CN104000008A - 一种利用亚洲鲤鱼制得的蛋白饲料原料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用亚洲鲤鱼制得的用于动物养殖的蛋白饲料原料及其制备方法，其包括将亚洲鲤鱼粉碎预处理后，与微生物制剂混合发酵后制得蛋白且氨基酸平衡的优质蛋白饲料原料，可广泛应用于畜禽及水产动物养殖；其中，所述的微生物发酵剂的菌种包括枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌以及戊糖片球菌中的至少三种。本发明为亚洲鲤鱼的深加工提供了一种能耗小、成本低且无任何废弃物排放的方法，从而能有效的控制亚洲鲤鱼在美国造成的生态问题，充分利用亚洲鲤鱼蛋白资源；所制得的蛋白饲料原料能保证原料中的养分不流失，还能产生多肽、纤维素酶、低聚肽、短肽混合物、微量元素等，为养殖动物提供最佳的营养。

Description

一种利用亚洲鲤鱼制得的蛋白饲料原料及其制备方法

技术领域

本发明涉及蛋白饲料原料及其制备方法，特别涉及一种通过物理和/或生物发酵工艺将亚洲鲤鱼制作成养殖动物蛋白饲料原料的方法。

背景技术

蛋白质资源紧缺是一个世界性的问题，由于我国人口众多，资源有限，粮食资源尤其是蛋白质资源缺乏尤为严重。随着人口的增长和人民生活水平的不断提高，蛋白的需要量越来越大。我国蛋白质资源不仅在数量上严重缺乏,在品种与结构上也存在着不少问题。其中，以棉、菜籽饼(粕)等杂饼(粕)类蛋白相对较多，这类原料蛋白含量虽然高，但利用价值却较低。植物蛋白普遍存在着组成和结构复杂不易消化、含有大量抗营养因子、日粮氨基酸不平衡等问题；而如豆粕鱼粉、肉骨粉等优质的植物或动物蛋白则严重缺乏，必须依赖大量的进口，但是由于进口的豆粕、鱼粉、肉骨粉价格昂贵，从而进一步推高了我国农产品的价格。

为了获取更多的动物蛋白，现有技术中也有针对动物替代蛋白的开发和利用方面进行的研究，其中，包括畜禽类加工副产品，如肉骨粉、鸡肉粉、羽毛粉及血粉等，以肉骨粉为例，肉骨粉主要来自于哺乳动物源，如哺乳动物自身带有病原菌(如疯牛病)等，但是由于哺乳动物源自身，其安全性和可靠性受到养猪者和消费者极大的怀疑，而无法得到大范围的实用；而其中，羽毛粉蛋白质含量虽高，但羽毛粉的可消化率较低，也不利于大量添加于畜禽和水产养殖的饲料中。

因此，要缓解我国蛋白质资源短缺问题，除了需要进一步提高现有蛋白质资源的利用率外，还需要积极寻找新的蛋白源，开辟新的蛋白饲料资源。“亚洲鲤鱼”是指青鱼、草鱼、鳙鱼、鲤鱼、鲢鱼等鲫科鱼类的统称。美国于70年代从中国进口这些鱼类，以改善密西西比河的生态环境，但随着亚洲鲤鱼数量的增加，且美国的水系中也没有亚洲鲤鱼的天敌，现在亚洲鲤鱼已经从密西西比河向美国五大湖繁殖，严重危害了当地的生态环境，美国的一些河流中，亚洲鲤鱼的数量已占鱼类总数的90％，而在五大湖的水域中也已发现至少三种亚洲鲤鱼，其中两种在美国境内的水域，一种在加拿大境内的水域。为保护当地的生态，美国政府于2009年底开始大规模捕杀亚洲鲤鱼。2014年1月，美国政府宣布将斥资180亿美元耗时25年防止五大湖遭到亚洲鲤鱼入侵。但是由于美国人普遍不喜欢吃刺多的亚洲鲤鱼，且无亚洲鲤鱼的天敌存在，因此亚洲鲤鱼在美国泛滥成灾，目前主要采用杀鱼药、围捕杀等方法扼制亚洲鲤鱼对美国五大湖的生态环境的侵害。

然而，现有的对亚洲鲤鱼的处理方法带来了新的问题：如采用杀鱼药会对美国本土的鱼类造成极大的伤害，且会破坏水质。又如，采用大范围的围捕杀害，收集的亚洲鲤鱼目前还得不到有效的处理，由于亚洲鲤鱼富含蛋白，被捕杀的亚洲鲤鱼的微生物极易繁殖，且容易腐败变质，难以保存，而如将亚洲鲤鱼直接作为废弃物处理，则会对周围的环境和水质造成污染，并容易产生恶臭以及滋生蚊蝇蛆等。

现有技术中，专利CN101705219A中公开了一种可高效水解淡水鱼及鱼类下脚料的蛋白酶生产方法，其中具体公开了一种新型蛋白酶的生产方法，用该方法生产出的蛋白酶具有较强的弹性蛋白酶活性，且能高效地水解淡水鱼及鱼类加工下脚料。该专利主要是针对蛋白酶的生产方法进行保护，生产出的蛋白酶用于淡水鱼及鱼类下脚料的水解。在专利CN102028091A中也公开了一种纳豆菌发酵法制备低分子鱼肽的方法，包括如下步骤：取鱼肉绞碎，加入水，添加麦芽糖或葡萄糖或乳糖或蔗糖，获得混合物。调节混合物的pH值，高温灭菌。冷却后接入纳豆菌种子液发酵。发酵液经离心、过滤，浓缩、干燥、粉碎获得低分子鱼肽产品。上述的两个专利仅公开了使鱼肉水解或经过发酵后获得低分子鱼肽或蛋白酶的方法，并未公开有关利用鱼肉制备蛋白原料的具体方法。

而在专利CN102067940A中则公开了一种鱼浆饲料蛋白及其加工方法。该发明是将鱼浆与豆粕、菠萝皮汁等原料混合添加到芽孢杆菌进行固态发酵，待发酵完成后，无需干燥即可直接与配方中其他原料混合并用于猪禽牛饲料进行饲喂，或是经干燥、粉碎制成鱼浆饲料蛋白用于饲料工业及养殖业的蛋白原料。该专利中所加入的菠萝皮汁中的菠萝蛋白酶及其糖分，与所加入的芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌混合后产生协同作用，从而达到酶解效果，但是该专利中需要加入菠萝皮汁且只能对特定的鱼浆产生酶解作用。

综上所述，目前还未有一种专门针对亚洲鲤鱼为主要原料制作的动物蛋白原料的工艺或方法。

发明内容

本发明旨在提供一种利用亚洲鲤鱼，从而获得一种高蛋白、氨基酸平衡的蛋白饲料原料及其制备方法，使其能广泛的在畜禽及水产养殖中应用，能提高养殖动物生产性能及免疫力，本发明中所述的蛋白饲料原料的蛋白含量高、氨基酸平衡较好，可以在畜禽、水产饲料中广泛使用，促生长和提高免疫力效果明显。

为实现上述的目的，本发明的第一方面提供了一种利用亚洲鲤鱼制得的蛋白饲料原料，所述的亚洲鲤鱼可选自青鱼、草鱼、鳙鱼、鲤鱼、鲢鱼中的至少一种。

优选地，所述的蛋白饲料原料中包括粗蛋白40-60％；

优选地，所述的蛋白饲料原料中还包括钙4.00-6.00％、磷含量2.00-3.00％；

优选地，所述的蛋白饲料原料为40-100目的固体蛋白饲料原料。

在本发明一个较为优选的实施例中，所述的蛋白饲料原料中的蛋白消化率达92％。

本发明的第二方面提供了一种微生物制剂，所述的微生物制剂可用于制备上述蛋白饲料原料，所述的微生物制剂，具体包括枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌以及戊糖片球菌中至少一种，更优选地，所述的微生物制剂包括枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌以及戊糖片球菌中的至少三种。

优选地，以复合菌种的总重量为基准，具体包括：

枯草芽孢杆菌10-35％、酿酒酵母菌15-40％、植物乳杆菌15-45％、嗜酸乳杆菌0-25％、戊糖片球菌0-30％；

更优选为包括：

枯草芽孢杆菌15-30％、酿酒酵母菌20-35％、植物乳杆菌20-40％、嗜酸乳杆菌0-20％、戊糖片球菌0-25％。

在本发明一个较为优选的实施例中，所述的枯草芽孢杆菌(Bacillussubtilis)、酿酒酵母菌(Saccharomyces cerevisiae)、嗜酸乳杆菌(LactobacillusAcidophilus)以及戊糖片球菌(Pediococcus pentosaceus)均可选自美国模式培养物集存库(ATCC)。

进一步优选地，所述的枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)可优选为保藏编号为ATCC No：33712的菌种；

酿酒酵母菌(Saccharomyces cerevisiae)可优选为保藏编号为ATCC No：74213的菌种；

植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)可优选为保藏编号为ATCC No：8014的菌种；

嗜酸乳杆菌(Lactobacillus Acidophilus)可优选为保藏编号为ATCC No：53103的菌种；

戊糖片球菌(Pediococcus pentosaceus)可优选为保藏编号为ATCC No：25745的菌种。

本发明的第三方面提供了一种制备上述蛋白饲料原料的方法，具体包括以下的步骤：

步骤1，选取枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌及戊糖片球菌中的至少三种分别进行培养后混合，得到复合菌种；

步骤2，将所述步骤1中所述的复合菌种加入菌种培养基中培养，待pH值为3.5-4.0，制得菌种原液；

步骤3，将所述步骤2中所述菌种原液加入发酵培养基中，发酵、干燥后制得微生物发酵剂；

步骤4，将亚洲鲤鱼原料按(70-85)：(15-30)的比例接种入所述微生物发酵剂中密封发酵，制得所需的蛋白饲料原料。

在本发明一个较为优选的实施例中，所述的制备上述蛋白饲料原料的方法还包括：

步骤5，发酵后，干燥粉碎制得40-100目的固体蛋白饲料原料。

所述的步骤5可以具体为，待步骤4中所述的发酵结束后，将物料放入干燥机中，在100-110℃温度下干燥至水分为9-12％后，优选地，粉碎为40-100目即可得到固体蛋白饲料原料。

在本发明一个较为优选的实施例中，上述的制备方法步骤1中所述的枯草芽孢杆菌的培养为将枯草芽孢杆菌转接入营养肉汤培养基中进行培养，其培养温度优选为25-40℃，更优选为26-40℃，其培养的时间优选为15-45h，更优选为16-40h，待培养基浑浊后取出，然后放入2-4℃冰箱保存待用。

上述制备方法中的步骤1中所述的酿酒酵母菌的培养具体为将酿酒酵母菌转接入马铃薯葡萄糖液体培养基中进行振荡培养，其振荡培养的温度优选为25-37℃，更优选为26-35℃，其振荡培养的转数优选为150-250rpm，更优选为180-220rpm，其振荡培养的时间优选为45-75h，更优选为48-72h，待培养基浑浊后取出，然后放入2-4℃冰箱保存待用。

上述制备方法中的步骤1中所述的植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌及戊糖片球菌分别转接入5％糖蜜液体培养基中进行培养，其培养的温度优选为30-40℃，更优选为32-40℃，其培养时间优选为45-75h，更优选为48-72h，待培养基浑浊后取出，然后放入2-4℃冰箱保存待用。

上述制备方法中的步骤1中所述的复合菌种中所含菌种的比例以复合菌种的总重量为基准，具体包括：

枯草芽孢杆菌10-35％、酿酒酵母菌15-40％、植物乳杆菌15-45％、嗜酸乳杆菌0-25％、戊糖片球菌0-30％；

更优选为包括：

枯草芽孢杆菌15-30％、酿酒酵母菌20-35％、植物乳杆菌20-40％、嗜酸乳杆菌0-20％、戊糖片球菌0-25％。

上述制备方法中的步骤2中所述复合菌种和所述菌种培养基重量比例优选为(2-25)：(75-98)，更优选为(5-20)：(80-95)。

上述制备方法中的步骤1中所述的菌种培养基以重量比优选为包括：

豆粕粉2-7％、玉米淀粉1-5％、氯化钠0.05-0.5％、糖蜜10-15％、植酸酶1-4％、磷酸镁0.1-1.0％、吐温(Tween)0.05-0.3％、加入无菌水补足100％。

更优选为包括：

豆粕粉3-5％、玉米淀粉2-4％、氯化钠0.1-0.3％、糖蜜11-14％、植酸酶2-3％、磷酸镁0.3-0.8％、吐温(Tween)0.1-0.2％、无菌水72.7-81.5％。

上述制备方法中的步骤2中所述的发酵培养方法为将菌种原液和培养基混合后放入发酵罐搅拌均匀，进行密闭培养，培养的温度范围优选为22-37℃，更优选为25-35℃，培养时间优选为5-12d，更优选为7-10d，所述步骤2中制备得到的所述菌种原液的pH值为3.6-4.0。

上述制备方法中的步骤3中所述的制备方法，其中，所述发酵培养基以重量比优选为包括：

玉米粉0-80％、豆粕粉0-80％、麦麸0-80％、米糠15-85％、糖蜜5-23％；

更优选为包括：

玉米粉0-70％、豆粕粉0-70％、麦麸0-70％、米糠20-82％、糖蜜10-18％；

优选地，所述步骤3中，所述的菌种原液与所述发酵培养基的重量比优选为(5-25)：(75-95)，更优选为(6-20)：(80-94)。

上述制备方法中的步骤4中所述的发酵方法中，所述的亚洲鲤鱼原料选自青鱼、草鱼、鳙鱼、鲤鱼、鲢鱼中的至少一种。

优选地，所述步骤4中的所述的发酵方法是将亚洲鲤鱼原料粉碎后，然后按比例接种入步骤3制备得到的所述的微生物发酵剂，混合均匀后，放入密封塑料桶或塑料袋内，在25-35℃发酵10-15d；所述亚洲鲤鱼原料与所述微生物发酵剂的重量比例优选为(65-90)：(10-35)，更优选为(70-85)：(15-30)。

上述制备方法中的步骤5中，在所述的步骤4中所述发酵结束后，将所得的物料放入干燥机中，通入蒸汽进行干燥，温度控制在100-110℃之间，时间为2-4小时，干燥机内必须有搅拌装置，避免结块及局部温度过高导致原料变焦，最终水分控制在9-12％，经粉碎机粉碎后即可得到40-100目的黄色或棕色的固体成品。

本发明的第四方面还提供了另一种制备上述蛋白饲料原料的方法，包括：

将亚洲鲤鱼粉碎后、在温度为100-110℃下蒸煮和干燥3-5h后，再进行粉碎过筛，得到40-100目的固体蛋白饲料原料。

具体可细分为以下三个步骤：

步骤1，将亚洲鲤鱼用粉碎机粉碎；

步骤2，将所述步骤1得到的物料送入蒸干机中，用蒸汽蒸煮和干燥2-7h，温度为100-110℃。在蒸干过程中，蒸干机中心轴上的搅拌器不停地搅拌，以防干焦，最终水分掌握在9-12％；

步骤3，将所述步骤2得到的物料送入粉碎机中粉碎，过40-100目筛网后即得到成品。

其中，所述的步骤2中，所述的蒸汽蒸煮和干燥的时间可以进一步优选为3-5h。

本发明的第五方面提供了一种含有所述蛋白饲料原料的用于动物养殖的饲料，所述饲料中含有重量比为2％-5％的所述蛋白质饲料原料。

本发明所述的利用亚洲鲤鱼制备养殖动物蛋白饲料原料方法具有以下优点或有益效果：

1)本发明所述制备得到的蛋白饲料原料的蛋白消化率可高达92％，营养价值高，添加于畜禽及水产动物养殖饲料中，只需少量添加，即可对家畜的采食量与日增重的提高以及家畜的腹泻率与料肉比的降低产生明显效果。

2)本发明所述的蛋白饲料原料可以充分利用在美国通过围捕杀获得的亚洲鲤鱼作为原料，无需清理出鱼肉、鱼骨、内脏及鱼鳞，可直接将亚洲鲤鱼进行粉碎发酵处理，本发明所述的方法可以有效解决美国亚洲鲤鱼的深加工难的问题，还可有效的控制美国当地的生态灾难，并且不会有任何的废弃物排放。

3)本发明所述的微生物发酵剂，由多种菌种经混合培养发酵后制得，所采用的菌种均为美国农业部(USDA)公告允许添加的微生物菌种，是一种安全、绿色的微生物产品。

4)本发明所述的采用生物发酵复合培养的将亚洲鲤鱼制备成蛋白饲料原料的方法，将亚洲鲤鱼与微生物发酵剂按比例混合后，采用密封厌氧发酵，从而有效抑制亚洲鲤鱼原料中的有害微生物，同时利用多个菌种的不同的代谢产物相互补充，相互配合，且厌氧发酵也能保证亚洲鲤鱼原料中的养分不致流失；

本发明所述的采用生物发酵复合培养的方法，具体采用常温下的固体发酵工艺，生产设备要求少，能耗小，成本低；此外，采用的多个菌种在复合发酵的同时，还可产生多肽、纤维素酶、半纤维素酶、低聚肽、短肽混合物、微量元素及其它代谢产物，为养殖动物提供最佳的营养生长条件。

5)本发明所述的采用蒸煮干燥将亚洲鲤鱼制备成蛋白饲料原料的方法，步骤简单，制备过程中亚洲鲤鱼的利用率高，且无有害物质排放，对环境友好。

具体实施例

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，但下述实施例不作为本发明的限定。

实施例一

本实施例中所述的利用美国亚洲鲤鱼制备蛋白饲料原料的生物发酵处理工艺本实施例选用的菌种为：

枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)优选为保藏编号为ATCC No：33712的菌种；

酿酒酵母菌(Saccharomyces cerevisiae)优选为保藏编号为ATCC No：74213的菌种；

植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)优选为保藏编号为ATCC No：8014的菌种；

嗜酸乳杆菌((Lactobacillus Acidophilus)优选为保藏编号为ATCC No：53103的菌种；

戊糖片球菌(Pediococcus pentosaceus)优选为保藏编号为ATCC No：25745的菌种。

具体步骤如下：

步骤1，培养枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌及戊糖片球菌：

所述枯草芽孢杆菌的培养为将枯草芽孢杆菌转入营养肉汤培养基中进行培养，其培养温度为35℃，其培养的时间为24h，待培养基浑浊后取出，然后放入2-4℃冰箱保存待用；

所述酿酒酵母菌的培养为将酿酒酵母菌转接入马铃薯葡萄糖液体培养基中进行振荡培养，其振荡培养的温度为32℃，其振荡培养的转数为200rpm，其振荡培养的时间为58h，待培养基浑浊后取出，然后放入3℃冰箱保存待用；

所述植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、戊糖片球菌的培养为将植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、戊糖片球菌转接入5％糖蜜液体培养基中进行培养，其培养的温度为34℃，其培养时间为60h，待培养基浑浊后取出，然后放入3℃冰箱保存待用。

步骤2，将步骤1培养的菌种按比例混合，其中，所述菌种所包含的各菌种之间的混合比例为：枯草芽孢杆菌22％、酿酒酵母菌24％、植物乳杆菌30％、嗜酸乳杆菌14％及戊糖片球菌10％；

将所述的菌种混合物加入菌种培养基中，所述菌种培养基所含的各组分的比例为：豆粕粉4％、玉米淀粉3％、氯化钠0.2％、糖蜜12％、植酸酶2％、磷酸镁0.5％、吐温(Tween)0.1％、无菌水78.2％；

将菌种原液和培养基按8：92的比例混合后放入发酵罐搅拌均匀，进行密闭培养，培养的温度为30℃，培养时间7d，最终pH值为3.80。

步骤3，将所述步骤2中获得的菌种原液与所述发酵培养基按重量比为90：10的比例混合，其中，所述发酵培养基中所含的各组分的比例为：玉米粉28％、豆粕粉15％、麦麸15％、米糠30％、糖蜜12％；

调节所述菌种原液与所述发酵培养基的混合物的水分至35％，并放置在35℃下发酵12d，待所述菌种原液与所述发酵培养基的混合物的pH值为4.3时停止发酵，在42℃下低温干燥至水分为11％，制得所需的微生物发酵剂。

步骤4，将美国亚洲鲤鱼原料，包括青鱼、草鱼、鳙鱼、鲤鱼、鲢鱼这五种鱼按照1：1：1：1：1的比例混合粉碎后，然后按亚洲鲤鱼与上述步骤3中混合微生物发酵剂的重量比为78：22接种入步骤3制备的微生物发酵剂；放入密封塑料袋内，在32℃发酵12d。

步骤5，发酵结束后，将物料放入干燥机中，在105℃温度下干燥至水分为10％，粉碎得到所需的成品。

经检测，本实施例中所述的方法制备得到的蛋白饲料原料的粗蛋白为48.2％，蛋白消化率达90％，钙含量4.88％，磷含量2.44％，水分为10.4％，未检出沙门氏菌；

采用本实施例中所述的方法制备得到的蛋白饲料原料在保育猪饲料中添加使用，以饲料总重量为基准，添加量为3％；完全替代鱼粉，减少3％豆粕添加量。

结果表明，采用本实施例中所述的方法制备得到的蛋白饲料原料在诱食性上面效果显著，保育猪食用添加3％上述的蛋白饲料原料的饲料后，保育猪的腹泻率较不添加本实施例中所述的方法制备得到的蛋白饲料原料下降了11％，保育猪的日增重较不添加本实施例中所述的方法制备得到的蛋白饲料原料提高了7.2％。

实施例二

本实施例中利用美国亚洲鲤鱼制备蛋白饲料原料的生物发酵处理工艺本实施例中所选用的菌种包括：

枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)为保藏编号为ATCC No：33712的菌种；

酿酒酵母菌(Saccharomyces cerevisiae)为保藏编号为ATCC No：74213的菌种；

植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)为保藏编号为ATCC No：8014的菌种；

嗜酸乳杆菌((Lactobacillus Acidophilus)为保藏编号为ATCC No：53103的菌种。

具体步骤如下：

步骤1，培养枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌；

所述枯草芽孢杆菌的培养为将枯草芽孢杆菌接入营养肉汤培养基中进行培养，其培养温度范围为32℃，其培养的时间为28h，待培养基浑浊后取出，然后放入2-4℃冰箱内保存待用；

所述酿酒酵母菌的培养为将酿酒酵母菌转接入马铃薯葡萄糖液体培养基中进行振荡培养，其振荡培养的温度范围为30℃，其振荡培养的转数范围为220rpm，其振荡培养的时间为62h，待培养基浑浊后取出，然后放入3℃冰箱中保存待用；

所述植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌的培养具体为将植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌分别转接入5％糖蜜液体培养基中进行培养，其培养的温度范围为35℃，其培养时间范围为57h，待培养基浑浊后取出，然后放入3℃冰箱内保存待用。

步骤2，将步骤1培养的菌种按比例混合，其中，所述菌种所包含的各菌种之间的混合比例为：枯草芽孢杆菌25％、酿酒酵母菌28％、植物乳杆菌35％、嗜酸乳杆菌12％；

将所述的菌种混合物加入菌种培养基中，所述菌种培养基所含的各组分的比例为：豆粕粉3.5％、玉米淀粉3.5％、氯化钠0.2％、糖蜜11％、植酸酶2.5％、磷酸镁0.6％、吐温(Tween)0.15％、无菌水78.55％；

将菌种原液和培养基按7：93的比例混合后放入发酵罐搅拌均匀，进行密闭培养，培养的温度范围为32℃，培养时间为7d，最终pH值为3.9，得到培养后的菌种原液。

步骤3，将所述步骤2中获得的菌种原液与发酵培养基按重量比为85：15的比例混合，其中，所述发酵培养基中所含的各组分的比例为：玉米粉29％、米糠56％、糖蜜15％；

调节所述菌种原液与所述发酵培养基的混合物的水分至33％，在35℃下发酵14d，待pH值为4.4时停止发酵后，置于45℃下低温干燥至水分为11％，制得所需的微生物发酵剂；

步骤4，将美国青鱼原料粉碎，然后将青鱼与步骤3中所述微生物发酵剂按重量比75：25的比例混合接种；放入密封塑料袋内，在35℃下发酵14d；

步骤5，发酵结束后，将物料放入干燥机中，在110℃温度下干燥至水分为10％，粉碎得到成品。

经检测，采用本实施例中所述的方法制备得到的蛋白饲料原料的粗蛋白为46.8％，蛋白消化率达92％，钙含量5.02％，磷含量2.32％，水分为9.8％，未检出沙门氏菌；

采用本实施例中所述的方法制备得到的蛋白饲料原料在保育猪饲料中添加使用，以饲料总重量为基准，添加量为3％；，加入本实施例中所述的蛋白饲料原料后可以完全替代鱼粉，且可以减少3％豆粕添加量。

结果表明，采用本实施例中所述的方法制备得到的蛋白饲料原料在诱食性上效果显著，保育猪食用添加3％上述的蛋白饲料原料的饲料后，保育猪的腹泻率较不添加本实施例中所述的方法制备得到的蛋白饲料原料下降了10.2％，保育猪的日增重较不添加本实施例中所述的方法制备得到的蛋白饲料原料提高了6.8％。

实施例三

针对权利要求书中的加工处理工艺，具体步骤如下：

步骤1，将亚洲鲤鱼(包括青鱼、草鱼、鳙鱼)按重量比的比例为1：1：1，用粉碎机粉碎；

步骤2，将步骤1得到的物料送入蒸干机中，用蒸汽蒸煮和干燥，时间控制在4小时，温度为105℃；在蒸干过程中，蒸干机中心轴上的搅拌器不停地搅拌，转速控制在24r/min，以防出现干焦现象，最终水分掌握在10％；

步骤3，将步骤2得到的物料送入粉碎机中粉碎，过40目筛网后即得到成品。

经检测，采用本实施例中所述的方法制备得到的蛋白饲料原料的粗蛋白含量为54％，水分含量为10.1％，未检出沙门氏菌；

采用本实施例中所述的方法制备得到的蛋白饲料原料经在生长猪饲料中添加使用(3％)，可以替代鱼粉及3％豆粕。

结果表明，将本实施例中所述的方法制备得到的蛋白饲料原料添加在生长猪的饲料中，对于提高生长猪饲料的适口性以及生长猪采食量效果明显，同时生长猪的日增重较不添加本实施例中所述的方法制备得到的蛋白饲料原料提高了6.8％，而生长猪的料肉比下降5.2％。

实施例四

针对权利要求书中的加工处理工艺，具体步骤如下：

步骤1，将亚洲鲤鱼(青鱼)，用粉碎机粉碎；

步骤2，将步骤1得到的物料送入蒸干机中，用蒸汽蒸煮和干燥，时间控制在4小时，温度为105℃；在蒸干过程中，蒸干机中心轴上的搅拌器不停地搅拌，转速控制在24r/min，以防出现干焦现象，最终水分掌握在10％；

步骤3，将步骤2得到的物料送入粉碎机中粉碎，过40目筛网后即得到成品。

经检测，采用本实施例中所述的方法制备得到的蛋白饲料原料的粗蛋白含量为55.3％，水分含量为10.3％，未检出沙门氏菌；

采用本实施例中所述的方法制备得到的蛋白饲料原料经在生长猪中添加使用，添加量为饲料总重量的3％，添加后，可以替代鱼粉及3％豆粕。

结果表明，将本实施例中所述的方法制备得到的蛋白饲料原料添加在生长猪的饲料中，对于提高生长猪饲料的适口性以及生长猪采食量效果明显，同时生长猪的日增重较不添加本实施例中所述的方法制备得到的蛋白饲料原料提高了6.5％，而生长猪的料肉比则下降了4.8％。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (16)

1.一种利用亚洲鲤鱼制得的蛋白饲料原料，其特征在于，所述的亚洲鲤鱼选自青鱼、草鱼、鳙鱼、鲤鱼、鲢鱼中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的蛋白饲料原料，其特征在于，所述的蛋白饲料原料中包括，粗蛋白含量40-60％。

3.根据权利要求2所述的蛋白饲料原料，其特征在于，所述的蛋白饲料原料中还包括，钙含量4.00-6.00％，磷含量2.00-3.00％。

4.一种微生物发酵剂，其特征在于，包括枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌以及戊糖片球菌中的至少一种。

5.根据权利要求4所述的微生物发酵剂，其特征在于，包括枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌以及戊糖片球菌中的至少三种。

6.根据权利要求5中所述的微生物发酵剂，其特征在于，所述的微生物发酵剂中，以复合菌种的总重量为基准，具体包括：

枯草芽孢杆菌10-35％、酿酒酵母菌15-40％、植物乳杆菌15-45％、嗜酸乳杆菌0-25％、戊糖片球菌0-30％。

7.一种制备如权利要求1中所述的蛋白饲料原料的方法，其特征在于，具体包括以下的步骤：

步骤1，选取枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌及戊糖片球菌中的至少三种分别进行培养后混合，得到复合菌种；

步骤2，将所述步骤1中所述的复合菌种加入菌种培养基中培养，待pH值为3.5-4.0，制得菌种原液；

步骤3，将所述步骤2中所述菌种原液加入发酵培养基中，发酵、干燥后制得微生物发酵剂；

步骤4，将亚洲鲤鱼原料按(70-85)：(15-30)的比例接种入所述微生物发酵剂中密封发酵，制得所需的蛋白饲料原料。

8.根据权利要求7中所述的方法，其特征在于，还可以包括：

步骤5，发酵后，干燥粉碎制得40-100目的固体蛋白饲料原料。

9.根据权利要求7或8中任一项所述的方法，其特征在于，所述步骤1中，所述枯草芽孢杆菌的培养为将枯草芽孢杆菌转接入肉汤培养基中培养，其培养温度为25-40℃，其培养的时间范围为15-45h。

10.根据权利要求7或8中任一项所述的方法，其特征在于，所述步骤1中，所述的酿酒酵母菌的培养为将酿酒酵母菌转接入马铃薯葡萄糖液体培养基中进行振荡培养，其振荡培养的温度范围为25-37℃，其振荡培养的转数范围为50-250rpm，其振荡培养的时间为45-75h。

11.根据权利要求7或8中任一项所述的方法，其特征在于，所述步骤1中，所述的植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌及戊糖片球菌分别转接入5％糖蜜液体培养基中进行培养，其培养的温度范围为30-40℃，其培养时间范围为45-75h。

12.根据权利要求7或8中任一项所述的方法，其特征在于，所述步骤2中，所述复合菌种与所述菌种培养基的重量比例为(2-25)：(75-98)，其中，所述的菌种培养基以重量比包括豆粕粉2-7％、玉米淀粉1-5％、氯化钠0.05-0.5％、糖蜜10-15％、植酸酶1-4％、磷酸镁0.1-1.0％、吐温0.05-0.3％、加入无菌水补足100％。

13.根据权利要求7或8中任一项所述的方法，其特征在于，所述步骤3中，所述的菌种原液与所述发酵培养基的重量比例为(5-25)：(75-95)，其中，所述的发酵培养基以重量比包括玉米粉0-80％、豆粕粉0-80％、麦麸0-80％、米糠15-85％、糖蜜5-23％。

14.根据权利要求7或8中任一项所述的方法，其特征在于，所述的步骤4中，所述亚洲鲤鱼原料与所述微生物发酵剂的重量比例为(65-90)：(10-35)。

15.一种制备如权利要求1中所述蛋白饲料原料的方法，其特征在于，具体包括以下的步骤：

将亚洲鲤鱼粉碎后、在温度为100-110℃下蒸煮和干燥2-7h后，再进行粉碎过筛，得到40-100目的固体蛋白饲料原料。

16.一种含有如权利要求1中所述蛋白饲料原料的饲料，其特征在于，所述饲料中含有重量比为2％-5％的所述蛋白质饲料原料。