CN2354693Y - 弹簧预压机 - Google Patents

Abstract

一种弹簧预压机，包含有机座，供其它机件设置用；供料组，具有座体，在座体上方开设有一进料口，座体下方开设有一出料口，在座体内部设置有用来输送弹簧的旋转式输送滚轮，该旋转式输送滚轮上开设有置放弹簧的定位槽；压缩组，该压缩组设置在供料组的上方，具有用来与旋转式输送滚轮上所开设的定位槽做预压用的移动压座，在移动压座上亦开设有另一内凹口，使置放在旋转式输送滚轮及移动压座中的弹簧能有效的被预压，该移动压座通过一油压组件驱动。

Description

弹簧预压机

本实用新型一种弹簧预压机，特别系指一种能将弹簧预压出所需的长度，而达到可自动定位、自动检验及自动调整压缩比等功能的弹簧预压机。属于弹簧制造设备。

请参阅图1所示，弹簧如果没有经过预压工序，该弹簧本身容易弹性疲乏，但是经过预压后的弹簧不但不容易产生疲乏且对于承受压力上也有较大的负荷力，所以预压机的使用对弹簧来说是非常重要的。可是就目前一般所使用的弹簧预压机而言(如图2所示)，为了防止弹簧2在没有依附的支撑体下预压易产生歪斜、扭曲甚至弹开的情形，于是便使用套管1，使弹簧2有所依附进行预压，也就是所谓的内径轴及外径管的操作使用方式，但此种使用方式在每次预压时，如果被预压的弹簧2规格改变就必须更换套管1才能再继续进行预压，且每次更换都得使用人力，这样不但会造成制造上的速度太慢及操作上时间的延滞，万一不慎误触那后果不堪设想。故本实用新型设计人员为能有效的改善此方面上的缺失，摒除了习知内径轴及外径管的使用，改以转动式的滚轮和压缩组件做相互运送弹簧及预压的动作，并且还设置了让弹簧能自动定位及自动筛选合格品和自动调整压缩比的功能，对于需要大量制造各种不同尺寸的弹簧而言，是一种节省时间及人力的好方法。

本实用新型的目的是：提供一种能有效连贯地进行作业及能缩短加工时间，并能使弹簧自动定位、自动筛选合格品以及自动调整压缩比功能的弹簧预压机。

本实用新型一种弹簧预压机，包含有：机座，该机座用来支撑整座机台的重心，并可供其它机件设置用；供料组，可区分成供机件置放用的座体，以及开设在座体上方的一进料口和开设在座体下方的一出料口，另外，在座体内部还设置有用来输送弹簧用的旋转式输送滚轮，其中，该旋转式输送滚轮上开设至少一个可用来置放弹簧的定位槽；压缩组，该压缩组系设置在供料组的上方，分有用来与旋转式输送滚轮上所开设的定位槽做预压用的移动压座，且在移动压座上亦开设另一内凹口，使置放在旋转式输送滚轮及移动压座中的弹簧能有效的被预压，其中，该移动压座可藉由一油压组件作来回的作动，使之搭配能将该弹簧预压出所需要之长度，而达到能自动定位、自动检验及自动调整压缩比等功能的弹簧预压机。

其中，该旋转式输送滚轮之用来置放材料的定位槽系可开设至少一个或一个以上。

其中，该旋转式输送滚轮系可开设有三个开口，分别用来过滤过长或过短的弹簧，及预压合格的弹簧出口。

其中，该旋转式输送滚轮定位槽的大小大于移动压座上的内凹口。

本实用新型具有如下优点：

(1)本实用新型所使用的旋转式输送滚轮能连贯整个作业程序，加快了制造速度。

(2)摒弃套管的使用方法，改用油压组件的作动方式动作，降低了人力的消耗，增加了生产安全性。

(3)本实用新型不但能有效固定弹簧进行预压，还能自动筛选弹簧的品质，并且当弹簧的规格有所不同时，预压机本身还能自动调整压缩比，以适应尺寸的变化，达到自动化生产设计要求。

本实用新型具有如下附图：

图1A、B系习知未经预压及经过预压的弹簧图。

图2A、B系习知使用套管对弹簧进行预压的示意图。

图3系本实用新型作一较佳实施例之平面侧视图。

图4A、B系本实用新型作一较佳实施例之立体剖视图。

图5A、B系本实用新型作一较佳实施例使用时之平面示意图。

图6A、B系本实用新型作一较佳实施例使用后之平面示意图。

图中标号如下：

1套管                2弹簧         3机座

4供料组              41座体        411进料口

412出料口(第三开口)  413第一开口   414第二开口

42旋转式输送滚轮     421定位槽     43V形挡块

5压缩组              51移动压座    511倒V形挡块

512轨道              513阻块       52油压组件

兹举如下所述之较佳实施例并配合图式说明如下：

请先参阅图3，并配合图4、5、6所示，由图可知，本实用新型一种弹簧预压机至少包含有机座3，供料组4以及压缩组5，其中机座3系为借以支撑整座机台的重心所在，可供其它机件定位设置于其上之用；

供料组4，可区分成供机件置放用的座体41，以及开设在位于座体41上方的一进料口411和开设在位于座体下方的一出料口412，另外，在座体41内部还设置有用来输送弹簧用的旋转式输送滚轮42，该旋转式输送滚轮42上开设至少一个以上可用来置放弹簧的定位槽421，当旋转式输送滚轮42持续转动时，每一定位槽421正好可以依序衔接住从进料口411输送进来的弹簧，且为了让定位槽421所衔接的弹簧可以顺势的进料，在座体41上装设了一V形挡块43，以抵挡弹簧被预压时会继续向前因而脱落，其中，用来衔接弹簧的定位槽421所开设的凹槽亦可为V形或其它等效形状；

压缩组5，该压缩组5主要系设置在供料组4的上方，包括有用来预压材料用的移动压座51，以及使移动压座51直线作动的油压组件52两个部份，其中，该移动压座51系为用来与座体41相互动作的重要预压工具，当座体41中的旋转式输送滚轮42适时衔接住从进料口411输送进来的弹簧并持续作转动时，该旋转式输送滚轮42每一转动到相邻于进料口411上的定位槽421会恰好衔接住一只弹簧，直到旋转式输送滚轮42转到前述的定位槽421相对的座体41上所设置的V形挡块43位置时，此时该移动压座51上所设置的另一倒V形挡块511，刚好可以盖合住座体41上的V形挡块43，从而将弹簧包覆于预压的空间中，当弹簧开始进行预压时，油压组件52会带动移动压座51做动作(直线移动)，特别的是开设在旋转式输送滚轮42上的定位槽421的开口大小要大于座体41上的倒V形挡块511(如图5、6所示)，因为如果定位槽421的开口小于或等于倒V形挡块511，当倒V形挡块511开始进行向下预压时，这时被预压的弹簧尺寸就得小于或刚好等于定位槽421与倒V形挡块511盖合住时所形成的空间，如此一来被预压的弹簧尺寸就会因此而遭受限制，所以定位槽421的开口一定要大于座体41上的倒V形挡块511才能预压各种尺寸不一的弹簧，另外当移动压座51在进行预压时，为了能完全的固定住弹簧，便在移动压座51的末端设置一阻块513，使油压组件52带动移动压座51前后呈直线运动预压时，移动压座51与旋转式输送滚轮42上的定位槽421能形成一固定空间定位住弹簧而有效的作预压；

其中，该移动压座51可藉由油压组件52所施与的动力在一轨道512上作前后来回的运作，也可随着弹簧的长度不同做自动调整预压的比例，而本实用新型之弹簧预压机的压缩比可调整在10％-15％之间，或可依据需求做更大或更小的比例预压，且为了能让此弹簧预压机能达到自动筛选的功能，特别在座体41上开设有三个开口，当被预压的弹簧从进料口411输送进来后，经过预压如果弹簧太短，那么此弹簧视为不合格品便会从旋转式输送滚轮42迂到的第一个开口413掉出，但如果是弹簧本身过长，那么便会从旋转式输送滚轮42迂到的第二个开口414掉出，如果经过预压到最后都合格者，此弹簧便会从旋转式输送滚轮42迂到的第三开口412(出料口)掉出。

由此看来，该弹簧预压机不但有自动定位之功能，还有自动筛选与自动调节压缩比之功能，减少了时间及人力上的消耗，大大提高了生产制造速度。

Claims (3)

1、一种弹簧预压机，其特征在于：其主要包含有：

机座，该机座为支撑整座机台的重心所在，可供其它机件设置用；

供料组，可区分成供机件置放用的座体，以及开设在座体上方的一进料口和开设在座体下方的一出料口，另外还有设置在座体内部用来输送弹簧用的旋转式输送滚轮，其中，该旋转式输送滚轮上开设有可用来置放弹簧的定位槽；

压缩组，该压缩组系可设置在供料组的上方，分有用来与旋转式输送滚轮上所开设的定位槽做预压用的移动压座，且在移动压座上亦可开设另一内凹口，使置放在旋转式输送滚轮及移动压座中的弹簧能有效的被预压，其中，该移动压座可藉由一油压组件作来回的作动。

2、根据权利要求1所述的弹簧预压机，其特征在于：其中，该旋转式输送滚轮上开设有三个开口。

3、根据权利要求1所述的弹簧预压机，其特征在于：其中，该旋转式输送滚轮定位槽的大小大于移动压座上的内凹口。

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