CN115251234A - 一种制备多肽蛋白饲料的新工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备多肽蛋白饲料的新工艺，由组分为：20%~40%豆渣、15%~38%木薯渣、1%~5%枣渣、4%~15%玉米粉、10%~20%糖蜜、0.4%~2%磷酸二氢钾、0.5%~3%硫酸铵、0.01%~0.1%氢氧化钙、0.1%~1%枯草芽孢杆菌、0.2%~2%乳杆菌、0.1%~1%酵母菌、2%~10%米糠、0.05%~0.2%氨基酸混合液、0.01%~0.05%微量元素，均匀混合后，在温度22℃~37℃、发酵周期为48 h~120 h，将其烘干进行造粒后，获得生物多肽蛋白饲料。得到的多肽有效地替代传统的抗菌素，同时改善适口性、提高采食量；还能调节动物消化吸收、提高蛋白利用率和生产性能。
Description
技术领域
本发明涉及生物饲料制备领域，特别涉及一种制备多肽蛋白饲料的新工艺。
背景技术
随着经济的迅猛发展，农村畜牧养殖业也在快速地发展，大规模地养殖生产家禽、畜牧等行业越来越科学化，为了进一步地提高养殖业的产量以及经济效益，对饲料成品的品质要求越来越高，尤其是抵制各类药物、抗生素以及类似催肥素、瘦肉精等对对人体有害的添加剂的使用。因此，采用健康以及环保的饲料替代抗生素以及有副作用的饲料已成为广大养殖户的迫切需求，同时也是众多消费者的愿望。
近年来研究发现，肽是蛋白质主要的消化产物，在动物营养代谢过程中发挥着举足轻重的作用，尤其在氨基酸的消化和吸收过程中，一般由2到10个氨基酸组成的小肽吸收速度较游离氨基酸的速度明显加快，同时还能促进游离氨基酸的转运，从而提高蛋白的利用率，对饲料的消化率以及利用率具有明显地增加。对微生物有增值效果，并促进有益菌代谢分泌，被广泛用于发酵工业。在饲料行业中，寡肽在动物胃肠道中不水解，不受抗营养因子的干扰而直接吸收，且比单个氨基酸的吸收速度快，可以替代饲料中的抗生素药物。多肽自身也带有大量的亲核亲电基团，能够与金属离子产生螯合作用，转运进入小肠粘膜，有效促进矿物质的吸收与利用。多肽还能促进生长、调节消化吸收的功能、也能调节免疫活性等。
多肽的生产方法主要有化学法、酶解法和微生物发酵法。其中化学法因安全性等问题在食品、饲料中难以使用；而酶解法采用的是多种蛋白酶处理富蛋白农副产物，酶解效果较好但酶的价格昂贵不利于推广；微生物发酵饲料是采用微生物的新陈代谢和繁殖菌体来生产饲料，利用发酵的方式提高饲料的营养价值，增加饲料的吸收率，降低原料中的抗营养因子，提高其附加值，不仅有益于动物的生长发育，还能提高防病抗病的能力。微生物发酵饲料不但具有质量佳、安全性高以及稳定性佳的优势，还能利用广泛的发酵原料、生产成本较低，受到饲料行业的推崇，养殖业和生产厂家的欢迎与喜爱，也是为大众提供了一种健康的绿色选择。本发明中采用天津特有的农副产品之一—静海金丝小枣渣，静海金丝小枣内含丰富的维生素、纤维素和铁、锌等微量元素，一定程度上能够补充动物所需的微量元素和维生素。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制备多肽蛋白饲料的新工艺。该工艺生产的饲用蛋白多肽，能够有效地替代传统的抗菌素，同时改善适口性、提高采食量；还能调节动物消化吸收、提高蛋白利用率和生产性能。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种制备多肽蛋白饲料的新工艺，包括如下步骤：
1)、将枯草芽孢杆菌、乳杆菌及酵母菌分别用无菌水进行稀释，制备成种子液；
2)、加入0.1％～1％枯草芽孢杆菌到饲料培养基中，好氧发酵18h～24h；
3)、再加入0.1％～1％酵母菌，好氧发酵24h～28h；
4)、最后加入0.2％～2％乳杆菌，厌氧发酵24h～60h，
5)、将发酵完的饲料进行烘干，使得水分保持为12～20％，将其进行造粒,制得多肽蛋白饲料；
其中，所述饲料培养基组分为：20％～40％豆渣、15％～38％木薯渣、1％～5％枣渣、4％～15％玉米粉、10％～20％糖蜜、0.4％～2％磷酸二氢钾、0.5％～3％硫酸铵、0.01％～0.1％氢氧化钙、2％～10％米糠、0.05％～0.2％氨基酸混合液、0.01％～0.05％微量元素。
所述氨基酸混合液为包含赖氨酸、牛磺酸、蛋氨酸、胱氨酸、组氨酸、苏氨酸中至少一种。混合液中各氨基酸含量为0.05％～0.2％，其中赖氨酸m:牛磺酸m:蛋氨酸m:胱氨酸m:组氨酸m:苏氨酸m＝(1～5):(1～5):(1～5):(1～5):(1～5):(1～5)。
所述微量元素包括硫酸铁、硫酸铜、硫酸锌、碘化钾、亚硒酸钠中的至少一种。其中硫酸铁m:硫酸铜m:硫酸锌m:碘化钾m:亚硒酸钠m＝(1～5):(1～5):(1～5):(1～5):(1～5)。
在培养基中添加1％～5％纤维素酶。
培养基中所述豆渣是生产豆奶或豆腐过程中的副产品；木薯渣是木薯提取淀粉后的副产物，主要包括粗纤维、粗灰分、水分；所述枣渣是将枣去核后将果肉与皮粉碎，添加1％果胶酶进行处理后获得枣渣，所述枣优选为静海金丝小枣，静海金丝小枣是天津特有的农产品之一，含丰富的维生素、纤维素和铁、锌等微量元素，去核后将果肉与皮粉碎，添加1％果胶酶进行处理后获得枣渣进行使用。
所述饲料培养基中的豆渣为20％～40％、木薯渣为15％～38％、枣渣为1％～5％、玉米粉为4％～15％、糖蜜为10％～20％、磷酸二氢钾为0.4％～2％、硫酸铵为0.5％～3％、氢氧化钙为0.01％～0.1％、米糠为2％～10％，0.05％～0.2％氨基酸混合液、0.01％～0.05％微量元素，发酵温度在22℃～37℃。
枯草芽孢杆菌的菌落数1.2*109cfu/g～4.5*109cfu/g、乳杆菌的菌落数1.0*106cfu/g～3.2*106cfu/g、酵母菌的菌落数2.0*107cfu/g～6.8*107cfu/g，总菌数按0.4％～4％(w/w)的接种量接入饲料培养基中。
所述的新工艺制备得到的多肽蛋白饲料。
饲料中的蛋白含量为50～65％，多肽含量为18～30％。
所述的多肽蛋白饲料在制备宠物饲料中的应用。
所述宠物为猫或者狗。
本发明中，所述发酵菌种均为生长及遗传稳定性较好的优势菌株，枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)为CGMCC No.10275，购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心；乳杆菌(Lactobacillus)为CGMCC No.21001，来自中国普通微生物菌种保藏管理中心；酵母菌(Yeast)为CGMCC No.33063，来自中国普通微生物菌种保藏管理中心。
利用枯草芽孢杆菌、乳杆菌及酵母菌通过生物技术发酵生产多肽，可用于蛋白饲料的添加。
该工艺包含组分为：20％～40％豆渣、15％～38％木薯渣、1％～5％静海金丝小枣渣、4％～15％玉米粉、10％～20％糖蜜、0.4％～2％磷酸二氢钾、0.5％～3％硫酸铵、0.01％～0.1％氢氧化钙、2％～10％米糠、0.05％～0.2％氨基酸混合液，将组分进行搅拌混匀，添加1％～5％诺维信的纤维素酶(Cellic CTec2)，添加一定比例(30％～40％)水，分别将0.1％～1％枯草芽孢杆菌、0.2％～2％乳杆菌、0.1％～1％酵母菌用无菌水进行稀释后加入培养基中，在温度22℃～37℃、好氧发酵24h～60h，厌氧发酵24h～60h，获得生物多肽蛋白饲料，将发酵完的饲料进行烘干，使得水分保持为12～20％，将其进行造粒。
本发明中的新工艺能够生产功能性多肽，能够有效地替代传统的抗菌素，同时改善适口性、提高采食量；还能调节动物消化吸收、提高蛋白利用率和生产性能。该方法较传统的方法相比，发酵周期较短，能耗低，生产成本低，工艺简单，操作方便，一定程度上能够提高经济效益。因此，本发明具有广阔的市场前景和工业化应用价值。
有益效果：
本发明具有以下优点：
(1)新工艺能够生产功能性多肽，能够有效地替代传统的抗菌素，同时改善适口性、提高采食量。
(2)调节动物消化吸收、提高蛋白利用率和生产性能。
(3)较传统的方法相比，发酵周期较短，能耗低，生产成本低，工艺简单，操作方便，一定程度上能够提高经济效益。
具体实施方式
通过下述实施例，可以更好地理解本发明。然后，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比，工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书说所详细描述的本发明。
静海金丝小枣渣是去核后将果肉与皮粉碎，添加1％果胶酶进行处理后获得枣渣进行使用，静海金丝小枣是天津特有的农产品之一，含丰富的维生素、纤维素和铁、锌等微量元素。
实施例1
本实施例中的饲料的原料组成(质量百分比)主要包括：22％豆渣、20％木薯渣、2.5％静海金丝小枣渣、8％玉米粉、19.5％糖蜜、0.5％磷酸二氢钾、1％硫酸铵、0.02％氢氧化钙、5％米糠、0.02％氨基酸混合液(赖氨酸m:牛磺酸m:蛋氨酸m:胱氨酸m:组氨酸m:苏氨酸m＝1:1:1:1:1:1)、0.01％微量元素(硫酸铁m:硫酸铜m:硫酸锌m:碘化钾m:亚硒酸钠m＝1:1:1:1:1)，加入33％水，将组分进行搅拌混匀，添加2.5％诺维信的纤维素酶(CellicCTec2)，装入到发酵饲料袋，将其准备12份，分别将其中3份只加入3％枯草芽孢杆菌(CGMCCNo.10275，购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心)，需要用200mL的无菌水进行稀释，稀释前的枯草芽孢杆菌的菌落数为1.3*109cfu/mL，好氧发敞口酵18h；将另外3份只加入3％酵母菌(CGMCC No.33063，购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心)，用200mL无菌水进行稀释，稀释前的菌落数为2.3*107cfu/mL，好氧半敞口发酵24h；再将3份发酵原料中只加入3％乳杆菌(CGMCC No.33063，购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心)，用200mL无菌水进行稀释，稀释前的菌落数为1.2*107cfu/mL，厌氧封袋发酵36h；将剩下的3份先加入1％枯草芽孢杆菌(CGMCC No.10275，购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心)，需要用200mL的无菌水进行稀释，稀释前的枯草芽孢杆菌的菌落数为1.3*109cfu/mL，好氧发酵18h，再加入1％酵母菌(CGMCC No.33063，购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心)，用200mL无菌水进行稀释，稀释前的菌落数为2.3*107cfu/mL，好氧发酵24h，最后加入1％乳杆菌(CGMCCNo.33063，购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心)，用200mL无菌水进行稀释，稀释前的菌落数为1.2*107cfu/mL，厌氧发酵36h完成后分别测定上述饲料中的蛋白含量、菌落数与多肽的含量。
由表1数据可以看出，只用单菌进行发酵，饲料中的蛋白和多肽含量明显不同，其中枯草芽孢杆菌与酵母菌是主要蛋白及多肽的来源，蛋白含量分别到达(45.34±1.3)％、(48.56±2.4)％、多肽含量分别为(13.6±0.8)％、(14.2±0.2)％菌落数分别达到2.1*109cfu/g、2.8*107cfu/g，而三菌共同发酵后蛋白、多肽含量为(55.26±2.4)％、(21.5±1.6)％和菌落数为3.4*109cfu/g。
表1饲料中蛋白含量与多肽含量
| 项目 | 蛋白含量，％ | 多肽含量，％ | 菌落数，cfu/g |
| 枯草芽孢杆菌 | 45.34±1.3 | 13.6±0.8 | 2.1*10<sup>9</sup>cfu/g |
| 酵母菌 | 48.56±2.4 | 14.2±0.2 | 2.8*10<sup>7</sup>cfu/g |
| 植物乳杆菌 | 21.03±1.1 | 7.4±0.1 | 3.5*10<sup>7</sup>cfu/g |
| 三菌分批发酵 | 55.26±2.4 | 21.5±1.6 | 3.4*10<sup>9</sup>cfu/g |
实施例2
本实施例中的饲料的原料组成(质量百分比)主要包括：25％豆渣、20％木薯渣、4％静海金丝小枣渣、10％玉米粉、20％糖蜜、0.9％磷酸二氢钾、1.6％硫酸铵、0.05％氢氧化钙、8％米糠、0.02％氨基酸混合液(赖氨酸m:牛磺酸m:蛋氨酸m:胱氨酸m:组氨酸m:苏氨酸m＝1:1:1:1:1:1)、0.01％微量元素(硫酸铁m:硫酸铜m:硫酸锌m:碘化钾m:亚硒酸钠m＝1:1:1:1:1)，加入33％水，将组分进行搅拌混匀，添加3.5％诺维信的纤维素酶(CellicCTec2)，装入到发酵饲料袋，将其准备6份，分别将其中3份先加入1％枯草芽孢杆菌(CGMCCNo.10275，购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心)，需要用200mL的无菌水进行稀释，稀释前的枯草芽孢杆菌的菌落数为1.3*109cfu/mL，好氧敞口发酵18h；接着加入1.5％酵母菌(CGMCC No.33063，购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心)，用200mL无菌水进行稀释，稀释前的菌落数为2.3*107cfu/mL，好氧半敞口发酵24h；最后加入1.5％乳杆菌(CGMCCNo.33063，购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心)，用200mL无菌水进行稀释，稀释前的菌落数为1.2*107cfu/mL，厌氧封袋发酵36h完成后，将剩下的3份中一起加入1％枯草芽孢杆菌(CGMCC No.10275，购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心)，需要用200mL的无菌水进行稀释，稀释前的枯草芽孢杆菌的菌落数为1.3*109cfu/mL，加入1.5％酵母菌(CGMCCNo.33063，购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心)，用200mL无菌水进行稀释，稀释前的菌落数为2.3*107cfu/mL，加入1.5％乳杆菌(CGMCC No.33063，购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心)，用200mL无菌水进行稀释，稀释前的菌落数为1.2*107cfu/mL，敞口发酵78h完成后，分别测定上述饲料中的蛋白含量、菌落数与多肽的含量。
由表2数据可以看出，在三菌共发酵的情况的前提下，分批发酵比共同发酵的蛋白及多肽含量更高，其中分批发酵后，蛋白含量到达(56.13±2.5)％、多肽含量分别为(22.6±1.1)％、菌落数分别达到3.4*109cfu/g；共同发酵后，蛋白含量到达(49.12±2.4)％、多肽含量分别为(15.6±0.3)％、菌落数分别达到2.4*109cfu/g。
表2饲料中蛋白含量与多肽含量
| 项目 | 蛋白含量，％ | 多肽含量，％ | 菌落数，cfu/g |
| 分批发酵 | 56.13±2.5 | 22.6±1.1 | 3.4*10<sup>9</sup>cfu/g |
| 共同发酵 | 49.12±2.4 | 15.6±0.3 | 2.4*10<sup>9</sup>cfu/g |
实施例3
本实施例中的饲料的原料组成(质量百分比)主要包括：20％豆渣、18％木薯渣、3％静海金丝小枣渣、8％玉米粉、15％糖蜜、0.8％磷酸二氢钾、1.2％硫酸铵、0.05％氢氧化钙、5％米糠、0.08％氨基酸混合液(牛磺酸m:苏氨酸m:赖氨酸m＝2:1:1)、0.01％微量元素(硫酸铁m:硫酸铜m:硫酸锌m:碘化钾m:亚硒酸钠m＝2:1:1:1:2)，加入33％水，将组分进行搅拌混匀，添加3％诺维信的纤维素酶(Cellic CTec2)，装入到发酵饲料袋，先加入1％枯草芽孢杆菌(CGMCC No.10275，购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心)，需要用200mL的无菌水进行稀释，稀释前的枯草芽孢杆菌的菌落数为2.3*109cfu/mL，好氧发酵18h，再加入1％酵母菌(CGMCC No.33063，购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心)，用200mL无菌水进行稀释，稀释前的菌落数为4.6*107cfu/mL，好氧发酵24h，最后加入1.5％乳杆菌(CGMCCNo.33063，购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心)，用200mL无菌水进行稀释，稀释前的菌落数为1.6*107cfu/mL，厌氧发酵36h完成后，测定饲料中的蛋白含量、菌落数与多肽的含量。
由表3和表4数据可以看出，饲料中的蛋白和多肽成分分别到达(53.7±3.4)％、(18.9±1.3)％，菌落数达到1.6*109cfu/g；宠物猫的实验组较对照组日增重提高了6.9％，腹泻率降低了74.1％，无死亡率。实验组与对照组的饲养对象为猫，选取的猫的体型、重量与健康程度基本相似；其中，对照组使用市售猫粮进行喂养，实验组使用本发明中的多肽蛋白饲料进行喂养，喂养的情况如下表2。
表3饲料中蛋白含量与多肽含量
| 项目 | 含量 |
| 蛋白，％ | 53.7±3.4 |
| 多肽，％ | 18.9±1.3 |
| 菌落数，cfu/g | 1.6*10<sup>9</sup> |
表4宠物猫的日增重、腹泻率、死亡率的影响
| 项目 | 对照组 | 实验组 |
| 猫数量/只 | 100 | 100 |
| 平均日增重/g | 5.96 | 6.37 |
| 腹泻率/％ | 27 | 7 |
| 死亡率/％ | 6 | 0 |
实施例4
本实施例中的饲料的原料组成(质量百分比)主要包括：25％豆渣、22％木薯渣、4％静海金丝小枣渣、10％玉米粉、16％糖蜜、1.1％磷酸二氢钾、1.5％硫酸铵、0.07％氢氧化钙、7％米糠、0.1％氨基酸混合液(蛋氨酸m:赖氨酸m:苏氨酸m＝1:1:1)、0.03％微量元素(硫酸铁m:硫酸铜m:硫酸锌m:碘化钾m:亚硒酸钠m＝2:1:1:1:2)，加入35％水，将组分进行搅拌混匀，添加3.5％诺维信的纤维素酶(Cellic CTec2)，装入到发酵饲料袋，先加入1.5％枯草芽孢杆菌(CGMCC No.10275，购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心)，需要用200mL的无菌水进行稀释，稀释前的枯草芽孢杆菌的菌落数为3.6*109cfu/mL，好氧发酵20h，再加入1.5％酵母菌(CGMCC No.33063，购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心)，用200mL无菌水进行稀释，稀释前的菌落数为5.6*107cfu/mL，好氧发酵28h，最后加入2％乳杆菌，(CGMCC No.33063，购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心)，用200mL无菌水进行稀释，稀释前的菌落数为2.5*107cfu/mL，厌氧发酵48h发酵完成后测定蛋白及多肽含量。
由表5和表6数据可以看出，饲料中的蛋白和多肽成分分别到达(55.8±4.2)％、(20.6±2.1)％，菌落数达到2.3*109cfu/g；宠物狗的实验组较对照组日增重提高了14.0％，腹泻率降低了87.5％，无死亡率。实验组与对照组的饲养对象为狗，选取的狗的体型、重量与健康程度基本相似；其中，对照组使用市售狗粮进行喂养，实验组使用本发明中的多肽蛋白饲料进行喂养，喂养的情况如下表6。
表5饲料中蛋白含量与多肽含量
| 项目 | 含量 |
| 蛋白，％ | 55.8±4.2 |
| 多肽，％ | 20.6±2.1 |
| 菌落数，cfu/g | 2.3*10<sup>9</sup> |
表6宠物狗的日增重、腹泻率、死亡率的影响
实施例5
本实施例中的饲料的原料组成(质量百分比)主要包括：30％豆渣、20％木薯渣、5％静海金丝小枣渣、12％玉米粉、14％糖蜜、2.5％磷酸二氢钾、3％硫酸铵、0.1％氢氧化钙、10％米糠、0.2％氨基酸混合液(蛋氨酸m:赖氨酸m:苏氨酸m:牛磺酸m:胱氨酸m:组氨酸m＝1:1:1:2:2:1)、0.05％微量元素(硫酸铁m:硫酸铜m:硫酸锌m:碘化钾m:亚硒酸钠m＝2:1:1:1:2)，加入30％水，将组分进行搅拌混匀，添加5％诺维信的纤维素酶(Cellic CTec2)，装入到发酵饲料袋，先加入1.5％枯草芽孢杆菌(无菌水进行稀释)好氧发酵24h，再加入2％酵母菌(无菌水进行稀释)好氧发酵24h，最后加入2％乳杆菌(无菌水进行稀释)厌氧发酵60h完成后测定蛋白及多肽含量。
由表7和表8数据可以看出，饲料中的蛋白和多肽成分分别到达(61.4±4.7)％、(23.8±2.4)％，菌落数达到3.3*109cfu/g；宠物猫的实验组较对照组日增重提高了10.7％，腹泻率降低了82.1％，无死亡率。实验组与对照组的饲养对象为猫，选取的猫的体型、重量与健康程度基本相似；其中，对照组使用市售猫粮进行喂养，实验组使用本发明中的多肽蛋白饲料进行喂养，喂养的情况如下表7。宠物狗的实验组较对照组日增重提高了16.2％，腹泻率降低了94.1％，无死亡率。实验组与对照组的饲养对象为狗，选取的狗的体型、重量与健康程度基本相似；其中，对照组使用猫粮进行喂养，实验组使用本发明中的多肽蛋白饲料进行喂养，喂养的情况如下表8。
表7饲料中蛋白含量与多肽含量
| 项目 | 含量 |
| 蛋白，％ | 61.4±4.7 |
| 多肽，％ | 23.8±2.4 |
| 菌落数，cfu/g | 3.3*10<sup>9</sup> |
表8宠物狗的日增重、腹泻率、死亡率及的影响
通过上述实施例可以知道，本发明公开了一种制备多肽蛋白饲料的新工艺，能够对调节宠物肠道，增强免疫力，显著降低腹泻情况，降低宠物的死亡率，一定程度上还能调节动物消化吸收、提高蛋白利用率、增加体重和提亮毛色。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理同时，对本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本发明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种制备多肽蛋白饲料的新工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1)、将枯草芽孢杆菌、乳杆菌及酵母菌分别用无菌水进行稀释，制备成种子液；
2）、加入0.1%~1% 枯草芽孢杆菌到饲料培养基中，好氧发酵18 h~24h；
3）、再加入0.1%~1% 酵母菌，好氧发酵24 h~28h；
4）、最后加入0.2%~2%乳杆菌，厌氧发酵24 h~60h，
5）、将发酵完的饲料进行烘干，使得水分保持为12~20%，将其进行造粒,制得多肽蛋白饲料；
其中，所述饲料培养基组分为：20%~40%豆渣、15%~38%木薯渣、1%~5%枣渣、4%~15%玉米粉、10%~20%糖蜜、0.4%~2%磷酸二氢钾、0.5%~3%硫酸铵、0.01%~0.1%氢氧化钙、2%~10%米糠、0.05%~0.2%氨基酸混合液、0.01%~0.05% 微量元素。
2.根据权利要求1所述的制备多肽蛋白饲料的新工艺，其特征在于，所述氨基酸混合液为包含赖氨酸、牛磺酸、蛋氨酸、胱氨酸、组氨酸、苏氨酸中至少一种。
3.根据权利要求1所述的制备多肽蛋白饲料的新工艺，其特征在于，所述微量元素包括硫酸铁、硫酸铜、硫酸锌、碘化钾、亚硒酸钠中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的制备多肽蛋白饲料的新工艺，其特征在于，在培养基中添加1%~5%纤维素酶。
5.根据权利要求1所述的制备多肽蛋白饲料的新工艺，其特征在于，发酵温度在22℃~37℃。
6.根据权利要求1所述的制备多肽蛋白饲料的新工艺，其特征在于，枯草芽孢杆菌的菌落数1.2*109cfu/g~4.5*109cfu/g、乳杆菌的菌落数1.0*106cfu/g~3.2*106cfu/g、酵母菌的菌落数2.0*107cfu/g~6.8*107cfu/g，总菌数按0.4%~4%（w/w）的接种量接入饲料培养基中。
7.权利要求1-6中任意一项所述的新工艺制备得到的多肽蛋白饲料。
8.根据权利要求7所述的多肽蛋白饲料，其特征在于，饲料中的蛋白含量为50~65%，多肽含量为18~30%。
9.权利要求7所述的多肽蛋白饲料在制备宠物饲料中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述宠物为猫或者狗。
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