CN104181703A - 一种防蓝光防护镜的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种防蓝光防护镜的制造方法，包括以下步骤：a）配制原料混合物；b）将原料混合物注入眼镜片模具中；c）进行一次固化过程，制造出眼镜片，其特征在于，所述原料混合物按重量计包含以下成分：900±0.1份的KY55、100±0.1份的KA50-3A、0.5±0.01份的UB-55、15.0±0.1份的UV-41和1.2±0.01份的V-65。利用本发明的制造的眼镜片能有效阻隔有害蓝光，透光性高，缓解眼部肌肉酸胀，抗疲劳，增强色彩明暗度，视物柔和清晰，并且镜片更加耐磨、耐用，有极强的防污性能。

Description

一种防蓝光防护镜的制造方法
技术领域
本发明属于光学领域，具体来说涉及一种防蓝光防护镜的制造方法。
背景技术
短波光对于人眼是有害的，人眼暴露于这种有害光线会对人眼造成损伤，例如电焊、电脑屏幕、日光中存在的蓝光和紫外光。有必要制造出一种能够阻隔这种光线的防护镜以提供对人眼的保护。
发明内容
本发明提供一种防蓝光防护镜的制造方法，利用该方法制造出来的眼镜片可以有效阻隔有害光线，减少蓝光的刺激，缓解眼部疲劳。本发明采用的技术方案如下：
一种防蓝光防护镜的制造方法，包括以下步骤：a）配制原料混合物；b）将原料混合物注入眼镜片模具中；c）进行一次固化过程，制造出眼镜片，其特征在于，所述原料混合物按重量计包含以下成分：900±0.1份的KY55、100±0.1份的KA50-3A、0.5±0.01份的UB-55、15.0±0.1份的UV-41和1.2±0.01份的V-65。
优选地，通过选择具有合适弯曲度和形状的模具，所制造的眼镜片的镜片面型基弯为500弯，屈光度为老花+0.12～+0.18D。
优选地，所述一次固化包括以下循环：
温度℃ 35 40 55 60 70 115 115 60 运行时间h
时间h 2 2 8 1 1 3 2 1 20
优选地，该制造方法还包括步骤d）镀膜。
更优选地，还包括步骤e）将镀好膜的眼镜片在药水中浸泡易洁膜，并把浸泡好的镜片放入烘箱中在60℃下热处理90分钟，其中所述药水按重量份计是由乙基全氟异丁基醚15-25份、乙基全氟丁基醚75-85份和氟素表面处理剂1-2份组成。
在镀膜步骤中，镀上的膜系由内向外优选依次为加硬层、防滑耐磨膜层、防蓝光反射膜层、防尘膜层和易洁膜层。
或者，在镀膜步骤中，镀膜为双面镀膜，已得到更强的保护和性能。
在双面镀膜步骤中，镀上的膜系由内向外依次在一侧为加硬层、防滑耐磨膜层、防蓝光反射膜层、防尘膜层和易洁膜层，在另一侧依次为加硬层、防滑耐磨膜层、绿色增透膜层、防尘膜层和易洁膜层。
本发明还提供一种防蓝光防护镜，它是采用上述任一种防蓝光防护镜的制造方法制造的。
有益效果：采用本发明的方法制造出来的眼镜片具有以下效果：
1) 镜片100%截止410nm以下的有害光,400～420nm有害光平均截止95%,有效阻隔400-440nm有害蓝光，平均阻隔率高达60%以上，有效减少有害光线对人的眼睛的伤害；
2）普通防蓝光镜片透光率一般只有80-90%，而此镜片透光率高达95%以上,具有极佳透光性；
3）缓解眼部肌肉酸胀，抗疲劳，增强色彩明暗度，视物柔和清晰；
4) 镜片更加耐磨、耐用，有极强的防污性能。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来对本发明进行进一步说明。应了解，所述实施例仅仅是对本发明的优选实施方案的举例说明，而不应视为对本发明的保护范围构成限制，本发明的保护范围仅受权利要求书限定。
实施例1：原料混合物的配制
在固化反应前一天按重量份计，将900±0.1份的KY55、100±0.1份的KA50-3A、0.5±0.01份的UB-55、15.0±0.1份的UV-41和1.2±0.01份的V-65（皆来自江苏可奥熙光学材料科技有限公司，各代号为该公司的产品代号）在常温下混合，制成原料混合物。
原料在混合后，在搅拌锅中在搅拌下进行加热，待温度到达至40℃后，测试粘度。待粘度达到60 mpa.s后，在搅拌下利用冷水浴迅速降温至25℃，保存备用。
实施例2：镜片模具的准备
将所选取的具有适合弯度的镜片上模、下模和隔片组装在一起，外面套上胶圈，注意将胶圈的注料孔与隔片的缺口对齐以便于填料。
实施例3：固化
将液态原料混合物注入准备好的模具后，采用如下表所示的循环进行热固化
温度℃ 36 48 48 65 90 90 60 运行时间h
时间h 3 10 2 3 1 2 1 22
固化结束，待模具降至室温后，拆除胶圈，分离模具得到镜片。
实施例4. 浸泡药水的配制
使用精度分别为0.001g、0.01g的电子天平各一台，将①乙基全氟异丁基醚、②乙基全氟丁基醚、③氟素表面处理剂分别按80：20：2的配方比例，按照①②③顺序进行称量添加，添加各成分后进行搅拌1小时，配制好后，使用0.45 μm折叠滤芯进行过滤，制成氟化液混合物。氟素表面处理剂（OPTOOL DSX）是采用大金工业株式会社的产品。
实施例5. 镜片的处理
将镀膜镜片在上述氟化液混合物中浸泡20秒，取出后在烘箱中60℃热处理2小时。如此在眼镜片上生成易洁膜。
上面结合具体实施例对本发明的实施方式作了详细的说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (9)

1. 一种防蓝光防护镜的制造方法，包括以下步骤：a）配制原料混合物；b）将原料混合物注入眼镜片模具中；c）进行一次固化过程，制造出眼镜片，其特征在于，所述原料混合物按重量计包含以下成分：900±0.1份的KY55、100±0.1份的KA50-3A、0.5±0.01份的UB-55、15.0±0.1份的UV-41和1.2±0.01份的V-65。
2. 如权利要求1所述的防蓝光防护镜的制造方法，其特征在于，所制造的眼镜片的镜片面型基弯为500弯，屈光度为老花+0.12～+0.18D。
3. 如权利要求1或2所述的防蓝光防护镜的制造方法，其特征在于，所述一次固化包括以下循环：
温度℃ 35 40 55 60 70 115 115 60 运行时间h 时间h 2 2 8 1 1 3 2 1 20
。
4. 如权利要求1或2所述的防蓝光防护镜的制造方法，其特征在于，还包括步骤d）镀膜。
5. 如权利要求4所述的防蓝光防护镜的制造方法，其特征在于，还包括步骤e）将镀好膜的眼镜片在药水中浸泡易洁膜，并把浸泡好的镜片放入烘箱中在60℃下热处理90分钟，其中所述药水按重量份计是由乙基全氟异丁基醚15-25份、乙基全氟丁基醚75-85份和氟素表面处理剂1-2份组成。
6. 如权利要求4所述的防蓝光防护镜的制造方法，其特征在于，镀上的膜系由内向外依次为加硬层、防滑耐磨膜层、防蓝光反射膜层、防尘膜层和易洁膜层。
7. 如权利要求4所述的防蓝光防护镜的制造方法，其特征在于，镀膜为双面镀膜。
8. 如权利要求7所述的防蓝光防护镜的制造方法，其特征在于，镀上的膜系由内向外依次在一侧为加硬层、防滑耐磨膜层、防蓝光反射膜层、防尘膜层和易洁膜层，在另一侧依次为加硬层、防滑耐磨膜层、绿色增透膜层、防尘膜层和易洁膜层。
9. 一种防蓝光防护镜，其特征在于，它是采用如权利要求1至8中任一项所述的防蓝光防护镜的制造方法制造的。
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