KR101984372B1 - 평탄화가 가능한 리코일러 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 평탄화가 가능한 리코일러 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 언코일러 드럼에서 풀림 되어 리코일러 드럼에 감김 되는 코일에 대해 세척과 건조 후, 레벨러, 텐션브라이들 및 더블핀치롤에 대한 작업으로 평탄화가 가능한 리코일러 장치에 관한 것이다.

Description

평탄화가 가능한 리코일러 장치{The apparatus and process capable ricoiler planarization}
본 발명은 평탄화가 가능한 리코일러 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 언코일러 드럼에서 풀림 되어 리코일러 드럼에 감김 되는 코일에 대해 평탄화가 가능한 리코일러 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 슬리터 장치(slitter machine)는 스테인레스스틸(STS), 고니켈 합금강의 박판이 제철소에서 1차 가공이 완료되어 롤(roll)에 권취된 압연박판을 수요자가 원하는 일정한 폭으로 연속 절단하는 2차 가공 기계로서 철강산업에 널리 사용된다.
즉, 일반 제철소의 냉연 제품의 제조 과정에서는 열간 압연기, 냉간 압연기, 연속 소둔 설비, 연속 도금 설비 등이 공사비 및 효율성을 감안하여 설비의 사양이 미리 정해져 있으므로 제품의 폭 생산에도 일정한 제한이 있다.
이로 인해 소폭의 강판을 원하는 수요자를 위해서 압연박판의 폭을 절단하는 슬리터 장치가 사용된다.
한편, 압연박판은 가공방법의 특성상 그 부위에 따라 평탄도가 불균일하다. 즉 압연박판의 중앙부와 사이드부의 두께가 상이하고 폭 방향으로의 길이 편차가 발생 된다.
이와 같은 압연박판의 평탄도 및 길이 편차 때문에 압연박판을 여러개로서 소폭 절단한 후 권취시킬 경우, 두께편차 및 길이 편차로 인해 절단후 이송과정에서 압연박판의 텐션이 불균일하게 된다. 이러한 불균일한 텐션으로 인하여 권취되는 압연박판의 직경이 각각 상이하게 되고, 압연박판의 형상 불량 및 권취상태가 불량하여 수요자로부터 신뢰성이 떨어진다.
이와 같은 압연박판의 절단후 이송과정에서 발생되는 불균일한 텐션을 감안하여, 벨트제 패드를 삽입하여 압연박판에 균일한 장력을 부여하는 텐션 패드, 고무 라이닝롤에 제동을 걸어 고무의 탄성과 슬리프에 의해 장력을 부여하는 롤 텐션, 전폭에 슬리트를 넣은 고무롤에 제동을 걸어 균일한 장력을 부여하는 싱크롤 와인드 텐션 등이 사용되고 있다.
즉, 압연박판을 여러 개의 슬리터에 의해 소정 갯수로 절단할 경우, 절단후 이송과정에서 압연박판의 장력을 일정하게 유지할 수 있도록 텐션 롤을 설치하여 압연박판을 일정한 압력으로 지지하게 된다. 이때 텐션 롤에 의해 압연박판을 지지할 경우 압연박판에 부하가 가해져 소재 표면이 손상되어 품질 불량이 발생된다.
따라서 루프(깊은 웅덩이를 말함)를 설치하여 압연박판의 길이 편차 및 이송속도의 차이를 없앰에 따라 압연박판에 균일한 장력을 부여하여 귄취상태 불량을 최소화하게 된다. 이때 루프를 설치하여 슬리터 밑의 지하에 넓은 공간부를 형성하게 되므로 기초공사가 요구되며, 슬리터 라인 전체가 길어져 넓은 공간을 확보해야 되는 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점을 개선하기 위해 종래에 공개되어 사용중인 등록특허 10-099462호의 ‘슬리터 권취용 텐션장치’와, 등록번호 20-0268691호의 ‘열처리 장치’에 있어서도 상기 문제점과 더불어 코일에 대한 평탄화가 원활히 이루어지지 않고 있는 실정이다.
상기 문제점은 언코일러 드럼에서 풀림 된 코일을 리코일러 드럼에 감김 시, 상기 코일에 대한 평탄화가 원활히 이루어지지 않은 것으로써, 본 발명에서는 코일에 대한 세척과 건조 후, 레벨러, 텐션브라이들 및 더블핀치롤에 대한 구성 및 작업으로 코일에 대한 평탄화가 가능한 리코일러 장치를 제공함에 주안점을 두고 기술적 과제로서 완성해낸 것이다.
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이에 본 발명은 코일을 풀림 하는 언코일러 드럼과, 상기 언코일러 드럼에서 풀림 된 코일을 세척, 건조 후, 코일을 감김 하는 리코일러 드럼으로 구성된 리코일러 장치에 있어서, 상기 언코일러 드럼과 리코일러 드럼 사이에 구성되되, 상기 건조 완료된 코일을 평탄화 하는 레벨러와, 상기 레벨러 후, 코일에 대한 장력을 발생시키는 텐션브라이들 및 상기 텐션브라이들 후, 코일을 당김 하는 더블핀치롤로 구성되는 것을 특징으로 하는 코일의 평탄화가 가능한 리코일러 장치를 그 기술적 특징으로 한다.
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본 발명에 따른 평탄화가 가능한 리코일러 장치에 의하면, 언코일러 드럼에서 풀림 된 코일을 세척, 건조 후, 레벨러와 텐션브라이들 및 더블핀치롤에 대한 작업을 순차적으로 진행함으로써 불균일한 코일의 중앙부, 사이드부 및 코일의 두께와 폭에 대해서도 균일하게 평탄화가 가능하여 코일에 대한 불양률을 최소화할 수 있고, 평탄화 된 코일을 다양하게 활용할 수 있는 등 그 효과가 큰 발명이다.
도 1은 본 발명인 리코일러 장치에 대한 측단면도
도 2는 본 발명인 리코일러 장치 중 레벨러, 텐션브라이들, 더블핀치롤을 나타내는 측단면도
도 3은 본 발명인 리코일러 장치 중 언코일러 드럼을 나타내는 측단면도
도 4는 본 발명인 리코일러 장치 중 리코일러 드럼을 나타내는 측단면도
도 5는 본 발명인 리코일러 장치에 대한 평면도
도 6은 본 발명인 리코일러 장치 중 레벨러, 텐션브라이들, 더블핀치롤을 나타내는 평면도
도 7은 본 발명인 리코일러 장치 중 언코일러 드럼을 나타내는 평면도
도 8은 본 발명인 리코일러 장치 중 리코일러 드럼을 나타내는 평면도
우선, 본 발명인 리코일러 장치(10)에 대해 설명하면,
본 발명인 리코일러 장치(10)는 코일을 풀림 하는 언코일러 드럼(100)과, 상기 언코일러 드럼(100)에서 풀림 된 코일을 세척, 건조 후, 코일을 감김 하는 리코일러 드럼(200)으로 구성된 리코일러 장치(10)에 있어서, 상기 언코일러 드럼(100)과 리코일러 드럼(200) 사이에 구성되되, 상기 건조 완료된 코일을 평탄화 하는 레벨러(300)와, 상기 레벨러(300) 후, 코일에 대한 장력을 발생시키는 텐션브라이들(400) 및 상기 텐션브라이들(400) 후, 코일을 당김 하는 더블핀치롤(500)로 구성된다.
상기한 리코일러 장치(10)에 대해 도 1 내지 도 8을 참고로 상세히 설명하면,
우선, 언코일러 드럼(100)은 감김 된 코일을 풀림 하는 것으로써, 상기 언코일러 드럼(100)에는 코일을 언코일러까지 장착하기 위해 운반하는 엔트리코일카가 구비되고, 상기 언코일러 드럼이 작동 시, 언코일러 드럼의 처짐을 방지하는 드럼서포트가 구비된다.
상기 언코일러 드럼(100)의 일 측에는 코일오프너가 구성되는데, 상기 코일오프너는 코일이 풀림 되는 처음부분을 코일오프너의 일 측에 구성되는 3밴딩 롤로 안내하는 역할을 한다.
상기 3밴딩 롤은 상기 코일오프너로 안내된 코일에 초기 평탄도를 부여함과 동시에 상기 코일을 이송라인의 센터에 위치되도록 한다.
또한, 상기 3밴딩 롤의 일 측에는 절단기가 구비되는데, 상기 절단기를 이용하여 이송되는 코일의 선단 및 불량부분에 대해 절단한다.
이후, 워싱유닛을 통해 코일 면에 대한 불순물을 제거한 후, 에어노즐을 통해 건조한다.
코일에 대한 세척과 건조가 완료된 후, 상기 에어노즐의 일 측에 구성된 레벨러(300)를 이용하여 코일에 대한 평탄화가 이루어진다.
이때, 레벨러(300)는 에어노즐 후 코일을 평탄화 하는 스트래치레벨러(310)와, 텐션브라이들(400) 후 코일을 평탄화 하는 피니쉬레벨러(320)로 각각 구성된다.
우선, 스트래치레벨러(310)는 코일에 대한 1차적으로 평탄화 작업을 진행하고, 탑 롤과 바텀 롤 및 홀드 롤로 구성된다.
상기 탑 롤은 패쓰라인(Pass Line)으로 고정하고, 바텀 롤의 업 & 다운으로 압하량을 조정한다.
또한, 입출 측의 홀드 롤을 사용하여 평탄화 시, 코일을 안정시킨다.
이는 코일에 대한 형상불량과 변형불량을 교정하고 잔류응력을 감소시킨다.
상기 스트래치레벨러(310)의 일 측에는 텐션브라이들(400)이 구성되는데, 상기 텐션브라이들(400)은 스트래치레벨러(310)를 통한 평탄화 효과를 올리기 위해 전방 장력을 발생시키는 것이다.
상기 텐션브라이들(400)에는 도면에 도시된 바와 같이 모터, 리듀서, 스핀들, 브라이들 롤 및 다수개의 롤러가 구성되어 있다.
또한, 핀치 롤이 구성되는데, 상기 핀치 롤은 평탄화 시에만 작동한다.
상기 다수개의 롤러는 상, 하로 이격을 이루고 상호간의 간격도 이격되어 있어 코일이 롤러의 상부 또는 하부를 감싸며 이송되어 코일에 대한 장력을 발생시킨다.
보다 상세히 설명하면, 코일을 브라이들 롤에 끼움 한 후, 스트래치레벨러(310)보다 강한 인장력으로 소성신장율을 발생시킨다.
상기 텐션브라이들(400)의 일 측에는 피니쉬레벨러(320)가 구성되는데, 상기 피니쉬레벨러(320)는 COIL의 EDGE WAVE, CENTER WAVE 및 CAMBER, CROSS BOW 등을 WORK ROLL과 BACK UP ROLL의 조작을 통하여 연속적으로 교정하는 역할을 한다.
상부 WORK ROLL의 TILTING 및 UP/DOWN은 하부 프레임에 부착된 GEARED MOTOR에 의하여 작동되고, BACK UP ROLL의 승강은 ADJUST SCREW에 의한 TAPER GIB형태로 되어있다
그로 인해 장력이 발생된 코일에 대해 2차적으로 평탄화를 하게 되어 평탄도 효과를 상승시킨다.
상기 피니쉬레벨러(320)의 일 측에는 더블핀치롤(500)이 구성되는데, 상기 더블핀치롤(500)에는 Motor, Reducer, Pinion Stand, Spindle 및 Pinch Roll이 구성되고, 피니쉬레벨러(320)를 통해 상승된 코일의 장력에 대한 효과를 극대화시킨 것이다.
통상적으로 스트래치레벨러(310), 텐션브라이들(400) 및 피니쉬레벨러(320)는 같이 사용된다.
상기 더블핀치롤(500) 이후, 리코일러 드럼(200)이 구성되는데, 상기 더블핀치롤(500)와 리코일러 드럼(200) 사이에는 다양한 부재가 구성될 수 있다.
상기한 다양한 부재로는 평탄화 완료된 코일에 대한 중앙부, 사이드부의 두께를 측정하는 두께게이지와, 코일의 끝부가 루프 내로 추락하는 것을 방지하는 엔드패드와, 이송되는 코일이 일 측으로 쏠려지는 것을 방지하는 좌, 우 가이드와, 리코일러 드럼에 권취되는 코일에 장력을 주어 팽팽하게 감김 될 수 있도록 하는 텐션패드와, 코일의 끝단부 및 불량부분을 절단하는 절단부 등이 구성된다.
상기 다양한 부재는 통상적으로 사용되는 것으로써, 코일의 상태 및 종류에 따라 상기한 다양한 부재 또는 별도의 부재를 다양하게 적용하여 사용할 수 있음으로 본 발명의 핵심구성요소(레벨러(300), 텐션브라이들(400), 더블핀치롤(500))를 제외한 다양한 부재 또는 별도의 부재에 대한 구성요소에 대한 사용에 대해서는 한정하지 않겠다.
상기한 리코일러 장치에 대한 공정에 대해 설명하면,
언코일러 드럼에서 코일을 풀림 하는 풀림 공정과, 상기 코일을 평탄화하는 작업공정 및 작업 완료된 코일을 리코일러 드럼에 감김 하는 감김 공정으로 이루어진 리코일러 공정에 있어서, 상기 작업공정에는 코일을 이송시키며 세척, 건조, 레벨러, 텐션브라이들 및 더블핀치롤공정이 포함된다.
풀림 공정에서는 언코일러 드럼에서 코일을 풀림 하게 된다.
상기에서 풀림 된 코일은 언코일러 드럼의 일 측에 구성된 코일 오프너를 통해 코일의 처음부분이 이송되고, 상기 코일오프너를 거쳐 3밴딩롤로 이송한다.
상기 3밴딩롤에서는 코일에 대한 초기 평탄도를 부여함과 동시에 코일의 이송 시, 라인의 중앙부에 위치되도록 한다.
또한, 3밴딩롤을 거친 코일의 처음부분 또는 불량된 부분은 절단기에 의해 절단된다.
작업공정에서는 상기 풀림 공정 후, 이송되는 코일에 대한 세척, 건조 및 평탄도 작업을 한다.
절단기를 거친 코일은 워싱유닛에 통과되며 코일의 면에 붙은 불순물에 대해 세척된다.
코일 면에 대한 세척이 완료된 후, 에어노즐을 통해 코일 면이 건조된다.
건조 완료된 코일을 평탄화하기 위해 상기 코일을 레벨러(300), 텐션브라이들(400), 더블핀치롤(500)로 순차적으로 이송시킨다.
이때, 레벨러(300)는 스트래치레벨러(310)와 피니쉬레벨러(320)로 각각 구성한다.
코일은 스트래치레벨러(310)를 거치면서 1차적으로 평탄도가 이루어진다.
상기 스트래치레벨러(310)를 거친 코일은 텐션브라이들(400)을 통과하면서 상기 코일에 대한 장력이 향상된다.
상기 텐션브라이들(400)을 거친 코일은 피니쉬레벨러(320)를 거치면서 2차적으로 평탄도가 향상된다.
상기에서 피니쉬레벨러(320)를 거친 코일은 더블핀치롤(500)을 거치면서 상기 코일에 대한 장력이 극대화되며, 작업공정이 완료된다.
상기 작업공정 완료 후, 감김 공정이 진행된다.
감김 공정에서는 코일의 상태에 따라 두께측정, 코일의 길이검출 등을 거쳐 리코일러 드럼에 감김 하게 된다.
이상과 같이 본 발명인 리코일러 장치 및 그 공정에 의하면, 언코일러 드럼에서 풀림 된 코일이 세척과 건조 후, 평탄작업과 텐션작업 및 당김작업을 순차적으로 진행함에 따라 불균일한 코일의 중앙부, 사이드부에 대한 평탄화가 균일하게 되고, 두께와 폭에 대해서도 균일하게 될 수 있어 코일에 대한 다양한 활용이 가능하며, 코일에 대한 불량률을 최소할 수 있다.
10 : 리코일러 장치
100 : 언코일러 드럼 200 : 리코일러 드럼
300 : 레벨러
310 : 스트래치레벨러 320 : 피니쉬레벨러
400 : 텐션브라이들 500 : 더블핀치롤

Claims (4)

  1. 코일을 언코일러까지 운반하는 엔트리코일카와, 언코일러 드럼의 처짐을 방지하는 드럼서포트와, 이송되는 코일의 선단 및 불량부분을 절단하는 절단기와, 코일에 대한 초기평탄도와 이송라인의 센터에 위치시키는 3밴딩 롤 및 풀림 되는 코일의 처음부분을 상기 3밴딩 롤로 안내하는 코일오프너가 구성되어 코일을 풀림 하는 언코일러 드럼(100)과,
    상기 절단기를 통해 절단 후, 코일에 대한 세척을 위한 워싱유닛과,
    상기 세척 후, 건조를 위한 에어노즐과,
    상기 건조 완료된 코일을 평탄화하되 패쓰라인으로 고정하는 탑롤, 압하 량을 조정하는 바텀 롤, 입출 시 코일을 안정시키는 홀드 롤이 구비된 스트래치레벨러(310)와,
    상기 스트래치레벨러(310) 후, 코일에 대한 장력을 발생시키며 모터, 리듀서, 스핀들, 브라이들 롤, 다수개의 롤러가 구성된 텐션브라이들(400)과,
    상기 텐션브라이들(400) 후, 코일을 평탄화 하되 상기 코일의 교정을 위해 워크롤과 백업롤이 구비된 피니쉬레벨러(320)와,
    상기 피니쉬레벨러(320) 후, 코일을 당김 하는 더블핀치롤(500) 및 코일을 감김 하는 리코일러 드럼(200)으로 구성된 리코일러 장치(10)에 있어서,
    상기 텐션브라이들(400)에는 평탄화를 위한 핀치롤이 구성되고,
    상기 더블핀치롤(500)에는 모터, 리듀서, 피니언스탠드, 스핀들 및 핀치롤이 구성되며,
    상기 더블핀치롤(500)과 리코일러드럼(200) 사이에는 평탄화 완료된 코일에 대한 중앙부, 사이드부의 두께를 측정하는 두께게이지와, 코일의 끝부가 루프 내로 추락하는 것을 방지하는 엔드패드와, 이송되는 코일이 일 측으로 쏠려지는 것을 방지하는 좌, 우 가이드와, 리코일러 드럼에 권취되는 코일에 장력을 주어 팽팽하게 감김 될 수 있도록 하는 텐션패드와, 코일의 끝단부 및 불량부분을 절단하는 절단부가 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 코일의 평탄화가 가능한 리코일러 장치.

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