CN103991742A - 卷取装置 - Google Patents

Abstract

一种能够不会产生卷绕皱褶地卷取最大径的大的卷纸的卷取装置。相对于卷取纸张（21）的卷芯（11），在纸张输送路（20）侧转动自由地设置臂（12），由设置在此臂（12）的中间部的自由辊进行导向，将纸张（21）通至卷芯（11），并且在该臂（12）的前端部旋转自由地设置作为与卷纸（22）接触的旋转体的滚轮（18），通过将此滚轮（18）推压到卷纸（22）上，能够不产生卷绕皱褶地进行卷取，因为前述滚轮（18）和自由辊的纸张输送方向的距离总是一定，所以即使是最大径的大的卷纸（22），也能够不产生卷绕皱褶地进行卷取。

Description

卷取装置

技术领域

本发明涉及卷取纸张做成卷纸的卷取装置。

背景技术

在通过对连续纸张等被印刷纸张进行印刷，卷取在卷取轴（卷芯）上做成卷纸的情况下，若不某种程度地向纸张施加张紧力地强力地进行卷取，则卷纸成为被柔软地卷绕的状态，产生卷绕外周侧相对于卷芯侧在卷芯的轴方向错开或在运送卷纸时散开等不良状况。

特别是，在由喷墨记录装置进行了印刷的情况下，因为若印刷后的纸张干燥不充分，水分在纸张上残存得多，则纸张柔软，在即将卷取前容易成为皱褶，不能强力地卷取，所以容易产生前述的不良状况。

通过使纸张的张紧力变强，使得不产生卷取时的卷绕皱褶的卷取装置已被日本特开平05-077994号公报公开。

此卷取装置，如图1所示，是如下的卷取装置：将纸张（薄膜）1由第一自由辊2a和第二自由辊2b进行导向，一面由转动自由地支承在转动支承部3且经轴承旋转自由地支承在由缸4转动的臂5的前端的接触辊6向卷芯7的方向推压，一面使卷芯7旋转，由此进行卷取，做成卷纸8。

前述的以往的卷取装置，通过缩短第二自由辊2b和接触辊6的纸张输送方向的距离，使得不产生卷绕皱褶。例如，使前述的距离在纸张1的纸宽的500％以下，使得不产生卷绕皱褶。

然而，由于图1的自由辊2b被设置在不与将纸张1卷取到最大径为止而成的卷纸8也就是最大径的卷纸8干涉的位置，所以在卷取成最大径的大的卷纸8’的情况下，第二自由辊2b和接触辊6的纸张输送方向的距离变长，不能使第二自由辊2b与接触辊6靠近直到纸张1的纸宽的500％以下为止进行设置，存在产生卷绕皱褶的可能性。另外，自由辊2b和接触辊6的纸张输送方向的距离，与卷纸8的径相应地变化，径越大该距离越长。

另外，由于支承了接触辊6的臂5以卷芯7为界，设置在与第二自由辊2b相反一侧，所以在将卷取到最大径为止的卷纸8卸下向下游侧滚动进行更换时，接触辊6和臂5成为障碍物，难以进行卷纸更换作业。

另外，也未考虑能够将纸张1表里反转地进行正卷绕、反卷绕。

本发明以做成能够解决前述的课题的卷取装置为目的。

发明内容

本发明是一种卷取装置，是通过将在纸张输送路中被输送的纸张由设置在转动自由的臂上的自由辊进行导向地通至卷芯，并使该卷芯旋转卷取纸张，做成卷纸的卷取装置，其特征在于，

对前述臂的基端部在其前端部接近、离开卷芯的方向转动自由地进行支承的转动支承部，与卷芯相比在纸张输送路侧设置，且设置成不与最大径的卷纸干涉，

将前述自由辊旋转自由地且以不与最大径的卷纸相接的方式设置在臂的中间部，

在前述臂的前端部设置与卷纸接触的旋转体，

设置向前述臂赋予转动力的转动力赋予组件，以便前述旋转体推压卷纸。

本发明的卷取装置，在前述臂的中间部设置靠基端部的第一自由辊和靠前端部的第二自由辊，

可切换到第一纸路径和第二纸路径，该第一纸路径将由前述第一自由辊进行导向的纸张通至卷芯，该纸张的里面与卷芯相接；该第二纸路径将由前述第一自由辊以及第二自由辊进行导向的纸张通至卷芯，该纸张的表面与卷芯相接，

使得前述卷芯能够正旋转、逆旋转。

若这样做，则通过选择纸张的通过方式，并且选择卷芯的旋转方向，能够以正卷绕、反卷绕来卷取纸张。

本发明的卷取装置，在前述臂的中间部设置1个自由辊，

可切换到第一纸路径和第二纸路径，该第一纸路径将由该自由辊进行导向的纸张通至卷芯，该纸张的里面与卷芯相接；该第二纸路径将由前述自由辊进行导向的纸张经旋转体通至卷芯，该纸张的表面与卷芯相接，

使得前述卷芯能够正旋转、逆旋转。

若这样做，则通过选择纸张的通过方式和卷芯的旋转方向，能够以正卷绕、反卷绕来卷取纸张。

本发明的卷取装置，使前述臂转动自由直到设置在该臂上的旋转体与最大径的卷纸离开的待机位置为止，

设置了在待机位置保持臂的保持组件。

若这样做，则因为通过将臂转动到待机位置，旋转体与卷纸离开，所以在将卷纸卸下并向下游侧滚动进行更换时，不存在旋转体成为障碍物的情况，容易进行卷纸的更换作业，并且不会由旋转体损伤卷纸的表面。

本发明的卷取装置，能够做成如下的卷取装置：前述臂的旋转力赋予组件具备平衡配重，该平衡配重赋予与由臂的自重旋转的方向相反的方向的旋转力；或前述臂的旋转力赋予组件具备由流体压进行伸缩的缸。

根据本发明，自由辊和旋转体的纸张输送方向的距离，与卷纸的径的大小无关地总是一定，且自由辊和旋转体被配置在同一臂上，能够使自由辊与旋转体接近，即使在卷取最大径的大的卷纸的情况下，也能够防止卷绕皱褶的产生。

另外，因为臂的转动支承部处于卷芯的纸张输送路侧，在卷芯的与纸张输送路相反的一侧不存在臂等，具有可将卷纸卸下的空间，所以能够将卷纸简单地卸下，容易进行卷纸更换作业。

附图说明

图1是以往技术的说明图。

图2是表示本发明的第一实施方式的卷取装置的示意俯视图。

图3是图2所示的第一实施方式的正视图。

图4是图2所示的第一实施方式的后视图。

图5是第一实施方式的臂部分的详细剖视图。

图6是第一实施方式的反卷绕的动作说明图。

图7是表示本发明的第二实施方式的卷取装置的横剖视图。

图8是图7所示的第二实施方式的正视图。

图9是第二实施方式的反卷绕的动作说明图。

图10是表示第二实施方式中的输纸的不同的例的说明图。

具体实施方式

说明本发明的第一实施方式。

图2是卷取装置的俯视图，卷取装置10具备卷取纸张的卷芯11和朝向此卷芯11转动自由的臂12。

卷芯11旋转自由且装拆自由地安装在一对框架13之间，该一对框架13在纸张宽度方向相向。而且，卷芯11由未图示的电动马达等驱动源进行正旋转驱动、逆旋转驱动。

臂12，其基端部由转动支承部例如支轴14在前端部接近、离开卷芯11的方向转动自由地支承在一对框架13之间，臂12的前端部接近、离开卷芯11。

臂12由连结材料12b将在纸张宽度方向离开的一对臂片12a的前端部连结，在该连结材料12b上设置了把手12c。

在臂12上旋转自由地设置了与自由辊以及卷纸接触的旋转体。例如，旋转自由地设置了第一、第二、第三自由辊15、16、17以及滚轮18。

第一自由辊15与支轴14同心地旋转自由地设置在臂12的基端部。

第二自由辊16旋转自由地设置在臂12的中间部。

第三自由辊17旋转自由地设置在臂12的靠前端部。

第一、第二、第三自由辊15、16、17，其长度长，以与卷取的纸张的最大纸张宽度大致相同的长度，旋转自由地设置在一对臂12a之间。

滚轮18，其长度短，与卷取的纸张的最大纸张宽度相比显著短，一对滚轮18隔开间隔地旋转自由地设置在安装于一对臂片12a之间的轴18a上。

图3是卷取装置的正视图，在纸张输送路20中输送的被印刷了的连续纸张等纸张21，从纸张输送路20的最下游的辊20a，也就是纸张输送路20的出口，被设置在转动自由的臂12上的第一自由辊15、第二自由辊16导向，通至卷芯11为止，使该卷芯11旋转而卷取纸张21，做成卷纸22。

另外，在图3中，省略框架13的图示。

而且，在使卷芯11旋转而卷绕纸张21时，作为与设置在臂12的前端部的卷纸接触的旋转体的滚轮18与卷纸22接触，推压卷纸22，由此，能够赋予局部的推压力，使得在卷纸22上不产生卷绕皱褶地进行卷取。

也就是说，臂12由自重向朝向卷芯11的方向旋转，设置在该臂12的前端部的滚轮18以规定的推压力与卷纸22接触，局部地赋予推压力，并且随着该卷纸22的径变大，向臂12与卷芯11离开的方向转动。

另外，臂12的自重是包括臂12的重量、第二、第三自由辊16、17的重量、滚轮18的重量等在内的自重。

这样，通过臂12以支轴14为中心转动，滚轮18接近、离开卷芯11而与卷纸22接触，且第二自由辊16接近、离开卷芯11，且与卷纸22不接触。

另外，因为第二自由辊16和滚轮18之间的纸张输送方向的距离总是一定，即使卷纸22的最大径变化，也是一定距离，所以即使在卷取最大径的大的卷纸22的情况下，也不存在在卷纸22上产生卷绕皱褶的情况。

作为臂12的转动支承部的支轴14，与卷纸22的最大径相比在外侧，设置在与该最大径接近的位置。也就是说，设置在不与最大径的卷纸22干涉且与最大径的卷纸22接近的位置。

第一自由辊15总是被保持在同一位置（臂12的转动中心），不会与最大径的卷纸22干涉。

而且，臂12的支轴14以及第一自由辊15，相对于卷芯11设置在纸张输送路20也就是纸张送入侧，在相对于卷芯11而言与纸张输送路20相反侧，不存在臂12、支轴14等，存在可进行卷纸22的卸下的空间。

由此，在卸下卷纸22时，也就是更换卷纸时，支轴14、第一、第二、第三自由辊15、16、17、滚轮18以及臂12不会成为障碍物，容易进行卷纸更换作业。

在此实施方式中，能够由图4所示的保持组件30将臂12保持在图3、图4中由假想线所示的待机位置。另外，在图4中，省略了框架13的图示。

而且，在臂12处于待机位置时，作为与卷纸22接触的旋转体的滚轮18，与由假想线所示的最大径的卷纸22相比在外侧，与最大径的卷纸22的表面离开而不接触。

因为是这样，所以在卸下卷纸22时，滚轮18不会成为障碍物，能够更容易地卸下卷纸22，因此，容易进行卷纸更换作业，并且不会由滚轮18损伤卷纸22的表面。

此实施方式，为了将作为与卷纸22接触的旋转体的滚轮18推压到卷纸22上，具有向臂12赋予朝向卷芯11侧的转动力的转动力赋予组件，将滚轮18以规定的推压力推压到卷纸22上。

在此实施方式中，使得在臂12上由该臂12的自重产生前端部与卷芯11接近的方向的第一转动力，如图2、图3、图4所示，在固定安装在支轴14的从框架13突出的两端部14a、14a的平衡配重用的杆40上设置了平衡配重41，由此平衡配重41的重量产生臂12的前端部与卷芯11离开的方向的第二转动力。

而且，第一转动力比第二转动力大，其转动力的差是滚轮18对卷纸22的推压力。

即，由于由臂12的自重产生的转动力大，滚轮18对卷纸22的推压力过大，所以设置平衡配重41，使得滚轮18对卷纸22的推压力成为规定的值。

而且，能够增减平衡配重41的重量，调整滚轮18对卷纸22的推压力。

例如，在平衡配重用的杆40上装拆自由地安装多个配重42，通过改变该配重42的数量或更换为重量不同的配重42，能够增减平衡配重41的重量。

在此实施方式中，具备限制臂12朝向卷芯11的转动的止动器19，如在图3中有单点划线所示，在卷纸22的径显著小的情况下，在将纸张21卷挂在卷芯11上时，使得臂12、滚轮18不与卷纸22、卷芯11接触。

保持组件30，如图2以及图4所示，在一方的框架13上经间隔件31安装磁铁（磁性体）32，若臂12向待机位置转动，则磁铁32吸附地保持平衡配重用的杆40。

保持组件30不限于前述的保持组件，能够使用任意的保持组件。

例如，能够使用将锁定销从杆40的孔插入框架13的孔的保持组件，将杆40由螺栓固定在框架13上的保持组件等。

在图2中，示意地图示了臂12，基于图5说明此臂12的具体形状。

臂12，如图5所示，在支轴14上固定安装一对臂片12a的长度方向一端部，在该一对臂片12a之间固定安装多个撑杆12d。

第一自由辊15是圆筒状，经轴承15a旋转自由地支承在支轴14上。

第二自由辊16，将筒状体16b经轴承16c旋转自由地支承在固定安装于一对臂片12a之间的轴16a上。

第三自由辊17，将筒状体17b经轴承17c旋转自由地支承在固定安装于一对臂片12a之间的轴17a上。

因为在臂12上设置了第二自由辊16和第三自由辊17，所以能够将纸张21以正卷绕或反卷绕向卷芯11进行卷取。

例如，在以正卷绕进行卷取的情况下，如图3所示，使纸张21的里面21a与第一自由辊15、第二自由辊16的表面接触，并以里面21a与卷芯11相接的方式卷挂，形成第一纸路径，使卷芯11在箭头a方向旋转。

由此，因为能够使得其里面21a与卷芯11相接，表面21b露出地卷取纸张21，所以能够以正卷绕进行卷取。

在以反卷绕进行卷取的情况下，如图6所示，使纸张21的里面21a依次与第一、第二、第三自由辊15、16、17接触，并以通过了第三自由辊17的纸张21的表面21b与卷芯11相接的方式卷挂，形成第二纸路径，使卷芯11在箭头b方向旋转。

因为此实施方式的与卷纸接触的旋转体是短的一对滚轮18，所以与卷纸22接触的面积小，推卷纸22的力小，因此，在纸张21为印刷纸的情况下，不存在印刷墨转印到纸张21与印刷面相反一侧的面上的情况。

接着，说明本发明的第二实施方式。

如图7以及图8所示，在臂12上设置第一自由辊15和第二自由辊16，并且将与卷纸接触的旋转体做成与自由辊相同长度的接触辊50。

也就是说，接触辊50，通过将与第一、第二自由辊15、16的筒状体相同长度的筒状体50b由轴承50c旋转自由地设置在安装在一对臂片12a之间的轴50a上构成。

将转动自由地安装在框架13上的缸51的伸缩部52，由销等转动自由地连结在固定安装在支轴14的从框架13突出的端部14a上的杆53上，通过对向该缸51供给的压力流体进行控制，使缸51的伸缩部52进行伸缩动作，由此，臂12以支轴14为中心向接近、离开卷芯11的方向转动，由此，构成了向臂12赋予转动力的转动力赋予组件。

例如，将流体压源（空气产生源）的压力流体（压缩空气）向缸51的伸长室和缩小室的一方供给，且从另一方排出，使伸缩部52进行伸长动作，使臂12朝向卷芯11转动，由此，将接触辊50以规定的力推压到卷纸22上，伸缩部52随着卷纸22的径变大而进行缩小动作，臂12向从卷芯11离开的方向转动。

若这样做，则能够将缸51做成将臂12保持在待机位置的保持组件30。

例如，在卷纸22成为最大径的状态下，使缸51的伸缩部52进行缩小动作，将臂12向待机位置转动，将缸51维持在该状态，将臂12保持在待机位置。

在此实施方式中，为了以正卷绕卷取纸张21，如图8所示，将纸张21由第一、第二自由辊15、16进行导向，以里面21a与卷芯11相接的方式卷挂，构成第一纸路径，使卷芯11在箭头a方向旋转地进行卷取。

为了以反卷绕卷取纸张21，如图9所示，将纸张21由第一、第二自由辊15、16进行导向，以表面21b与卷挂在接触辊50上之后的卷芯11相接的方式卷挂，构成第二纸路径，使卷芯11在箭头b方向旋转地进行卷取。

在前述的第一实施方式中，也可以替代平衡配重41，使用缸51，向臂12赋予旋转力，在第二实施方式中，也可以替代缸51，使用平衡配重41，向臂12赋予转动力。

在前述的各实施方式中，将纸张21由第一自由辊15进行导向，通至第二自由辊16，但是，也可以如图10所示，将纸张21从纸张输送路20的出口侧直接通至设置在臂12上的第二自由辊16。若这样做，则不需要第一自由辊15。

在此情况下，在第二实施方式中，也能够将纸张21从第二自由辊16经接触辊50卷挂在卷芯11上，进行正卷绕。

Claims (6)

1.一种卷取装置，是通过将在纸张输送路中被输送的纸张由设置在转动自由的臂上的自由辊进行导向地通至卷芯，并使该卷芯旋转卷取纸张，做成卷纸的卷取装置，其特征在于，

对前述臂的基端部在其前端部接近、离开卷芯的方向转动自由地进行支承的转动支承部，与卷芯相比在纸张输送路侧设置，且设置成不与最大径的卷纸干涉，

将前述自由辊旋转自由地且以不与最大径的卷纸相接的方式设置在臂的中间部，

在前述臂的前端部设置与卷纸接触的旋转体，

设置向前述臂赋予转动力的转动力赋予组件，以便前述旋转体推压卷纸。

2.如权利要求1所述的卷取装置，其特征在于，

在前述臂的中间部设置靠基端部的第一自由辊和靠前端部的第二自由辊，

可切换到第一纸路径和第二纸路径，该第一纸路径将由前述第一自由辊进行导向的纸张通至卷芯，该纸张的里面与卷芯相接；该第二纸路径将由前述第一自由辊以及第二自由辊进行导向的纸张通至卷芯，该纸张的表面与卷芯相接，

使得前述卷芯能够正旋转、逆旋转。

3.权利要求1所述的卷取装置，其特征在于，

在前述臂的中间部设置1个自由辊，

可切换到第一纸路径和第二纸路径，该第一纸路径将由该自由辊进行导向的纸张通至卷芯，该纸张的里面与卷芯相接；该第二纸路径将由前述自由辊进行导向的纸张经旋转体通至卷芯，该纸张的表面与卷芯相接，

使得前述卷芯能够正旋转、逆旋转。

4.如权利要求1至3中的任一项所述的卷取装置，其特征在于，

使前述臂转动自由直到设置在该臂上的旋转体与最大径的卷纸离开的待机位置为止，

设置了在待机位置保持臂的保持组件。

5.如权利要求1至4中的任一项所述的卷取装置，其特征在于，前述臂的旋转力赋予组件具备平衡配重，该平衡配重赋予与由臂的自重旋转的方向相反的方向的旋转力。

6.如权利要求1至4中的任一项所述的卷取装置，其特征在于，前述臂的旋转力赋予组件具备由流体压进行伸缩的缸。