CN102349594A - 一种鱼内脏的综合利用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鱼内脏的综合利用方法，它以鱼内脏为原料，原料经过适当清洗和绞碎，加入酸性蛋白酶水解和乳酸菌及酵母菌发酵，可以提取其中鱼油并制取功能性多肽饲料添加剂和鱼内脏蛋白饲料。本发明采用酶水解-接种发酵、或者接种发酵-酶水解、或者同时加酶和接种发酵的方法处理草鱼内脏，可以提取内脏中86-90％的鱼油，制取的功能性多肽饲料添加剂具有明显的还原能力和游离基清除能力。本发明技术适用于各种规模的工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种用乳酸菌和酵母菌发酵结合酶水解处理草鱼内脏，在将草鱼内脏脱腥的同时提取鱼油的草鱼内脏综合利用方法。
背景技术
我国每年丢弃大量的水产品加工下脚料，例如头、鳞、内脏等等，其中内脏占相当大一部分。目前，鱼内脏基本做如下用途：直接作为饲料，丢弃，也有人研究从内脏中提取鱼酶、氨基酸及鱼油等产品。直接作为饲料使用的效益极低，且由于鱼油不饱和脂肪酸尤其是是多不饱和脂肪酸含量高，极易氧化，因此提取鱼油以后的内脏作为饲料更好。就提取鱼油来说，目前研究过的方法主要有以下几种：酶水解法、碱水解法及直接加热法。碱法提取可以一定程度去除鱼腥味，但是碱严重腐蚀设备，且提取过程中使部分鱼油皂化，降低了鱼油提取率，并且，提取后的内脏残渣残液不好再利用，并污染环境；加热法需要消耗大量能源；酶法能提高鱼油提取率，但是不能去除鱼腥味。考虑到提取鱼油后的残渣残液中含有大量的蛋白质及其他营养元素，提取鱼油或者其他产品后的残渣残液应该得到更好的利用，因此，提取鱼油过程中去除鱼腥味是非常重要的。然而，目前所用的方法都直接制约鱼油提取后的残渣残液的利用，因此设计开发一种既能提取鱼油，又能有效去除鱼腥味有利于残渣残液的充分利用的方法就显得很迫切。
发明内容
本发明的目的是提供一种鱼内脏的综合利用方法。它能克服现有提取鱼油的方法的缺陷，既能提高鱼油的提取率，又能去除鱼内脏的鱼腥味，有利于残渣残液的再利用。
1、一种鱼内脏的综合利用方法，包括如下步骤：
1)将鱼内脏适当用水清洗，然后用绞肉机绞碎成糜状浆体；
2)从市场上选购活性干酵母；
3)发酵乳酸菌种由乳酸链球菌、保加利亚乳杆菌、植物乳杆菌培养；
4)在鱼内脏糜状浆体中加入1-2倍水，调整料液pH值3.5-5.0，加入1.5-2.0g/100g的酸性蛋白酶，在40-55℃的温度下水解3-5h。然后在料液中加入乳酸链球菌1.5％，保加利亚乳杆菌1％，植物乳杆菌1％，酵母菌1.5％，食盐3-5％，在35-40℃的温度下发酵4-6h；发酵结束后，通过离心分出上清液，让上清液静止分层2h，将上层鱼油放出；
5)分出鱼油后的上清液在60-70℃的温度下真空浓缩至过醒悟含量45％，喷雾干燥，得到具有抗氧化活性的功能性多肽饲料添加剂；
6)离心分离后得到的残渣在60-70℃的温度下经过热风干燥，得到鱼内脏蛋白饲料。
在鱼内脏糜状浆体中加入1-2倍水，然后在料液中加入乳酸链球菌1.5％，保加利亚乳杆菌1％，植物乳杆菌1％，酵母菌1.5％，食盐3-5％，在35-40℃的温度下发酵4-6h，待料液pH值降低到4.8以下时，加入1.5-2.0g/100g的酸性蛋白酶，在40-55℃的温度下水解3-5h。然后，通过离心分出上清液，让上清液静止分层2h，将上层鱼油放出；分出鱼油后的上清液在60-70℃的温度下真空浓缩至过醒悟含量45％，喷雾干燥，得到具有抗氧化活性的功能性多肽饲料添加剂；离心分离后得到的残渣在60-70℃的温度下经过热风干燥，得到鱼内脏蛋白饲料。
在鱼内脏糜状浆体中加入1-2倍水，然后在料液中加入乳酸链球菌1.5％，保加利亚乳杆菌1％，植物乳杆菌1％，酵母菌1.5％，食盐3-5％，酸性蛋白酶1.5-2.0g/100g，在35-40℃的温度下发酵6-9h。然后，通过离心分出上清液，让上清液静止分层2h，将上层鱼油放出。分出鱼油后的上清液在60-70℃的温度下真空浓缩至过醒悟含量45％，喷雾干燥，得到具有抗氧化活性的功能性多肽饲料添加剂；离心分离后得到的残渣在60-70℃的温度下经过热风干燥，得到鱼内脏蛋白饲料。
本发明有如下的技术效果，从完整的内脏中可以提取出内脏油中的86-90％，这样制取的鱼油没有鱼腥味，鱼油的感官完全符合国家鱼油标准，和理化指标基本上符合国家相关鱼油标准。此外，水解液和未水解的残渣液也没有鱼腥味，实现鱼内脏废物完全资源化的新生产技术方法，它工艺简单，可四季生产、生产效率高。
图1是本发明酶水解-接种发酵的工艺流程图。
图2是本发明接种发酵-酶水解的工艺流程图。
图3是本发明接种、发酵、酶水解同时进行的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
如图1所示
具体操作步骤
1)原料准备
(1)原料草鱼内脏适当用水清洗，然后用绞肉机绞碎成糜状浆体。
(2)从市场上选购活性干酵母。
(3)发酵乳酸菌种由乳酸链球菌、保加利亚乳杆菌、植物乳杆菌培养。采用改良MC培养基：大豆蛋白胨5g，牛肉浸膏5g，酵母浸膏5g，葡萄糖20g，乳糖20g，碳酸钙10g，蒸馏水1000mL，1％中性红溶液5mL。可以在培养基中酌情加入硫酸多粘菌素5mL。3种乳酸菌分别单独接种，在30℃的温度下恒温培养48h。
2)酶水解
取鱼内脏糜状浆体200g，加入水250mL，调整料液pH值4.0，加入1.5g/100g的酸性蛋白酶，食盐3％，在45℃的温度下水解5h。
3)接种、发酵
将酶水解后的料液适当冷却，然后在料液中加入乳酸链球菌1.5％，保加利亚乳杆菌1％，植物乳杆菌1％，酵母菌1.5％，在35℃的温度下发酵5.5h。
4)离心、静置
发酵结束后，通过离心分出上清液，让上清液静止分层2h，将上层鱼油放出。鱼油提取率85.6％。
5)功能性饲料添加剂的制取
分出鱼油后的上清液在60℃的温度下真空浓缩至过醒悟含量45％，喷雾干燥，得到具有抗氧化活性的功能性多肽饲料添加剂。
6)鱼内脏蛋白饲料的制取
离心分离后得到的残渣在70℃的温度下经过热风干燥，得到鱼内脏蛋白饲料。
实施例2
如图1所示
具体操作步骤
1)原料准备
(1)原料草鱼内脏适当用水清洗，然后用绞肉机绞碎成糜状浆体。
(2)从市场上选购活性干酵母。
(3)发酵乳酸菌种由乳酸链球菌、保加利亚乳杆菌、植物乳杆菌培养。采用改良MC培养基：大豆蛋白胨5g，牛肉浸膏5g，酵母浸膏5g，葡萄糖20g，乳糖20g，碳酸钙10g，蒸馏水1000mL，1％中性红溶液5mL。可以在培养基中酌情加入硫酸多粘菌素5mL。3种乳酸菌分别单独接种，在30℃的温度下恒温培养48h。
2)酶水解
取鱼内脏糜状浆体200g，加入水380mL，调整料液pH值4.5，加入1.8g/100g的酸性蛋白酶，在45℃的温度下水解3.5h。
3)接种、发酵
将酶水解后的料液适当冷却，然后在料液中加入乳酸链球菌1.5％，保加利亚乳杆菌1％，植物乳杆菌1％，酵母菌1.5％，食盐5％，在40℃的温度下发酵4.5h。
4)离心、静置
发酵结束后，通过离心分出上清液，让上清液静止分层2h，将上层鱼油放出。鱼油提取率88.6％。
5)功能性饲料添加剂的制取
分出鱼油后的上清液在70℃的温度下真空浓缩至过醒悟含量45％，喷雾干燥，得到具有抗氧化活性的功能性多肽饲料添加剂。
6)鱼内脏蛋白饲料的制取
离心分离后得到的残渣在60℃的温度下经过热风干燥，得到鱼内脏蛋白饲料。
实施例3
如图2所示
具体操作步骤
1)原料准备
(1)原料草鱼内脏适当用水清洗，然后用绞肉机绞碎成糜状浆体。
(2)从市场上选购活性干酵母。
(3)发酵乳酸菌种由乳酸链球菌、保加利亚乳杆菌、植物乳杆菌培养。采用改良MC培养基：大豆蛋白胨5g，牛肉浸膏5g，酵母浸膏5g，葡萄糖20g，乳糖20g，碳酸钙10g，蒸馏水1000mL，1％中性红溶液5mL。可以在培养基中酌情加入硫酸多粘菌素5mL。3种乳酸菌分别单独接种，在30℃的温度下恒温培养48h。
2)接种、发酵
取鱼内脏糜状浆体200g，加入水300mL，然后在料液中加入乳酸链球菌1.5％，保加利亚乳杆菌1％，植物乳杆菌1％，酵母菌1.5％，食盐3.7％，在36℃的温度下发酵6h。
3)酶水解
调整发酵后料液pH值3.5，加入1.8g/100g的酸性蛋白酶，在50℃的温度下水解3h。
4)离心、静置
发酵结束后，通过离心分出上清液，让上清液静止分层2h，将上层鱼油放出。鱼油提取率87.6％。
5)功能性饲料添加剂的制取
分出鱼油后的上清液在65℃的温度下真空浓缩至过醒悟含量45％，喷雾干燥，得到具有抗氧化活性的功能性多肽饲料添加剂。
6)鱼内脏蛋白饲料的制取
离心分离后得到的残渣在68℃的温度下经过热风干燥，得到鱼内脏蛋白饲料。
实施例4
如图2所示
具体操作步骤
1)原料准备
(1)原料草鱼内脏适当用水清洗，然后用绞肉机绞碎成糜状浆体。
(2)从市场上选购活性干酵母。
(3)发酵乳酸菌种由乳酸链球菌、保加利亚乳杆菌、植物乳杆菌培养。采用改良MC培养基：大豆蛋白胨5g，牛肉浸膏5g，酵母浸膏5g，葡萄糖20g，乳糖20g，碳酸钙10g，蒸馏水1000mL，1％中性红溶液5mL。可以在培养基中酌情加入硫酸多粘菌素5mL。3种乳酸菌分别单独接种，在30℃的温度下恒温培养48h。
2)接种、发酵
取鱼内脏糜状浆体200g，加入水400mL，然后在料液中加入乳酸链球菌1.5％，保加利亚乳杆菌1％，植物乳杆菌1％，酵母菌1.5％，食盐4.3％，在36℃的温度下发酵6h。
3)酶水解
调整发酵后料液pH值4.3，加入1.8g/100g的酸性蛋白酶，在40℃的温度下水解5h。
4)离心、静置
发酵结束后，通过离心分出上清液，让上清液静止分层2h，将上层鱼油放出。鱼油提取率87.6％。
5)功能性饲料添加剂的制取
分出鱼油后的上清液在63℃的温度下真空浓缩至过醒悟含量45％，喷雾干燥，得到具有抗氧化活性的功能性多肽饲料添加剂。
6)鱼内脏蛋白饲料的制取
离心分离后得到的残渣在65℃的温度下经过热风干燥，得到鱼内脏蛋白饲料。
实施例5
如图3所示
具体操作步骤
1)原料准备
(1)原料草鱼内脏适当用水清洗，然后用绞肉机绞碎成糜状浆体。
(2)从市场上选购活性干酵母。
(3)发酵乳酸菌种由乳酸链球菌、保加利亚乳杆菌、植物乳杆菌培养。采用改良MC培养基：大豆蛋白胨5g，牛肉浸膏5g，酵母浸膏5g，葡萄糖20g，乳糖20g，碳酸钙10g，蒸馏水1000mL，1％中性红溶液5mL。可以在培养基中酌情加入硫酸多粘菌素5mL。3种乳酸菌分别单独接种，在30℃的温度下恒温培养48h。
2)接种、发酵、酶水解
取鱼内脏糜状浆体200g，加入水380mL，调整料液pH值4.5，加入1.8g/100g的酸性蛋白酶，乳酸链球菌1.5％，保加利亚乳杆菌1％，植物乳杆菌1％，酵母菌1.5％，食盐3.5％，在38℃的温度下发酵水解8.5h。
3)离心、静置
发酵结束后，通过离心分出上清液，让上清液静止分层2h，将上层鱼油放出。鱼油提取率89.6％。
4)功能性饲料添加剂的制取
分出鱼油后的上清液在65℃的温度下真空浓缩至过醒悟含量45％，喷雾干燥，得到具有抗氧化活性的功能性多肽饲料添加剂。
5)鱼内脏蛋白饲料的制取
离心分离后得到的残渣在62℃的温度下经过热风干燥，得到鱼内脏蛋白饲料。
实施例6
如图3所示
具体操作步骤
1)原料准备
(1)原料草鱼内脏适当用水清洗，然后用绞肉机绞碎成糜状浆体。
(2)从市场上选购活性干酵母。
(3)发酵乳酸菌种由乳酸链球菌、保加利亚乳杆菌、植物乳杆菌培养。采用改良MC培养基：大豆蛋白胨5g，牛肉浸膏5g，酵母浸膏5g，葡萄糖20g，乳糖20g，碳酸钙10g，蒸馏水1000mL，1％中性红溶液5mL。可以在培养基中酌情加入硫酸多粘菌素5mL。3种乳酸菌分别单独接种，在30℃的温度下恒温培养48h。
2)接种、发酵、酶水解
取鱼内脏糜状浆体200g，加入水400mL，调整料液pH值4.5，加入1.8g/100g的酸性蛋白酶，乳酸链球菌1.5％，保加利亚乳杆菌1％，植物乳杆菌1％，酵母菌1.5％，食盐4.2％，在40℃的温度下发酵水解6.5h。
3)离心、静置
发酵结束后，通过离心分出上清液，让上清液静止分层2h，将上层鱼油放出。鱼油提取率90％。
4)功能性饲料添加剂的制取
分出鱼油后的上清液在68℃的温度下真空浓缩至过醒悟含量45％，喷雾干燥，得到具有抗氧化活性的功能性多肽饲料添加剂。
5)鱼内脏蛋白饲料的制取
离心分离后得到的残渣在66℃的温度下经过热风干燥，得到鱼内脏蛋白饲料。
以上仅仅是本发明的较佳实施方式，根据本发明的上述构思，本领域的熟练人员还可对此作出各种修改和变换。例如，料水比、酵母的用量、发酵剂的种类与用量、酶的加入量和时间、浓缩温度、干燥温度等的变换与修改。此外，用本发明的方法处理草鱼及其他鱼内脏都可以制取鱼油以及功能性多肽饲料添加剂和蛋白饲料。然而，类似的这种变换和修改均属于本发明的实质。
Claims (3)
1.一种鱼内脏的综合利用方法，其特征在于包括如下步骤：
1)将鱼内脏适当用水清洗，然后用绞肉机绞碎成糜状浆体；
2)从市场上选购活性干酵母；
3)发酵乳酸菌种由乳酸链球菌、保加利亚乳杆菌、植物乳杆菌培养；
4)在鱼内脏糜状浆体中加入1-2倍水，调整料液pH值3.5-5.0，加入1.5-2.0g/100g的酸性蛋白酶，在40-55℃的温度下水解3-5h，然后在料液中加入乳酸链球菌1.5％，保加利亚乳杆菌1％，植物乳杆菌1％，酵母菌1.5％，食盐3-5％，在35-40℃的温度下发酵4-6h；发酵结束后，通过离心分出上清液，让上清液静止分层2h，将上层鱼油放出；
5)分出鱼油后的上清液在60-70℃的温度下真空浓缩至过醒悟含量45％，喷雾干燥，得到具有抗氧化活性的功能性多肽饲料添加剂；
6)离心分离后得到的残渣在60-70℃的温度下经过热风干燥，得到鱼内脏蛋白饲料。
2.根据权利要求1所述的一种草鱼内脏脱的综合利用方法，其特征在于：
在鱼内脏糜状浆体中加入1-2倍水，然后在料液中加入乳酸链球菌1.5％，保加利亚乳杆菌1％，植物乳杆菌1％，酵母菌1.5％，食盐3-5％，在35-40℃的温度下发酵4-6h，待料液pH值降低到4.8以下时，加入1.5-2.0g/100g的酸性蛋白酶，在40-55℃的温度下水解3-5h。然后，通过离心分出上清液，让上清液静止分层2h，将上层鱼油放出；分出鱼油后的上清液在60-70℃的温度下真空浓缩至过醒悟含量45％，喷雾干燥，得到具有抗氧化活性的功能性多肽饲料添加剂；离心分离后得到的残渣在60-70℃的温度下经过热风干燥，得到鱼内脏蛋白饲料。
3.根据权利要求1所述的一种鱼内脏的综合利用方法，其特征在于：在鱼内脏糜状浆体中加入1-2倍水，然后在料液中加入乳酸链球菌1.5％，保加利亚乳杆菌1％，植物乳杆菌1％，酵母菌1.5％，食盐3-5％，酸性蛋白酶1.5-2.0g/100g，在35-40℃的温度下发酵6-9h，然后，通过离心分出上清液，让上清液静止分层2h，将上层鱼油放出，分出鱼油后的上清液在60-70℃的温度下真空浓缩至过醒悟含量45％，喷雾干燥，得到具有抗氧化活性的功能性多肽饲料添加剂；离心分离后得到的残渣在60-70℃的温度下经过热风干燥，得到鱼内脏蛋白饲料。
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