JP2862729B2 - 間紙挿入方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、金属あるいはプラスチ
ック等のストリップを連続処理するライン、例えば完全
連続タンデム冷間圧延機等のラインの出側において、ス
トリップを巻き取る際に行われる擦り疵防止用の間紙の
挿入作業を、当該ラインを停止することなく連続的に実
施できるようにした間紙挿入方法及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば冷延ステンレス鋼板などの
ように表面品質，表面光沢が重要視されるストリップ
を、当該処理ラインの出側で巻き取る際に、ストリップ
層間に間紙を挿入することが行われている。ここで、間
紙をストリップ層間に挿入する目的を列記すると以下の
ようになる。 （１）ストリップの巻取り時に、ストリップが擦れて表
面に擦り疵が発生することを防止する。 （２）巻き取ったコイルを次工程やコイル置場等に運搬
する時に、コイルが巻き緩み、ストリップ同士が擦れて
疵が発生するのを防止する。 （３）次工程でコイルを巻き戻して通板するとき、スト
リップが擦れて表面に擦り疵が発生することを防止す
る。 （４）処理ラインが例えば圧延機である場合、圧延油の
ワイピングが不十分であると、巻取り時にこの残存した
圧延油によりストリップが横ずれすることがあるので、
過剰の圧延油を間紙により吸い取って横ずれを防止す
る。 （５）特にステンレス鋼板の圧延の場合、例えば大容量
のタンデム圧延機で高粘度の圧延油を使用して中間厚さ
まで高速圧延を行った後、小径ロールの圧延機で低粘度
の圧延油を使用して製品厚さまで仕上げ圧延を行うプロ
セスがある。そのタンデム圧延時に、板表面にオイルピ
ットが発生してピット内に高粘度の圧延油が残留する
と、次の小径ロールでの圧延時に、前記ピット内に封入
されているオイルがピットの潰れを阻害し、最終製品の
表面性状に悪影響を及ぼすことがある。そこで、タンデ
ムミル出側で間紙を挿入し、このオイルピット内に残留
する高粘度圧延油を間紙により吸収して除去しておく。

【０００３】以上のような目的で行うストリップ巻取り
装置への間紙供給のための従来例としては、例えば図１
０に示すような基本的なものが知られており、又その改
善に関して特開平１−１３３６１１，特開平３−１６１
１１８，特開平３−１６１１１９等において種々の提案
がされている。前記図１０は、金属ストリップ処理ライ
ンの出側設備を模式的に示したものであり、圧延，焼
鈍，酸洗等の処理を施された金属ストリップｍは、デフ
レクターロール１を経て巻取りリール２に巻き取られて
コイル３になる。その際、既に巻き取られた金属ストリ
ップとその外側に巻かれる金属ストリップとの間には間
紙ｐが挿入される。即ち、間紙コイル４から間紙挿入装
置としての間紙アンワインダ５によって巻き戻された間
紙ｐは、金属ストリップｍのコイル３の層間に挿入さ
れ、金属ストリップｍとともに巻き取られる。

【０００４】間紙ｐとともに巻き取られた金属ストリッ
プｍのコイル３が所定の大きさになると、ラインは一旦
停止する。そして、シャー６により金属ストリップｍを
切断するとともに、間紙ｐもカッターナイフ等で切断さ
れる。次いで、間紙ｐと金属ストリップｍが巻き重さね
られているコイル３を巻取り装置からコイルカー７で抜
き出す。その後、ラインの低速運転を再開し、後行スト
リップｍの先端を新たにセットした巻取りリール２に巻
き付けながら、同時に間紙ｐの先端も巻き付け作業を行
う。

【０００５】これに対して、特開平１−１３３６１１
は、図１０の間紙コイル４と金属ストリップのコイル３
との間で間紙ｐに縦皺がより、金属ストリップｍに転写
されて表面品質が損なわれることを防止する提案で、間
紙コイル４から金属ストリップのコイル３までの間紙ｐ
の走行路に複数のガイドロールを使用して、間紙ｐの無
接触走行距離を出来るだけ短くしている。

【０００６】また、特開平３−１６１１１８は、上述の
ように間紙ｐの走行路に設けた複数のガイドロールをく
ぐらせて間紙ｐの先端部を挿入箇所に案内するのに、人
手を用いずに行うようにした提案である。すなわち、間
紙コイルに近いガイドロールのロール面に多数の通気孔
を設け、そのガイドロールを最初は負圧にして間紙端部
を吸引し、ガイドロールを間紙挿入箇所の真上まで移動
させたら、今度はガイドロールを加圧して前記通気孔か
らエアを吹き出させ、間紙を送り出しつつその先端を挿
入箇所に下降させて巻き重ねる。その後、他のガイドロ
ールを退避位置から作動位置に移動させることにより間
紙挿入を自動化している。

【０００７】また、特開平３−１６１１１９は、図１０
においてシャー６でストリップｍを切断した後、コイル
端がコイル最上部を通過すると、コイル外周から離れて
遠心力で振り回されつつ上から下へ一気に落下するた
め、間紙ｐが切断されてしまい、コイル外周に更に数回
間紙を追加して巻き付けることが出来ない点に着目した
提案で、間紙コイル４とストリップの巻取りリール２と
の間に、間紙張力調整用の位置可変デフレクターロール
を配置して、これによりコイル端の落下による間紙の切
断を防止し、ひいては間紙の追加巻き付けを可能とした
ものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例にあって
は、間紙とともに巻き取った金属ストリップのコイルが
所定に大きさになると、一旦、ストリップ処理ラインを
停止しなければならず、そのたびに圧延機停止によるオ
フゲージ（板厚公差外れ）が発生するため、ラインの稼
働率及び製品歩留りが低下するという問題があった。

【０００９】一方、近年、生産性及び歩留りの向上を目
的として、ストリップ処理ラインの連続操業化が図られ
ており、例えば金属ストリップの場合で言えばタンデム
圧延機による冷延ステンレス鋼板の圧延が指向されてい
る。なかでも、完全連続タンデム冷間圧延機の場合は、
圧延機を停止することなく圧延作業が連続的に行われる
ため、圧延機停止によるオフゲージが発生することもな
く、生産性及び歩留りの飛躍的な向上をもたらすことが
できる。ところが、完全連続タンデム圧延機において
も、間紙挿入作業を行うには上述したように圧延機を一
旦停止しなければならず、そのためオフゲージが発生
し、上記同様に稼働率及び製品歩留りの低下をきたすと
いう問題点があった。

【００１０】また、完全連続タンデム圧延機では、金属
ストリップ巻取り装置として図１１に示すようなカロー
ゼル式巻取り装置８がよく用いられる。このものは、巻
取り済のコイル３を新たな巻取りリール２に自動的に置
き換えることにより、連続的にストリップｍの巻き取り
を続行できるものである。すなわち、カローゼル式巻取
り装置８は円盤状で、その回転軸をはさんで対称位置に
２本のストリップ巻取りリール２ａ，２ｂが配置されて
いる。そして、一方のリール２ｂへのコイル巻きが終わ
ると、圧延機出側に設けてある走間シャー９により圧延
機から送り出されてくるストリップｍが切断されるとと
もに、巻取り装置の円盤が矢符号Ａ方向に公転して他方
のリールに交換するようになっている。しかし、その公
転時には、ストリップｍが図１１に点線で示すように広
い範囲の軌跡を描いて移動する。このようなカローゼル
式巻取り装置において間紙挿入を行う場合、前記公転中
のストリップ軌跡の範囲内に間紙のガイド装置を設置す
るとストリップと干渉してしまうから、間紙のガイド装
置は巻取りリール２からかなり離れた位置に設置せざる
を得ない。そのため、間紙先端挿入時に気流の影響で間
紙のしわ，折れ，蛇行が発生し、間紙の先端挿入は非常
に困難であった。

【００１１】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであり、ストリップ連続処理ラインの出
側のカローゼル式巻取り装置において、ライン停止を伴
わずに間紙の切断，先端挿入が確実かつ容易にできる間
紙挿入方法及び装置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、ストリッ
プ連続処理ラインの出側において、カローゼル式巻取り
装置でストリップを巻き取るとともに、巻き重ねストリ
ップの層間に間紙を挿入するに当たり、間紙先端を安定
して確実に挿入でき、しかも巻取り装置の公転中にスト
リップの描く軌跡と間紙ガイド装置との干渉を防止でき
る手段について鋭意研究を重ねた結果、間紙の先端挿入
時は間紙ガイド装置をストリップ巻取りリールに近づ
け、巻取り装置が公転中には間紙ガイド装置を退避させ
るようにするか、或いは間紙先端をストリップ巻取りリ
ールの入側から挿入するようにすれば、間紙先端を安定
的に挿入することができることを見出し、本発明を完成
させた。

【００１３】即ち、本発明は、ストリップ連続処理ライ
ンの出側に設置されたカローゼル式巻取り装置のストリ
ップ巻取りリールに巻き取られるストリップの層間に、
間紙を挿入する方法と装置に係るものであり、一の発明
は、間紙先端を前記巻取りリールの入側から挿入するこ
とを特徴とする間紙挿入方法である。

【００１４】また、他の発明は、間紙先端を巻取りリー
ルの入側から横方向に挿入することを特徴とする間紙挿
入方法である。また、他の発明は、間紙の先端を挿入す
る際には間紙進行方向変更装置を前記ストリップ巻取り
リールに近づけて間紙の巻き付けを行い、前記巻取り装
置が公転する際には間紙進行方向変更装置をストリップ
巻取りリールから退避させることを特徴とする間紙挿入
方法である。

【００１５】また、他の発明は、カローゼル式巻取り装
置に隣接して設置された間紙アンワインダと、ストリッ
プ巻取りリールの入側に設置された間紙進行方向変更装
置及び間紙カッタとを備えたことを特徴とする間紙挿入
装置である。前記間紙進行方向変更装置は気体噴射ノズ
ルを有するものとすることができる。

【００１６】また、前記間紙進行方向変更装置は退避機
構を有するものとすることもできる。

【００１７】

【作用】カローゼル式巻取り装置に隣接して設置した間
紙アンワインダに間紙コイルを取付けて間紙を巻戻す。
巻き戻された間紙は下方に進行し、巻取り装置の入側に
設置した間紙進行方向変更装置で横方向に進行方向を変
えられてカローゼル式巻取り装置へ連続的に供給され
る。このように、巻取り装置の入側へ横方向から間紙を
供給すれば、間紙ガイド装置である間紙進行方向変更装
置がカローゼル式巻取り装置から離れて設置されていて
も、間紙先端挿入時に気流の影響で間紙にしわ，折れ，
蛇行が発生することは防止され、ラインを停止すること
なく間紙を安定して確実にかつ容易に挿入できる。

【００１８】また、間紙先端挿入時に上記間紙進行方向
変更装置をストリップ巻取りリールに近づけて行えば、
より一層確実，容易に挿入できる。その場合、巻取りリ
ールの交換のためカローゼル式巻取り装置が公転する際
には、間紙進行方向変更装置をリールから退避させるよ
うにすることで、間紙との干渉を防ぐことができる。金
属ストリップを分割する場合には、以下のようにして間
紙の切断が行われ、それに続いて上述の間紙先端の挿入
が行われる。即ち、金属ストリップの分割点が、圧延ラ
イン出側に設けた走間シャーに到達した時点で、間紙カ
ッタを自動的に駆動させて間紙の切断を行う。一方、金
属ストリップの分割点が前記走間シャーを通過する時点
で、同じく走間シャーを自動的に駆動させて金属ストリ
ップの切断を行う。この場合、間紙と金属ストリップの
切断タイミングは一致させる必要はなく、多少のずれは
許容される。かかる方法で間紙と金属ストリップとの切
断を行うことにより、金属ストリップと間紙の長さを或
る一定の範囲内に揃えて金属ストリップ巻取り装置に巻
き取ることが可能になる。間紙とともに金属ストリップ
巻取りリールに巻き取られた金属ストリップは、コイル
カー等により金属ストリップ巻取りリールから抜き出さ
れる。

【００１９】切断された直後に、後続の金属ストリップ
先端はカローゼル式巻取り装置の控えの金属ストリップ
巻取りリールに巻き付けられる。同時に前記した間紙先
端の挿入も行われる。続いて巻取り装置が公転し、次の
巻取り工程がはじまる。上記の一連の作業において、ラ
インを停止する必要はなくなり、連続的に行うことが可
能になった。

【００２０】次に実施例を示して、本発明を更に詳細に
説明する。

【００２１】

【実施例】図１は、本発明による間紙巻取り装置の一実
施例を模式的に示した図である。ストリップ処理ライン
の圧延装置として完全連続タンデム圧延機を使用し、冷
延ステンレス鋼の金属ストリップｍを製造する場合のも
のである。金属ストリップ巻取り装置として、完全連続
タンデム圧延機の出側にカローゼル式巻取り装置８（以
下、単に巻取り装置８という）が設置されている。この
巻取り装置８に隣接して、間紙挿入装置１０が設置され
ている。その間紙挿入装置１０は、巻取り装置８の近傍
の上方に設置された間紙アンワインダ１１と、このこの
間紙アンワインダ１１の下方であって巻取り装置８の入
側、詳しくは控えのストリップ巻取りリール２の入側に
設置された間紙進行方向変更装置としての間紙デフレク
タ１２と、この間紙デフレクタ１２の出側に配設された
間紙カッタ１３とを備えている。

【００２２】間紙アンワインダ１１は、図示しない駆動
装置により正逆両方向に回転駆動されるもので、間紙コ
イル４を巻き戻して間紙先端の挿入作業を行う時は図で
時計方向に回転して間紙を送り出す。一方、その間紙先
端挿入作業が終わって間紙巻取りの定常工程に移行した
後は、図で反時計方向にトルクを与え引き出される間紙
ｐに所定の張力を付与するようにしてある。

【００２３】図２に、前記間紙デフレクタ１２の一例を
示す。このものは、固定ケーシング１２１の下端に取付
けたデフレクタロール１２２と、固定ケーシング１２１
に回動軸１２３で取付けた揺動アーム１２４の先端に取
付けられて前記デフレクタロール１２２と離接可能に駆
動されるピンチロール１２５と、揺動アーム１２４を揺
動させるための駆動シリンダ装置１２６とで構成されて
おり、間紙アンワインダ１１から真下に送り出されてき
た間紙ｐをデフレクタロール１２２とピンチロール１２
６とで挟んで捕捉するとともに、間紙進行方向を図示の
ように横方向に変更せしめる機能を有している。

【００２４】図３は、間紙デフレクタ１２の他の例を示
したものである。このものは、図２の間紙デフレクタ１
２におけるピンチロール１２５及び揺動アーム１２４や
駆動シリンダ装置１２６に代えて、気体噴出ヘッダ１２
８を備えた構成であり、間紙アンワインダ１１から真下
に送り出されてきた間紙ｐに気体噴出ヘッダ１２８の気
体噴出ノズル１２９から噴出する気体を吹きつけ、その
気流で間紙進行方向を図示のように横方向に変更せしめ
る機能を有している。

【００２５】前記間紙カッタ１３は図示しない駆動装置
で回転駆動されるように構成されており、圧延機の走間
シャー９の作動のタイミングを見計らって回転駆動する
ことにより、前記間紙デフレクタ１２のデフレクタロー
ル１２２の出側において自動的に間紙ｐの切断を行う機
能を有する。以上のように構成した間紙挿入装置１０に
よる、巻取り装置８への間紙ｐの挿入は、つぎの通りに
行われる。

【００２６】図１において、完全連続タンデム圧延機で
圧延されたストリップｍは、圧延機出側のデフレクタロ
ール１で進行方向を変えられて、巻取り装置８の一方の
巻取りリール２ｂに巻きとられつつある。同時に、間紙
挿入装置１０から供給される間紙ｐは、上記巻取りリー
ル２ｂに巻きとられつつあるストリップｍのコイル３の
層間に挿入されてストリップｍとともに巻き取られつつ
ある。なお、巻取り装置８の他方の巻取りリール２ａ
は、控えのリールとして待機位置にあり、ベルトラッパ
１５をリールの周りに巻き付けた状態にあり、巻取り方
向に回転駆動される。

【００２７】やがて、巻取りリール２ｂに巻きとられつ
つあるコイル３の径が所定の大きさに達すると、図４に
示すように、ストリップｍ及び間紙ｐの切断作業が自動
的に行われる。すなわち、ストリップｍの分割点が走間
シャー９の前後一定の範囲内に到達した時点で、間紙カ
ッタ１３を回転駆動して間紙ｐの切断が行われる。一
方、ストリップｍの分割点が走間シャー９を通過する時
点で、走間シャー９を回転駆動してストリップｍの切断
が行われる。その後、間紙ｐとストリップｍとが重ね巻
きに巻取りリール２ｂに巻き取られているコイル３は、
コイルカー７により巻取りリール２ｂから抜き出され
る。

【００２８】ストリップｍ及び間紙ｐの切断作業を行っ
た後、図５に示すように、控えの巻取りリール２ａへの
ストリップｍの巻き付けと間紙ｐの先端の挿入とが、完
全連続タンデム圧延機を停止することなく同時的に行わ
れる。すなわち、ベルトラッパ１５をリールの周りに巻
き付けた状態で巻取りリール２ａを反時計方向に回転さ
せつつ、間紙コイル４の周速を、ストリップｍのライン
速度と等しいか、或いはストリップｍのライン速度に対
して一定の先進率を持たせた速度となるように、間紙ア
ンワインダ１１を時計方向に回転駆動して間紙ｐを送り
出す。間紙ｐの先端は、間紙デフレクタ１２により巻取
りリール２ａの入側に向かって横方向に送り出され、ス
トリップｍの先端とともに巻取りリール２ａに到達して
巻き取られる。間紙ｐの先端が巻取りリール２ａに巻き
ついたら、間紙挿入装置１０の間紙アンワインダ１１に
より間紙ｐに張力を付与する。また、間紙デフレクタ１
２として、図２に示すピンチロール方式のものを用いた
場合は、駆動シリンダ装置１２６の操作で他方のピンチ
ロール１２５を退避させることによりピンチロールを開
放して定常運転状態に入る。間紙デフレクタ１２とし
て、図３に示す気体噴出ヘッダ方式のものを用いた場合
は、気体の噴出を停止して定常運転状態に入る。

【００２９】一方、巻取り装置８は、図６に示すよう
に、ベルトラッパ１５を開放させて下方に退避させると
共に、反時計方向に１８０度公転する。これにより、巻
取り作業状態にある巻取りリール２ａが定常巻取り位置
に移動する。また、他方の巻取りリール２ｂの方は、待
機位置に移動する。その巻取りリール２ｂにベルトラッ
パ１５を巻きつかせて、次に切断されるストリップｍ及
び間紙ｐの先端巻き付け準備状態に入る（図１参照）。

【００３０】図７ないし図８は、他の実施例を示したも
のである。この実施例は、間紙挿入装置１０の間紙デフ
レクタ１２が、定常運転状態にあるときは図外の退避機
構により上方に退避させておき（図７）、間紙先端挿入
時には図８に示すように、待機位置にある巻取りリール
２ａに接近させ、又図９に示すようにカローゼル式巻取
り装置８が公転中には間紙デフレクタ１２とストリップ
ｍとが干渉しないように間紙デフレクタ１２を再度退避
させるようにした点が上記第１の実施例とは異なってい
る。

【００３１】この実施例によれば、巻取り装置８の公転
時における間紙ｐとストリップｍとの干渉が防止できる
と共に、間紙先端挿入時には間紙デフレクタ１２を巻取
りリール２ａに極めて接近させることが可能となり、間
紙デフレクタ１２の干渉防止と安定した確実かつ容易な
間紙先端挿入作業とを両立させることができるという利
点がある。

【００３２】なお、上記各実施例は、コイル３が上巻き
の場合を述べたが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、コイル３が下巻きの場合にも適用することができ
る。また、上記各実施例は、間紙カッタ１３が回転式の
例を示したが、往復式の場合でも同様の効果が得られ
る。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
カローゼル式巻取り装置に隣接して間紙アンワインダと
間紙進行方向変更装置及び間紙カッタを備えた間紙挿入
装置を設置し、間紙先端をストリップ巻取りリールの入
側から挿入するものとしたことにより、ストリップ処理
ラインを停止することなく間紙の切断・交換・先端巻き
付けが可能になり、ラインの稼働率が向上するという効
果が得られる。

【００３４】また、完全連続タンデム圧延機における間
紙挿入時のオフゲージの発生がなくなり、製品の歩留り
が向上するという効果が得られる。更に、間紙をガイド
する間紙進行方向変更装置を巻取りリールに近接配置で
きて、カローゼル式巻取り装置における間紙先端挿入時
に間紙にしわ，折れ，蛇行の発生がなく容易に挿入可能
となり、又エアノズルとガイドロールを備えた間紙進行
方向変更装置を用いることで、従来は不可能であった上
巻き巻取り装置に対する間紙挿入も可能になるとい効果
が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の間紙挿入装置の一実施例を模式的に示
した図である。

【図２】本発明の間紙進行方向変更装置の一実施例を模
式的に示した図である。

【図３】本発明の間紙進行方向変更装置の他の実施例を
模式的に示した図である。

【図４】図１の間紙挿入装置による間紙切断工程を説明
する図である。

【図５】図１の間紙挿入装置による間紙先端挿入工程を
説明する図である。

【図６】図１の間紙挿入装置による間紙挿入工程を説明
する図である。

【図７】本発明の間紙挿入装置の他の実施例を模式的に
示した図である。

【図８】図７の間紙挿入装置による間紙先端挿入工程を
説明する図である。

【図９】図７の間紙挿入装置による間紙挿入工程を説明
する図である。

【図１０】従来の一般的な間紙挿入方法を説明する模式
図である。

【図１１】従来のカローゼル式巻取り装置における間紙
挿入状態を説明する模式図である。

【符号の説明】

８ カローゼル式巻取り装置 １０ 間紙挿入装置 １１ 間紙アンワインダ １２ 間紙デフレクタ １３ 間紙カッタ １２９ 気体噴射ノズル

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B21C 47/26 B65H 18/08

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ストリップ連続処理ラインの出側に設置
   されたカローゼル式巻取り装置のストリップ巻取りリー
   ルに巻き取られるストリップの層間に、間紙を挿入する
   方法であって、間紙先端を前記巻取りリールの入側から
   挿入することを特徴とする間紙挿入方法。
2. 【請求項２】 ストリップ連続処理ラインの出側に設置
   されたカローゼル式巻取り装置のストリップ巻取りリー
   ルに巻き取られるストリップの層間に、間紙を挿入する
   方法であって、間紙先端を巻取りリールの入側から横方
   向に挿入することを特徴とする間紙挿入方法。
3. 【請求項３】 ストリップ連続処理ラインの出側に設置
   されたカローゼル式巻取り装置のストリップ巻取りリー
   ルに巻き取られるストリップの層間に、間紙コイルから
   供給される間紙を挿入する方法であって、間紙の先端を
   挿入する際には間紙進行方向変更装置を前記ストリップ
   巻取りリール近づけて間紙の巻き付けを行い、前記巻取
   り装置が公転する際には間紙進行方向変更装置をストリ
   ップ巻取りリールから退避させることを特徴とする間紙
   挿入方法。
4. 【請求項４】 ストリップ連続処理ラインの出側に設置
   されたカローゼル式巻取り装置のストリップ巻取りリー
   ルに巻き取られるストリップの層間に、間紙コイルから
   供給される間紙を挿入する装置であって、前記カローゼ
   ル式巻取り装置に隣接して設置された間紙アンワインダ
   と、前記ストリップ巻取りリールの入側に設置された間
   紙進行方向変更装置及び間紙カッタとを備えたことを特
   徴とする間紙挿入装置。
5. 【請求項５】 間紙進行方向変更装置は気体噴射ノズル
   を有する請求項４に記載の間紙挿入装置。
6. 【請求項６】 間紙進行方向変更装置は退避機構を有す
   る請求項４または５に記載の間紙挿入装置。