CN104015049A - 弹簧预压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种弹簧预压装置，中转接料装置的中转接料盘上设有若干弹簧孔，且该弹簧孔恰能够一一位于震动盘出料口正下方，机架上还设有能直线滑动的载具移位装置，载具移位装置上设有与弹簧孔位置对应的容置孔，机架上的弹簧错位装置能够将中转接料装置的弹簧孔内的弹簧送入载具移位装置的容置孔内，预压装置能够纵向升降对载具移位装置的容置孔内的弹簧进行预压，排料装置能够将载具移位装置内经过预压的弹簧取出，所述控制器控制震动盘、弹簧错位装置、中转接料装置、载具移位装置、预压装置和排料装置动作，本发明实现了弹簧预压的自动化操作，无需人工操作，节省了人工，提高了工作效率，预压效果稳定。

Description

弹簧预压装置
技术领域
本发明涉及一种自动化设备，特别涉及一种弹簧预压装置。
背景技术
在一些内存卡读卡产品中，其弹簧为组装所必须的，弹簧需要先施加外力压缩几次才可以达到最佳弹性，现有的预压方式为手工作业，无法保证加工品质，且工作效率很低，给生产企业增加较大的人力成本，而且存在品质的隐患。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种弹簧预压装置，该弹簧预压装置使弹簧自动化预压成为现实，且其预压效果稳定，工作效率高。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弹簧预压装置，包括机架、震动盘、弹簧错位装置、中转接料装置、载具移位装置、预压装置、排料装置和控制器；所述震动盘固定于机架上，中转接料装置定位于机架上，中转接料装置上设有中转接料盘，中转接料盘上设有若干用于容置弹簧的弹簧孔，且中转接料盘上弹簧孔恰能够一一位于震动盘出料口正下方，机架上还设有能够直线滑动的载具移位装置，载具移位装置上设有与弹簧孔位置对应的用于容置弹簧的容置孔，机架上还设有弹簧错位装置，所述弹簧错位装置能够将中转接料装置的弹簧孔内的弹簧送入载具移位装置的容置孔内，预压装置能够纵向升降对载具移位装置的容置孔内的弹簧进行预压，排料装置能够将载具移位装置内经过预压的弹簧取出，所述控制器控制震动盘、弹簧错位装置、中转接料装置、载具移位装置、预压装置和排料装置动作。
作为本发明的进一步改进，所述中转接料盘上弹簧孔恰能够一一位于震动盘出料口正下方的结构为：中转接料装置能够在水平面上直线往复滑动定位于机架上，中转接料盘上的弹簧孔沿中转接料装置滑动方向直线间隔排列，且中转接料装置的弹簧孔恰能够一一经过震动盘出料口处。
作为本发明的进一步改进，所述弹簧错位装置能够将中转接料装置的弹簧孔内的弹簧送入载具移位装置的容置孔内的结构为：弹簧错位装置位于中转接料装置上方，中转接料装置上的中转接料盘能够在中转接料装置上滑动到弹簧错位装置正下方，且弹簧孔能够与载具移位装置上的容置孔正对，所述中转接料装置的弹簧孔为纵向贯穿孔，且载具移位装置上侧表面止挡于中转接料盘的弹簧孔下侧，弹簧错位装置下方设有与容置孔位置和数量一一对应的顶针，且顶针恰位于容置孔正上方，弹簧错位装置能够沿机架纵向直线往复滑动，顶针能够伸入到中转接料装置的弹簧孔内。
作为本发明的进一步改进，所述中转接料装置上的中转接料盘能够在水平面上沿垂直中转接料装置滑动方向直线往复滑动。
作为本发明的进一步改进，所述排料装置能够将载具移位装置内经过预压的弹簧取出的结构为：载具移位装置上的容置孔为纵向穿孔，载具移位装置上还设有能够弹簧滑动的挡片，所述挡片恰能够止挡于容置孔正下方，排料装置上设有能直线滑动的顶杆，顶杆能够带动载具移位装置上的挡片滑动脱离容置孔。
作为本发明的进一步改进，所述排料装置为排料气缸，顶杆与排料气缸的活塞固连。
作为本发明的进一步改进，所述挡片通过弹性件与载具移位装置固连，且弹性件能够沿挡片滑动方向压缩。
作为本发明的进一步改进，所述机架上对称设有两个固定连接的载具移位装置、两个预压装置和两个排料装置，且两个载具移位装置能够在水平面上沿其排列方向直线往复滑动，两个排料装置固定于机架上且分别与连个载具移位装置一一对应。
本发明的有益效果是：本发明实现了弹簧预压的自动化操作，无需人工操作，节省了人工，提高了工作效率，预压效果稳定。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明的左视图；
图5为本发明无框架状态立体图
图6为本发明无框架状态主视图；
图7为本发明无框架状态俯视图；
图8为本发明的中转接料装置立体图；
图9为本发明的中转接料装置主视图；
图10为本发明中转接料装置俯视图；
图11为本发明的弹簧错位装置立体图；
图12为本发明的预压装置立体图；
图13为本发明的排料装置立体图；
图14为本发明的排料装置主视图；
图15为本发明的排料装置俯视图。
具体实施方式
实施例：一种弹簧预压装置，包括机架1、震动盘2、弹簧错位装置3、中转接料装置4、载具移位装置5、预压装置6、排料装置8和控制器10；所述震动盘2固定于机架1上，中转接料装置4定位于机架1上，中转接料装置4上设有中转接料盘7，中转接料盘7上设有若干用于容置弹簧的弹簧孔9，且中转接料盘7上弹簧孔9恰能够一一位于震动盘2出料口正下方，机架1上还设有能够直线滑动的载具移位装置5，载具移位装置5上设有与弹簧孔9位置对应的用于容置弹簧的容置孔11，机架1上还设有弹簧错位装置3，所述弹簧错位装置3能够将中转接料装置4的弹簧孔9内的弹簧送入载具移位装置5的容置孔11内，预压装置6能够纵向升降对载具移位装置5的容置孔11内的弹簧进行预压，排料装置8能够将载具移位装置5内经过预压的弹簧取出，所述控制器10控制震动盘2、弹簧错位装置3、中转接料装置4、载具移位装置5、预压装置6和排料装置8动作，弹簧放置于震动盘2内，震动盘2通过振动将弹簧排列整齐从出料口依次输出，中转接料装置4移动使其上的弹簧孔9一一对应震动盘2出料口，接住弹簧后移至与载具移位装置5上容置孔11一一对应位置处，弹簧错位装置3将弹簧导入至载具移位装置5中，载具移位装置5移动至弹簧预压装置处，弹簧预压装置垂直上下反复预压弹簧后，排料装置8将弹簧取出，这就实现弹簧自动预压，节省人工，提高了预压效率，保证每个弹簧预压情况一致。
所述中转接料盘7上弹簧孔9恰能够一一位于震动盘2出料口正下方的结构为：中转接料装置4能够在水平面上直线往复滑动定位于机架1上，中转接料盘7上的弹簧孔9沿中转接料装置4滑动方向直线间隔排列，且中转接料装置4的弹簧孔9恰能够一一经过震动盘2出料口处，当中转接料装置4滑动时，震动盘2出料口的弹簧就一一掉落到其上的弹簧孔9内，除了此种直线滑动的结构外，还可以通过转动，弹簧孔9在中转接料盘7上圆周排列即可。
所述弹簧错位装置3能够将中转接料装置4的弹簧孔9内的弹簧送入载具移位装置5的容置孔11内的结构为：弹簧错位装置3位于中转接料装置4上方，中转接料装置4上的中转接料盘7能够在中转接料装置4上滑动到弹簧错位装置3正下方，且弹簧孔9能够与载具移位装置5上的容置孔11正对，所述中转接料装置4的弹簧孔9为纵向贯穿孔，且载具移位装置5上侧表面止挡于中转接料盘7的弹簧孔9下侧，弹簧错位装置3下方设有与容置孔11位置和数量一一对应的顶针13，且顶针13恰位于容置孔11正上方，弹簧错位装置3能够沿机架1纵向直线往复滑动，顶针13能够伸入到中转接料装置4的弹簧孔9内，中转接料盘7通过滑动使其上的坦装孔位置与载具移位装置5上的容置孔11位置一一对应，此时弹簧孔9与容置孔11贯通，弹簧错位装置3上的顶针13下压就将弹簧孔9内的弹簧顶入到容置孔11内，除了此种结构外，还可以通过磁吸、这空吸引或夹取等装置实现弹簧的移位。
所述中转接料装置4上的中转接料盘7能够在水平面上沿垂直中转接料装置4滑动方向直线往复滑动。
所述排料装置8能够将载具移位装置5内经过预压的弹簧取出的结构为：载具移位装置5上的容置孔11为纵向穿孔，载具移位装置5上还设有能够弹簧滑动的挡片12，所述挡片12恰能够止挡于容置孔11正下方，排料装置8上设有能直线滑动的顶杆14，顶杆14能够带动载具移位装置5上的挡片12滑动脱离容置孔11。
所述排料装置8为排料气缸，顶杆14与排料气缸的活塞固连。
所述挡片12通过弹性件与载具移位装置5固连，且弹性件能够沿挡片12滑动方向压缩，通过弹性件实现挡片12的弹性滑动移位以及自动复位。
所述机架1上对称设有两个固定连接的载具移位装置5、两个预压装置6和两个排料装置8，且两个载具移位装置5能够在水平面上沿其排列方向直线往复滑动，两个排料装置8固定于机架1上且分别与连个载具移位装置5一一对应，实现两组载具移位装置5同时工作，接料和预压同时进行，生产效率更高。

Claims (8)

1.一种弹簧预压装置，其特征在于：包括机架（1）、震动盘（2）、弹簧错位装置（3）、中转接料装置（4）、载具移位装置（5）、预压装置（6）、排料装置（8）和控制器（10）；所述震动盘（2）固定于机架（1）上，中转接料装置（4）定位于机架（1）上，中转接料装置（4）上设有中转接料盘（7），中转接料盘（7）上设有若干用于容置弹簧的弹簧孔（9），且中转接料盘（7）上弹簧孔（9）恰能够一一位于震动盘（2）出料口正下方，机架（1）上还设有能够直线滑动的载具移位装置（5），载具移位装置（5）上设有与弹簧孔（9）位置对应的用于容置弹簧的容置孔（11），机架（1）上还设有弹簧错位装置（3），所述弹簧错位装置（3）能够将中转接料装置（4）的弹簧孔（9）内的弹簧送入载具移位装置（5）的容置孔（11）内，预压装置（6）能够纵向升降对载具移位装置（5）的容置孔（11）内的弹簧进行预压，排料装置（8）能够将载具移位装置（5）内经过预压的弹簧取出，所述控制器（10）控制震动盘（2）、弹簧错位装置（3）、中转接料装置（4）、载具移位装置（5）、预压装置（6）和排料装置（8）动作。
2.根据权利要求1所述的弹簧预压装置，其特征在于：所述中转接料盘（7）上弹簧孔（9）恰能够一一位于震动盘（2）出料口正下方的结构为：中转接料装置（4）能够在水平面上直线往复滑动定位于机架（1）上，中转接料盘（7）上的弹簧孔（9）沿中转接料装置（4）滑动方向直线间隔排列，且中转接料装置（4）的弹簧孔（9）恰能够一一经过震动盘（2）出料口处。
3.根据权利要求1所述的弹簧预压装置，其特征在于：所述弹簧错位装置（3）能够将中转接料装置（4）的弹簧孔（9）内的弹簧送入载具移位装置（5）的容置孔（11）内的结构为：弹簧错位装置（3）位于中转接料装置（4）上方，中转接料装置（4）上的中转接料盘（7）能够在中转接料装置（4）上滑动到弹簧错位装置（3）正下方，且弹簧孔（9）能够与载具移位装置（5）上的容置孔（11）正对，所述中转接料装置（4）的弹簧孔（9）为纵向贯穿孔，且载具移位装置（5）上侧表面止挡于中转接料盘（7）的弹簧孔（9）下侧，弹簧错位装置（3）下方设有与容置孔（11）位置和数量一一对应的顶针（13），且顶针（13）恰位于容置孔（11）正上方，弹簧错位装置（3）能够沿机架（1）纵向直线往复滑动，顶针（13）能够伸入到中转接料装置（4）的弹簧孔（9）内。
4.根据权利要求3所述的弹簧预压装置，其特征在于：所述中转接料装置（4）上的中转接料盘（7）能够在水平面上沿垂直中转接料装置（4）滑动方向直线往复滑动。
5.根据权利要求1所述的弹簧预压装置，其特征在于：所述排料装置（8）能够将载具移位装置（5）内经过预压的弹簧取出的结构为：载具移位装置（5）上的容置孔（11）为纵向穿孔，载具移位装置（5）上还设有能够弹簧滑动的挡片（12），所述挡片（12）恰能够止挡于容置孔（11）正下方，排料装置（8）上设有能直线滑动的顶杆（14），顶杆（14）能够带动载具移位装置（5）上的挡片（12）滑动脱离容置孔（11）。
6.根据权利要求5所述的弹簧预压装置，其特征在于：所述排料装置（8）为排料气缸，顶杆（14）与排料气缸的活塞固连。
7.根据权利要求5所述的弹簧预压装置，其特征在于：所述挡片（12）通过弹性件与载具移位装置（5）固连，且弹性件能够沿挡片（12）滑动方向压缩。
8.根据权利要求1所述的弹簧预压装置，其特征在于：所述机架（1）上对称设有两个固定连接的载具移位装置（5）、两个预压装置（6）和两个排料装置（8），且两个载具移位装置（5）能够在水平面上沿其排列方向直线往复滑动，两个排料装置（8）固定于机架（1）上且分别与连个载具移位装置（5）一一对应。
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