CN108580005B - 食物垃圾处理器的壳体组件和食物垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食物垃圾处理器的壳体组件和食物垃圾处理器，所述壳体组件包括：环形保持圈；研磨壳体，研磨壳体上设有正对环形保持圈设置的接口；弹性连接圈，弹性连接圈通过二次注塑软连接在环形保持圈和研磨壳体之间，环形保持圈和研磨壳体通过弹性连接圈保持间隔且密封连接；减震体，减震体通过弹性连接圈的二次注塑封装在弹性连接圈内。根据本发明实施例的食物垃圾处理器的壳体组件，通过弹性连接圈通过二次注塑软连接在环形保持圈和研磨壳体之间，并通过弹性连接圈的二次注塑将减震体封装在弹性连接圈内，这样，利用减震体可以抵消部分震动，降低噪声，弹性连接圈进一步减小震动，提升壳体组件的密封性和连接强度。

Description

食物垃圾处理器的壳体组件和食物垃圾处理器

技术领域

本发明涉及厨房垃圾处理设备领域，更具体地，涉及一种食物垃圾处理器的壳体组件和食物垃圾处理器。

背景技术

相关技术中的食物垃圾处理设备的壳体与环形保持圈的连接处通过减震件配合，一般情况下减震件为标准件，减震件分别与研磨壳体的侧壁和环形保持圈的侧壁之间的接触面积较小，且具有间隙，配合不够紧密，密封性及连接强度均有待提高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种食物垃圾处理器的壳体组件，所述壳体组件可以减小震动，降低噪音。

本发明还提出一种具有上述壳体组件的食物垃圾处理器。

根据本发明第一方面实施例的食物垃圾处理器的壳体组件，包括：环形保持圈；研磨壳体，所述研磨壳体上设有正对所述环形保持圈设置的接口；弹性连接圈，所述弹性连接圈通过二次注塑软连接在所述环形保持圈和所述研磨壳体之间，所述环形保持圈和所述研磨壳体通过所述弹性连接圈保持间隔且密封连接；减震体，所述减震体通过所述弹性连接圈的二次注塑封装在所述弹性连接圈内。

根据本发明实施例的食物垃圾处理器的壳体组件，通过弹性连接圈通过二次注塑软连接在环形保持圈和研磨壳体之间，并通过弹性连接圈的二次注塑将减震体封装在弹性连接圈内，这样，利用减震体可以抵消部分震动，降低噪声，弹性连接圈进一步减小震动，提升壳体组件的密封性和连接强度。

根据本发明的一个实施例，所述减震体分别与所述环形保持圈和所述研磨壳体相连。

根据本发明的一个可选的示例，所述减震体为减震弹簧，所述减震弹簧外套在所述环形保持圈和所述研磨壳体上，所述弹性连接圈封装在所述减震弹簧的外侧。

根据本发明的另一个可选的示例，所述环形保持圈和所述研磨壳体中至少一个的外周壁上设有配合所述减震弹簧的螺旋槽。

根据本发明的又一个可选的示例，在自然长度状态下所述减震弹簧的相邻环之间为无缝紧贴状。

根据本发明的另一个实施例，所述环形保持圈的外周壁上设有多个间隔开排布的连接台，相邻两个所述连接台之间限定出注塑开口，所述弹性连接圈紧贴所述连接台设置，所述弹性连接圈的端部一体形成有第一注入部，所述第一注入部为以流体注入所述注塑开口后固化的注塑件。

可选地，所述注塑开口在朝向所述研磨壳体的方向上面积逐渐减小，所述第一注入部与所述注塑开口的形状相一致。

可选地，多个所述连接台与所述第一注入部的远离所述研磨壳体的表面形成为圆环形面，所述圆环形面在径向的由内到外的方向上朝向所述研磨壳体倾斜延伸。

根据本发明可选的实施例，所述研磨壳体上设有第二注入孔，所述弹性连接圈上一体形成有第二注入部，所述第二注入部为以流体注入所述第二注入孔后固化的注塑件。

根据本发明第二方面实施例的食物垃圾处理器，包括上述实施例中的食物垃圾处理器的壳体组件。

根据本发明实施例的食物垃圾处理器，通过弹性连接圈通过二次注塑软连接在环形保持圈和研磨壳体之间，并通过弹性连接圈的二次注塑将减震体封装在弹性连接圈内，这样，利用减震体可以抵消部分震动，降低噪声，弹性连接圈进一步减小震动，提升壳体组件的密封性和连接强度。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的食物垃圾处理器的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的食物垃圾处理器的壳体组件的爆炸图；

图3是根据本发明实施例的食物垃圾处理器的壳体组件的示意图。

附图标记：

S：食物垃圾处理器；

100：壳体组件；

10：环形保持圈；11：螺旋槽；12：连接台；121：注塑开口；

20：研磨壳体；21：接口；211：第二注入孔；

30：弹性连接圈；31：第一注入部；311：弧形面；32：第二注入部；

40：减震体；

200：研磨盘组件；300：驱动装置。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本发明第一方面实施例的食物垃圾处理器S的壳体组件100。

如图2和图3所示，根据本发明实施例的食物垃圾处理器S的壳体组件100包括环形保持圈10、研磨壳体20和减震体40。

具体地，在研磨壳体20上设有接口21，接口21正对环形保持圈10布置，弹性连接圈30通过二次注塑方式软连接在环形保持圈10和研磨壳体20之间，环形保持圈10和研磨壳体20通过弹性连接圈30保持间隔且密封连接，环形保持圈10和接口21通过弹性连接圈30保持间隔且密封连接，即采用二次注塑的方式，将弹性连接圈30注塑至环形保持圈10与接口21之间，以此将环形保持圈10与接口21彼此间隔开没有实际直接接触，在整机运行产生的震动通过弹性连接圈30进行消减，从而减小壳体组件100的震动和噪音。

如图3所示，进一步地，减震体40通过弹性连接圈30的二次注塑方式封装在弹性连接圈30内，其中，减震体40可以为环绕环形保持圈10的间隔排布的多个，也可以为围绕环形保持圈10的环形结构，本发明对比不做具体限定。在装配的过程中，先将减震体40连接在环形保持圈10与研磨壳体20的接口21之间，然后注塑弹性连接圈30。在注塑时，弹性连接圈30的注塑原料注入环形保持圈10与接口21之间以及减震体40的空隙内，即使得注塑原料充盈在环形保持圈10、接口21和减震体40之间的缝隙内，冷却成型后，弹性连接圈30包覆在减震体40、环形保持圈10和接口21的外侧。

同时，弹性连接圈30能够保证研磨壳体20的接口21、环形保持圈10和减震体40之间的密封性。

这里需要说明的是，从宏观上讲，弹性连接圈30的结构及作用与现有技术的减震圈、缓冲件之类的部件类似，都能起到减震、密封的作用，但是从微观结构出发，可以看出弹性连接圈30较之减震圈、缓冲件，其密封、减震效果更佳。

具体而言，所谓弹性连接圈30通过二次注塑的方式连接在接口21与环形保持圈10之间，且减震体40通过弹性连接圈30的二次注塑封装在弹性连接圈30内，指的是，当弹性连接圈30注塑时，先将连接有减震体40的环形保持圈10和研磨壳体20的接口21至少部分置入注塑模具中，环形保持圈10、接口21和减震体40的表面构成模腔的内壁面。这样，注塑原料液体注入模腔后充盈在模腔中，注塑原料冷却后即形成上述弹性连接圈30。拆开模具后，得到的就是通过弹性连接圈30连接为一体的环形保持圈10、研磨壳体20的接口21和减震体40。

这里我们不妨将本发明的弹性连接圈30与现有技术公开的减震圈进行一下比较。在现有技术中采用的减震圈，是先将减震圈注塑好后(或者直接批量采购)，夹在环形保持圈和研磨壳体的接口之间。有的现有技术中，还将减震圈的内周侧及外周侧设置出环形槽，使环形保持圈的外周沿及接口的内周沿卡在环形槽内。

可以理解的是，现代零件加工技术中，即使零件表面加工精度再高，仍无法避免零件表面在微观上仍是坑洼不平的，甚至零件表面局部存有裂纹。现有技术中采用减震圈夹设在环形保持圈和接口之间的结构，减震圈表面的凹凸不平处仅是与模具的内壁面相匹配，并不与环形保持圈、接口表面的坑洼、裂纹匹配。尤其减震圈在成型后拆模再装配时，零件表面非常容易在拆模中磨损，导致环形保持圈、接口的装配面上无法与减震圈贴合。这样的减震圈即使加工出环形槽，如果接口过重或者震动过大，接口容易从减震圈上脱落。

且现有技术中的减震圈等在与类似弹簧等接触时，由于减震圈只能与弹簧的外径表面接触，无法伸入弹簧的相邻环之间、弹簧内部的空隙内，在减震圈和弹簧之间会留有空隙，也无法接触到弹簧与环形保持圈、弹簧与接口之间的连接缝隙内，使得结构的密封性较差。

而本发明的弹性连接圈30，由于不存在取模再装配的过程，所以弹性连接圈30形成在环形保持圈10、接口21和减震体40的坑洼、裂纹及拐角处的填料，不仅是匹配的，而且不会因取模而导致磨损。弹性连接圈30充盈在环形保持圈10、接口21和减震体40表面的坑洼、裂纹及拐角处的填料，类似大大小小的倒刺、吸盘，将弹性连接圈30分别与环形保持圈10、接口21和减震体40牢牢地连接为一体，连接强度大大增加，不易脱落。而且由于弹性连接圈30的注塑原料可以填充在环形保持圈10、接口21和减震体40表面的坑洼、裂纹处，使环形保持圈10、接口21和减震体40之间密封性更好，不易漏水、漏音。当有震动传递至弹性连接圈30时，由于弹性连接圈30与环形保持圈10、接口21、减震体40的接触面积增加，缓冲着力点增加，从而对震动的吸收作用也会加强。

此外，弹性连接圈30填充至减震体40内的缝隙中(例如减震体40为弹簧时，可以充盈至弹簧的相邻环之间，以及弹簧的内部空隙内)，弹性连接圈30还填充至减震体40与环形保持圈10和接口21的连接缝隙内，增大与减震体40、环形保持圈10和接口21的接触面积，提升了壳体组件100的密封性。

由此，壳体组件100的结构整体化，加工制作成型方便，食物垃圾处理器S在运行时，环形保持圈10与研磨壳体20的接口21的震动传递给弹性连接圈30，由于弹性连接圈30具有很好的减震作用，进而减小壳体组件100上的震动以及由于震动产生的噪音，具有隔音降噪的功能。

根据本发明实施例的食物垃圾处理器S的壳体组件100，通过弹性连接圈30通过二次注塑软连接在环形保持圈10和研磨壳体20之间，并通过弹性连接圈30的二次注塑将减震体40封装在弹性连接圈30内，这样，利用减震体40可以抵消部分震动，降低噪声，弹性连接圈30进一步减小震动，提升壳体组件100的密封性和连接强度。

如图3所示，根据本发明的一个实施例，减震体40分别与环形保持圈10和研磨壳体20相连，减震体40的一端与环形保持圈10相连，减震体40的另一端与研磨壳体20的接口21相连，减震体40可以外设在环形保持圈10和研磨壳体20上，也可以内设在环形保持圈10和研磨壳体20上，这样，将减震体40连接在环形保持圈10和研磨壳体20之间，当壳体组件100在吊挂状态时，整机运行会引发壳体组件100产生震动，减震体40由于自身的微变形弹性作用可以缓冲壳体组件100的震动，可以抵消掉环形保持圈10和研磨壳体20之间的部分震动。

参照图3，根据本发明的一个可选的示例，减震体40可以为减震弹簧，减震弹簧外套在环形保持圈10和研磨壳体20上，弹性连接圈30通过二次注塑封装在减震弹簧的外侧，具体地，将环形保持圈10和研磨壳体20分别与减震弹簧连接好后，再采用弹性连接圈30进行注塑，先将环形保持圈10、研磨壳体20和减震弹簧放入注塑模具内，然后将注塑原料注入模腔内，注塑原料填充至环形保持圈10、研磨壳体20和减震的缝隙内，待冷却成型后，就可以看到弹性连接圈30封装在减震弹簧的外侧，不仅加强了壳体组件100的连接强度，且提升了壳体组件100的密封性，同时在壳体组件100震动时可以减小环形保持圈10、研磨壳体20之间的震动。

如图2所示，根据本发明的另一个可选的示例，环形保持圈10和研磨壳体20中至少一个的外周壁上设有螺旋槽11，该螺旋槽11用于配合连接减震弹簧，具体地，可以只在环形保持圈10朝向研磨壳体20的一端设有螺旋槽11，或者只在研磨壳体20的接口21处设有螺旋槽11，这样减震弹簧与环形保持圈10上的螺旋槽11或者接口21上的螺旋槽11配合相连，此外，还可以在环形保持圈10朝向研磨壳体20的一端设有螺旋槽11，同时在接口21上也设有螺旋槽11，这样，减震弹簧的两端分别与环形保持圈10和接口21上的螺旋槽11配合相连，本发明对此不做具体限定，通过环形保持圈10和研磨壳体20中至少一个的外周壁上设有螺旋槽11，可以实现与减震弹簧的良好匹配，减震弹簧与环形保持圈10或接口21不会轻易脱离，连接可靠，进而起到环形保持圈10和接口21之间的减震作用，同时将减震弹簧与环形保持圈10、接口21作为一个整体方便弹性连接圈30的注塑。

根据本发明的又一个可选的示例，在自然长度状态下减震弹簧的相邻环之间为无缝紧贴状，也就是说，在减震弹簧没有受到外力时，减震弹簧的相邻环之间紧密接触，相互之间没有留有缝隙，在弹性连接圈30注塑时，减震弹簧处于自然状态，由于减震弹簧的相邻环之间没有空隙，弹性连接圈30的注塑原料无法充盈到减震弹簧的相邻环之间，避免在减震弹簧的相邻环之间填充注塑原料后影响减震弹簧的伸缩状态，这样，待冷却成型后，弹性连接圈30的形状固化，在食物垃圾处理器S安装在厨房的水槽下面时，壳体组件100也处于挂设状态，此时减震弹簧和弹性连接圈30共同承受竖直方向的重力，减震弹簧处于微拉伸状态，在食物垃圾处理器S运行时拉伸状态下的减震弹簧就可以抵消部分震动。

如图2所示，根据本发明的另一个实施例，在环形保持圈10的外周壁上设有多个间隔开排布的连接台12，相邻两个连接台12之间限定出注塑开口121，弹性连接圈30紧贴连接台12设置，相对应地，在弹性连接圈30的端部一体形成有第一注入部31，第一注入部31为以流体注入注塑开口121后固化的注塑件。

具体地，在注塑的过程中，将弹性连接圈30的注塑原料注入环形保持圈10上的注塑开口121内，在冷却成型后，在弹性连接圈30的端部就形成了第一注入部31，第一注入部31配合在注塑开口121内，且与连接台12之间紧密贴合，这样，与通常状态下只接触环形保持圈10的外周壁面相比，通过第一注入部31嵌入注塑开口121内，增大了弹性连接圈30与环形保持圈10的接触面积，加强了弹性连接圈30与环形保持圈10之间的连接强度和密封性。

在第一注入部31的端部形成为可与注塑开口121的根部壁面(环形保持圈10的外周壁面)匹配的弧形面311，该弧形面311与环形保持圈10的外周壁面的弧度保持一致，这样，可以确保第一注入部31与环形保持圈10紧密贴合，从而进一步保证弹性连接圈30与环形保持圈10之间的密封性。

参照图2，可选地，注塑开口121在朝向研磨壳体20的方向上面积逐渐减小，也就是说，注塑开口121在由根部至敞开端处开口尺寸逐渐减小，在注塑冷却成型后，第一注入部31形成为与注塑开口121的形状相一致，即第一注入部31的形状与注塑开口121的形状相配合，第一注入部31由根部至端部的周向尺寸逐渐增大，一方面可以确保弹性连接圈30的可靠性连接，进一步增大第一注入部31与连接台12之间的接触面积，另一方面，当此处产生切剪力时形成的弯矩也大。

可选地，多个连接台12与第一注入部31的远离研磨壳体20的表面形成为圆环形面，圆环形面在径向的由内到外的方向上朝向研磨壳体20倾斜延伸，在增大第一注入部31与连接台12之间叠接触面积的同时，使得第一注入部31和多个连接台12之间从外表上看形成为一个整体，结构更加整齐、美观。

如图2所示，根据本发明可选的实施例，在研磨壳体20上设有第二注入孔211，第二注入孔211沿着接口21周向的端面布置，多个第二注入孔211在接口21朝向环形保持圈10的端面上均匀间隔开布置，在弹性连接圈30上一体形成有第二注入部32，第二注入部32为以流体注入第二注入孔211后固化的注塑件，注塑时，将弹性连接圈30的注塑原料注入第二注入孔211内，冷却成型后即形成第二注入部32，不仅成型方便，且增大了弹性连接圈30与接口21的接触面积，增强了连接强度和密封性。

进一步地，第二注入孔211的口径在朝向环形保持圈10的方向上逐渐减小，例如，第二注入孔211的口径截面为梯形，对应地，第二注入部32形成为与第二注入孔211的形状一致的注塑件，这样，进一步地增大了第二注入部32与第二注入孔211的接触面积，当此处产生切剪力时形成的弯矩也大，提高了弹性连接圈30与接口21之间的连接强度。

如图1所示，根据本发明第二方面实施例的食物垃圾处理器S，包括上述实施例中的食物垃圾处理器S的壳体组件100。

食物垃圾处理器S还包括研磨盘组件200和驱动装置300，研磨盘组件200位于壳体组件100内，研磨盘组件200与驱动装置300相连，通过驱动装置300带动研磨盘组件200转动，对厨余垃圾进行研磨处理。

根据本发明实施例的食物垃圾处理器S，通过弹性连接圈30通过二次注塑软连接在环形保持圈10和研磨壳体20之间，并通过弹性连接圈30的二次注塑将减震体40封装在弹性连接圈30内，这样，利用减震体40可以抵消部分震动，降低噪声，弹性连接圈30进一步减小震动，提升壳体组件100的密封性和连接强度。

根据本发明实施例的食物垃圾处理器S的壳体组件100和食物垃圾处理器S的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种食物垃圾处理器的壳体组件，其特征在于，包括：

环形保持圈；

研磨壳体，所述研磨壳体上设有正对所述环形保持圈设置的接口；

弹性连接圈，所述弹性连接圈通过二次注塑软连接在所述环形保持圈和所述研磨壳体之间，所述环形保持圈和所述研磨壳体通过所述弹性连接圈保持间隔且密封连接；

减震体，所述减震体通过所述弹性连接圈的二次注塑封装在所述弹性连接圈内；

所述环形保持圈的外周壁上设有多个间隔开排布的连接台，相邻两个所述连接台之间限定出注塑开口，所述弹性连接圈紧贴所述连接台设置，所述弹性连接圈的端部一体形成有第一注入部，所述第一注入部为以流体注入所述注塑开口后固化的注塑件；

所述第一注入部的端部形成为可与所述注塑开口的根部壁面匹配的弧形面，所述弧形面与所述环形保持圈的外周壁面的弧度保持一致；

所述注塑开口在朝向所述研磨壳体的方向上面积逐渐减小，所述第一注入部与所述注塑开口的形状相一致。

2.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器的壳体组件，其特征在于，所述减震体分别与所述环形保持圈和所述研磨壳体相连。

3.根据权利要求2所述的食物垃圾处理器的壳体组件，其特征在于，所述减震体为减震弹簧，所述减震弹簧外套在所述环形保持圈和所述研磨壳体上，所述弹性连接圈封装在所述减震弹簧的外侧。

4.根据权利要求3所述的食物垃圾处理器的壳体组件，其特征在于，所述环形保持圈和所述研磨壳体中至少一个的外周壁上设有配合所述减震弹簧的螺旋槽。

5.根据权利要求3所述的食物垃圾处理器的壳体组件，其特征在于，在自然长度状态下所述减震弹簧的相邻环之间为无缝紧贴状。

6.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器的壳体组件，其特征在于，多个所述连接台与所述第一注入部的远离所述研磨壳体的表面形成为圆环形面，所述圆环形面在径向的由内到外的方向上朝向所述研磨壳体倾斜延伸。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的食物垃圾处理器的壳体组件，其特征在于，所述研磨壳体上设有第二注入孔，所述弹性连接圈上一体形成有第二注入部，所述第二注入部为以流体注入所述第二注入孔后固化的注塑件。

8.一种食物垃圾处理器，其特征在于，包括根据权利要求1-7中任一项所述的食物垃圾处理器的壳体组件。