CN208574760U - 食物垃圾处理器的壳体组件和食物垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食物垃圾处理器的壳体组件和食物垃圾处理器，所述壳体组件包括：环形保持圈；研磨壳体，研磨壳体上设有正对环形保持圈设置的接口；弹性连接圈，弹性连接圈通过二次注塑软连接在环形保持圈和研磨壳体之间，环形保持圈和研磨壳体通过弹性连接圈保持间隔且密封连接；加强件，加强件连接在研磨壳体上，加强件的刚度大于研磨壳体的刚度，加强件的一部分在弹性连接圈注塑时包覆在弹性连接圈内。根据本实用新型的食物垃圾处理器的壳体组件，不仅加强了壳体组件的结构强度，且提升了环形保持圈、研磨壳体和加强件之间的连接强度和密封性，同时减小了环形保持圈、研磨壳体和加强件之间的震动，降低了整机运行时的噪音。

Description

食物垃圾处理器的壳体组件和食物垃圾处理器

技术领域

本实用新型涉及厨房垃圾处理设备领域，更具体地，涉及一种食物垃圾处理器的壳体组件和食物垃圾处理器。

背景技术

相关技术中的食物垃圾处理设备的壳体与环形保持圈的连接处通过减震件配合，一般情况下减震件为标准件，减震件分别与研磨壳体的侧壁和环形保持圈的侧壁之间的接触面积较小，且具有间隙，配合不够紧密，密封性及连接强度均有待提高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种食物垃圾处理器的壳体组件，所述壳体组件的连接强度高、减震效果好。

本实用新型还提出一种具有上述壳体组件的食物垃圾处理器。

根据本实用新型第一方面的食物垃圾处理器的壳体组件，包括：环形保持圈；研磨壳体，所述研磨壳体上设有正对所述环形保持圈设置的接口；弹性连接圈，所述弹性连接圈通过二次注塑软连接在所述环形保持圈和所述研磨壳体之间，所述环形保持圈和所述研磨壳体通过所述弹性连接圈保持间隔且密封连接；加强件，所述加强件连接在所述研磨壳体上，所述加强件的刚度大于所述研磨壳体的刚度，所述加强件的一部分在所述弹性连接圈注塑时包覆在所述弹性连接圈内。

根据本实用新型的食物垃圾处理器的壳体组件，在研磨壳体上连接有加强件，弹性连接圈通过二次注塑软连接在环形保持圈和研磨壳体之间并包覆住加强件，不仅加强了壳体组件的结构强度，且提升了环形保持圈、研磨壳体和加强件之间的连接强度和密封性，同时减小了环形保持圈、研磨壳体和加强件之间的震动，降低了整机运行时的噪音。

根据本实用新型的一个实施例，所述加强件通过二次注塑连接在所述研磨壳体上。

根据本实用新型的一个可选的示例，所述加强件为环形，所述加强件的外周沿包覆在所述接口的内壁内，所述加强件的内周沿伸出所述研磨壳体并包覆在所述弹性连接圈内。

根据本实用新型的另一个实施例，所述接口的内周壁上设有内凸沿，所述弹性连接圈包覆在所述内凸沿的外周。

根据本实用新型的另一个可选的示例，所述内凸沿为沿所述接口的周向延伸的环形，所述内凸沿的远离所述环形保持圈的一侧设有环形凹槽，所述弹性连接圈上设有插入在所述环形凹槽内的环形凸部。

根据本实用新型的又一个可选的示例，所述内凸沿的朝向所述环形保持圈的一侧表面设有多个间隔排布的台阶，所述台阶与所述接口的内周壁在径向上间隔设置。

根据本实用新型的再一个可选的示例，所述内凸沿上设有至少一个注塑孔，所述注塑孔为通孔和/或盲孔，所述弹性连接圈上一体形成有注入部，所述注入部为以流体注入所述注塑孔后固化的注塑件。

可选地，所述加强件在朝向所述接口的中心轴的方向上形成至少一个环形凸台，所述环形凸台上设有至少一个第一通孔。

根据本实用新型的又一个实施例，所述环形保持圈具有上端口和下端口，所述下端口的口径大于所述上端口的口径，所述弹性连接圈包覆在所述环形保持圈的外周壁上，或所述环形保持圈包覆在所述弹性连接圈的外周壁上。

根据本实用新型第二方面实施例的食物垃圾处理器，包括上述实施例中的食物垃圾处理器的壳体组件。

根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器，在研磨壳体上连接有加强件，弹性连接圈通过二次注塑软连接在环形保持圈和研磨壳体之间并包覆住加强件，不仅加强了壳体组件的结构强度，且提升了环形保持圈、研磨壳体和加强件之间的连接强度和密封性，同时减小了环形保持圈、研磨壳体和加强件之间的震动，降低了整机运行时的噪音。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的壳体组件的爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的壳体组件的示意图；

图4是图3中A部的放大图；

图5是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的壳体组件的研磨壳体的部分剖面立体图；

图6是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的壳体组件的研磨壳体的部分剖面侧视图；

图7是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的壳体组件的研磨壳体的俯视图；

图8是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的壳体组件的加强件的立体图；

图9是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的壳体组件的加强件的侧视图；

图10是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的壳体组件的加强件的俯视图；

图11是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的壳体组件的环形保持圈的立体图；

图12是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的壳体组件的环形保持圈的侧视图。

附图标记：

S：食物垃圾处理器；

100：壳体组件；

10：环形保持圈；11：上端口；12：下端口；

20：研磨壳体；21：接口；211：内凸沿；2111：环形凹槽；2112：台阶；2113：注塑孔；

30：弹性连接圈；31：环形凸部；32：注入部；

40：加强件；41：环形凸台；411：第一通孔；

200：研磨盘组件；300：驱动装置。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图12描述根据本实用新型第一方面实施例的食物垃圾处理器S的壳体组件100。

如图2和图3所示，根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器S的壳体组件100包括环形保持圈10、研磨壳体20、弹性连接圈30和加强件40。

具体地，在研磨壳体20上设有接口21，接口21正对环形保持圈10布置，弹性连接圈30通过二次注塑方式软连接在环形保持圈10和研磨壳体20之间，环形保持圈10和研磨壳体20通过弹性连接圈30保持间隔且密封连接，环形保持圈10和接口21通过弹性连接圈30保持间隔且密封连接，即采用二次注塑的方式，将弹性连接圈30注塑至环形保持圈10与接口21之间，以此将环形保持圈10与接口21彼此间隔开没有实际直接接触，在整机运行产生的震动通过弹性连接圈30进行消减，从而减小壳体组件100的震动和噪音。

加强件40连接在研磨壳体20上，加强件40的刚度大于研磨壳体20的刚度，例如，加强件40可以通过注塑包胶的方式连接在研磨壳体20上，即在注塑研磨壳体20时，先将加强件40放入注塑模具中，然后再将研磨壳体20的注塑原料注入到模具中，这样，加强件40的部分结构即被熔融状态的塑料包覆，待冷却成型后，就可以看到如图3和图4所示的结构，这样，通过在研磨壳体20上连接有加强件40，使得研磨壳体20与加强件40一体成型，提高了研磨壳体20的结构强度和使用寿命。

在弹性连接圈30注塑时，将连接有加强件40的研磨壳体20和环形保持圈10放入模具内，然后向模具内加入弹性连接圈30的注塑原料，这样，加强件40的一部分(未包覆在研磨壳体20接口21处的部分)被熔融状态的弹性连接圈30的原料包覆，等到冷却后，就形成如图3中所示的结构，即加强件40的一部分包覆在弹性连接圈30内。

同时，弹性连接圈30能够保证研磨壳体20的接口21、环形保持圈10和加强件40之间的密封性。

这里需要说明的是，从宏观上讲，弹性连接圈30的结构及作用与现有技术的减震圈、缓冲件之类的部件类似，都能起到减震、密封的作用，但是从微观结构出发，可以看出弹性连接圈30较之减震圈、缓冲件，其密封、减震效果更佳。

具体而言，所谓弹性连接圈30通过二次注塑的方式连接在接口21与环形保持圈10之间，且加强件40通过弹性连接圈30的二次注塑包覆在弹性连接圈30内，指的是，当弹性连接圈30注塑时，先将连接有加强件40的研磨壳体20和环形保持圈10至少部分置入注塑模具中，环形保持圈10、接口21和加强件40的表面构成模腔的内壁面。这样，注塑原料液体注入模腔后充盈在模腔中，注塑原料冷却后即形成上述弹性连接圈30。拆开模具后，得到的就是通过弹性连接圈30连接为一体的环形保持圈10、研磨壳体20的接口21和加强件40。

这里我们不妨将本实用新型的弹性连接圈30与现有技术公开的减震圈进行一下比较。在现有技术中采用的减震圈，是先将减震圈注塑好后(或者直接批量采购)，夹在环形保持圈和研磨壳体的接口之间。有的现有技术中，还将减震圈的内周侧及外周侧设置出环形槽，使环形保持圈的外周沿及接口的内周沿卡在环形槽内。

可以理解的是，现代零件加工技术中，即使零件表面加工精度再高，仍无法避免零件表面在微观上仍是坑洼不平的，甚至零件表面局部存有裂纹。现有技术中采用减震圈夹设在环形保持圈和接口之间的结构，减震圈表面的凹凸不平处仅是与模具的内壁面相匹配，并不与环形保持圈、接口表面的坑洼、裂纹匹配。尤其减震圈在成型后拆模再装配时，零件表面非常容易在拆模中磨损，导致环形保持圈、接口的装配面上无法与减震圈贴合。这样的减震圈即使加工出环形槽，如果接口过重或者震动过大，接口容易从减震圈上脱落。

而本实用新型的弹性连接圈30，由于不存在取模再装配的过程，所以弹性连接圈30形成在环形保持圈10、接口21和加强件40的坑洼、裂纹及拐角处的填料，不仅是匹配的，而且不会因取模而导致磨损。弹性连接圈30充盈在环形保持圈10、接口21和加强件40表面的坑洼、裂纹及拐角处的填料，类似大大小小的倒刺、吸盘，将弹性连接圈30分别与环形保持圈10、接口21和加强件40牢牢地连接为一体，连接强度大大增加，不易脱落。而且由于弹性连接圈30的注塑原料可以填充在环形保持圈10、接口21和加强件40表面的坑洼、裂纹处，使环形保持圈10、接口21和加强件40之间密封性更好，不易漏水、漏音。当有震动传递至弹性连接圈30时，由于弹性连接圈30与环形保持圈10、接口21、加强件40的接触面积增加，缓冲着力点增加，从而对震动的吸收作用也会加强。

由此，壳体组件100的结构整体化，加工制作成型方便，食物垃圾处理器S在运行时，环形保持圈10与研磨壳体20的接口21的震动传递给弹性连接圈30，由于弹性连接圈30具有很好的减震作用，进而减小壳体组件100上的震动以及由于震动产生的噪音，具有隔音降噪的功能。

根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器S的壳体组件100，在研磨壳体20上连接有加强件40，弹性连接圈30通过二次注塑软连接在环形保持圈10和研磨壳体20之间并包覆住加强件40，不仅加强了壳体组件100的结构强度，且提升了环形保持圈10、研磨壳体20和加强件40之间的连接强度和密封性，同时减小了环形保持圈10、研磨壳体20和加强件40之间的震动，降低了整机运行时的噪音。

根据本实用新型的一个实施例，加强件40通过二次注塑连接在研磨壳体20上，此处加强件40二次注塑与研磨壳体20相连，可以理解的是，加强件40一般采用金属材料制成，研磨壳体20一般为塑料材料制成，在研磨壳体20注塑的过程中，先将加强件40放入模具内，以加强件40的表面为模具腔的内壁面，然后再向模具中加入研磨壳体20的注塑原料，这样，加强件40的部分结构处于熔融状态下的注塑原料中，等到冷却成型后，研磨壳体20的接口21即包覆住加强件40的部分结构，这样，通过加强件40采用二次注塑包胶的方式，可以使得加强件40与研磨壳体20一体成型，增强了研磨壳体20的结构强度。

根据本实用新型的一个可选的示例，加强件40为环形，加强件40的外周沿包覆在接口21的内壁内，加强件40的内周沿伸出研磨壳体20并包覆在弹性连接圈30内，具体地，加强件40为非封闭环形零件，即加强件40的径向中心开设有中心通孔，这样，方便后续二次注塑时其他零件的放置与弹性连接圈30原料的注入填充，在弹性连接圈30在注塑时，可以向加强件40的中心通孔注入注塑原料，冷却成型后，弹性连接圈30包覆住加强件40的伸出研磨壳体20的内周沿。

可以理解的是，加强件40的外周沿包覆在研磨壳体20的接口21内，加强件40的内周沿包覆在弹性连接圈30内，这样，增大了弹性连接圈30与加强件40的接触面积，确保弹性连接圈30、加强件40和研磨壳体20之间的连接强度和密封性。

根据本实用新型的另一个实施例，接口21的内周壁上设有内凸沿211，弹性连接圈30包覆在内凸沿211的外周，这样，进一步增加了接口21与弹性连接圈30的接触面积，使得弹性连接圈30与接口21接触更加紧密，提升了弹性连接圈30与接口21之间的密封性，增加弹性连接圈30与接口21之间的连接强度与使用寿命。

如图5所示，根据本实用新型的另一个可选的示例，内凸沿211为沿接口21的周向延伸的环形，内凸沿211的远离环形保持圈10的一侧设有环形凹槽2111(如图5所示的内凸沿211下端设有环形凹槽2111)，弹性连接圈30上设有环形凸部31，其中环形凸部31适于插入在环形凹槽2111内，在注塑时，弹性连接圈30的注塑原料充盈在环形凹槽2111内，冷却后在弹性连接圈30上就形成嵌入环形凹槽2111内的环形凸部31，这样，增加了弹性连接圈30与内凸沿211的接触面积，提升了弹性连接圈30与接口21相连的可靠性和密封性。

如图5所示，根据本实用新型的又一个可选的示例，内凸沿211的朝向环形保持圈10的一侧表面设有多个台阶2112，多个台阶2112沿着内凸沿211的周向间隔排布，台阶2112与接口21的内周壁在径向上间隔开设置，可以理解的是，通过台阶2112和接口21的内周壁之间限定出朝向环形保持圈10的凹部，在注塑时，台阶2112置于熔融状态下的弹性连接圈30的注塑原料中，冷却后在弹性连接圈30上就包覆住台阶2112，这样，增加了弹性连接圈30与内凸沿211的接触面积，提升了弹性连接圈30与接口21相连的可靠性和密封性。

如图7所示，根据本实用新型的再一个可选的示例，内凸沿211上设有至少一个注塑孔2113，注塑孔2113为通孔和/或盲孔，在注塑时，弹性连接圈30的注塑原料注入注塑孔2113内，冷却后在弹性连接圈30上一体形成有注入部32，注入部32为以流体注入注塑孔2113后固化的注塑件，这样，增加了弹性连接圈30与接口21的接触面积，提升了弹性连接圈30与接口21相连的可靠性和密封性。

如图8-图10所示，可选地，加强件40在朝向接口21的中心轴的方向上形成至少一个环形凸台41，通过在加强件40上设置环形凸台41，可以增加加强件40的结构强度，与研磨壳体20注塑成型后提高了整体结构的强度，此外，在环形凸台41上设有至少一个第一通孔411，例如可以在环形凸台41上设有两个第一通孔411、三个第一通孔411等，多个第一通孔411沿着环形凸台41的周向间隔开布置，通过在加强件40的环形凸台41上开设有至少一个第一通孔411，在与研磨壳体20注塑成一体后，在弹性连接圈30二次注塑时方便弹性连接材料的注入填充。

参照图11和图12，根据本实用新型的又一个实施例，环形保持圈10具有上端口11和下端口12，下端口12的口径大于上端口11的口径，弹性连接圈30包覆在环形保持圈10的外周壁上，或环形保持圈10包覆在弹性连接圈30的外周壁上，环形保持圈10可以提高壳体组件100的整体安装强度。

进一步地，环形保持圈10可以由金属或塑料材料制成，环形保持圈10设置在与水槽连接的法兰接口处，例如可以包覆在弹性连接圈30的外部，用以强化食物垃圾处理器S与水槽下方法兰的连接强度。

弹性连接圈30的注塑原料为自身具有弹性、减振特性的材料，例如橡胶材料，弹性连接圈30通过二次注塑的方式填充在环形保持圈10、加强件40和研磨壳体20之间，将环形保持圈10与加强件40、研磨壳体20间隔开，让环形保持圈10与加强件40、研磨壳体20无实际直接接触，二者为软连接状态。

本实用新型实施例的壳体组件100，研磨壳体20与加强件40通过注塑包胶方式相连，研磨壳体20将金属加强件40包覆后一体成型，环形保持圈10与金属加强件40和研磨壳体20之间通过弹性连接圈30二次注塑的方式相连，在环形保持圈10与金属加强件40和研磨壳体20之间填充弹性连接圈30的注塑原料，经冷却成型后形成一种减少食物垃圾处理器S振幅与震动传递的壳体组件100，弹性连接圈30所承受的载荷在本结构中呈现剪切状态，同时因弹性连接圈30的高分子结构与其特性可以有效减少机体运行时的震动幅度，并减少震动向水槽的传递，降低震动传递引起的水槽共鸣所产生的噪音。

如图1所示，根据本实用新型第二方面实施例的食物垃圾处理器S，包括上述实施例中的食物垃圾处理器S的壳体组件100。

食物垃圾处理器S还包括研磨盘组件200和驱动装置300，研磨盘组件200位于壳体组件100内，研磨盘组件200与驱动装置300相连，通过驱动装置300带动研磨盘组件200转动，对厨余垃圾进行研磨处理。

根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器S，在研磨壳体20上连接有加强件40，弹性连接圈30通过二次注塑软连接在环形保持圈10和研磨壳体20之间并包覆住加强件40，不仅加强了壳体组件100的结构强度，且提升了环形保持圈10、研磨壳体20和加强件40之间的连接强度和密封性，同时减小了环形保持圈10、研磨壳体20和加强件40之间的震动，降低了整机运行时的噪音。

根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器S的壳体组件100和食物垃圾处理器S的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种食物垃圾处理器的壳体组件，其特征在于，包括：

环形保持圈；

研磨壳体，所述研磨壳体上设有正对所述环形保持圈设置的接口；

弹性连接圈，所述弹性连接圈通过二次注塑软连接在所述环形保持圈和所述研磨壳体之间，所述环形保持圈和所述研磨壳体通过所述弹性连接圈保持间隔且密封连接；

加强件，所述加强件连接在所述研磨壳体上，所述加强件的刚度大于所述研磨壳体的刚度，所述加强件的一部分在所述弹性连接圈注塑时包覆在所述弹性连接圈内。

2.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器的壳体组件，其特征在于，所述加强件通过二次注塑连接在所述研磨壳体上。

3.根据权利要求2所述的食物垃圾处理器的壳体组件，其特征在于，所述加强件为环形，所述加强件的外周沿包覆在所述接口的内壁内，所述加强件的内周沿伸出所述研磨壳体并包覆在所述弹性连接圈内。

4.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器的壳体组件，其特征在于，所述接口的内周壁上设有内凸沿，所述弹性连接圈包覆在所述内凸沿的外周。

5.根据权利要求4所述的食物垃圾处理器的壳体组件，其特征在于，所述内凸沿为沿所述接口的周向延伸的环形，所述内凸沿的远离所述环形保持圈的一侧设有环形凹槽，所述弹性连接圈上设有插入在所述环形凹槽内的环形凸部。

6.根据权利要求4所述的食物垃圾处理器的壳体组件，其特征在于，所述内凸沿的朝向所述环形保持圈的一侧表面设有多个间隔排布的台阶，所述台阶与所述接口的内周壁在径向上间隔设置。

7.根据权利要求4所述的食物垃圾处理器的壳体组件，其特征在于，所述内凸沿上设有至少一个注塑孔，所述注塑孔为通孔和/或盲孔，所述弹性连接圈上一体形成有注入部，所述注入部为以流体注入所述注塑孔后固化的注塑件。

8.根据权利要求3所述的食物垃圾处理器的壳体组件，其特征在于，所述加强件在朝向所述接口的中心轴的方向上形成至少一个环形凸台，所述环形凸台上设有至少一个第一通孔。

9.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器的壳体组件，其特征在于，所述环形保持圈具有上端口和下端口，所述下端口的口径大于所述上端口的口径，所述弹性连接圈包覆在所述环形保持圈的外周壁上，或所述环形保持圈包覆在所述弹性连接圈的外周壁上。

10.一种食物垃圾处理器，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的食物垃圾处理器的壳体组件。