CN103964953A - 杏鲍菇栽培培养基的配方及培养基的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种杏鲍菇栽培培养基的配方,包括:玉米芯颗粒15%~25%,刨花15%~25%,甘蔗渣15%~25%,麸皮15%~25%,玉米面5%~10%,豆粕5%~10%,生石灰1%~2%及轻质碳酸钙1%~2%。本发明还提供一种使用上述配方的培养基的制作工艺,该制作工艺主要包括堆置刨花并发酵;预处理甘蔗渣;预湿玉米芯;按照从下至上的顺序,将甘蔗渣、刨花、预湿玉米芯堆叠设置形成一三层叠放原料堆,将该三层叠放原料堆混合均匀并拢堆,形成主原料预混堆;以及装袋。本发明提供的栽培培养基的配方及培养基的制作工艺具有发菌时间短和菌龄一致性较好、出菇整齐等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种食用菌的栽培培养基的配方及培养基的制作工艺,尤其涉及一种杏鲍菇的栽培培养基的配方及培养基的制作工艺。
背景技术
杏鲍菇又名刺芹侧耳,是欧洲南部、非洲北部、中亚地区高山、草原、沙漠地带的一种品质优良的大型伞菌。杏鲍菇营养十分丰富,干品的蛋白质含量高达25%,含18种氨基酸,并富含多糖和低聚糖。杏鲍菇肉质肥厚,质地脆嫩,特别是菌柄色泽雪白、粗长,组织致密、结实,是味道极好的菇类之一。所以,目前中国、日本、韩国、泰国和中国台湾等国家和地区都已开始进入工业化生产。
杏鲍菇的栽培技术是工业化生产的重要技术之一。其中,杏鲍菇工业化生产的过程中,栽培时使用的培养基对杏鲍菇的生长有重要的影响。传统的杏鲍菇生产过程中,其栽培培养基的配方容易造成菌棒透气性差、不能使液体菌种在第一时间充分流动和萌发,造成发菌时间长和菌龄一致性差、出菇不整齐的缺陷。
发明内容
由鉴于此,确有必要提供一种能够解决或缓解杏鲍菇发菌时间长和菌龄一致性差、出菇不整齐等问题的栽培培养基的配方及培养基的制作工艺。
本发明提供一种杏鲍菇栽培培养基的配方,其包括:玉米芯颗粒15% ~ 25%,刨花15% ~ 25%,甘蔗渣15% ~ 25%,麸皮15% ~ 25%,玉米面5% ~ 10%,豆粕5% ~ 10%,生石灰1% ~ 2%,及轻质碳酸钙1% ~ 2%。
基于上述栽培培养基的配方,所述刨花的直径为5~10毫米,所述玉米芯颗粒的有效直径为6~10毫米。
其中,所述刨花的含量可以为15%、18%、20%、23%或25%。所述玉米芯的含量可以为15%、18%、20%、23%或25%。
本发明还提供一种使用上述杏鲍菇栽培培养基的配方的培养基的制作工艺。该制作工艺包括:
(一)堆置刨花并发酵至该刨花木质软化;在甘蔗渣上覆盖一层刨花以防止杂菌生成,其中,该甘蔗渣为新鲜的甘蔗渣;
(二)将玉米芯颗粒与生石灰按照上述栽培培养基的配方的比例混合,并淋水形成预湿后的玉米芯;
(三)按照上述栽培培养基的配方分别称取上述发酵后的刨花和上述覆盖有刨花的甘蔗渣,将该覆盖有刨花的甘蔗渣摊平,将发酵后的刨花摊平在上述覆盖有刨花的甘蔗渣上,再将预湿后的玉米芯颗粒摊平在发酵后的刨花上以形成一三层叠放原料堆,将该三层叠放原料堆混合均匀并拢堆,形成主原料预混堆;以及
(四)将所述主原料预混堆与按照上述栽培培养基的配方分别称取的麸皮、玉米面、豆粕及轻质碳酸钙搅拌均匀,并装袋制作菌棒。
基于上述制作工艺,所述步骤(一)中堆置刨花并发酵至该刨花木质软化的步骤可以包括以下分步骤:
将刨花拢堆并充分浇透,具体地,用较大的水流直接将刨花浇透;
用水喷淋该浇透的刨花发酵至刨花堆下流出的水变清;优选地,该刨花发酵15天使刨花堆下流出的水变清;以及
翻堆、淋水保湿发酵至刨花中的有害成分被降解、木质软化;优选地,所述刨花保湿发酵5~6个月使该刨花中的单宁、树脂、树蜡、酚类等有害成分被充分降解、木质充分软化,以作为预湿拌料。
基于上述制作工艺,所述步骤(二)可以为:
称取一定量的玉米芯颗粒并摊平,优选地,称取1~3天的玉米芯颗粒的量,所述玉米芯摊平的厚度小于等于20厘米;
呈雨点状喷淋所述玉米芯料堆,以均匀浸润该玉米芯料堆;
按上述比例称取生石灰,并将生石灰均匀洒在所述玉米芯料堆上以防止玉米芯颗粒酸化、细菌滋生;
再次用水喷淋所述洒有生石灰的玉米芯料堆直到该洒有生石灰的玉米芯料堆下部有水流出;以及
次日聚拢上述洒有生石灰的玉米芯料堆形成锥形的预湿后的玉米芯料堆,控出该预湿后的玉米芯料堆中的水分待用。
基于上述制作工艺,所述步骤(三)中的将所述三层叠放原料堆混合均匀并拢堆的步骤具体可以为:先采用翻料机将该三层叠放原料堆预混均匀,次日再采用铲车将预混均匀的原料堆拢堆形成所述主原料预混堆。优选地,所述三层叠放原料堆中的每层料堆的高度为8厘米~12厘米。
基于上述制作工艺,所述步骤(四)为:将所述主原料预混堆加入原料搅拌机中;再按照上述栽培培养基的配方分别称取麸皮、玉米面、豆粕及轻质碳酸钙并加入原料搅拌机内搅拌均匀,得到原料混合料;以及将该原料混合料装入袋子中制作菌棒,用作栽培的培养基。其中,菌棒的高度为17厘米~18厘米、湿重为1.2千克(kg)~1.3kg、含水量为61%~63%,如,使用食用菌装袋生产线装袋制棒。菌棒是指装在单个袋子里的原料混合料。
本发明提供的杏鲍菇的栽培培养基的配方及使用该栽培培养基的配方的培养基的制备工艺相对现有技术具有以下优点:该栽培培养基的配方中加入刨花,且刨花呈卷状,比较薄、蓬松,制备培养基时可以大大缩短发酵腐朽时间,至少缩短1个月的发酵腐朽时间;同时,由于刨花比较蓬松所以使用刨花的培养基的通透性比较好,杏鲍菇在中后期生长时能够充分地吸氧并排除二氧化碳等废气,利用杏鲍菇的生长,使杏鲍菇生长比较均匀,生长的杏鲍菇的外观比较好;刨花比较柔软,不易在装袋时划破袋子。
进一步,本发明提供的制作工艺的步骤(三)采用先将甘蔗渣、发酵后的刨花及预湿后的玉米芯依次堆叠形成所述三层叠放原料堆,然后再均匀混合该三层叠放原料堆,再翻腾该均匀混合后的原料堆的工艺可以充分控制原料混合过程中的水分以保证菌棒中的水分,使得主原料均匀混合;堆放过程中产生的积温可以促进原料的进一步发酵。
更进一步,先将主原料均匀混合后,再与豆粕、麸皮等辅料搅拌混合,促进栽培培养基的配方中的各组分更加均匀地混合,保证了后续装袋制菌棒中的培养基的各组分的均匀性、发菌的同步性、出菇一致性,从而便于出菇管理。
试验证明:由本发明提供的杏鲍菇的栽培培养基的配方及培养基的制作工艺制作的菌棒,发菌栽培杏鲍菇可以使发菌满袋时间减少到15天~18天,同时将污染率降低到千分之一左右;另外,杏鲍菇单袋鲜菇产量可以上升到0.48kg。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
本发明实施例试验1提供的杏鲍菇栽培培养基的配方:
玉米芯颗粒200kg,刨花200kg,甘蔗渣200kg,麸皮200kg,玉米面80kg,豆粕80kg,生石灰15kg,轻质碳酸钙15kg。
使用上述配方的培养基的制作工艺及栽培杏鲍菇的工艺如下:
(1)刨花堆置:将新鲜刨花用铲车拢成锥形料堆,先用水管以大股水将刨花料堆充分浇透,再用喷淋水龙头维持不断浇水;发酵15天后,刨花料堆下流出的水变清;使用自走式翻堆机将该刨花料堆翻成另外一堆,再次以喷淋头淋水保湿发酵待用;经发酵6个月,使单宁、树脂、树蜡、酚类等有害成分被充分降解、木质充分软化,方可用于预湿拌料。
(2)甘蔗渣预处理:在新鲜蔗渣堆上覆盖一层刨花,不用淋水,直接取用预湿拌料即可。
(3)玉米芯颗粒预湿:先按200kg的用量称取玉米芯颗粒,摊平在预湿场地,且摊平厚度大约为20cm;开始采用呈雨点状的水流喷淋玉米芯料堆;然后称取生15kg石灰并均匀洒在玉米芯料堆上,再次喷淋水直至玉米芯料堆下部有水流;堆置一夜,次日早上用铲车聚拢成锥形料堆,控水待用。
(4)主原料预混:分别称取200kg发酵后的刨花和200kg预处理后的甘蔗渣,按照下、中、上的顺序分别将预处理后的甘蔗渣、发酵后的刨花、预湿后的玉米芯摊平为三层叠放原料堆,要求每层原料高10厘米;然后使用自走式翻料机将三层叠放原料堆预混均匀,最后使用铲车拢堆,形成主原料预混堆。
(5)装袋:次日将所述主原料预混均匀后,按照上述栽培培养基的配方要求称取麸皮、玉米面、豆粕、生石灰、轻质碳酸钙,分三锅加入原料搅拌机内搅拌均匀,使用食用菌装袋生产线装袋制棒,且菌棒的高度为17厘米~18厘米、湿重为1.2kg ~ 1.3kg、含水量为61-63%。
对比试验1
对照组1的栽培培养基的配方:玉米芯颗粒200kg,锯末200kg,甘蔗渣200kg,麸皮200kg,玉米面80kg,豆粕80kg,生石灰15kg,轻质碳酸钙15kg。
采用该对照组1的配方的培养基的制作工艺与实施例试验1的制作工艺基本相同,不同之处,对照组1用锯末取代实施例试验1中的刨花;其它步骤则相同。
对照组2的栽培培养基的配方:玉米芯颗粒400kg,甘蔗渣200kg,麸皮200kg,玉米面80kg,豆粕80kg,生石灰15kg,轻质碳酸钙15kg。
采用该对照组2的配方的培养基的制作工艺与实施例试验1提供的制作工艺基本相同,不同之处,对照组2省去堆置刨花的步骤;其它步骤则相同。
由上述实施例1及对比试验1制作的菌棒栽培杏鲍菇的工艺如下:
在123℃下,对上述各组的菌棒灭菌120分钟,冷却至20℃,接入发酵6天的杏鲍菇发酵罐液体菌种;以及
将上述接种后的各组菌棒置入22℃恒温发菌室中暗光培养。
在上述相同条件下,实施例1及对比试验1的结果如下表所示:
表1 杏鲍菇培养基配方对比试验
从上面的试验可以得知:由本发明实施例试验1提供的栽培培养基的配方及培养基的制作工艺得到的培养基可以使菌棒的发菌满袋时间由25天~28天减少到15天~18天,出菇整齐,同时将污染率从1.27%降低到0.1%左右;还可以使杏鲍菇单袋鲜菇产量由0.38kg上升到0.48kg。
另外,对照组2配方以玉米芯为主料、不添加刨花木质素,虽然其在发菌满袋时间上和本发明实施例试验1接近,但因缺乏木质素供给,故产量远不及本发明实施例试验1的配方。而且对照组2配方也证明:玉米芯颗粒作为主料的比例过大会增加菌棒污染率,所以,在栽培培养基的配方中玉米芯颗粒的含量不能超过25%。
实施例2
本发明实施例试验2提供的杏鲍菇栽培培养基的配方:
玉米芯颗粒400kg,刨花400kg,甘蔗渣400kg,麸皮400kg,玉米面160kg,豆粕160kg,生石灰25kg,轻质碳酸钙25kg。
使用实施例试验2提供的配方的培养基的制作工艺与实施例试验1的制作工艺。
对比试验2
对照组1的栽培培养基的配方:玉米芯颗粒400kg,刨花200kg,锯末200kg,甘蔗渣400kg,麸皮400kg,玉米面160kg,豆粕160kg,生石灰25kg,轻质碳酸钙25kg。
采用该实施例2的对照组1的配方的培养基的制作工艺与实施例1的对照组1提供的制作工艺相同。
对照组2的栽培培养基的配方:玉米芯200kg,刨花600kg,甘蔗渣400kg,麸皮400kg,玉米面160kg,豆粕160kg,生石灰25kg,轻质碳酸钙25kg
采用该实施例2的对照组2的配方的培养基的制作工艺与实施例试验1提供的制作工艺相同。
由上述实施例试验2及对比试验2制作的菌棒栽培杏鲍菇的工艺与由实施例试验1制作的菌棒栽培杏鲍菇的工艺相同。
在上述相同条件下,实施例试验2及、实施例2的对照组1及对照组2试验的结果如下表所示:
表2 杏鲍菇培养基配方对比试验
从上面的各组试验可以得知由本发明实施例试验2提供的栽培培养基的配方及培养基的制作工艺得到的培养基进一步证明可以使菌棒的发菌满袋时间减少到15天~18天,出菇整齐,同时将污染率降低到0.1%左右;以及杏鲍菇单袋鲜菇产量提升到0.48kg。
另外,对比试验2的对照组2配方增加了刨花使用量、降低了玉米芯颗粒使用量,即改变了刨花与玉米芯颗粒的比例,虽然在发菌满袋时间上和实施例2接近,但与实施例2相比,其污染率上升了3.5个百分点、袋均产量则降低了0.081kg。因此,在刨花的含量为15% ~ 25%的同时,玉米芯颗粒的含量也为15% ~ 25%才可以使得采用本发明的培养基不但发菌满袋时间短,而且污染率低、产量高。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1.一种杏鲍菇栽培培养基的配方,包括:
玉米芯颗粒15% ~ 25%,刨花15% ~ 25%,甘蔗渣15% ~ 25%,麸皮15% ~ 25%,玉米面5% ~ 10%,豆粕5% ~ 10%,生石灰1% ~ 2%,以及轻质碳酸钙1% ~ 2%。
2.根据权利要求1所述的杏鲍菇栽培培养基的配方,其特征在于,所述刨花的直径为5~10毫米,所述玉米芯颗粒的直径为6~10毫米。
3.一种使用权利要求1的栽培培养基的配方的培养基的制作工艺,包括:
(一)堆置刨花并发酵至该刨花木质软化;在甘蔗渣上覆盖一层刨花以防止杂菌生成;
(二)将玉米芯颗粒与生石灰按照权利要求1中所述的栽培培养基的配方的比例混合,并淋水形成预湿后的玉米芯;
(三)按照权利要求1中所述的栽培培养基的配方分别称取发酵后的刨花和所述覆盖有刨花的甘蔗渣,先将该覆盖有刨花的甘蔗渣摊平,将发酵后的刨花摊平在所述覆盖有刨花的甘蔗渣上,然后再将预湿后的玉米芯颗粒摊平在发酵后的刨花上以形成一三层叠放原料堆,将该三层叠放原料堆混合均匀并拢堆,形成主原料预混堆;以及
(四)将所述主原料预混堆与按照权利要求1中所述的栽培培养基的配方分别称取的麸皮、玉米面、豆粕及轻质碳酸钙搅拌均匀,并装袋制作菌棒。
4.根据权利要求3所述的制作工艺,其特征在于,所述步骤(一)中堆置刨花并发酵至该刨花木质软化的步骤包括分步骤:
将刨花拢堆并充分浇透;
用水喷淋所述浇透的刨花发酵至刨花堆下流出的水变清;以及
翻堆、淋水保湿发酵至刨花木质软化、有害成分被降解。
5.根据权利要求4所述的制作工艺,其特征在于,所述用水喷淋该刨花发酵15天使刨花堆下流出的水变清。
6.根据权利要求5所述的制作工艺,其特征在于,所述刨花保湿发酵5~6个月,使刨花中的有害成分被充分降解、木质充分软化。
7.根据权利要求3或6所述的制作工艺,其特征在于,所述步骤(二)为:
称取一定量的玉米芯颗粒并摊平成玉米芯料堆;
呈雨点状喷淋所述玉米芯料堆;
按所述栽培培养基的配方中的比例称取生石灰,均匀洒在所述玉米芯料堆上;
再次用水喷淋所述洒有生石灰的玉米芯料堆直到该洒有生石灰的玉米芯料堆下部有水流出;以及
次日聚拢洒有生石灰的玉米芯料堆成锥形的预湿后的玉米芯料堆。
8.根据权利要求7所述的制作工艺,其特征在于,所述玉米芯摊平的厚度小于等于20厘米。
9.根据权利要求3或7所述的制作工艺,其特征在于,所述步骤(三)中的将所述三层叠放原料堆混合均匀并拢堆的步骤具体可以为先采用翻料机将该三层叠放原料堆预混均匀,次日再采用铲车将预混均匀的原料堆拢堆形成所述主原料预混堆。
10.根据权利要求3或9所述的制作工艺,其特征在于,所述步骤(四)为:
将所述主原料预混堆加入原料搅拌机中;
按照所述栽培培养基的配方分别称取麸皮、玉米面、豆粕及轻质碳酸钙并加入原料搅拌机内搅拌均匀,得到原料混合料;以及
将所述原料混合料装入袋子中制作菌棒,且菌棒的高度为17厘米~18厘米、湿重1.2千克~1.3千克、含水量61%~63%。
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