CN103946584A - 冷却设备的压缩机用减振器及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于，提供一种新的压缩机用减振器，该减振器构成了适合于冷却设备的压缩机的低速旋转化的防振系统。在筒状支撑部(8)的上端部(13)设置多个支撑突起部(14)，该支撑突起部(14)用于以多点的方式支撑压缩机(16)的环状安装部(17)，并用于在高位弹性支撑压缩机(16)并使振动所引起的压缩机的侧方位移成为可能。并设置波纹部波纹部(9)，该波纹部波纹部(9)与侧方位移的环状安装部(17)相接触并产生弹性变形。通过波纹部波纹部(9)的弹性变形使压缩机(6)的侧方位移得以缓冲并通过搅拌装入于内部的粘性流体(3)而使振动得以衰减。

Description

冷却设备的压缩机用减振器及冰箱

技术领域

本发明涉及一种用于冰箱等冷却设备的压缩机的减振的压缩机用减振器。

背景技术

压缩机用于构成家用冰箱的冷却循环，而压缩机在冰箱中属于重量比较重的构件，压缩机反复进行启动、运转、停止的驱动循环过程，这导致它成为振动源、声源，因此，有必要实施防振对策或防音对策。作为其中一例，在专利文献1中公开了一种用防振橡胶支撑压缩机的技术，该防振橡胶由异丁橡胶等橡胶材料通过金属成型而得到。

现有技术文献

专利文献：

专利文献1：特开平10-238928号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

然而，对于这种防振橡胶而言，在作为节能对策而要求冰箱进一步低耗电化的情况下，并没有充分发挥防振性能。即，关于抑制压缩机的电力消耗，使压缩机进一步低速旋转化是有效的对策之一，但这样会有接近振动传递系统的共振频率的倾向。若是这样，难以充分衰减振动，而且会出现在固有振动频率的附近的振动反而增大的问题。

作为其对策，可以考虑使共振频率转换至低频侧，但为此需要使防振橡胶自身硬度变软。但这样做的话，防振橡胶对压缩机的支撑力会降低而容易歪斜，由于驱动循环恐怕会使压缩机过度位移，因此可能会产生噪音或者使连接压缩机的制冷管受损。

因此，为使冰箱进一步低耗电化，需要使压缩机低速旋转化且对由防振橡胶的成型体所构成的减振器本身进行根本性的改进。

本发明是将上述现有技术作为背景而提出的。本发明的目的在于，提供一种具有适合冰箱等的冷却设备的压缩机的低速旋转化的防振系统新的压缩机用减振器。

解决问题的方法

为达成上述目的的本发明的冷却设备的压缩机用减振器的构成如下。

(1)在本发明的冷却设备的压缩机用减振器，具备中空的密闭容器和填充于密闭容器的粘性流体，该压缩机用减振器安装在设置于冷却设备的压缩机的环状安装部和用于支撑所述冷却设备的压缩机支撑体之间，从而对压缩机进行防振和支撑，其特征在于，

所述密闭容器具备：筒状支撑部，由厚壁的橡胶状弹性体所构成，并搭载有所述环状安装部，从而弹性支撑压缩机的自身重量；由薄膜状的橡胶状弹性体构成，并设置于所述筒状支撑部的内侧，与因振动而向侧方位移的压缩机的环状安装部相接触并发生弹性变形。

所述密闭容器具备筒状支撑部，该筒状支撑部由厚壁的橡胶状弹性体所构成，用于搭载所述环状安装部而弹性支撑压缩机的自身重量。因此，也能够切实地支撑在冰箱中属于重量比较重的压缩机的自身重量。另外，并不仅仅能够支撑压缩机的自身重量，还能够衰减压缩机进行驱动循环时发生的在上下方向上的振动。

所述密闭容器具备波纹部，该波纹部由薄膜状的橡胶状弹性体构成，用于插入所述环状安装部的卡合孔而弹性支撑压缩机的侧方位移。因此，通过薄膜状的柔软的侧方支撑部，能够缓冲并衰减压缩机的驱动循环时产生的振动所引起的侧方位移。

(2)在所述本发明中，在所述筒状支撑部的上端部具有多个支撑突起，所述多个支撑突起在多处支撑所述环状安装部。支撑突起与筒状支撑部相比其支撑力弱，搭载环状安装部后，在压缩变形的状态下在高位弹性支撑压缩机，并且可实现由振动引起的侧方位移。压缩机的举动有着通过低速旋转化而慢慢进行大的侧方位移的倾向。在本发明中，利用这种压缩机的振动特性，通过支撑突起在高位弹性支撑压缩机，容易进行其侧方位移。然后，所述波纹部，与通过振动与压缩机一起进行侧方位移的换装安装部接触，并通过弹性变形阻止从而缓冲压缩机的侧方位移，并且，用该弹性变形搅拌粘性流体而衰减振动。

如上所述，就本发明的压缩机用减振器的防振机构来说，通过筒状支撑部支撑压缩机并通过设置于其上端部的支撑力较弱的支撑突起来容许压缩机进行侧方位移，并且，通过波纹部的弹性变形和由于该变形的粘性流体的搅拌阻力来衰减该侧方位移。此外，本发明的减振器所容许的侧方位移，其程度不损伤连接于压缩机的制冷剂管道。

(3)在所述本发明中，密闭容器具有筒状的外周加强壁，所述外周加强壁埋设于筒状支撑部的下端部。

外周加强壁作为核心材料，能够增强由弹性体所构成的筒状支撑部的支撑力，不会使减振器发生歪曲或弯曲，能够切实地支撑重量较大的压缩机。

(4)在所述本发明中，密闭容器具有筒状的内周加强壁，所述内周加强壁用于支撑筒状支撑部的内周面。

通过内周加强壁来支撑由弹性体所构成的筒状支撑部的内周面，因此能够增强筒状支撑部的支撑力，不会使减振器歪曲或变形，能够切实地支撑重量较大的压缩机。

(5)在所述本发明中，外周加强壁和内周加强壁以多重同心圆的方式而配置。

通过配置成多重同心圆，能够从内外进一步增强由弹性体所构成的筒状支撑部的支撑力。

(6)在所述本发明中，波纹部具有连结部，该连结部在筒状支撑部的上端部的下侧位置连结于筒状支撑部的内周面。

振动的压缩机的环状安装部可能会破坏支撑突起。此时，若采用波纹部连结于筒状支撑部的上端部的结构，环状安装部的底面与波纹部的连结部会大致在同一水平面上大面积接触，由此，波纹部被束缚，有可能其可移动范围变小，从而衰减性能降低。

但是，在本发明中，波纹部在筒状支撑部的上端部的下侧位置连结于筒状支撑部，因此容易维持在环状安装部的底面与波纹部的连结部之间形成间隙的情形。结果，波纹部通过与环状安装部的接触而难以被束缚，从而能够稳定地发挥所期望的衰减性能。

(7)在所述本发明中，密闭容器呈筒状，其内周部具有由硬质材料而成的筒状的轴承部，所述轴承部用于插通设置于压缩机的支撑体的固定销。

由于密闭容器具有用于插通固定销的由硬质材料所构成的轴承部，因此能够切实地将减振器安装在支撑体。

(8)在所述本发明中，轴承部的外周具有筒状的轴承加强壁。

例如，在移动时倾倒冰箱的情况下，或压缩机的偏载荷增多了的情况下，对于垂直直立的固定销在交叉方向上施加有负荷或振动，较大的应力的作用于轴承部，从而有可能受损。即使在这种情况下，本发明通过轴承加强壁能够加强插通有固定销的轴承部不会受损。

(9)在所述本发明中，轴承加强壁具有排气用的狭缝。

由此，在形成密闭容器时，通过轴承加强壁的狭缝使空气能够排出去，因此，空气不会在粘性流体中残留，从而能够发挥所期望的衰减性能。

(10)在所述本发明中，密闭容器具备具有开口端的容器主体和用于闭塞该开口端的盖体，该容器主体具有形成该开口端的所述筒状支撑部和所述波纹部。

根据该密闭容器，能够由容器主体和盖体来构成压缩机用减振器。

(11)在所述本发明中，在容器主体设置具有粘合凸缘的所述外周加强壁，在容器主体设置具有粘合凸缘的所述外周加强壁，在盖体设置具有粘合凸缘的所述内周加强壁，将这些粘合凸缘粘合并用盖体密闭容器主体。

由此，不仅能够使外周加强壁和内周加强壁具有加强的功能，还具有通过那些粘合凸缘的粘合而用盖体切实地密封容器主体的功能，且能够不使用粘合用的专用构件，防止部件数目的增加。

(12)本发明提供一种冰箱，其具备用于容纳压缩机的机械室，在所述机械室内配置有上述的冷却设备的压缩机用减振器，由此，能够提高可靠性、静音化，同时能够实现节能化。

(13)在所述本发明的冰箱中，将机械室设置在冰箱主体的上部。当在上部配置了压缩机时，在将下部作为在底面的固定端、将上部作为自由端的振动模式下，如果防振橡胶的支撑力和衰减力不充分，压缩机16在上部发生更大的位移，但是，通过采用所述压缩机用减振器，能够适当地吸收振动，且能够提高可靠性。另外，由于将压缩机配置在上部，从而使压缩机的声音容易传到使用者，但通过采用压缩机用减振器，能够适当地吸收振动中产生的噪音并，能够进一步提高静音化。

(14)在所述本发明的冰箱中，所述压缩机是可以改变转数的变频压缩机，对于通过改变压缩机的转数来进行能力控制时的较宽范围的转数(频率)，能够适当地吸收振动，提高可靠性、静音化的同时，能够提高冷却能力、节能化。

发明的效果

本发明的冷却设备的压缩机用减振器采用了如下防振机构：通过筒状支撑部支撑压缩机并通过设置于其上端部的支撑力较弱的支撑突起来容许压缩机的侧方位移，并且，通过波纹部的弹性变形和由于该变形的粘性流体的搅拌阻力来衰减该侧方位移。由此，能够进行适用于为了低耗电而进行低速旋转化的压缩机的振动特性的振动衰减，而这是通过现有技术中的防振橡胶是无法解决的。因此，对降低压缩机的电力消耗所带来的冰箱的节能效果做出贡献。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式的压缩机用减振器的外观的立体图。

图2是图1的压缩机用减振器的俯视图。

图3是图1的压缩机用减振器的组装分解图。

图4是具备图1的压缩机用减振器的冰箱的背面的立体图。

图5是用于说明图1的压缩机用减振器的安装状态的剖面图。

图6是压缩机用减振器的运作说明图，部分示意图(A)是比较例的运作说明图，部分示意图(B)是图1的压缩机用减振器的运作说明图。

图7是图1的压缩用减振器的运作说明图。

具体实施方式

以下，对本发明的一个实施方式的冷却设备的压缩机用减振器及冰箱进行说明。

压缩机用减振器1的构成(图1-图3)

冰箱的压缩机用减振器1是，在图1中示出外观的密闭容器2中装入了如图3所示的硅油等粘性流体3的粘性流体装入减振器。密闭容器2呈筒状，沿其中心轴形成有轴承孔4。密闭容器2是将容器主体5的开口端6用盖体7封闭而构成的。

容器主体5具备筒状支撑部8、波纹部9、轴承部10。

筒状支撑部8构成容器主体5的大直径的外周壁，通过橡胶状弹性体形成厚壁。即，形成的厚度能够支撑冰箱的压缩机的自身重量，不会因其自身重量而变形或过度歪曲。

在筒状支撑部8的下端部(开口端6)以一体的方式埋设有筒状的外周加强壁11。外周加强壁11是开口端6的核心材料，其能够增强筒状支撑部8的支撑力，且能够切实地支撑压缩机，以防止重量大的压缩机使筒状支撑部8过度歪曲或折断。因此，外周加强壁11由硬质树脂形成。在外周加强壁11形成有以轴环状向侧方突出的粘合凸缘12。

在筒状支撑部8的上端部13，突出设置有沿圆周方向以具有间隔的方式配置的多个支撑突起14。如图2所示，在本实施方式中，在相对于中心呈45°等角位置处形成有八个支撑突起14。支撑突起14形成为圆柱状，其直径比筒状支撑部8的壁厚稍微小，在这些支撑突起14上承载图4所示的冰箱15的压缩机16的环状安装部17。

波纹部9为由橡胶状弹性体而成的柔软的薄膜状，其从外周到内周形成有环状的连结部18、筒状的侧方支撑部19、环状的上面部20、筒状的内周部21。

环状的连结部18与筒状支撑部8的内周面连接而形成。其连结位置即是筒状支撑部8的上端部13的下侧位置(后述)。

侧方支撑部19以如下方式形成：从连结部18的内周端向上方弯曲，比支撑突起14更向上方突出。其突出高度比搭载于支撑突起14的压缩机16的环状安装部17的板厚度要足够大。

顶面部20形成为从侧方支撑部19的上端位置直角弯曲的环状平面。

内周部21形成为从顶面20的内周端与侧方支撑部19呈同心状的筒状。内周部21的下半部分以包围轴承部10的外周面的方式与轴承部10形成为一体。轴承孔4由内周部21的内周面和轴承部10的内周面所形成。

轴承部10以筒状形成，此处无间隙地插通后述的冰箱15的固定销30，并紧固地固定于固定销30。

盖体7由硬质树脂的压型体形成，从外周到内周形成有环状的粘合凸缘22、筒状的内周加强壁23、环状的盖部24。

粘合凸缘22通过与容器主体5的粘合凸缘12相互粘合，由此，在密闭容器2的外周侧将容器主体5以不透液的方式进行密封。作为该粘合方法，本实施方式中采用的是超声波热粘。

就内周加强壁23而言，在与容器主体5进行组合时，插入在筒状支撑部8的内周面而从内侧抵接并支撑。由此，能够从内侧增强筒状支撑部8的支撑力，能够切实地支撑大重量压缩机16，防止其过度歪曲而变形。另外，将容器主体5和盖体7组合时，内周加强壁23和外周加强壁11以多重同心圆状的方式配置。由此使筒状支撑部8的支撑力从内外增强。

盖部24在中心处形成有轴承插通孔25。轴承插通孔25的孔边缘形成有筒状的轴承加强壁26。在轴承加强壁26的四处形成有排气用的狭缝27(后述)。盖部24与容器主体8的轴承部10互相粘合，由此，在密闭容器2的内周侧将容器主体5以不透液的方式进行密封。作为该粘合方法，本实施方式中采用的是超声波熔接。

压缩机用减振器1的各部分的材质

容器主体5的筒状支撑部8、波纹部9由橡胶状弹性体形成。作为该橡胶状弹性体，可以使用异丁橡胶、丙烯橡胶、乙丙橡胶(ethylene-propylene rubber)、硅橡胶等的合成橡胶。其中，在本实施方式中使用的是，具有优异的减振性、耐气体渗透性、耐摩擦性等的异丁橡胶。

容器主体5的轴承部10、外周加强壁11、粘合凸缘12、以及盖体7由硬质树脂形成。具体而言，可以由聚丙烯树脂、丙烯腈二乙烯丁二烯树脂(acrylonitrile butadiene styrene resin)、聚酰胺树脂等的热可塑性树脂、酚醛树脂、三聚氰胺树脂(melamine resin)等的热固性树脂来形成。

如前述那样，在本实施方式中，是将容器主体5通过嵌件成型成形为一个部件。另外，在密闭容器2的外周侧，可以将容器主体5的粘合凸缘12和盖体7的粘合凸缘22通过超声波熔接而形成为坚固的粘合的接合面，对于密闭容器2的内周侧，可以将容器主体5的轴承部10和盖体7的盖部24的轴承插通孔25的孔边缘通过超声波熔接而形成为坚固的粘合的接合面。

作为粘性流体3，可以采用液体及添加了不与液体反应/溶解的固体粒子而形成的液体。其中，根据耐热性、可靠性、防振特性或制振特性等的要求，可以使用分散有特性硅油及不与硅油反应/溶解的固体粒子而成的液体。作为硅油，可以使用二甲基硅油、甲基苯基硅油(methylphenyl silicone oill)等。作为不反应/溶解的固体粒子，硅树脂粉末、聚甲基硅氧烷(polymethylsilsesquioxane)粉末、湿式二氧化硅颗粒、干式二氧化硅颗粒等、或者这些的表面处理品等，也可以使用这些中的一种、或这些的多种组合。

压缩机用减振器1的制法(图3)

参照图3对压缩机用减振器1的制造方法的一例进行说明。

首先，通过嵌件成型制造容器主体5的成型体，该成型体由不同的材料一体化而形成，并通过硬质树脂的成型来制造盖体7的成型体。

然后，在容器主体5填充粘性流体3后用盖体7密封开口端6。此时，将盖体7的内周加强壁23插入于容器主体5的筒状支撑部8的内周，将盖体7的轴承加强壁26以覆盖波纹部9的内周部21的外侧的方式进行组装，其中，该波纹部9包覆轴承部10的外周。这样，盖体7的轴承加强壁26进入粘性流体3中而使液面上升，且能够通过排气用的狭缝27将密闭容器2的内部的残留空气排到外面。这样便使得密闭容器2中不会残留空气而不会使防振性能降低。

最后，使用未图示的超声波喇叭，在密闭容器2的外周侧，对容器主体5的粘合凸缘12和盖体7的粘合凸缘22进行超声波熔接，从而形成接合面；在内周侧，对容器主体5的轴承部10和盖体7的盖部24的轴承插通孔25的孔边缘进行超声波熔接，从而形成接合面。这样能够将容器主体5被盖体7以不透液的方式密封，能够获得压缩机用减振器1。

压缩机用减振器1的使用方案及具备压缩机用减振器1的冰箱的实施方案(图4、图5)

图4是示出具备压缩机用减振器1的冰箱15的背面结构的立体图。在该冰箱15中，为了增加下部的内容量，在上部的背面配置了包括压缩机16的各种部件，该压缩机16用于构成冷却循环及冷冻循环。在冰箱15的上部的背面设置有机械室28，在作为“支撑体”的设置面29突出设置有四个固定销30。首先，将固定销30插入于轴承孔4而设置压缩机用减振器。

其次，将压缩机16的环状安装部17的卡合孔17a重合于压缩机用减振器1的波纹部9的外周，从而将环状安装部17搭载于压缩机用减振器1的支撑突起14。

最后，将作为紧固件的垫圈螺丝31拧紧于固定销30，这样便能够将压缩机16用压缩机用减振器1来进行防振和支撑(图5)。此外，在该使用状态下，压缩机用减振器1的支撑突起14在被压缩机16的重量受损的压缩状态下弹性支撑压缩机16。

另外，本实施方式中作为压缩机16采用的是可以改变转数的变频压缩机。具体而言，可以根据冰箱15内的各贮藏室的室内温度和设定温度之差、及周围温度，通过微型电子计算机阶段性地控制压缩机16的电动机转数为约20-70(r/s)。

此外，虽然说明的是将容纳了压缩机16的机械室28设置在冰箱15的主体上部的背面的情况，但并不限定机械室的位置，机械室也可以设置在主体下部的冰箱。

压缩机用减振器1的作用和效果(图5-图7)

除了已经说明的作用和效果外，本实施方式的压缩机用减振器1还能够发挥以下的作用和效果。

压缩机用减振器1的密闭容器2的筒状支撑部8由厚壁的橡胶状弹性体形成(图5)。因此，也能够切实地支撑在冰箱15中属于重量比较重的压缩机16的自身重量。此外，不仅能够支撑压缩机16的自身重量，还能够衰减压缩机16进行驱动循环时发生的上下方向上的振动。

在密闭容器2的波纹部9形成有侧方支撑部19，该侧方支撑部19用于使向侧方位移的压缩机16抵接于与环状安装部17的卡合孔17a，从而防止弹性变形。因此，通过薄膜状的柔软的侧方支撑部19的弹性变形，能够缓冲压缩机16驱动循环时发生的振动所引起的侧方位移，且能够通过弹性变形所带来的粘性流体3的搅拌阻力来衰减该振动(图5、图7)。

筒状支撑部8的上端部13具有多个支撑突起14，以多点支撑环状安装部17。支撑突起14比筒状支撑部8的支撑力弱，如果搭载环状安装部17的话，与环状安装部17并不是面接触而是以多点接触的方式部分接触且在压缩变形的状态下在高位弹性支撑压缩机16，并且有可能发生振动引起的侧方位移。

即，压缩机16的举动有着通过低速旋转化而慢慢进行大的侧方位移的倾向。所以通过厚壁的筒状支撑部8来支撑压缩机16的重量，通过支撑力较弱的支撑突起14来在高位弹性支撑压缩机16，制造出容易进行侧方位移的不稳定状态。然后，使振动引起的侧方位移的环状安装部17与波纹部9的侧方支撑部19接触而发生弹性变形(图7)。通过该弹性变形缓冲压缩机16的侧方位移，并且搅拌粘性流体3而能够衰减振动。

上述的压缩机用减振器1采用的防振机构如下：通过设置于筒状支撑部8的上端部的支撑突起14容许压缩机16进行侧方位移，通过波纹部9的弹性变形和由此引起的粘性流体3的搅拌阻力来衰减该侧方位移。由此，能够进行为了低耗电而进行低速旋转化的压缩机1的振动特性的减振，而这对于现有的防振橡胶来说是不可能的。因此，降低压缩机16的功率消耗，能够为冰箱15的节能效果做出贡献。

对于支撑力较弱的支撑突起14个体而言，通过搭载的压缩机16的自身重量，并通过振动的压缩机的环状安装部17，由此弹性变形至压缩状态。此时，例如图6(A)所示，波纹部9的连结部18连结于筒状支撑部8的上端部13，这样环状安装部17的底面与连结部18大致在同一水平面上大面积接触，其结果，波纹部9的移动被束缚，其可移动范围变小，衰减性能降低。

但是，在本实施方式中，如图6(B)所示，连结部18连结于在从筒状支撑部8的上端部13隔开的下侧位置。因此即使支撑突起14发生压缩变形，环状安装部17的底面不会与连结部18大致在同一面，维持了在它们之间形成间隙32的状态。因此，波纹部9不会因与环状安装部17的接触而受到强的束缚，能够发挥所期望的衰减性能。

例如，在移动时倾倒冰箱15、或在压缩机16增加了不平衡负载的情况下，对于垂直直立的固定销28，施加有在交叉方向上较大的负荷或振动，而轴承部10的下端部，特别是与盖部24进行超声波熔接的接合面有可能由于较大的应力的作用而破损。

但是在本实施方式中，通过盖体7的轴承加强壁26从外侧加强轴承部10，由此，能够防止向密闭容器2的内周的超声波熔接的接合面的应力集中所引起的破损。

因此，密闭容器2的外周也会受到超声波熔接的接合面的保护。即，为了使粘合凸缘12与粘合凸缘22的超声波熔接而得的接合面不会破损，需要提高外周加强壁11的刚性。因此，在本实施方案中，在盖体7上设置有内周加强壁23，该内周加强壁23与外周加强壁11多重同心圆状。

如上所述，本实施方式的压缩机用减振器1中，在密闭容器2的内周侧和外周测加强通过超声波熔接而得的接合面，从而能够切实地防止粘性流体3从密闭容器2中泄漏。

另外，在本实施方式中，提供一种如下所述的冰箱：冰箱15的上部背面具有机械室28，在机械室28的设置面29突出设置有四个固定销30，将固定销30插入轴承孔4而设置压缩机用减振器1，且使压缩机16的环状安装部17的卡合孔17a与压缩机用减振器1的波纹部9的外周重合，从而将环状安装部17搭载于压缩机用减振器1的支撑突起14，因此，使适合压缩机16的低速旋转化的防振系统能够适用于冰箱15，能够提高可靠性、高静音化，同时能够实现节能化。

另外，在上部配置压缩机16时，在将下部作为在底面的固定端并且将上部作为自由端的振动模式下，如果防振橡胶的支撑力和衰减力不充分，压缩机16在上部发生更大的位移，但是，对于本实施方式的压缩机用减振器1而言，其能够适当地吸收振动，且能够提高可靠性。另外，由于将压缩机16配置在上部，从而使压缩机16的声音容易传到使用者，但通过采用压缩机用减振器1，能够适当地吸收振动中产生的噪音，并能够进一步提高静音化。

另外，本实施方式的冰箱采用了可以改变转数的变频压缩机，对于进行使压缩机转数可变的能力控制时的较宽范围的转数(频率)，其能够适当地吸收振动，能够提高可靠性、静音化，同时能够提升冷却能力，实现节能化。

实施方式的变形例

在上述实施方式中示出的是具有八个支撑突起14的例子，但并不限定于此。即作为支撑突起14，只要是能够在高位支撑压缩机16，且能够使压缩机16容易地向其侧方位移的就可以。

在所述实施方式中示出的是，使用异丁橡胶作为橡胶状弹性体的例子，但也可以使用热可塑性弹性体来代替该异丁橡胶。此时，也可以采用双色成型来代替嵌件成型。

在所述实施方式中示出的是，采用无端环状构件作为环状安装部17，但也可以采用有端环状的结构。

另外，在本实施方式中说明的是，将容纳压缩机16的机械室28设置在冰箱15的主体上部背面的例子，但并不是限定机械室28的位置，也可以适用于将机械室28安装在主体下部等的冰箱。

另外，在本实施方式中说明的是，对于安装有多个压缩机用减振器1的冰箱，以同一个方式进行了说明，但为与压缩机16的驱动方式或重心位置配对，也可以采用压缩机用减振器1的弹性体的硬度或粘性流体3的粘度不同的组合。

工业上利用的可能性

如上所述，本发明的压缩机用减振器的减振适合低速旋转化的压缩机的振动特性，因此，也能够适用于具备压缩机的所有冷却设备、冷冻机等。

附图标记说明

1 冰箱的压缩机用减振器

2 密闭容器

3 粘性流体

4 轴承孔

5 容器主体

6 开口端

7 盖体

8 筒状支撑部

9 波纹部

10 轴承部

11 外周加强壁

12 粘合凸缘

13 上端部

14 支撑突起

15 冰箱

16 压缩机

17 环状安装部

17a 卡合孔

18 连结部

19 侧方支撑部

20 上面部

21 内周部

22 粘合凸缘

23 内周加强壁

24 盖部

25 轴承插通孔

26 轴承加强壁

27 狭缝

28 机械室

29 设置面(支撑体)

30 固定销

31 垫圈螺丝

32 间隙

Claims (14)

1.一种冷却设备的压缩机用减振器，具备中空的密闭容器和填充于密闭容器的粘性流体，所述压缩机用减振器安装在设置于冷却设备的压缩机的环状安装部和用于支撑所述冷却设备的压缩机支撑体之间，从而对压缩机进行防振和支撑，其特征在于，

所述密闭容器具备：

筒状支撑部，由厚壁的橡胶状弹性体构成，并搭载有所述环状安装部，从而弹性支撑压缩机的自身重量；

波纹部，由薄膜状的橡胶状弹性体构成，并设置于所述筒状支撑部的内侧，与因振动而向侧方位移的压缩机的环状安装部相接触并发生弹性变形。

2.权利要求1所述的冷却设备的压缩机用减振器，其中，在所述筒状支撑部的上端部具有多个支撑突起，所述多个支撑突起在多处支撑所述环状安装部。

3.权利要求1或2所述的冷却设备的压缩机用减振器，其中，密闭容器具有筒状的外周加强壁，所述外周加强壁埋设于筒状支撑部的下端部。

4.权利要求1-3中任一项所述的冷却设备的压缩机用减振器，其中，密闭容器具有筒状的内周加强壁，所述内周加强壁用于支撑筒状支撑部的内周面。

5.权利要求4所述的冷却设备的压缩机用减振器，其中，外周加强壁和内周加强壁以多重同心圆的方式而配置。

6.权利要求1-5中任一项所述的冷却设备的压缩机用减振器，其中，波纹部具有连结部，该连结部在筒状支撑部的上端部的下侧位置连结于筒状支撑部的内周面。

7.权利要求1-6中任一项所述的冷却设备的压缩机用减振器，其中，密闭容器呈筒状，其内周部具有由硬质材料而成的筒状的轴承部，所述轴承部用于插通设置于压缩机的支撑体的固定销。

8.权利要求7所述的冷却设备的压缩机用减振器，其中，轴承部的外周具有筒状的轴承加强壁。

9.权利要求8所述的冷却设备的压缩机用减振器，其中，轴承加强壁具有排气用的狭缝。

10.权利要求1-9中任一项所述的冷却设备的压缩机用减振器，其中，

密闭容器具备具有开口端的容器主体和用于闭塞该开口端的盖体，

该容器主体具有形成该开口端的所述筒状支撑部和所述波纹部。

11.权利要求10所述的冷却设备的压缩机用减振器，其中，

在容器主体设置具有粘合凸缘的所述外周加强壁，

在盖体设置具有粘合凸缘的所述内周加强壁，

将这些粘合凸缘粘合并用盖体密闭容器主体。

12.一种冰箱，其特征在于，所述冰箱具备用于容纳压缩机的机械室，在所述机械室内配置有权利要求1-11中任一项所述的冷却设备的压缩机用减振器。

13.权利要求12所述的冰箱，其特征在于，将所述机械室设置在冰箱主体的上部。

14.权利要求12或13所述的冰箱，其特征在于，所述压缩机是可以改变转数的变频压缩机。