CN203887933U - 床垫穿孔装置 - Google Patents
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Abstract
床垫穿孔装置。提供了一种结构简单，生产效率高，冲压可靠性高，确保天然乳胶床垫穿孔且不被压坏，不影响产品质量的床垫穿孔装置。包括上模结构、下模结构、废料箱和四个主气缸，所述主气缸对称设于所述上模结构和所述下模结构之间，所述废料箱可抽出式的设于所述下模结构内，所述上模结构包括上模座、上模垫板、压料板、若干导向气缸和若干穿孔头，所述穿孔头均布设于所述上模垫板上，所述压料板通过所述导向气缸活动设于所述上模垫板上、且所述压料板设于所述穿孔头的下方，所述压料板上设有若干导向孔，所述下模结构包括下模座、下模垫板和下模，所述下模上设有若干穿料孔。本实用新型结构简单，易操作，可实现自动化生产，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及穿孔装置领域，尤其涉及天然乳胶床垫生产线上的穿孔装置的改进。
背景技术
随着人们对生活质量要求不断提高的情况下，人们更加注重生活的舒适性及生活用品的天然性、无害性。尤其是近些年，天然乳胶床垫的兴起，给人们带来的更多的选择空间。在生产过程中，为进一步提高天然乳胶床垫的透气性，需在床垫上冲出若干通气孔。现有技术中，采用人工冲孔和模具冲孔两大类，人工冲孔往往带来冲孔分布不均匀，冲孔效率低等问题；而模具冲孔时，为便于压料及卸料，通常在模具上安装弹簧作为缓冲，但是弹簧的伸缩性随着时间会发生变化，一段时间后，弹簧的伸缩性减弱，到达穿孔停留的最大位置处不能返回，使得模具自身重量压在床垫上，造成床垫变形甚至压坏。同时因穿孔头独立冲孔，容易在床垫穿孔的四周形成下陷的凹坑，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，生产效率高，冲压可靠性高，确保天然乳胶床垫穿孔且不被压坏，不影响产品质量的床垫穿孔装置。
本实用新型的技术方案是：包括上模结构、下模结构、废料箱和四个主气缸，所述主气缸对称设于所述上模结构和所述下模结构之间，所述废料箱可抽出式的设于所述下模结构内，
所述上模结构包括上模座、上模垫板、压料板、若干导向气缸和若干穿孔头，所述上模垫板设于所述上模座上，所述穿孔头呈圆柱形、均布设于所述上模垫板上，所述压料板通过所述导向气缸活动设于所述上模垫板上、且所述压料板设于所述穿孔头的下方，所述压料板上设有若干导向孔，所述导向孔与所述穿孔头一一对应；
所述下模结构包括下模座、下模垫板和下模，所述下模垫板设于所述下模座上，所述下模设于所述下模垫板上，所述下模上设有若干穿料孔，所述穿料孔与所述穿孔头一一对应，所述下模垫板设有落料口，所述废料箱设于所述落料口下方；
所述上模垫板与所述下模垫板之间设有两组支撑气缸；
还包括感应装置，所述感应装置包括固定板、反射器、光眼一和光眼二，所述固定板设于所述下模垫板上，所述光眼一和所述光眼二均设于所述固定板上，所述反射器设于所述上模垫板上。
所述穿孔头直径为0.4cm-0.7cm。
所述穿孔头之间距离为4cm-8 cm。
所述光眼一高于所述光眼二。
所述反射器与所述光眼一处于同一水平面。
本实用新型通过感应装置控制上模结构的行程，确保压料板的底面接触床垫的上表面时，穿孔头开始冲孔，克服了现有技术中因弹簧逐渐失效产生的压坏床垫的问题，保证了产品质量。同时在压料板的作用下，穿孔头作用在床垫上的力量均匀，确保冲孔后，床垫表面仍为平面。而设置的气缸结构响应快，提高了生产效率。本实用新型结构简单、成本低廉且易操作；此穿孔可实现自动化生产，节省了人力和物力，大大降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，
图2是图1的左视图，
图3是图1中压料板的结构示意图，
图4是图3是俯视图；
图中1是上模结构，11是上模座，12是上模垫板，13是穿孔头，14是压料板，141是导向孔，15是导向气缸，16是支撑气缸，2是下模结构，21是下模座，22是下模垫板，221是落料口，23是下模，231是穿料孔，3是主气缸，4是感应装置，41是固定板，42是光眼一，43是光眼二，44是反射器，5是床垫，6是废料箱。
具体实施方式
本实用新型如图1-4所示，包括上模结构1、下模结构2、废料箱6和四个主气缸3，所述主气缸3对称设于所述上模结构1和所述下模结构2之间，为床垫穿孔装置提供主动力源及起到所述上模结构1与所述下模结构2合模时作导向作用，所述废料箱6可抽出式的设于所述下模结构2内。
所述上模结构1包括上模座11、上模垫板12、压料板14、若干导向气缸15和若干穿孔头13，所述上模垫板12设于所述上模座11上，所述穿孔头13呈圆柱形、均布设于所述上模垫板12上，所述穿孔头13直径为0.4cm-0.7 cm，所述穿孔头13之间距离为4cm-8 cm，所述压料板14通过所述导向气缸15活动设于所述上模垫板12上、且所述压料板14设于所述穿孔头13的下方，所述压料板14上设有若干导向孔141，用于冲压时，有效保护所述穿孔头13，起到精准定位，所述导向孔141与所述穿孔头13一一对应。
所述下模结构2包括下模座21、下模垫板22和下模23，所述下模垫板22设于所述下模座21上，所述下模23设于所述下模垫板22上，所述下模23上设有若干穿料孔231，所述穿料孔231与所述穿孔头13一一对应，所述下模垫板22设有落料口221，所述废料箱6设于所述落料口221下方，用于承接被冲下的废料，便于清扫。
为进一步支撑所述上模结构1，保护床垫5不被压变形，所述上模垫板12与所述下模垫板22之间设有两组支撑气缸16。
为控制所述上模结构1的行程，还包括感应装置4，所述感应装置4包括固定板41、光眼一42、光眼二43和反射器44，所述固定板41设于所述下模垫板22上，所述光眼一42和所述光眼二43均设于所述固定板41上，所述光眼一42高于所述光眼二43，所述反射器44设于所述上模垫板12上。
初始状态时，所述反射器44与所述光眼一42处于同一水平面，所述光眼一42与所述光眼二43的距离控制所述床垫5的穿孔深度。
本实用新型穿孔时，所述光眼一42发出红外光经所述反射器44反射后，所述光眼一42接收反射后的红外光，此时开始穿孔。所述上模结构1向下移动，到达设定最低位置时（即移动后的所述压料板14的底面接触所述床垫5的上表面时），此时所述穿孔头13穿过所述压料板14上的导向孔141后仍向下移动直至穿过所述床垫5，冲下的废料经所述落料口221落至所述废料箱6中。由于所述反射器44设于所述上模垫板12上，随着所述上模结构1的下移，所述反射器44也跟着下移，当所述反射器44接收到所述光眼二43发出的红外光并将红外光反射回所述光眼二43后，所述上模结构1向上移动，直至所述反射器44接收到所述光眼一42发出的红外光，如此往复，实现所述上模结构1的上下移动。整个行径过程，所述光眼一42和所述光眼二43一直发出红外光。
本实用新型中设置在涂布法生产乳胶床垫的连续生产线中的穿孔工段，生产过程中，在传送带、动力辊、从动辊和托辊的同步作用下，床垫5以恒定速率进入所述穿孔装置中，进行穿孔。采用本实用新型穿孔的床垫，穿出的孔内部比较光滑，孔的分布比较均匀，同时床垫不会被压坏，外观平整。
Claims (5)
1.床垫穿孔装置，包括上模结构、下模结构、废料箱和四个主气缸，所述主气缸对称设于所述上模结构和所述下模结构之间，所述废料箱可抽出式的设于所述下模结构内，其特征在于，
所述上模结构包括上模座、上模垫板、压料板、若干导向气缸和若干穿孔头，所述上模垫板设于所述上模座上，所述穿孔头呈圆柱形、均布设于所述上模垫板上，所述压料板通过所述导向气缸活动设于所述上模垫板上、且所述压料板设于所述穿孔头的下方，所述压料板上设有若干导向孔，所述导向孔与所述穿孔头一一对应；
所述下模结构包括下模座、下模垫板和下模，所述下模垫板设于所述下模座上，所述下模设于所述下模垫板上，所述下模上设有若干穿料孔，所述穿料孔与所述穿孔头一一对应，所述下模垫板设有落料口，所述废料箱设于所述落料口下方；
所述上模垫板与所述下模垫板之间设有两组支撑气缸；
还包括感应装置，所述感应装置包括固定板、反射器、光眼一和光眼二，所述固定板设于所述下模垫板上，所述光眼一和所述光眼二均设于所述固定板上，所述反射器设于所述上模垫板上。
2.根据权利要求1所述的床垫穿孔装置，其特征在于，所述穿孔头直径为0.4cm-0.7cm。
3.根据权利要求1所述的床垫穿孔装置，其特征在于，所述穿孔头之间距离为4cm-8 cm。
4.根据权利要求1所述的床垫穿孔装置，其特征在于，所述光眼一高于所述光眼二。
5.根据权利要求1所述的床垫穿孔装置，其特征在于，所述反射器与所述光眼一处于同一水平面。
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| CN201420303659.XU CN203887933U (zh) | 2014-06-09 | 2014-06-09 | 床垫穿孔装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104647468A (zh) * | 2015-03-11 | 2015-05-27 | 重庆伟风塑料制品有限公司 | 泡沫加工设备 |
| CN106625868A (zh) * | 2017-02-17 | 2017-05-10 | 江苏华哲标签有限公司 | 一种标签通孔自动除废料装置 |
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2014
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| CN106625868A (zh) * | 2017-02-17 | 2017-05-10 | 江苏华哲标签有限公司 | 一种标签通孔自动除废料装置 |
| CN106625868B (zh) * | 2017-02-17 | 2019-03-08 | 江苏华哲标签有限公司 | 一种标签通孔自动除废料装置 |
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