锆层、二氧化钛层、五氧化三钛层、氧化铌层、铟锡氧化物层中的一种或几种。
本实用新型所述硅铝氧化物为SiO2与Al2O3的原子完整化合物,其分子式Si9Al2O10。
本实用新型所述镀膜层中还包含氟化物防水层。
本实用新型所述镀膜层的层数为3~11层,优选设置7层,从内向外(指从加硬层表面向外)依次为硅铝氧化物层、五氧化三钛层、硅铝氧化物层、五氧化三钛层、铟锡氧化物层、硅铝氧化物层和氟化物防水层,其中第一层硅铝氧化物层厚度为172.2纳米、第一层五氧化三钛层厚度为30.5纳米、第二层硅铝氧化物层厚度为28.4纳米、第二层五氧化三钛层厚度为32纳米、铟锡氧化物层厚度为5纳米、第三层硅铝氧化物层厚度为93.2纳米、氟化物防水层厚度为15纳米。
本实用新型所述镀膜层反射光的颜色为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫、白中的一种或者混合色。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:利用硅铝氧化物层改进镀膜层,极大地改进膜层原先在使用后出现开裂或脱膜的情况,大大延长了镜片的使用寿命,并为消费者节约了二次购买的成本。且膜层设置不影响原有的光学性能,并能够实现镜片的多重功能。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述的含有硅铝氧化物层的镀膜树脂镜片的结构示意图。
图中:1-镜片基体,2-加硬层,3-镀膜层,4-硅铝氧化物层,5-五氧化三钛层,6-铟锡氧化物层,7-氟化物防水层。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。
实施例1
根据图1所示的一种含有硅铝氧化物层的镀膜树脂镜片,包括镜片基体1,镜片基体1的两面透过浸涂的方式包裹有加硬层2,加硬层2的表面采用真空镀膜的方式镀制有镀膜层1,所述镀膜层3中含有硅铝氧化物层4。
本实施例所述镜片基体选用选用1.50(CR-39),加硬层为有机硅,厚度为3微米。
本实施例所述镀膜层反射的颜色为绿色,膜层数为7层,从内向外依次包括硅铝氧化物层4,五氧化三钛层5、硅铝氧化物层4、五氧化三钛层5、铟锡氧化物层6、硅铝氧化物层4、氟化物防水层7。
本实施例所述镀膜层的具体实施方法:利用真空镀膜法,温度为60℃,真空度为8.0E-5利用离子枪辅助镀膜,磁场偏转电子束,依次在浸涂有加硬层表面镀制硅铝氧化物厚度172.2纳米,五氧化三钛厚度30.5纳米,硅铝氧化物厚度28.4纳米,五氧化三钛厚度32纳米,铟锡氧化物厚度5纳米,硅铝氧化物厚度93.2纳米,氟化物防水层15纳米。
对比例1
一种镀膜树脂眼镜片,包括镜片基体,基体的两面透过浸涂的方式包裹有加硬层,加硬层的表面采用真空镀膜的方式镀制有镀膜层。镜片基体选用选用1.50(CR-39),加硬层为有机硅,厚度为3微米。镀膜层反射的颜色为绿色,膜层数为7层,从内向外依次包括二氧化硅、五氧化三钛、二氧化硅、五氧化三钛、铟锡氧化物、二氧化硅、氟化物防水层。
镀膜层的具体实施方法:利用真空镀膜法,温度为60℃,真空度为8.0E-5利用离子枪辅助镀膜,磁场偏转电子书,依次在浸涂有加硬层表面镀制二氧化硅、五氧化三钛、二氧化硅、五氧化三钛、铟锡氧化物、二氧化硅、氟化物防水层,其厚度依次为172.2纳米、30.5纳米、28.4纳米、32纳米、5纳米、93.2纳米、15纳米。
通过实验验证实施例与对比例镜片性能,结果如表1所示。
表1实施例与对比例镜片性能对比
60℃1h | 冷沸水试验 | 高温高湿试验 | 可见光透过率 | |
实施例1 | 膜层完好 | 膜层完好 | 膜层完好 | 96.5% |
对比例1 | 局部轻微开裂 | 膜层开裂 | 膜层起皱 | 97% |
注:膜层测试标准QB/T2506-2017。
Claims (9)
1.一种含有硅铝氧化物层的镀膜树脂镜片,其特征在于包括镜片基体(1),镜片基体(1)的两面设有加硬层(2),加硬层(2)的表面设有镀膜层(3),所述镀膜层(3)包含多个分层,其中含有硅铝氧化物层(4)。
2.根据权利要求1要求所述的含有硅铝氧化物层的镀膜树脂镜片,其特征在于所述的加硬层(2)为纳米有机硅加硬层,加硬层(2)厚度为1.5~4微米。
3.根据权利要求1要求所述的含有硅铝氧化物层的镀膜树脂镜片,其特征在于所述的镀膜层(3)的分层为硅铝氧化物层与折射率高于1.8的材料膜层间隔设置。
4.根据权利要求3所述的含有硅铝氧化物层的镀膜树脂镜片,其特征在于所述的折射率高于1.8的材料膜层为二氧化锆层、二氧化钛层、五氧化三钛层、氧化铌层、铟锡氧化物层中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的含有硅铝氧化物层的镀膜树脂镜片,其特征在于所述镀膜层(3)含有的分层数量为3~11。
6.根据权利要求1~5中任意一条权利要求所述的含有硅铝氧化物层的镀膜树脂镜片,其特征在于所述镀膜层(3)中还包含氟化物防水层。
7.根据权利要求6所述的含有硅铝氧化物层的镀膜树脂镜片,其特征在于所述镀膜层(3)包括7层,从内向外依次为硅铝氧化物层(4)、五氧化三钛层(5)、硅铝氧化物层(4)、五氧化三钛层(5)、铟锡氧化物层(6)、硅铝氧化物层(4)、氟化物防水层(7)。
8.根据权利要求7所述的含有硅铝氧化物层的镀膜树脂镜片,其特征在于所述镀膜层(3)中第一层硅铝氧化物层(4)厚度为172.2纳米、第一层五氧化三钛层(5)厚度为30.5纳米、第二层硅铝氧化物层(4)厚度为28.4纳米、第二层五氧化三钛层(5)厚度为32纳米、铟锡氧化物层(6)厚度为5纳米、第三层硅铝氧化物层(4)厚度为93.2纳米、氟化物防水层(7)厚度为15纳米。
9.根据权利要求5所述的含有硅铝氧化物层的镀膜树脂镜片,其特征在于所述镀膜层(3)反射光的颜色为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫、白中的一种或者混合色。
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