CN103949493A - 镁合金薄板的重绕设备 - Google Patents
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Abstract
本发明具备能够将缠绕于固定心轴的镁合金的卷材(C)开卷的开卷机(1)、将从卷材(C)开卷的镁合金薄板(S)加热至规定温度的加热炉(4)、对镁合金薄板(S)的形状不良进行修正的矫平机(6)、切下薄板的两侧缘的修边机(2)以及对镁合金薄板(S)进行重新卷绕的卷绕机(3)。依照本发明,能够对将镁合金薄板缠绕于固定心轴的卷材进行重新卷绕,除掉固定心轴,并且,能够对由于多道次轧制而产生的板宽端部的裂缝部和形状不良部进行矫平和修边,制造高品质的产品线圈。
Description
本申请是于2010年4月13日提交的已进入中国国家阶段的PCT专利申请(中国国家申请号为200880112337.4,国际申请号为PCT/JP2008/068747,发明名称为“镁合金薄板的重绕设备”)的分案申请。
技术领域
本发明涉及镁合金薄板的重绕设备。
本申请主张基于2007年10月16日在日本申请的日本专利申请2007-269059号的优先权,在此引用其内容。
背景技术
经过多道次轧制的薄铸件金属薄板大多存在着在两个宽度端缘产生裂缝或产生形状不良的情况。这样的薄铸件金属薄板,在作为产品而出厂时,对两个宽度端缘进行修边,整形成规定的宽度,并且,除掉裂缝部和形状不良部,成为能够作为产品而出厂的状态。
作为进行上述处理的装置的现有示例,例如在下列专利文献1~4中被公开。
专利文献1公开了一种能够使设备的构造简单并能够降低设备的制作费和维持管理费的废边卷取机(scrap baller)。
专利文献2公开了一种谋求设备费用的降低,缩短循环时间并能够防止修边不良的带有侧边修边机的钢带精加工设备。
专利文献3公开了一种能够不产生修边不良地对金属板稳定地进行侧边修边处理的侧边修边装置。
专利文献4公开了一种金属带的侧边修边装置,即使在含有单侧的修边宽度极端地变窄的地方或出现边缘破裂的地方等的非稳定部的情况下,该装置也能够可靠地防止修边屑卷起,同时,能够高速并稳定地进行薄铸件材料的侧边修边。
另一方面,虽然超长状的薄铸件金属薄板缠绕成圆筒状,作为卷材,但在那样的作为卷材的薄铸件金属薄板中,有时产生形状不良和由于缠绕而导致的卷曲皱痕。为了对该形状不良和卷曲皱痕进行修整,使用例如矫平机。
作为矫平机的现有示例,在下列专利文献5中被公开。如果该专利文献5所公开的矫平机用于进行薄板条材的形状矫正,则该矫平机用于除去残余应力,但在对坯料进行加热的温热状态下不进行矫平。
专利文献1:日本特开平10-43931号公报;
专利文献2:日本特开2002-28703号公报;
专利文献3:日本特开2000-225512号公报;
专利文献4:日本特开2007-118118号公报;
专利文献5:日本特开平6-77375号公报。
发明内容
在热、温热状态下被反向轧制的超长状的薄铸件金属薄板大多被缠绕在内径一定的金属制的心轴(芯材)上,成为卷材。所以,如果带有固定心轴的卷材就那样地出厂,则由于使用薄铸件金属薄板后,不需要固定心轴,因而产生了处置固定心轴或返回出厂地的人工。因此,期望对卷材进行重新卷绕且无固定心轴地出厂。
另外,在薄铸件金属薄板是镁合金的情况下,如果在常温下对镁合金进行修边,则容易引起产生微小裂缝等的不良状况。
然而,上述专利文献所公开的现有的装置没有考虑到镁合金在常温下容易破裂。
本发明是鉴于上述情况而做出的,其目的在于,对将镁合金薄板缠绕于固定心轴的卷材进行重新卷绕且不需要固定心轴,对由于多道次轧制而产生的板宽端部的裂缝部、形状不良部进行修边,制造高品质的产品线圈。
为了解决上述问题,在本发明中,采用了以下的设备。
作为本申请的第1发明,采用一种镁合金薄板的重绕设备,该设备具备:开卷机,能够将缠绕于固定心轴的镁合金的卷材开卷;加热炉,配置于所述开卷机的下游侧,将从所述卷材开卷的所述镁合金薄板加热至规定温度;修边机,配置于所述加热炉的下游侧,切下所述镁合金薄板的两侧缘;以及卷绕机,配置于所述修边机的下游侧,对所述镁合金薄板进行重新卷绕。
在上述第1发明的镁合金薄板的重绕设备中,也可以还具备废边卷取机,该废边卷取机配置于所述修边机的下游侧,而且,配置于所述卷绕机的上游侧,对从所述镁合金薄板的两侧缘切下的废边进行卷绕。
而且,在上述第1发明的镁合金薄板的重绕设备中,也可以还具备矫平机,该矫平机配置于所述加热炉的下游侧,而且,配置于所述修边机的上游侧,对所述镁合金薄板的形状不良进行修正。
而且,在上述第1发明的镁合金薄板的重绕设备中,所述卷绕机也可以无固定心轴地对所述镁合金薄板进行重新卷绕。
依照本发明,由于在将镁合金薄板加热至规定温度的状态下进行修边,因而能够防止在镁合金薄板产生裂缝,能够良好地保持产品的品质。
附图说明
图1是显示本发明的一个实施方式的镁合金薄板的重绕设备的构成的正面图。
图2是显示上述镁合金薄板的重绕设备的构成的平面图。
符号说明
100…重绕设备;
1…开卷机;
2…修边机;
3…卷绕机;
4…加热炉;
5…废边卷取机;
6…矫平机;
C…卷材;
S…镁合金薄板。
具体实施方式
以下,参照附图,对本发明的一个实施方式进行说明。
图1和图2是显示本实施方式的镁合金薄板的重绕设备100的构成的正面图和平面图。
如图1和图2所示,本重绕设备100具备开卷机1、修边机2、卷绕机3、加热炉4、废边卷取机5以及矫平机6。
首先,卷材C是通过对镁合金板进行热轧而制造的,将超长状的镁合金薄板S缠绕在固定心轴上。
开卷机1具备旋转自如地支撑固定心轴的两端的支撑部以及使固定心轴沿镁合金薄板S的开卷方向旋转的驱动源,以能够开卷的方式保持上述卷材C。
修边机2具备以规定间隔相对的一对侧边切削刀2a、2b,对由开卷机1从卷材C开卷的镁合金薄板S的两个宽度端缘进行修边。由此,除去镁合金薄板S的两个宽度端缘的裂缝产生部和形状不良部,并且,将镁合金薄板S精加工成规定的宽度尺寸。
卷绕机3对上述修边机2修边后的镁合金薄板S进行无芯卷绕。
加热炉4配置于开卷机1和修边机2之间,在箱体40内,内置有加热器H和工作台4a,在下部内置加热器H。
箱体40具备入侧挡板41和出侧挡板42,开口43、44以及搬送辅助辊45、46。
开口43是在箱体40的上游侧的面形成的镁合金薄板S的搬入口,开口44是在箱体40的下游侧的面形成的镁合金薄板S的搬出口。
入侧挡板41打开和关闭箱体40的上游侧的开口43。出侧挡板42打开和关闭箱体40的下游侧的开口44。
搬送辅助辊45、46由图中未显示的电动机等的驱动源旋转,将镁合金薄板S向加热炉4内引入,或者向炉外引出,辅助线圈搬送。
加热器H将箱体40内加热并保温至规定温度(约200°C的程度)。
从加热的初期至箱体40内达到规定温度为止,预先关闭入侧挡板41和出侧挡板42。
工作台4a是上面平滑的金属板,由下部的块状发热体加热,而且,使镁合金薄板S以在工作台4a上滑动的方式移动。
本加热炉4通过将镁合金薄板S加热至规定温度而使镁合金薄板S适度地软化,使包括上述修边等的处理的处置变得容易。防止产生由于例如修边的冲击而导致未预期的破裂等进入镁合金薄板S的不良状况。
废边卷取机5配置于修边机2的下游侧,而且,配置于卷绕机3的上游侧,在修边机2的下游侧,对通过上述修边而产生的废边(从镁合金薄板S的两侧缘切下的部分)进行卷绕。由于废边从镁合金薄板S的两侧产生,因而废边卷取机5的卷绕部5a、5b设在镁合金薄板S的搬送路径的两侧。
矫平机6在开卷机1和修边机2之间配置于加热炉4的下游侧,使镁合金薄板S通过截面配置成交错状的多根辊6a之间,由此,在温热下对形状不良部或者由于缠绕成螺旋状而产生皱痕的镁合金薄板S的翘曲进行矫正。
矫平机6配置于加热炉4的下游侧,对被加热炉4加热而适度地软化的状态的镁合金薄板S进行矫正,因而能够不产生破裂等而良好地矫平。
在这样的构成中,本重绕设备100进行下列动作。
首先,操作者将加热炉4预热至规定温度。此时,预先关闭入侧挡板41和出侧挡板42。
接着,操作者将镁合金薄板S缠在心轴上的卷材C安装在开卷机1上。开卷机1从卷材C开卷镁合金薄板S。
其次,操作者只需将挡板41、42升起就能够使加热炉4的上游侧和下游侧开口成狭缝状。
接着,操作者将从卷材C开卷的镁合金薄板S的始端从上述狭缝向加热炉4插入。
向加热炉4内插入的镁合金薄板S由工作台4a支撑,在使前端部通过炉内时,使前端部在工作台4a上滑动。然后,镁合金薄板S向加热炉4外出来。
在加热炉4内搬送的期间,镁合金薄板S被加热至规定温度(约200°C的程度)。
如果镁合金薄板S的始端从加热炉4的下游侧的狭缝出来,则操作者将镁合金薄板S设置在矫平机6上。
矫平机6对被加热炉4加热的镁合金薄板S的形状不良、翘曲进行矫正,使其平坦化。此时,由于镁合金薄板S因加热而适度地软化,因而不发生由于矫平机6的矫平而导致破裂等进入镁合金薄板S的不良状况。
如果镁合金薄板S的始端从矫平机6出来,则操作者将镁合金薄板S设置在修边机2上。
修边机2切下镁合金薄板S的两个宽度端缘,将镁合金薄板S整形成规定的宽度,并且,除去镁合金薄板S的两个宽度端缘的产生裂缝或形状不良等的部分。此时,由于镁合金薄板S处于因加热而适度地软化的温热状态,因而不发生由于修边机2的修边而导致破裂等进入镁合金薄板S的不良状况。
被修边机2切下的镁合金薄板S的两侧缘作为细长的带状的废边而被排出。
操作者将从修边机2排出的废边的始端设置在配置于修边机2的下游侧的废边卷取机5上。
废边卷取机5在镁合金薄板S的两侧部下方进行卷绕。由此,防止整形后的镁合金薄板S被废边损伤。
如果整形成规定的宽度的镁合金薄板S的始端从修边机2出来,则操作者将镁合金薄板2设置在卷绕机3上。此时,操作者将镁合金薄板S的规定长度卷成筒状而设置,卷绕机3无芯地对镁合金薄板S进行卷绕。
这样,依照本实施方式,能够对镁合金薄板S进行重新卷绕,无需心轴,而且,切下两侧缘而进行整形。由于通过由加热炉4加热镁合金薄板S,从而在适度地软化的状态下处置镁合金薄板S,因而能够防止发生未预期的裂纹进入镁合金薄板S等的不良状况,因此,能够良好地保持制品的品质。
此外,上述实施方式是一个示例,并不限定本发明,在实施时,能够在不脱离本发明的要旨的范围内添加适当的变更。
例如,加热器H也可以是如图1所示的配置以外的配置,只要是能够将镁合金薄板S加热至规定温度的配置即可。
另外,加热炉4也可以不使镁合金薄板S以在像上述实施方式那样的工作台4a上滑动的方式移动,例如,也可以由电动机等驱动源旋转驱动多根并列配置的搬送辊而搬送镁合金薄板S。
产业上的实用性
依照本发明的镁合金薄板的重绕设备,所制造的镁合金薄板无需心轴,能够防止薄板上的裂缝的产生,能够良好地保持产品的品质。
Claims (3)
1. 一种镁合金薄板的重绕设备,具备:
开卷机,能够将缠绕于固定心轴的镁合金的卷材开卷;
矫平机,配置于所述开卷机的下游侧,对所述镁合金薄板的形状不良进行修正;
修边机,配置于所述矫平机的下游侧,切下所述镁合金薄板的两侧缘;以及
卷绕机,配置于所述修边机的下游侧,对所述镁合金薄板进行重新卷绕,
其特征在于,在所述开卷机的下游侧且所述矫平机的上游侧,配置有加热炉,该加热炉将从所述卷材开卷的所述镁合金薄板加热至软化的状态。
2. 根据权利要求1所述的镁合金薄板的重绕设备,其特征在于,还具备废边卷取机,该废边卷取机配置于所述修边机的下游侧,而且,配置于所述卷绕机的上游侧,对从所述镁合金薄板的两侧缘切下的废边进行卷绕。
3. 根据权利要求1或2所述的镁合金薄板的重绕设备,其特征在于,所述卷绕机无固定心轴地对所述镁合金薄板进行重新卷绕。
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