JPS6371057A - 包装シートのロールを包装装置に供給する装置 - Google Patents

包装シートのロールを包装装置に供給する装置

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JPS6371057A
JPS6371057A JP62221822A JP22182287A JPS6371057A JP S6371057 A JPS6371057 A JP S6371057A JP 62221822 A JP62221822 A JP 62221822A JP 22182287 A JP22182287 A JP 22182287A JP S6371057 A JPS6371057 A JP S6371057A
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neck
rolls
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  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、ロール支持フレームから突出し、ロールを
受取るためにロールの中心孔に突入する少なくとも1つ
の軸頚を有する包装技瞠のロール切換装置を備える、包
装シートのロールを包装装置に供給する装置に関する。
[従来技術及びその問題点] 高性能の包装装置は、充分な帛の包装シートが供給され
る必要がある。煙草の包装機械には、煙草を包むための
スズのフォイル、祇(ンフトーカツブパック)、及び透
明な樹脂製のフォイルが供給される必要がある。これら
の包装シーI−は、従来、巻回されてロールに取付けら
れており、包装シートは、これが消費されるにつれて引
出される。
このため、ロールは、−側に取付けられ、筒状のコアに
よって形成されたロールの中心孔に突入された軸頚によ
って支持されている。
この発明は、包装装置に自動的にロールを供給し、軸頚
を有し包装装置の上に位置されたロール切換装置にロー
ルを移行するトランスファーに関する。
「発明の目的] この発明の目的は、手動で巻回することのないロールの
搬送、及び高性能のロールの切換を信頼性を持って保証
できる、包装シートのロールを包装装置に供給する装置
を提供することにある。
[発明の構成、作用、及び効果」 この目的を達成するために、この発明の装置では、前記
軸頚は、軸方向移動可能であり、[]−ルを受取るため
に、引込まれた初期位置と、包装シート引出し位置に位
置されたロールの中心孔との間を移動できるように、ロ
ール支持71ノームに取付けられていることを特徴とし
ている。
ロール切換装置は、従来、各ロールについて、2つの軸
頚を備えている。一方の軸頚は、包装シートを引出して
いるロールを支持しており、他方のロールは、包装シー
トを引出しているロールと新しいロールとを交換し、新
しいロールを供給するように意図されている。軸頚は、
固定された又は回転できるロール支持フレームの隣又は
上方に取付けられている。
この発明では、2つの軸頚が軸方向摺動可能に設けられ
ており、新しいロールがロール引出し位置に供給され、
軸頚が軸方向に贋動されることにより、ロールは軸頚に
取付けられる。従って、ロールが供給される間に、ロー
ルが横方向に動く必質性がない。さらに、この発明では
、包装シートが無くなったロールのコアは、軸頚が軸方
向初期位置に戻されるときに、軸頚から自動的に外され
る。
さらに、この発明の実施態様では、ロールは、供給コン
ベア及び搬送アームによってロール切換装置に供給され
る。この搬送アームの一端には、横方向に突出し軸方向
に移動可能であり、搬送の間にロールを支持する搬送軸
頚が配置されている。
搬送アームは、新しいロールとともに、待機しているロ
ール切換装置の軸頚の前面に動かされ、軸頚と、搬送軸
頚とが同軸上に位置され、両者の端部が互いに隣接され
る。軸頚は軸方向外方に移動される一方、搬送軸頚は、
同じ距離引込まれる。
これにより、ロールは、軸方向に勅かされることなく搬
送される。軸頚及び搬送軸頚は、軸方向移動されるよう
に駆動される。ロール切換装置の軸頚は、圧縮空気によ
って作動される一方、搬送アームの搬送軸頚は、ギヤi
構を介して電動モータによって、1械的にWla的に作
動される。
ロール切換装置の軸頚は、さらに別の効果を有する。包
装シートが常時同じ張力で搬送されるように、引出され
たシートの検出された張力に基づいて作動される張力ブ
レーキが軸頚と協働している。軸頚にロールが支持され
ているときには、軸頚には、半径方向に移動しロールを
拘束しこの拘束を解除するための締付は部材が備えられ
ている。
この締付は部材は、軸頚及びこの軸頚に設けられたピス
トンロッドを通して供給される空気圧によって作動され
る。
さらに、この発明の実施態様によれば、補助コンベヤが
搬送アームに設けられており、多様なロールを受取り、
ロールを貯溜することができる。
この補助コンベヤの前面に位置された所定のロールは、
受渡し位置に固定され、搬送アームの搬送軸頚は、軸方
向に動かされることにより、ロールの中心孔に突入され
ている。
さらに、この発明の特徴は、ロール切換装置、搬送アー
ム、軸頚、及び子嚢コンベヤの構造にある。
[実廠例の説明] 第1図には、煙草、特にヒンジ−リッドのバックのため
の包装袋@10の側面図が示されている。
これらのバックのために、包装シートは、比較的大量に
連続して消費される。包装シートは、煙草のためのスズ
のフォイルの内包装紙である。この包装シートは、ロー
ラ11に巻回されて、包装装置10に送られ、各ブラン
クに処理される。
ロール11を供給するために、包装装置10には、ロー
ル切換装置12が備えられている。この場合、ロール切
換装@12は、一端が枢支された搬送アーム13からな
る。この搬送アーム13は、搬送ステーション14から
各ロール11を受取り、包装装置10に位置された2つ
の軸頚15,16のいづれか一方にロール11を受け渡
す。軸頚15.16は、−側に突出され回転されるよう
に、。
包装装置10のロール支持フレーム17に取付けられて
いる。軸頚のいずれか一方(ここでは、軸頚15)は、
ロールI”laから包装シートを送り出し、この間、他
方の軸頚16は、新しいロール11bを供給する準備を
している。
搬送ステーション14は、供給コンベヤ18の一部であ
り、この供給コンベヤ18は、包装装置10の上方に配
置され、搬送ステーション14に向って斜め下方に下降
するロール11の転勤トラックとして構成されている。
ロール11は、供給コンベヤ18の上で垂直な位置(垂
直な而)に位置されており、供給コンベヤ18が傾斜さ
れているため、ロール11は、自動的に下方の搬送ステ
ーション14に移動される。
供給コンベヤ18は、角状断面の低部支持部からなり、
この低部支持部は、水平又は斜め下方に延出した支持l
019と、垂直な案内脚20とを備えている。搭載ステ
ーション21の位置では、ロール11は、供給コンベヤ
18の上端に位置され、低部の停止位置では、昇降可能
な止め22によって搬送ステーション140手前で保持
されている。
この搬送ステーション14の手前で保持されたロール1
1は、支持脚1つの上を転勤されて、搬送ステーション
14に導かれ、ロール11の移動方向に移動可能な規定
止め23によって所定の位置に正確に固定される。低部
の停止位置で昇降する止め22によって、1回毎に搬送
ステーション14に移動させられるロールは、1つであ
る。
ロール11は、主コンベヤ24によって供給コンベヤ1
8に送られる。この主コンベヤ24は、この実施例では
、包装空白で回転する円形のコンベヤとして構成されて
いる。
搬送ステーション14の位置では、ロール11は、上案
内部材25によって補助的に固定される。
この上案内部材25は、角状断面であって、横張り脚2
6を備えている。ロールが搬送アーム13によって引取
られるとき、ロールは、供給コンベヤ18の案内脚20
及び上案内部材25の横張り脚26に対して上昇され、
これらに支持される。
搬送アーム13によるロール11の引取が完了すると、
搬送アーム13は、時計方向又は反時計方向に、軸頚1
5.16のいづれか一方に向って回転される。搬送アー
ム13によるロール11の引取が完了した後、搬送アー
ム13が反時計方向に回転される場合には、供給コンベ
ヤ18の端部材(補助コンベヤ)27は、横方向に(第
4図に一点鎖線で示されるように)移動される。搬送ア
ーム13は、ロール11とともに、反時計方向に自由に
回動されつる。
ロール11を受取るために、搬送アーム13は、−側に
突出した搬送軸頚28を備えている。この搬送軸頚28
は、軸頚15,16と同様に、−側からロール11の中
心孔42内に突入しており、ロール11を支持している
。ロール11を受取り搬送するために、軸頚15.16
と搬送軸頚28とは、軸方向に摺動される。
第2図には、ロール11の搬送時における、軸頚15.
16と搬送軸頚28との軸方向の断面が示されている。
軸頚15,16は、延出された筒状のハウジング29に
取付けられている。このハウジング2つは、包装装置1
0のロール支持フレーム17に固定されている。軸頚1
5.16は、ハウジング29内を軸方向に速動される。
第2図は、軸頚15,16が引込まれた状態である初期
位置を示している。この軸頚15.16の端部に、ピス
トンロッド30が連結されている。この軸頚15.16
は、外方に移動された場合(位置)には、ハウジング2
9から突出され、ロール11を受取る。このピストンロ
ッド30は、軸頚15゜16から離された端部に、拡径
された環状のカラー31を備えている。このカラー31
は、ハウジング29内の環状の断面のシリンダ至33を
摺動し、外周にガスケット32を有するピストンを構成
している。
第2図に示される初期位置では、カラー31は、ハウジ
ング29の止め34に対して支持されている。この止め
34の外周には、環状の室35が形成されている。延出
部36の通路、及び環状の室35を介して、圧力媒体で
ある圧縮空気がシリンダ室33に供給される。
軸頚15.16を作動位置に移動させるために、カラー
31は、圧縮空気によって、シリンダ室33の端部に当
接されるまで、移動される。この場合、シリンダ卒33
の端部は、軸方向のボールベアリング37によって構成
されている。カラー31が軸方向のボールベアリング3
7に対して支持される。これにより、カラー31は、ロ
ール11を回転させてロール11からシートを引出すた
めに、軸頚15.16、及びピストンロッド30の回転
を許容する。
カラー30及び軸頚15.16を初期位置に戻すために
、圧縮空気の通路を有する延出部38がボールベアリン
グ37の隣に設けられている。この延出部38の通路に
供給された圧縮空気は、環状の間隙3つ、及びピストン
ロッド30の軸方向の溝40を通してシリンダ室33に
供給される。
この発明では、軸頚15.16には、この軸頚15.1
6が外方に移動された場合に、軸頚15゜16にロール
11を半径方向に保持する保持部材が備えられている。
この実施例において、具体的に説明すると、4つの締付
は部材41は、第5図に示されるように、軸頚15.1
6が外方に移動された場合に、ロール11のベアリング
部に位置され、周方向に等間隔で配置されている。、締
付け部材41は、ロール11が半径方向に回転されると
き、ロール11の中心孔42に対して支持されている。
ロール11は、従来、筒状のコア、即ち、コアチューブ
43を備えている。ロール11の保持のために、このコ
アチューブ43に、締付は部材41が支持される。
この締付は部材41は、空気圧によって作動される。こ
のため、締付は部材41は、El!It頚15゜16の
環状の凹所44に取付けられている。第5図から明らか
なように、締付は部材41は、弾性物質、例えば、ラバ
ーに支持されている。軸頚15.16の凹所44に、ス
リーブ45が取付けられている。スリーブ45の一端は
、内向きのシール部材46によって一端がシールされて
いるため、スリーブ45の内側には、圧縮空気が導入さ
れると、スリーブ45は、膨径される。スリーブ45が
I!!径されると、これに対応して、締付は部材・11
がロール11に対して半径方向に動かされる。締付は部
材41は、T字状断面であって、スリーブ45に対して
支持される湾曲した支持フランジ47を備えている。ウ
ェブ状の支持部材41は、軸頚15.16のケースのス
ロット48を通挿する。
上述した保持部材には、ピストンロッド30を通して、
圧縮空気が供給される。第2図右方において、この圧縮
空気は、圧縮空気室51からピストンロッド30に供給
される。圧縮空気v51は、ハウジング29の延出部に
おいて、シリンダ室33に隣接して形成されている。ピ
ストン延出部50の先端には、筒状の拡径したピストン
52が備えられている。
圧縮空気がハウジング29の端壁の接続部53を介して
圧縮空気型51に供給される。圧縮空気は、ピストンロ
ッド延出部53及びピストンロッド30の軸方向の流路
54を介してスリーブ45の内側に流される。ここで、
スリーブ45の内側に開口した分配ダクト55が軸方向
の流路54に接続されている。この分配ダク)・55を
通して圧縮空気がスリーブ45の内側にさかれると、圧
縮空気によってスリーブ45が膨径させられる。圧縮空
気は、拡径部52が圧縮空気室51のガスケット56の
付近に位置されるときに、スリーブ45に供給される。
ロール11から送り出さ礼たシートに所定の張力を与え
帷待するために働く張力ブレーキ57が、(’Ni15
.16及びハウジング29からなるユニットを協働して
いる。張力ブレーキ57は電磁石である。軸方向摺動で
きるブレーキリング59がハウジング29の環状の溝5
8に取付けられているつこの張カブlノーキ57に電流
が供給されると、ブレーキリング59は、補助リング6
0に引張られ、これらの環状のブレーキ面61は、互い
に接帥させられ、その結果、シートに張力が与えられる
。補助リング60は、ライン62を介して接続された電
気巻線を備えている。
張力ブレーキ57は、シート自体によって、特に、ここ
で計測された張力に基づいて、制御される。シートは、
揺動部材、即ち公知の補正ローラによって案内されてい
る。揺動部材の位置が変化されると、張力ブレーキは、
包装シートの緊張又は弛緩方向に作動される1゜ ブレーキリング5つは、ピストンロッド30の回転を妨
げるように、ピストンロッド30に連結されている。半
径方向内向きに支持された歯63は、ピストンロッド3
0の前記軸方向の溝40 ’−:、互いに反対側から突
入しでおり、軸頚15.16が引込まれ又は外方に移動
される時に、ピストンロッド30の相対摺動を許容して
いる。
ロール11が包装装置10のO−ル切換装置n12に移
行されたとき、軸頚15.16の軸方向の動き、及び搬
送アーム13の搬送軸頚28の軸方向の動きは、互いに
整合される。ロール11は、引込まれた軸頚15.16
の前面に、搬送アーム13によって移行される。ロール
11は、軸頚15.16に設けられた板状の横案内部材
64に対して支持される。横案内部材64には、軸頚1
5.16が摺動する通路である中心孔65が設けられて
いる。横案内部材64は、この実栖例では、中空の筒状
部材66によってハウジング29に回転可能に取付けら
れている。この筒状部材66は、ハウジング29の窪み
に取付C′jられ、回転可能であるが、軸方向に摺動で
きず、軸頚15゜16が引込まれた位置でこの軸頚15
.16を支持している。
ロール11が軸頚15.16に移行された後(第2図)
、軸頚15.16の軸方向の移動、及びm送軸頚28の
引込みが始められる。好ましくは、搬送軸!f128は
、電磁的に駆動される。同時に、搬送軸頚28は、搬送
アーム13に取付けられた中空の筒状部材67で案内さ
れる。この筒状部材67に、駆動モー・夕、好ましくは
、サーボモークロ8が取付【プられている。このサーボ
モータ68は、駆動時に、ピニオン69を介して、搬送
#I頚の後部に形成されたラック70に接続されている
ザーボ〒−−タ68は、軸頚1り、16が外側に移動さ
れると、作動を開始1′る。このため、サーボモータ6
8は、搬送軸頚28の内部を@h向に延出する制御ライ
〕/71を介して、軸孔72に配置された作動部材、好
まし7くは、電気イニシエータ73に接続されている。
この公知で作肋酊能なスイッチ部材は、軸頚15゜1G
が軸方向に移動されたときに、@預15.16の端部の
金属部材74によって押圧される。サーボモータ6日が
ONに切換えられるど、サーボモータ68は、搬送軸頚
28を引込まれた位置く第2.3.4図において、L方
)に移動させる。部材の動きは、以下のように、互いに
整合されている。即ち、搬送軸頚28は、軸頚15.1
6の軸方向の動きを決定する。軸頚15.16は、圧縮
空気で押圧されて、搬送軸頚28と軸頚15.16とが
互いに近付くからである。
軸頚15.16が中心孔42に挿入さ4′するどさ、ロ
ール11は、横方向に移動されず、軸頚15゜16の横
案内部材64と搬送アーム]3の根状の補助案内部材7
5どの間で保持される。
搬送ステーション14において、ロール11が引き渡さ
れるとぎにし、同様に行われる。搬送軸頚28が引込ま
れたとき (外方に移m>されたどき)、搬送アーム1
3は、ロール11の一側に移動され、板状の補助案内部
材75は、ロール11の一側を支持する。搬送軸!3i
28ば、サーボモータ68が駆動されると、第4図に示
される位置に移動される。同時に、ロール11は、垂直
な案内脚20及び支持脚19に支持される。
各ロール11の包装シートが無くなると、軸頚15.1
6は、ロール切換装置12の初期位置に引込まれる。こ
の引込みの動きの間に、コアチューブ43は、自動的に
軸頚15,16から離反される。軸頚15,16が横案
内部材64に近付き、この横案内部材64の中心孔65
がコアチューブ43の外径より小さいからである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、ロール切換装置を有する包装装置の上部の側
面図、第2図は、軸頚及び搬送軸頚の縦断面図、第3図
は、第2の拡大詳細図であって、ロールの搬送時期が第
2図と異なる図、第4図は、搬送アームによってロール
の搬送が開始されるときの図であって、搬送アームの1
!1断面図、第5図は、第2図のv−V線に沿う断面図
、第6図は、第2の■−■線に沿う断面図である。 10・・・包装装置、11・・・ロール、12・・・ロ
ール切換装置、15.16・・・軸頚、17・・・ロー
ル支持フレーム。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 is 、、、、、和泉 16 、、、、、幀徨 59 ・・・・・  ブ゛レーWソ/グFig、6

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ロール支持フレームから突出し、ロールを受取る
    ためにロールの中心孔に突入する少なくとも1つの軸頚
    を有する包装装置のロール切換装置を備える、包装シー
    トのロールを包装装置に供給する装置において、 前記軸頚は、軸方向移動可能であり、ロールを受取るた
    めに、引込まれた初期位置と、包装シート引出し位置に
    位置されたロールの中心孔との間を移動できるように、
    ロール支持フレームに取付けられていることを特徴とす
    る、包装シートのロールを包装装置に供給する装置。
  2. (2)新しいロールが、包装シート引出し位置に位置さ
    れるロール切換装置の軸頚に、上方又は側方から供給さ
    れることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の包
    装シートのロールを包装装置に供給する装置。
  3. (3)包装シートが無くなったロールのコアチューブは
    、軸頚が初期位置に引込まれると、軸頚から離反される
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項に記
    載の包装シートのロールを包装装置に供給する装置。
  4. (4)ロール切換装置は、各々独立して軸方向移動され
    、ロールを交互に供給する少なくとも2つの軸頚を備え
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第3
    項のいずれか1つの項に記載の包装シートのロールを包
    装装置に供給する装置。
  5. (5)ロールを供給する供給コンベヤ及び枢支された搬
    送アームが備えられ、この搬送アームには、搬送ステー
    ションでロールを受取りロール切換装置にロールを受け
    渡すために、軸方向摺動可能であり、横方向に突出する
    搬送軸頚が備えられていることを特徴とする特許請求の
    範囲第1項乃至第4項のいずれか1つの項に記載の包装
    シートのロールを包装装置に供給する装置。
  6. (6)ロールをロール切換装置に搬送する間、搬送アー
    ムの搬送軸頚は、軸頚がロールの中心孔に挿入されるの
    と同等距離搬送軸頚がロールの中心孔から移動されるよ
    うに、軸頚と同軸に配置されていることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項乃至第5項のいずれか1つの項に記
    載の包装シートのロールを包装装置に供給する装置。
  7. (7)ロール切換装置の軸頚は、圧縮媒体シリンダ、特
    に、圧縮空気によって、軸方向動かされることを特徴と
    する特許請求の範囲第1項乃至第6項のいずれか1つの
    項に記載の包装シートのロールを包装装置に供給する装
    置。
  8. (8)ロール切換装置の軸頚及び/又は搬送アームの搬
    送軸頚は、電動的に、特に、搬送軸頚のラックにピニオ
    ンを介して係合されたサーボモータによって、軸方向に
    移動されることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至
    第7項のいずれか1つの項に記載の包装シートのロール
    を包装装置に供給する装置。
  9. (9)軸頚が外方に移動する速度が搬送軸頚の動きによ
    つて制御されるように、軸頚の自由端が搬送軸頚の端部
    に支持されていることを特徴とする特許請求の範囲第1
    項乃至第8項のいずれか1つの項に記載の包装シートの
    ロールを包装装置に供給する装置。
  10. (10)軸頚の外方への動きが開始されるとき、搬送軸
    頚の駆動、即ち、サーボモータをONに切換ることは、
    軸頚によって、特に、搬送軸頚の内部に配置され軸頚に
    より押圧されるイニシエータによって実行されることを
    特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第9項のいずれか
    1つの項に記載の包装シートのロールを包装装置に供給
    する装置。
  11. (11)ロールのためのベアリング部材が軸頚及び/又
    は搬送軸頚に設けられ、即ち、板状の横案内部材及び補
    助案内部材が設けられ、この横案内部材及び補助案内部
    材は、軸頚及び搬送軸頚の外径に対応する中心孔を備え
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第1
    0項のいずれか1つの項に記載の包装シートのロールを
    包装装置に供給する装置。
  12. (12)軸頚は、ロール支持フレームに固定された筒状
    のハウジングに軸方向摺動可能に回動可能に取付けられ
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第1
    1項のいずれか1つの項に記載の包装シートのロールを
    包装装置に供給する装置。
  13. (13)ハウジング内には、環状のシリンダ室が形成さ
    れており、 軸頚に接続され、筒状の拡径されたカラーを有し、圧力
    媒体が加えられて軸方向に摺動されるピストンロッドが
    シリンダ室内に配置されていることを特徴とする特許請
    求の範囲第1項乃至第12項のいずれか1つの項に記載
    の包装シートのロールを包装装置に供給する装置。
  14. (14)カラーは、軸頚の初期位置において、シリンダ
    室の断面が狭くされて形成された止めに支持され、軸頚
    が外方に引出された位置において、シリンダ室の反対側
    の端部に配置された軸方向のボールベアリングに支持さ
    れていることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第
    13項のいずれか1つの項に記載の包装シートのロール
    を包装装置に供給する装置。
  15. (15)軸頚にロールを保持するための保持部材が軸頚
    の外周に設けられ、 即ち、ロールを固定するために、コアチューブの内面に
    対して半径方向延出された締付け部材が軸頚の外周に配
    置されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃
    至第14項のいずれか1つの項に記載の包装シートのロ
    ールを包装装置に供給する装置。
  16. (16)ピストンロッドは、このピストンロッド内をこ
    の軸方向に延出し、分配ダクトを介してスリーブの内側
    に開口した流路を備えており、締付け部材は、圧力媒体
    によって膨径されるスリーブの外面に対して支持されて
    おり、締付け部材は、この流路を通して供給された圧力
    媒体によって作動されることを特徴とする特許請求の範
    囲第1項乃至第15項のいずれか1つの項に記載の包装
    シートのロールを包装装置に供給する装置。
  17. (17)スリーブに圧縮空気を加えるために、軸方向の
    流路は、ピストン延出部の先端で、ハウジングの圧縮空
    気室に開口されており、スリーブに圧力を加えるための
    圧縮媒体は、ハウジングの端部に設けられた接続部の流
    路を介して圧縮空気室に供給されることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項乃至第16項のいずれか1つの項に
    記載の包装シートのロールを包装装置に供給する装置。
  18. (18)ロールから引出された包装シートへの張力を規
    定するための張力ブレーキが軸頚に設けられており、電
    磁ブレーキは、ハウジングの内側に配置され、軸方向に
    移動し補助リングに対して電磁的に移動されるブレーキ
    リングを有することを特徴とする特許請求の範囲第1項
    乃至第17項のいずれか1つの項に記載の包装シートの
    ロールを包装装置に供給する装置。
  19. (19)ロールは、ロール切換装置の上方に配置された
    供給コンベヤによって搬送ステーションに供給され、 即ち、ロールが垂直な面で整列され搬送方向に下降され
    るロールトラックによって、ロールが搬送ステーション
    に供給されることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃
    至第18項のいずれか1つの項に記載の包装シートのロ
    ールを包装装置に供給する装置。
  20. (20)搬送ステーションにおいて、ロールは、横方向
    に一側に対向して位置される搬送アームによって支持さ
    れ、 即ち、ロールは、供給コンベヤの案内脚と、ロールの側
    部を支持する上案内部材の横張り脚とによつて支持され
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第1
    9項のいずれか1つの項に記載の包装シートのロールを
    包装装置に供給する装置。
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