CN112205541A

CN112205541A - 一种发酵型水产动保饲料及其生产工艺

Info

Publication number: CN112205541A
Application number: CN202011147086.2A
Authority: CN
Inventors: 张邦辉; 薛兵; 华均超; 胡传炯
Original assignee: ANHUI TIANBANG FEED TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: ANHUI TIANBANG FEED TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2020-10-23
Filing date: 2020-10-23
Publication date: 2021-01-12

Abstract

本发明公开了一种发酵型水产动保饲料及其生产工艺，将豆粕、菜粕、麸皮、米糠粕、棕榈粕、玉米粉、糖蜜、中性蛋白酶、水解蛋白酶、纤维素酶、淀粉酶按一定比例混合加水接入产酶地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌一次拌料混合进行好氧发酵，加入海洋型动物蛋白、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、酸性蛋白酶二次拌料混合装袋进行厌氧发酵。该水产型发酵饲料富含乳酸菌、芽孢杆菌、酵母菌、丁酸梭菌等高活性益生菌多级发酵而成，富含发酵蛋白及酶解物、生物活性肽，益生菌活菌及其代谢产物，蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶等生物酶类，消化吸收好、抗营养因子含量低具有改良水质、促生长、改善肠道菌群结构、提高免疫力和抗病力，提高动物摄食量。

Description

一种发酵型水产动保饲料及其生产工艺

技术领域

本发明涉及益生菌发酵和水产发酵饲料技术领域，特别涉及一种发酵型水产动保饲料及其生产工艺。

背景技术

近年来随着微生物发酵工艺的发展，发酵饲料引进业界广泛的兴趣，微生物发酵饲料与传统饲料相比具有其自身独特的优越性，符合当前健康环保型渔业的要求。自上个世纪40年代抗生素被发现以来，其在畜禽、水产饲料中被广泛应用，然而随着抗生素的频繁使用，其产生的副作用也日益凸显出来，如不加以限制将会给人类健康带来巨大的灾难。新型无抗发酵饲料很好解决了促进动物生长和无残留、无污染之间的矛盾。国外于20世纪60年代开始微生物发酵饲料研究，由于各方面条件的限制，在近几年对微生物发酵饲料才有了真正深入的研究和发展。微生物发酵饲料的作用主要体现在两个方面，一是利用廉价的农业和轻工业副产物生产高质量的饲料蛋白原料，二是获得高活性的有益微生物。

近年来，由于鱼粉资源的紧缺和价格的上涨，给水产饲料工业带来了严峻挑战。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发酵型水产动保饲料及其生产工艺，该饲料中含有芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌及有机酸、酶制剂、活性小肽等有益代谢产物，其能够提高鱼虾的诱食能力，保护肠道健康，改善水体环境，增强鱼体免疫力，降低病害的需求，另外，通过微生物发酵技术工艺得到的发酵型水产动保饲料产品能够提高鱼虾的诱食性，增加投喂量，保护肠道健康，提高消化率，减少排放，改善水体环境，保肝护胆功能的需求，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种发酵型水产动保饲料，包括如下质量百分比的原料：

豆粕15～25％、菜粕15～25％、海洋性动物蛋白15～25％、麸皮8～10％、棕榈粕5～10％、米糠粕5～10％、玉米粉2～5％、糖蜜1～3％、酶制剂0.5～1.5％。

进一步地，所述酶制剂每千克包括有以下成分：纤维素酶≥1.00*10⁶U、淀粉酶≥1.00*10⁶U、蛋白酶≥1.00*10⁷U。

进一步地，所述酶制剂包括中性蛋白酶0.1～0.3％、水解蛋白酶0.1～0.3％、酸性蛋白酶0.1～0.3％、纤维素酶0.1～0.3％、淀粉酶0.1～0.3％。

本发明提供的另一种技术方案：一种发酵型水产动保饲料的生产工艺，包括如下步骤：

步骤1：精选原料，选择高品质的饲料原料，经过粉碎机粉碎，筛网孔径为1.2mm，粉碎细度40-60目筛网过筛率60％-80％；

步骤2：一次拌料混合，将经过粉碎的原料豆粕、菜粕、麸皮、米糠粕、棕榈粕、玉米粉、糖蜜、中性蛋白酶、水解蛋白酶按一定比例混合加水接入属于发酵益生菌菌种的产酶地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌拌料水温30-40℃，一次拌料混合进行好氧发酵，混合时间300秒，保证混合均匀；

步骤3：混合后的原料好氧发酵72-96h，翻料时间为物料温度达到35-45℃立即翻料防止烧曲，一般翻料时间间隔为8-12h；

步骤4：发酵好的物料加入海洋型动物蛋白、属于发酵益生菌菌种的植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、丁酸梭菌以及酸性蛋白酶二次拌料混合装袋进行二级厌氧发酵；

步骤5：二级厌氧发酵时间72-96h，海洋型动物蛋白添加比例15～25％；

步骤6：饲料发酵，接种后的物料在发酵房进行发酵，发酵温度控制在30～40℃，发酵时间72-96小时，确保活菌总数≥1.00*10⁸CFU，pH值在5.0以下，酶活1000～3000U/kg，酸溶蛋白含量35％以上，乳酸含量3％以上。

进一步地，发酵益生菌菌种为市售产酶地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、酿酒酵母菌，丁酸梭菌发酵时间优选为144-192h。

进一步地，发酵益生菌菌种每千克包括有以下成分：枯草芽孢杆菌≥1.00*10¹²CFU；地衣芽孢杆菌≥1.00*10¹¹CFU、屎肠球菌≥1.00*10¹⁰CFU、乳杆菌≥1.00*10¹⁰CFU、酿酒酵母≥1.00*10¹⁰CFU、丁酸梭菌≥1.00*10¹⁰CFU。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.采用本工艺制备的饲料富含乳酸菌、芽孢杆菌、酵母菌等多种益生菌，同时富含小肽、氨基酸和乳酸，具有诱食性好、营养全面、菌酶含量高、消化吸收好、抗营养因子含量低、保肝护肠等特点。

2.本发明的饲料产品能促进所养鱼虾对饲料的消化、吸收，发酵饲料是在各种分解酶、多种微生物活菌的作用下把动物不能吸收的高分子碳水化合物转化为可吸收的低分子碳水化合物能量饲料，发酵饲料的多种微生物活菌能大量吸收动物难以利用的有机氮、无机氮，使之转化成为多种菌体蛋白质即蛋白饲料，显著增加了饲料营养成分，降低了饲料成本。

3.本发明的饲料产品添加了多种微生物活菌在发酵中能产生大量蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纤维酶分解酶、B族维生素和维生素A、D，多种微生物活菌在动物体内建立起微生态平衡，增强了免疫力。改善了饲料的适口性，多种有益菌在投放到水体中改善了水体环境，加快了水中有毒有害物的转化，促进了鱼虾生长。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种发酵型水产动保饲料，其使用原料组分如下：豆粕150kg、菜粕150kg、海洋性动物蛋白150kg、麸皮80kg、棕榈粕50kg、米糠粕50kg、玉米粉20kg、糖蜜10kg、中性蛋白酶1kg、水解蛋白酶1kg、酸性蛋白酶1kg、纤维素酶1kg、淀粉酶1kg。地衣芽孢杆菌10kg、枯草芽孢杆菌10kg、酿酒酵母菌10kg、植物乳杆菌10kg、嗜酸乳杆菌10kg、丁酸梭菌10kg。饲料原料先进行好氧发酵72小时再进行厌氧发酵72小时发酵工艺处理。

实施例2

一种发酵型水产动保饲料，其使用原料组分如下：豆粕200kg、菜粕200kg、海洋性动物蛋白200kg、麸皮90kg、棕榈粕75kg、米糠粕75kg、玉米粉35kg、糖蜜20kg、中性蛋白酶2kg、水解蛋白酶2kg、酸性蛋白酶2kg、纤维素酶2kg、淀粉酶2kg、地衣芽孢杆菌20kg、枯草芽孢杆菌20kg、酿酒酵母菌20kg、植物乳杆菌20kg、嗜酸乳杆菌20kg、丁酸梭菌20kg。饲料原料先进行好氧发酵84小时再进行厌氧发酵84小时发酵工艺处理。

实施例3

一种发酵型水产动保饲料，其使用原料组分如下：豆粕250kg、菜粕250kg、海洋性动物蛋白250kg、麸皮100kg、棕榈粕100kg、米糠粕100kg、玉米粉50kg、糖蜜30kg、中性蛋白酶3kg、水解蛋白酶3kg、纤维素酶3kg、淀粉酶3kg、酸性蛋白酶3kg、地衣芽孢杆菌30kg、枯草芽孢杆菌30kg、酿酒酵母菌30kg、植物乳杆菌30kg、嗜酸乳杆菌30kg、丁酸梭菌30kg。饲料原料先进行好氧发酵96小时再进行厌氧发酵96小时发酵工艺处理。

试验例

在水产养殖池进行试验，选择两个相同的长20m×宽15m×深1m的养殖池，每个养殖池放养50g～100g1龄鲤鱼400尾，50g～100g1龄草鱼400尾，200g～250g2龄鲢鱼200尾的健康鱼苗采用均称法，将以上鱼苗均分成试验组与对照组，每组鱼苗1000尾，(其中：鲤鱼400尾，体重28kg；草鱼400尾，体重32kg；鲢鱼200尾，44kg)，一组放入一个鱼池喂养。

投饵技术：饵料按照试验方案和饵料配方配制，投料量，每天每组均以相同、等量基础颗粒料饵料为准的比例，按鱼苗体重3％-5％的饵料称取定量投喂，每隔10天加量一次。每天分别于上午9点，下午6-7时在每池固定投饵点投饵两次，依各组分别记载颗粒饵料投喂量。

增重效果：两组鱼苗饲喂60天同时结束试验，将鱼池鱼捕捉干净，分别按不同品种，尾数称重，并计算每组增重效果。

保持相同的日常管理和增氧效率，对照组投喂正常的商品饲料，试验组投喂发酵型水产动保饲料拌料正常商品饲料。对比结果如表一、表二所示。

表一发酵前后饲料养分的变化(88％干物质计算)

检测项目	发酵前	发酵后
			pH值	6.52	4.82
活菌总数	未检测出	2.6*10<sup>9</sup>CFU
			粗纤维	5.68％	5.41％
酸溶蛋白含量	22.36％	38.35％
			酶活含量	未检测出	6360U/kg

根据表一的检测结果可以反应出：发酵后饲料产品微生物指标和酶活含量指标差异较为明显，发酵96小时后活菌总数达到2.6*10⁹CFU，pH值明显下降，酸溶蛋白明显增加。

与发酵前的对比：粗纤维含量下降4.75％，酸溶蛋白含量增加71.51％。经过后期的检测发现发酵时间越长，pH值越低，最终可稳定4.5左右，活菌总数在15天可达到最高值，酸溶蛋白含量也会持续增加，表明微生物的发酵对饲料营养指标改善较明显，更加有益于提高鱼的消化吸收率。

表二草鱼养殖试验对比(m3，kg)

经过表二养殖对比试验发现：使用发酵型水产动保饲料鱼苗饲喂60天全期各组增重，试验组为108kg，比对照组84kg高28.57％，效果显著。并且塘口水质较好，改水成本减少。解剖鱼体发现对肠道的改善非常明显，跟对照组相比可以明显看出肠壁厚度增加，肠道的韧性较大，肝脏的颜色更加红润，得到养殖户的认可。

本发明采用特殊的发酵工艺及配方，还富含大量的活性益生菌及其代谢产物，对精养鱼虾的健康养殖发挥重要作用，具有诱食性好、改善肠道健康、消化利用率高、减排护水、保肝护胆、增强机体免疫力等效果，提高了饲料的工艺技术和商品价值，为精养鱼虾模式的推广提供一款优质的饲料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种发酵型水产动保饲料，其特征在于，包括如下质量百分比的原料：

2.如权利要求1所述的发酵型水产动保饲料，其特征在于，所述酶制剂每千克包括有以下成分：纤维素酶≥1.00*10⁶U、淀粉酶≥1.00*10⁶U、蛋白酶≥1.00*10⁷U。

3.如权利要求1所述的发酵型水产动保饲料，其特征在于，所述酶制剂包括中性蛋白酶0.1～0.3％、水解蛋白酶0.1～0.3％、酸性蛋白酶0.1～0.3％、纤维素酶0.1～0.3％、淀粉酶0.1～0.3％。

4.一种如权利要求1所述的发酵型水产动保饲料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

5.如权利要求4所述的发酵型水产动保饲料的生产工艺，其特征在于，发酵益生菌菌种为市售产酶地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、酿酒酵母菌，丁酸梭菌发酵时间优选为144-192h。

6.如权利要求4所述的发酵型水产动保饲料的生产工艺，其特征在于，发酵益生菌菌种每千克包括有以下成分：枯草芽孢杆菌≥1.00*10¹²CFU；地衣芽孢杆菌≥1.00*10¹¹CFU、屎肠球菌≥1.00*10¹⁰CFU、乳杆菌≥1.00*10¹⁰CFU、酿酒酵母≥1.00*10¹⁰CFU、丁酸梭菌≥1.00*10¹⁰CFU。