CN217263104U - 一种并行同步式球珠分选上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种并行同步式球珠分选上料机构，包括竖直设置的导向筒、第一分料针和第二分料针；第一分料针和第二分料针上下并排设置，导向筒上设有供第一分料针和第二分料针插入的两插孔；机构还包括驱动第一分料针和第二分料针轴向同步移动的驱动模组，初始状态下，第一分料针位于导向筒外，第二分料针插入导向筒内；机构还包括调节第一分料针和第二分料针上下间距的调节组件；本实用新型整体结构简单，体积小巧，通过驱动模组驱动第一分料针和第二分料针移动插入或离开导向筒，进而实现对导向筒内的球珠进行一定数量的截选，实现自动分料上料，使得生产效率得到了极大的提高。

Description

一种并行同步式球珠分选上料机构

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术领域，特别涉及一种并行同步式球珠分选上料机构。

背景技术

全自动生产线，是现代生产发展的主要趋势之一，对加速国家发展，改进企业生产技术，减轻工人体力劳动具有重大意义。随着经济的快速发展，机械代替人力的趋势越来越明显，对于自动生产的要求越来越普遍。

现有技术中，部分零部件模具需要添加玻璃球珠，而玻璃球珠的添加往往是人手控制添加，难以实现自动化生产的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种并行同步式球珠分选上料机构,该并行同步式球珠分选上料机构可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种并行同步式球珠分选上料机构，包括竖直设置的导向筒、第一分料针和第二分料针；所述第一分料针和所述第二分料针上下并排设置，所述导向筒上设有供所述第一分料针和所述第二分料针插入的两插孔；所述机构还包括驱动所述第一分料针和所述第二分料针轴向同步移动的驱动模组，初始状态下，所述第一分料针位于所述导向筒外，所述第二分料针插入所述导向筒内；所述机构还包括调节所述第一分料针和所述第二分料针上下间距的调节组件。

本实用新型所述的并行同步式球珠分选上料机构，其中，所述驱动模组为气缸且其水平设置，所述调节组件包括第一调节块和第二调节块，所述驱动模组上对应所述第一调节块和所述第二调节块设有纵向安装位，所述第一分料针和所述第二分料针分别设置在所述第一调节块和所述第二调节块上。

本实用新型所述的并行同步式球珠分选上料机构，其中，所述第一调节块和所述第二调节块均纵向阻尼滑动设置在所述纵向安装位上，或均通过连接件可拆卸设置在所述纵向安装位上。

本实用新型所述的并行同步式球珠分选上料机构，其中，所述气缸为双头气缸，所述机构还包括固定座，所述气缸的活动杆两端通过固定件固定于所述固定座上。

本实用新型所述的并行同步式球珠分选上料机构，其中，所述导向筒至少设有两个且彼此水平并排设置，所述第一分料针和所述第二分料针组成一个单元，所述单元对应两所述导向筒设有两个，两所述单元均由所述驱动模组同步驱动。

本实用新型所述的并行同步式球珠分选上料机构，其中，两所述导向筒通过同一安装板固定连接。

本实用新型所述的并行同步式球珠分选上料机构，其中，所述导向筒的内壁顶端设有与其同轴的导向沉孔。

本实用新型所述的并行同步式球珠分选上料机构，其中，所述导向筒的顶端设有进料台。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型整体结构简单，体积小巧，通过驱动模组驱动第一分料针和第二分料针移动插入或离开导向筒，进而实现对导向筒内的球珠进行一定数量的截选，实现自动分料上料，使得生产效率得到了极大的提高，同时，通过调节组件可对第一分料针和第二分料针的间距进行调节，进而实现对导向筒内不定数量的球珠进行截选，进一步提升了机构的生产现场适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型并行同步式球珠分选上料机构的前视图。

图2是本实用新型并行同步式球珠分选上料机构的侧视图。

图3是本实用新型并行同步式球珠分选上料机构的俯视图。

具体实施方式

本发明的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

而且，表示方位的术语“上、下、左、右、上端、下端、纵向”等均以本方案所述的装置或设备在正常使用时候的姿态位置为参考。

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的并行同步式球珠分选上料机构，如图1-3所示，包括竖直设置的导向筒8、第一分料针15和第二分料针16；实际中，玻璃球珠18自上而下进入导向筒8，其中，第一分料针15和第二分料针16上下并排设置，可水平设置或斜向设置，一般的，第一分料针15和第二分料针16的针尖可为锥形或者楔形，进一步的，导向筒8上设有供第一分料针15和第二分料针16插入的两插孔(图未示)，以供第一分料针15和第二分料针16进出导向筒8；本机构还包括驱动第一分料针15和第二分料针16轴向同步移动的驱动模组6，初始状态下，第一分料针15位于导向筒8外，第二分料针16插入导向筒8内，当玻璃球珠18连续进入导向筒8后，通过插入导向筒8内的第二分料针16将玻璃球珠托住，进而通过驱动模组6驱动第二分料针16移出导向筒8，同时使得第一分料针15插入导向筒8使位于该第一分料针15上方的玻璃球珠拖住，进而使得第一分料针15下方的玻璃球珠自导向筒8的下端出口自动掉落，进而实现玻璃球珠分料；本机构还包括调节第一分料针15和第二分料针16上下间距的调节组件1，以方便分选不同数量的玻璃球珠，本实用新型整体结构简单，体积小巧，通过驱动模组6驱动第一分料针15和第二分料针16移动插入或离开导向筒8，进而实现对导向筒8内的球珠进行一定数量的截选，实现自动分料上料，使得生产效率得到了极大的提高，同时，通过调节组件1可对第一分料针15和第二分料针16的间距进行调节，进而实现对导向筒8内不定数量的球珠进行截选，进一步提升了机构的生产现场适应性。

优选的，驱动模组6为气缸且其水平设置，此外，也可采用电机丝杆或直线电机或电机皮带等直线模组来代替，对应的，第一分料针15和第二分料针16也水平设置，调节组件1包括第一调节块1a和第二调节块1b，驱动模组6上对应第一调节块1a和第二调节块1b设有纵向安装位(图未示)，第一分料针15和第二分料针16分别设置在第一调节块1a和第二调节块1b上，通过调节第一调节块1a和第二调节块1b的纵向相对位置，便可快速调节第一分料针15和第二分料针16的间距，实际中，为了方便，可在安装位上设置刻度尺，该刻度尺的单位长度以玻璃球珠的直径为准。

优选的，第一调节块1a和第二调节块1b均纵向阻尼滑动设置在纵向安装位上，或均通过连接件可拆卸设置在纵向安装位上，一般的，该连接件为螺丝，上述两种连接方式均可实现第一调节块1a和第二调节块1b的位置调节。

优选的，气缸为双头气缸，本机构还包括固定座2，气缸的活动杆61两端通过固定件5固定于固定座2上，第一调节块1a和第二调节块1b通过固定板7设置在双头气缸的缸体上，相对于固定缸体的方式，本方案可大大减少机构的整体零部件的设置，避免结构冗杂。

优选的，导向筒8至少设有两个且彼此水平并排设置，第一分料针15和第二分料针16组成一个单元，单元对应两导向筒8设有两个，两单元均由驱动模组6同步驱动，以保证生产效率。

优选的，两导向筒8通过同一安装板3固定连接，保证稳固性。

优选的，导向筒8的内壁顶端设有与其同轴的导向沉孔4，方便将玻璃球珠装入导向筒8内。

优选的，导向筒8的顶端设有进料台9，以方便固定进料用的料管。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种并行同步式球珠分选上料机构，其特征在于，包括竖直设置的导向筒、第一分料针和第二分料针；所述第一分料针和所述第二分料针上下并排设置，所述导向筒上设有供所述第一分料针和所述第二分料针插入的两插孔；所述机构还包括驱动所述第一分料针和所述第二分料针轴向同步移动的驱动模组，初始状态下，所述第一分料针位于所述导向筒外，所述第二分料针插入所述导向筒内；所述机构还包括调节所述第一分料针和所述第二分料针上下间距的调节组件。

2.根据权利要求1所述的并行同步式球珠分选上料机构，其特征在于，所述驱动模组为气缸且其水平设置，所述调节组件包括第一调节块和第二调节块，所述驱动模组上对应所述第一调节块和所述第二调节块设有纵向安装位，所述第一分料针和所述第二分料针分别设置在所述第一调节块和所述第二调节块上。

3.根据权利要求2所述的并行同步式球珠分选上料机构，其特征在于，所述第一调节块和所述第二调节块均纵向阻尼滑动设置在所述纵向安装位上，或均通过连接件可拆卸设置在所述纵向安装位上。

4.根据权利要求2所述的并行同步式球珠分选上料机构，其特征在于，所述气缸为双头气缸，所述机构还包括固定座，所述气缸的活动杆两端通过固定件固定于所述固定座上。

5.根据权利要求1所述的并行同步式球珠分选上料机构，其特征在于，所述导向筒至少设有两个且彼此水平并排设置，所述第一分料针和所述第二分料针组成一个单元，所述单元对应两所述导向筒设有两个，两所述单元均由所述驱动模组同步驱动。

6.根据权利要求5所述的并行同步式球珠分选上料机构，其特征在于，两所述导向筒通过同一安装板固定连接。

7.根据权利要求1所述的并行同步式球珠分选上料机构，其特征在于，所述导向筒的内壁顶端设有与其同轴的导向沉孔。

8.根据权利要求1所述的并行同步式球珠分选上料机构，其特征在于，所述导向筒的顶端设有进料台。

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