CN103964231A - 片状物馈送装置 - Google Patents

Abstract

提供一种片状物馈送装置，该片状物馈送装置包括：驱动辊；从动辊，该从动辊被构造成根据所述驱动辊的旋转而旋转，并且在与驱动辊夹持片状物的同时馈送片状物；弹性轴，该弹性轴被插入通过从动辊并且被构造成能够可旋转地支撑从动辊，该弹性轴包括突起，该突起沿着弹性轴在轴向方向形成在弹性轴的至少一端上，该突起沿着从动辊的径向方向向外突出；和两个凹陷形支承，该两个支承被构造成分别支撑弹性轴在轴向方向上的两个端部，该支承中的至少一个包含接触表面，该接触表面被构造成当弹性轴被支承支撑时接触突起。

Description

片状物馈送装置

技术领域

本发明涉及一种以上用于片状物馈送装置的技术，该片状物馈送装置包括驱动辊和从动辊，该从动辊被构造成根据驱动辊的旋转而旋转并且在与驱动辊压紧片状物的同时馈送该片状物。

背景技术

已知一种片状物馈送机构，在该片状物馈送机构中，从动辊能够通过诸如接触螺旋弹簧的弹性轴被可旋转地支撑，并且被压向驱动辊（例如，参见日本专利临时公开公报No.HEI9-278221）。此外，已知一种不同的片状物馈送机构，在该片状物馈送机构中，钩部被设置在作为弹性轴的螺旋弹簧的两端上，并且从动辊被附接到支撑体，螺旋弹簧的钩部悬挂于设置在支撑体处的销上（例如，参见日本专利临时公开公报No.2006-151620）。

发明内容

在已知的片状物馈送机构中，弹性轴响应于从动辊的旋转而旋转。因此，当弹性轴与支承部分滑动接触时产生不期望的噪音，其中支承部分支撑弹性轴在轴向方向上的两个端部。另一方面，在已知的不同的片状物馈送机构中，由于弹性轴的钩部被悬挂于销，从而可以防止弹性轴的旋转。但是，当从动辊被附接到支撑体时，需要将钩部悬挂于销的麻烦操作。

本发明的方面的优点在于，提供一种以上用于片状物馈送装置的改进的技术，该片状物馈送装置能够防止弹性轴的旋转并且易于附接从动辊。

根据本发明的方面，提供一种片状物馈送装置，该片状物馈送装置包括：驱动辊；从动辊，该从动辊被构造成根据驱动辊的旋转而旋转，并且在与驱动辊夹持片状物的同时馈送片状物；弹性轴，该弹性轴被插入通过从动辊并且被构造成能够可旋转地支撑从动辊，弹性轴包括突起，该突起形成在弹性轴在弹性轴的轴向方向上的至少一端上，该突起沿着从动辊的径向方向向外突出；和两个凹陷形支承，该两个支承被构造成分别支撑弹性轴在轴向方向上的两个端部，该支承中的至少一个支承包含接触表面，接触表面被构造成当弹性轴被支承支撑时接触突起。

附图说明

图1是显示根据本发明的一个以上方面的实施例中的自动文件馈送装置（在下文中可以称为ADF）的立体图；

图2是示意性显示根据本发明的一个以上方面的实施例中的ADF的内部构造的截面图；

图3是显示根据本发明的一个以上方面的实施例中的第一压紧辊和辊附接部分的立体图；

图4A是显示在根据本发明的一个以上方面的实施例中，第一压紧辊被附接到辊附接部分的状态的截面图；

图4B是显示在根据本发明的一个以上方面的实施例中，当第一压紧辊被附接时弹性轴发生变形的状态的截面图；

图5是显示根据本发明的一个以上方面的实施例中的弹性轴的一端的放大立体图，在该端处形成突起；

图6A是显示在根据本发明的一个以上方面的实施例中，第一压紧辊被附接到辊附接部分的状态的俯视图；

图6B是显示在根据本发明的一个以上方面的实施例中，当第一馈送辊被附接时弹性轴发生变形的状态的俯视图；

图7A是显示在根据本发明的一个以上方面的实施例中，在文件片状物被压紧在第一馈送辊和第一压紧辊之间的同时被传送的情形的正视图；

图7B是显示在根据本发明的一个以上方面的实施例中，被卡住的文件片状物从第一馈送辊和第一压紧辊之间被取出的情形的正视图。

具体实施方式

注意，在下文的说明中阐述元件之间的各种连接。注意，这些连接除非特别指定，一般而言，可以是直接或者间接的，并且该说明并不想要对这方面进行限制。

在下文中，将参照附图说明根据本发明的各个方面的实施例。注意，在下文的说明中，前侧、后侧、左侧、右侧、上侧和下侧将如附图所示被定义。

<ADF的主要构造>

最初，将给出有关实施例中的自动文件馈送装置（在下文中可以称为ADF）的主要构造的说明。图1所示的ADF1被设置在已知的平板扫描器（未显示）上方并且被构造成能够相对于平板扫描器的文件台打开和闭合。ADF1包括馈送盘10、收集盘20和文件馈送单元30。馈送盘10被构造成支撑放置在其上的文件片状物M。收集盘20被设置在馈送盘10的上方并且被构造成接收排出到其上的文件片状物M。文件馈送单元30被构造成从馈送盘10朝着收集盘20馈送文件片状物M。

如图2所示，文件馈送单元30包括传送路径31，该传送路径31大致形成为U形并且被构造成朝着收集盘20引导放置在馈送盘10上的文件片状物M。沿着传送路径31设置拾取辊32、分离辊33、分离夹持构件（separation nipping member）34、第一馈送辊35、第一压紧辊36、第二馈送辊37、第二压紧辊38和排出压紧辊39。读取位置R位于传送路径31上的第一馈送辊35和第二馈送辊37之间。读取位置R被定位成跨越作为平板扫描器的文件台的压板玻璃91而面向图像传感器92。图像传感器92被构造成在读取位置R处，读出形成在文件片状物M上的图像，其中该文件片状物M沿着传送路径31朝着收集盘20被传送。

设置在馈送盘10上的文件片状物通过拾取辊32被馈送到文件馈送单元30中。在分离辊33和分离夹持构件34之间逐张分离文件片状物之后，文件片状物朝着第一馈送辊35被相继传送。于是，文件片状物朝着读取位置R被相继传送，同时被夹紧在第一馈送辊35和第一压紧辊36之间。此后，在文件片状物通过读取位置R的同时，文件片状物通过图像传感器92被相继读取，然后在被夹紧在第二馈送辊37和第二压紧辊38之间的同时，朝着收集盘20被传送。此后，文件片状物通过排出辊单元60从文件馈送单元30被相继排出，并且被放置到收集盘20上。

<ADF的详细构造>

在下文中，将描述ADF1的详细构造。ADF1包括第一馈送辊35，第一压紧辊36，和由树脂制成的并且被配置能够旋转支撑第一馈送辊35和第一压紧辊36的框架40。

第一馈送辊35被构造成被驱动以通过来自诸如马达（未显示）的驱动源的驱动力旋转。

第一压紧辊36被设置在第一馈送辊35的右下侧。第一压紧辊36被构造成根据第一馈送辊35的旋转而旋转。更具体地，如图3所示，第一压紧辊36被大致形成为包括两个辊部分36A和连结部分36B的圆筒形形状。两个辊部分36A被布置成沿着第一压紧辊36的轴向方向。此外，两个辊部分36A被构造成在与第一馈送辊35夹紧文件片状物的同时馈送文件片状物。连结部分36B被构造成连接两个辊部分36A。此外，连结部分36B的直径小于辊部分36A的直径。

弹性轴60以可旋转的方式被插入通过第一压紧辊36。如图4A所示，当在弹性轴60的轴向方向上的两个端部分别被下面所述的两个支承120支撑时，第一压紧辊36被支撑从而能够相对于框架40旋转。此外，如图4B所示，当第一馈送辊35被附接到框架40时，第一压紧辊36被向下按压，并且弹性轴60被弹性弯曲。因此，第一压紧辊36通过弹性轴60的回复力按压第一馈送辊35。从而，允许第一压紧辊36根据第一馈送辊35的旋转而旋转并且在与第一馈送辊35压紧文件片状物的同时馈送文件片状物。

弹性轴60为螺旋弹簧。弹性轴60包括在其一端（在实施例中，在其前端）的，在第一压紧辊36的径向方向上向外突出的突起61。更具体地，如图5所示，突起61是通过螺旋盘绕线材W（形成作为螺旋弹簧的弹性轴60）的一端形成，突起61从弹性轴60的螺旋盘绕体径向向外突出。此外，如图7A所示，在文件片状物M被夹紧在第一馈送辊35和第一压紧辊36之间的同时被馈送的情形下，在沿着弹性轴60的轴向方向的图中，突起61被形成的长度使得其不会超过第一压紧辊36的馈送表面36C（即，辊部分36A的外圆周表面）而向外突出。更具体地，在沿着弹性轴60的轴向方向上的图中，突起61被形成的长度使得其不会超过第一压紧辊36的馈送表面36C而突出到第一馈送辊35一侧。注意，在实施例中，没有在弹性轴60的另一端（在实施例中，后端）上形成突起。

如图3所示，框架40包括凹陷的辊附接部分100，该辊附接部分100形成在形成为传送路径31的一部分的引导表面42中，以便允许第一压紧辊36被附接到框架40。辊附接部分100包括配置成容纳第一压紧辊36的辊隔室（roller compartment）110，和配置成分别支撑弹性轴60的轴向方向上的两个端部的两个支承120。

辊隔室110包括两个辊接收装置111和连结部接收装置112。两个辊接收装置111被构造成接收（容纳）第一压紧辊36的辊部分36A。连结部接收装置112被形成为从辊接收装置111的内表面突出并且被构造成接收（容纳）连结部分36B。当被附接到框架40时，通过槽形凹陷部分36D与连结部接收装置112接合，第一压紧辊36被定位在第一压紧辊36的轴向方向上。凹陷部分36D的槽形通过两个辊部分36A和连结部分36B被限定。

如图3和4所示，两个支承120被形成为相对于垂直于弹性轴60的轴向方向（即，前后方向）的位置镜像对称。每个支承120包括轴支撑部121、凹进部分122和倾斜表面123。轴支撑部121被构造成从下面支撑弹性轴60。每个轴支撑部121被形成为大致垂直于竖直方向的表面。

每个凹进部分122在弹性轴60的轴向方向上被设置在对应的轴支撑部121的外侧。此外，每个凹进部分122被形成为在第一压紧辊36的径向方向上向外凹陷的形状，更具体地，为向下凹陷的形状。凹进部分122被构造成当弹性轴60被支承120支撑时面向弹性轴60的各个端部。尽管随后将详细说明凹进部分122的功能，但是形成每个凹进部分122的表面中的右侧表面为配置成接触弹性轴60的突起61的接触表面124。

每个倾斜表面123被形成在对应的轴支撑部121和对应的凹进部分122之间。此外，每个倾斜表面123相对于轴支撑部被倾斜，以便从轴支撑部121的外端朝着凹进部分122的凹陷区域倾斜向下延伸。

如图6A所示，在实施例中，辊附接部分100进一步包括轴接收装置130，每个轴接收装置130被形成在对应的辊接收装置111和对应的支承120之间。每个轴接收装置130包括间隙部分131，间隙部分131通过形成从接触表面124向右凹陷的轴接收装置130的表面中的右侧表面而形成。

<ADF的操作和有益效果>

随后，将给出有关如同上述配置的ADF1的操作和有益效果的说明。如图3所示，根据实施例的ADF1，通过使得插入通过第一压紧辊36的弹性轴60的轴向方向上的两个端部与两个凹陷形支承120接合，能够将第一压紧辊36附接到框架40。因此，可以比设置在弹性轴处的钩部被悬挂于设置在框架处的销的构造更容易地附接第一压紧辊36。

此外，在实施例中，倾斜表面123被形成在每个支承120的轴支撑部121和凹进部分122之间。因此，当弹性轴60被支承120支撑时，突起61沿着倾斜表面123（例如，前侧支承120的）被放入凹进部分122中。从而，可以容易地附接第一压紧辊36，而不管突起61被定位在什么方向。

如图6B所示，当第一馈送辊35被附接到框架40时，第一馈送辊35被设置在第一压紧辊36的左上侧。因此，第一压紧辊36通过第一馈送辊35被朝着右下侧倾斜地按压。此时，在俯视图中弹性轴60被弯曲成其中间部分向右凸出。即使在这种情况下，根据实施例，由于辊附接部分100包括间隙部分131，因此可以防止弹性轴60与辊附接部分100的右侧表面之间的接触。

如图7A所示，当文件片状物M被夹紧在第一馈送辊35和第一压紧辊36之间的同时朝着读取位置R被传送时，使得弹性轴60通过与第一压紧辊36的摩擦在图7A中逆时针方向旋转。但是，当突起61接触接触表面124（例如，前侧支承120的）时，防止弹性轴60旋转。

此外，如图7A所示，当文件片状物M被卡在第一馈送辊35和第一压紧辊36之间，并且用户从馈送盘10一侧拉动并取出被卡住的文件片状物M时，第一压紧辊36在图7A中顺时针方向旋转，并且使得弹性轴60通过与第一压紧辊36的摩擦而顺时针旋转。在这种情况下，尽管弹性轴60从图7A所示的状态被旋转大约180度，但是在突起61的远端接触接触表面124（例如，前侧支承120的）时，防止弹性轴60进一步旋转。

因此，根据实施例的ADF1，当使得弹性轴60通过第一压紧辊36的旋转而旋转时，突起61和接触表面124之间的接触防止弹性轴60的旋转。因此，能够防止由于弹性轴60与支承120的滑动接触而导致产生不期望的噪音。

此外，在实施例中，弹性轴60的突起61被形成的长度使得其不会超过第一压紧辊36的馈送表面36C而突出到第一馈送辊35一侧的长度。因此，能够防止突起61与文件片状物M之间的接触。因此，能够防止通过突起61与文件片状物M之间的接触而产生的不期望的噪音或者文件片状物M的损坏。

此外，在实施例中，每个支承120包括轴支撑部121和凹进部分122。因此，能够使得弹性轴60的突起61进入到凹进部分122中，从而，允许轴支撑部121相对于弹性轴60的轴向方向上的端部稳定地支撑弹性轴60的内部。因此，能够使得通过第一压紧辊36从弹性轴60施加于第一馈送辊35的负载保持稳定。

此外，在实施例中，两个支承120被形成为相对于垂直于第一压紧辊36的轴向方向（即，前后方向）的位置镜像对称，并且具有各自的接触表面124。因此，当第一压紧辊36被附接到支承120时，用户不需要关心弹性轴60被定位在什么方向（即，突起61被设置在弹性轴60的哪侧）。因此，参照图3，例如，能够使得在其处形成突起61的弹性轴60的端部被后侧的支承120支撑，而不是前侧的支承120。因此，能够更容易地将第一压紧辊36附接到框架40。

此外，在实施例中，突起61通过线材W的一端而形成，该线材W被螺旋盘绕以形成作为螺旋弹簧的弹性轴60，并且突起61从弹性轴60的螺旋盘绕体径向向外突出。因此，能够在弹性轴60处容易地形成突起61。

在上文中，已经说明了根据本发明的方面的实施例。能够通过采用常规的材料、方法和设备而实现本发明。因此，这种材料、设备和方法的细节这里不再详细阐述。在先前的说明中，阐述了许多具体细节，例如具体的材料、结构、化学品、处理等等，以便全面了解本发明。但是，应该认识到，在不重新分配具体阐述的细节的情况下也可以实现本发明。在其它例子中，没有详细说明众所周知的处理结构，以便不必要地混淆本发明。

在本公开中仅仅显示并说明本发明的典型实施例以及它们的多面性的一些实例。可以了解，本发明能够用于各种其它的组合和环境中，并且能够在这里所表达的发明概念的范围内改变或修改。例如，可以是以下变化例。注意，在下文的变化例中，将省略如在上述实施例中所例证的相同构造的说明。

[变化例]

在上述实施例中，两个支承120中的每一个都具有接触表面124。但是，例如，当如在上述实施例中所例证的，弹性轴60在轴向方向上仅在其一端上具有突起61时，支撑弹性轴60的端部的两个支承120中的仅一个支承120可以具有接触表面124，其中突起61被形成在该端部上。

在上述实施例中，弹性轴60在轴向方向上仅在其一端具有突起61。尽管如此，例如，弹性轴60在轴向方向上在其各个端部可以具有突起61。在这种情况下，当制造弹性轴60时，需要小心两个突起61的位置，以及形成两个突起61的各个处理需要在弹性轴60的两个端部执行。但是，当如在上述实施例中所例证的，弹性轴60仅在其一端具有突起61时，不需要这种关心或者形成处理。因此，比起弹性轴60在其每个端部都具有突起61，可以更容易地制造弹性轴60。

在上述实施例中，弹性轴60为螺旋弹簧。但是，例如，弹性轴60可以为诸如条弹簧的条形弹性可弯构件。

此外，例如，每个支承120可以不具有形成在轴支撑部121和凹进部分122之间的倾斜表面123。

在上述实施例中，具有作为驱动辊的第一馈送辊35和作为从动辊的第一压紧辊36，本发明的方面被应用于第一压紧辊36和支承120。但是，例如，在如图2所示的ADF1中，在具有作为驱动辊的第二馈送辊37和作为从动辊的第二压紧辊38的变化例中，本发明的方面可以被应用于第二压紧辊38和用于第二压紧辊38的支承。

在上述实施例中，本发明的方面可以被应用于ADF1。尽管如此，例如本发明的方面可以被施加于用于打印机或者复印机的片状物馈送机构。

Claims (7)

1.一种片状物馈送装置，其特征在于，包括：

驱动辊；

从动辊，所述从动辊被构造成根据所述驱动辊的旋转而旋转，并且在与所述驱动辊夹持片状物的同时馈送所述片状物；

弹性轴，所述弹性轴被插入通过所述从动辊，并且被构造成能够可旋转地支撑所述从动辊，所述弹性轴包括突起，所述突起形成在所述弹性轴在所述弹性轴的轴向方向上的至少一端上，所述突起沿着所述从动辊的径向方向向外突出；和

两个凹陷形支承，所述支承被构造成分别支撑所述弹性轴在所述轴向方向上的两个端部，所述支承中的至少一个支承包含接触表面，所述接触表面被构造成当所述弹性轴被所述支承支撑时接触所述突起。

2.如权利要求1所述的片状物馈送装置，其特征在于，

包括所述接触表面的所述至少一个支承进一步包括：

轴支撑部，所述轴支撑部被构造成支撑所述弹性轴；和

凹进部分，所述凹进部分布置在所述轴支撑部在所述弹性轴的轴向方向上的外侧，所述凹进部分形成为相对于所述轴支撑部在所述从动辊的所述径向方向上向外凹陷的形状，并且被构造成当所述弹性轴被所述支承支撑时，面向所述弹性轴在所述轴向方向上的端部。

3.如权利要求2所述的片状物馈送装置，其特征在于，

包括所述接触表面的所述至少一个支承进一步包括：

倾斜表面，所述倾斜表面形成在所述轴支撑部和所述凹进部分之间，以相对于所述轴支撑部倾斜，并且从所述轴支撑部朝着所述凹进部分的凹陷区域延伸。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的片状物馈送装置，其特征在于，

在所述片状物被夹持在所述驱动辊和所述从动辊之间的同时被馈送的情况下，所述突起被形成为具有这样的长度：在沿着所述弹性轴的轴向方向的视图中，所述突起不会从所述从动辊的馈送表面突出到所述驱动辊一侧。

5.如权利要求1至3中任意一项所述的片状物馈送装置，其特征在于，

所述弹性轴为通过螺旋盘绕的线材形成的螺旋弹簧；并且

所述突起通过螺旋盘绕的线材的一端形成，所述突起从所述弹性轴的螺旋盘绕体径向向外突出。

6.如权利要求1至3中任意一项所述的片状物馈送装置，其特征在于，

所述弹性轴包括仅形成在所述弹性轴在所述轴向方向上的一端上的所述突起。

7.如权利要求6所述的片状物馈送装置，其特征在于，

每个所述支承包括所述接触表面。