CN103960345A - 一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺。其特点是，包括如下步骤：(1)采摘长度为5-7cm的枸杞嫩芽，得到枸杞芽菜；(2)去除枸杞芽菜中的老叶芽、病叶芽、杂质；(3)用水将枸杞芽菜表面冲洗干净，并浸入臭氧溶液进行杀菌后，再用纯水进行鼓泡清洗，之后再用纯净水进行喷淋清洗；(4)将得到的枸杞芽菜用离心脱水机进行表面脱水处理后，将表面水吹干；(5)将得到的枸杞芽菜装盘，并放入冷库预冷；(6)将预冷后的枸杞芽菜装入保鲜袋；(7)预冷后密封袋口；(8)放入低温库进行保鲜贮藏。本发明提供了一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺，能有效除去枸杞芽表面的虫卵、微生物等，并能抑制枸杞芽的品质劣变。

Description

一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺

技术领域

本发明涉及一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺。

背景技术

净菜加工是指对蔬菜进行修正、清洗、分级、包装(部分蔬菜要求去皮、去心、切割)，使其可食率接近100％，基本达到可以直接烹调的卫生标准的一种蔬菜加工方法。由于净菜免去了食用前的清洗、去皮、切割等处理，大大节省了加工的时间，同时也减少了垃圾处理和产品的运输费用。因此，净菜不仅能满足一般居民的消费需求，而且也可广泛应用到餐饮、食品加工等企业，市场潜力巨大。

枸杞芽又名枸杞头，枸芽子，甜菜头，即枸杞的嫩梢、嫩叶。它不开花、不结果，绝大部分营养都囤积在嫩芽之中，富含锌、铁、钙、硒、VB₂、V_C等的含量优于一般蔬菜，并富含人体必需氨基酸和枸杞多糖(枸杞多糖是枸杞子产生药用功能的重要因子)，药用保健功能可与枸杞子媲美。枸杞芽可凉拌，可炒菜，可入汤，食用方法多样，是一种新型保健菜，但其组织娇嫩，采摘后容易腐烂变质，保质期短，现市场上枸杞芽多以速冻方便菜形式出现，但其营养成分和口感都不如新鲜枸杞芽，市场认知度不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种操作简单、经济可行的枸杞芽净菜加工与保鲜工艺，能够填补现有的市场空白。

一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺，其特别之处在于，包括如下步骤：

(1)采摘长度为5-7cm的枸杞嫩芽，得到枸杞芽菜；

(2)去除枸杞芽菜中的老叶芽、病叶芽、杂质；

(3)用水将枸杞芽菜表面冲洗干净，并浸入臭氧溶液进行杀菌后，再用纯水进行鼓泡清洗，之后再用纯净水进行喷淋清洗；

(4)将得到的枸杞芽菜用离心脱水机进行表面脱水处理后，将表面水吹干；

(5)将得到的枸杞芽菜装盘，并放入冷库预冷；

(6)将预冷后的枸杞芽菜在5～15℃环境下装入保鲜袋；

(7)将装入保鲜袋的枸杞芽菜预冷后密封袋口；

(8)将袋口密封好的枸杞芽净菜放入低温库进行保鲜贮藏。

步骤(3)中臭氧溶液的臭氧浓度为0.4-0.8mg/L，杀菌浸泡时间为1-2min。

步骤(3)中喷淋清洗用纯净水符合GB/T6682-2008的三级水标准。

步骤(4)中控制离心脱水机的转速为1000-1200r/min，脱水时间为30-60s。

步骤(4)中吹干采用流态冷风吹干机，其网袋速度为5m/min。

步骤(5)中控制预冷温度为2-5℃，预冷时间为8-10h。

步骤(6)中保鲜袋采用物理活性保鲜袋。

步骤(7)中控制预冷温度为2±0.5℃，预冷时间6-8h。

步骤(8)中保鲜贮藏要求控制冷藏温度为2±0.5℃，湿度为75-85％。

本发明提供了一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺，其步骤主要包括枸杞芽菜采收、拣选、清洗(杀菌)、二次清洗、表面脱水风干、预冷、包装、预冷、冷藏等工序。本发明方法安全、高效、便捷，能有效除去枸杞芽表面的虫卵、微生物等，并能抑制枸杞芽的品质劣变，更好地延长枸杞芽净菜的保鲜期，最大限度地保持了枸杞芽净菜的品质和营养价值。

具体实施方式

本发明提供了一种枸杞芽净菜加工及保鲜工艺，包括下述步骤：

对达到采摘标准的枸杞嫩芽及时进行采摘，采摘长度为5-7cm，去除枸杞老、病叶芽及其他杂质；用自来水将枸杞芽菜表面泥沙冲洗干净，并浸入臭氧溶液进行杀菌后，再用纯水进行鼓泡清洗后喷淋清洗；将清洗后的芽菜用离心脱水机进行表脱水处理后，用流态冷风吹干机将表面水吹干；将表面吹干的枸杞芽菜装盘，并放入冷库预冷；将预冷后的枸杞芽菜在10～15℃环境下装入保鲜袋；装入物理活性保鲜袋的枸杞芽菜预冷后将袋口密封，放入保鲜冷库贮藏。

用于杀菌的臭氧水溶液，臭氧浓度为0.4-0.8mg/L，浸泡时间为1-2min。用于喷淋清洗的纯净水(二级清洗水和二级清洗后的喷淋)符合GB/T6682-2008的三级水标准。用于进行表面脱水处理的离心脱水机的转速为1000-1200r/min，脱水时间为30-60s。用于吹干枸杞芽表面水的流态冷风吹干机的网袋速度为5m/min。用于将表面吹干的枸杞芽菜预冷的预冷操作，预冷温度为2-5℃，预冷时间为8-10h。用于将枸杞芽保鲜包装的保鲜袋为物理活性保鲜袋。用于装入保鲜袋的枸杞芽菜预冷温度为2±0.5℃，预冷时间6～8h。用于将包装好的枸杞芽净菜保鲜贮藏的温度为2±0.5℃，湿度为75-85％。

下列实施例中使用的枸杞(嫩)芽来自宁夏林业研究股份有限公司人工培育而成的叶用枸杞新品种。

实施例1：

对达到采摘标准的枸杞嫩芽及时进行采摘，采摘长度为5-7cm的枸杞嫩芽，去除枸杞老、病叶芽及其他杂质；用自来水将枸杞芽菜表面泥沙冲洗干净，并浸入0.4mg/L臭氧溶液杀菌2min后，再用纯水进行鼓泡清洗(采用鼓泡清洗剂机)一遍，之后用符合GB/T6682-2008的三级水喷淋清洗一遍；将清洗后的枸杞芽用转速为1000r/min离心脱水机进行表面脱水处理60s，再用网袋速度为5m/min的流态冷风吹干机(即网带吹干机)将表面水吹干，将表面吹干的枸杞芽装盘放入温度为3℃±0.5℃的冷库预冷8h，将预冷后的枸杞芽菜在10～15℃环境下装入物理活性保鲜袋，在2±0.5℃冷库预冷6h后密封袋口，放入温度为2±0.5℃，湿度为75-80％的保鲜冷藏库贮藏。

实施例2：

对达到采摘标准的枸杞嫩芽及时进行采摘，采摘长度为5-7cm，去除枸杞老、病叶芽及其他杂质；用自来水将枸杞芽菜表面泥沙冲洗干净，并浸入0.8mg/L臭氧溶液杀菌1min后，再用纯水进行鼓泡清洗后喷淋清洗；将清洗后的枸杞芽用转速为1200r/min离心脱水机进行表面脱水处理45s，再用网袋速度为5m/min的流态冷风吹干机将表面水吹干，将表面吹干的枸杞芽装盘放入温度为5℃±0.5℃的冷库预冷10h，将预冷后的枸杞芽菜在10～15℃环境下装入物理活性保鲜袋，在2±0.5℃冷库预冷8h后密封袋口，放入温度为2±0.5℃，湿度为80-85％的保鲜冷藏库贮藏。

实施例3：

对达到采摘标准的枸杞嫩芽及时进行采摘，采摘长度为5-7cm，去除枸杞老、病叶芽及其他杂质；用自来水将枸杞芽菜表面泥沙冲洗干净，并浸入0.6mg/L臭氧溶液杀菌45min后，再用纯水进行鼓泡清洗后喷淋清洗；将清洗后的枸杞芽用转速为1100r/min离心脱水机进行表面脱水处理45s，再用网袋速度为5m/min的流态冷风吹干机将表面水吹干，将表面吹干的枸杞芽装盘放入温度为4℃±0.5℃的冷库预冷8h，将预冷后的枸杞芽菜在10～15℃环境下装入物理活性保鲜袋，在2±0.5℃冷库预冷6h后密封袋口，放入温度为2±0.5℃，湿度为80-85％的保鲜冷藏库贮藏。

Claims (9)

1.一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)采摘长度为5-7cm的枸杞嫩芽，得到枸杞芽菜；

(2)去除枸杞芽菜中的老叶芽、病叶芽、杂质；

(3)用水将枸杞芽菜表面冲洗干净，并浸入臭氧溶液进行杀菌后，再用纯水进行鼓泡清洗，之后再用纯净水进行喷淋清洗；

(4)将得到的枸杞芽菜用离心脱水机进行表面脱水处理后，将表面水吹干；

(5)将得到的枸杞芽菜装盘，并放入冷库预冷；

(6)将预冷后的枸杞芽菜在5～15℃环境下装入保鲜袋；

(7)将装入保鲜袋的枸杞芽菜预冷后密封袋口；

(8)将袋口密封好的枸杞芽净菜放入低温库进行保鲜贮藏。

2.如权利要求1所述的一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺，其特征在于：步骤(3)中臭氧溶液的臭氧浓度为0.4-0.8mg/L，杀菌浸泡时间为1-2min。

3.如权利要求1所述的一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺，其特征在于：步骤(3)中喷淋清洗用纯净水符合GB/T6682-2008的三级水标准。

4.如权利要求1所述的一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺，其特征在于：步骤(4)中控制离心脱水机的转速为1000-1200r/min，脱水时间为30-60s。

5.如权利要求1所述的一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺，其特征在于：步骤(4)中吹干采用流态冷风吹干机，其网袋速度为5m/min。

6.如权利要求1所述的一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺，其特征在于：步骤(5)中控制预冷温度为2-5℃，预冷时间为8-10h。

7.如权利要求1所述的一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺，其特征在于：步骤(6)中保鲜袋采用物理活性保鲜袋。

8.如权利要求1所述的一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺，其特征在于：步骤(7)中控制预冷温度为2±0.5℃，预冷时间6-8h。

9.如权利要求1所述的一种枸杞芽净菜加工与保鲜工艺，其特征在于：步骤(8)中保鲜贮藏要求控制冷藏温度为2±0.5℃，湿度为75-85％。