CN103945810A - 在道槽中折叠短衬裤状一次性吸收性服装的方法 - Google Patents

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Abstract

一种折叠短衬裤状一次性吸收性服装的方法，该方法包括：提供限定出第一腰部侧向区和第二腰部侧向区、位于第一和第二腰部侧向区之间的腰部中央区以及在纵向上处于腰部中央区下方的裆部区域的服装。在特定实施例中，该方法还包括：沿着横向延伸的折线折叠服装以使裆部区域形成与腰部中央区的叠置关系；提供具有底板、第一侧壁和第二侧壁的道槽；将腰部中央区放置在道槽中；以及当服装处于道槽中时沿着纵向延伸的第一和第二折线折叠服装以将第一和第二腰部侧向区分别置于腰部中央区之上。第一和第二折线相应地与第一和第二侧壁相邻。

Description

在道槽中折叠短衬裤状一次性吸收性服装的方法
背景技术
人们在其日常生活中依赖一次性吸收性服装，包括诸如成人失禁用品、遗尿短衬裤、训练裤和尿布。许多生产商设法更好地满足这些产品的使用者的需求。对于某些产品如成人失禁内衣和遗尿短衬裤，这些服装看上去且感觉上尽量像“常规”的内衣以向患有失禁或遗尿的穿戴者提供更好的常态感觉是很重要的。此外，这些产品的购买者和使用者对于他们的疾患以及对于不得不购买产品来应对他们的疾患经常感到尴尬。
目前，用于获得失禁和遗尿内衣的最常见方法是购买包装在袋内的多件服装。通常，该服装以某种方式被折叠以更好地容纳于包装内。由于多个原因，服装的统一折叠是重要的。首先，一次性吸收性服装通常以较高的速率进行制造；折叠服装堆栈被迅速且重复地推入到例如软塑料袋的包装材料内。服装的非统一折叠会产生隆胀或高低不平的折叠服装堆栈，这会妨碍自动包装操作。其次，隆胀或高低不平的折叠服装堆栈会产生隆胀不均匀的填装后包装，这会使包装在零售货架上不稳并且可能会使消费者觉得质量有问题。第三，当从包装中取出杂乱不齐地折叠的服装时，消费者会留下质量的负面印象。确实，粗劣而随意的折叠在一些情形中会由于在不当位置处在吸液芯上产生褶皱或裂缝而影响吸收性服装的性能。
短衬裤状一次性吸收性服装的常规折叠方法是次优的。因此，需要一种改善的短衬裤状一次性吸收性服装的折叠方法来促进在高速制造工艺中的统一的、可预见且可控的服装折叠。
发明内容
本发明涉及一种折叠短衬裤状一次性吸收性服装的方法。在一个实施例中，该方法包括提供具有一个腰部开口和两个腿部开口的服装，该服装限定出纵向和横向，该服装限定出邻近第一侧缘的第一腰部侧向区、邻近第二侧缘的第二腰部侧向区、在横向上位于第一腰部侧向区和第二腰部侧向区之间的腰部中央区以及在纵向上处于所述腰部中央区下方的裆部区域，该服装还包括吸收芯。在本实施例中的方法还包括：沿着横向延伸的折线折叠服装以使裆部区域形成与腰部中央区的叠置关系；提供道槽，该道槽包括底板、第一侧壁和第二侧壁，该道槽限定出从所述第一侧壁延伸至第二侧壁的槽宽；将腰部中央区放置在道槽中；以及沿着纵向延伸的第一折线折叠服装以将第一腰部侧向区置于腰部中央区之上，其中该第一折线邻近所述第一侧壁，并且沿着纵向延伸的第二折线折叠所述服装以便将第二腰部侧向区置于腰部中央区之上，其中该第二折线邻近所述第二侧壁，其中这两个折叠步骤发生在腰部中央区处于道槽中时。
在另一个实施例中，所述方法限定有机器方向和机器横向。所述方法包括：提供具有一个腰部开口和两个腿部开口的服装，该服装限定出纵向和横向，该服装限定出邻近第一侧缘的第一腰部侧向区、邻近第二侧缘的第二腰部侧向区、在横向上位于第一腰部侧向区和第二腰部侧向区之间的腰部中央区以及在纵向上处于所述腰部中央区下方的裆部区域。该服装还包括吸收芯。在本实施例中的方法还包括：沿着横向延伸的折线折叠服装以使裆部区域形成与腰部中央区的叠置关系；在机器方向上传送服装，以使得在所述传送的过程中服装的纵向与机器方向平行对齐；提供沿着机器方向延伸的道槽，该道槽包括底板、第一侧壁和第二侧壁，该道槽限定有从第一侧壁延伸至第二侧壁的槽宽，槽宽在与机器横向平行的方向上延伸；将腰部中央区放置在道槽中；以及沿着纵向延伸的第一折线折叠服装以便将第一腰部侧向区置于腰部中央区之上，其中该第一折线邻近第一侧壁，并且沿着纵向延伸的第二折线折叠服装以便将第二腰部侧向区置于腰部中央区之上，其中该第二折线邻近所述第二侧壁，其中这两个折叠步骤发生在腰部中央区处于道槽中时。
在另一个实施例中，所述方法限定出机器方向和机器横向。所述方法包括：提供具有一个腰部开口和两个腿部开口的服装，该服装限定出纵向和横向，该服装限定有邻近第一侧缘的第一腰部侧向区、邻近第二侧缘的第二腰部侧向区、在横向上位于第一腰部侧向区和第二腰部侧向区之间的腰部中央区以及在纵向上处于所述腰部中央区下方的裆部区域。该服装还包括吸收芯。在本实施例中的方法还包括：沿着横向延伸的折线折叠服装以使裆部区域形成与腰部中央区的叠置关系；在机器方向上传送服装，以使得在所述传送的过程中服装的横向与机器方向平行对齐；提供沿着机器方向延伸的道槽，该道槽包括底板、第一侧壁和第二侧壁，该道槽限定有沿着底板从第一侧壁延伸至第二侧壁的槽宽，该槽宽在与机器方向平行的方向上延伸，该道槽的底板在机器方向上移动；将腰部中央区放置在道槽中；以及沿着纵向延伸的第一折线折叠服装以将第一腰部侧向区置于腰部中央区之上，其中该第一折线邻近第一侧壁，并且沿着纵向延伸的第二折线折叠服装以将第二腰部侧向区置于腰部中央区之上，其中该第二折线邻近第二侧壁，其中这两个折叠步骤发生在腰部中央区处于道槽中时。
附图简述
图1代表性地示出用于结合本发明某些实施例使用的、处于纵向伸展且平摊的状态的、在前和后腰区域连接前的一次性吸收性短衬裤的平面图，示出了在物品被穿好时面向穿戴者的物品表面。
图2代表性地示出处于完全组装状态的图1的实施例的主透视图。
图3A代表性地示出处于放松且平摊状态的图2的一次性吸收性短衬裤的前视图。
图3B代表性地示出处于放松且平摊状态的一次性吸收性短衬裤的另一实施例的前视图。
图4A代表性地示出处于横向张紧状态且具有一个纵向折痕的图3的一次性吸收性短衬裤的中间折叠形态的前视图。
图4B代表性地示出处于横向张紧状态且具有一个纵向折痕的图3的一次性吸收性短衬裤的中间折叠形态的后视图。
图4C代表性地示出两个腰部侧向区被折叠在腰部中央区下方的图3的一次性吸收性短衬裤的完全折叠形态的前视图。
图4D代表性地示出两个腰部侧向区被折叠在腰部中央区上方的图3的一次性吸收性短衬裤的完全折叠形态的后视图。
图5A代表性地示出处于横向张紧状态且具有一个纵向折痕的图3的一次性吸收性短衬裤的另一中间折叠形态的前视图。
图5B代表性地示出处于横向张紧状态且具有一个纵向折痕的图3的一次性吸收性短衬裤的另一中间折叠形态的后视图。
图5C代表性地示出图3的一次性吸收性短衬裤的另一完全折叠形态的前视图，其中两个腰部侧向区被折叠在腰部中央区下方，并且多个部分被剖去以示出下方结构。
图5D代表性地示出两个腰部侧向区被折叠在腰部中央区上方的图3的一次性吸收性短衬裤的另一完全折叠形态的后视图。
图6A代表性地示出适于结合本发明某些实施例使用的、处于放松且平摊状态的一次性吸收性短衬裤的另一个实施例的前视图。
图6B代表性地示出处于放松且平摊状态且一个腰部侧向区被折叠在腰部中央区上方的图6A的一次性吸收性短衬裤的前视图。
图6C代表性地示出处于放松且平摊状态且两个腰部侧向区被折叠在腰部中央区之上的图6A的一次性吸收性短衬裤的前视图。
图6D是图6C的短衬裤沿着线6D-6D的横截面视图。
图6E与图6D相似但包括一个纵向折痕。
图7A代表性地示出使用本发明特定实施例进行折叠的一次性吸收性服装的包装的一个实施例的透视图。
图7B代表性地示出使用本发明特定实施例进行折叠的一次性吸收性服装的包装的另一个实施例的透视图。
图8代表性地示出本发明方法的一个实施例的透视图。
图9代表性地示出适于结合本发明方法的特定实施例使用的装置的一部分的一个实施例的透视图。
图10A代表性地示出大致根据图8的实施例折叠服装的多个阶段的透视图，其中折叠步骤的顺序发生了改变。
图10B代表性地示出大致根据图8的实施例的折叠服装的多个阶段的透视图。
图11代表性地示出本发明的方法的另一个实施例的透视图。
图12代表性地示出适于结合本发明方法的特定实施例使用的装置的一部分的一个实施例的透视图。
图13代表性地示出图12的装置的上方部分的特写透视图，示出了额外的特征和细节。
图14代表性地示出大致根据图11-13的实施例折叠服装的多个阶段的透视图。
图15代表性地示出适于结合例如如图8所示的本发明实施例使用的装置的一部分的一个实施例的俯视透视图。
定义
在本说明书的全文中，以下的每个术语或短语将包括下述一个含义或多重含义。更多的术语在本说明书的其它地方被限定。
“附接”是指两个部件接合、粘接、结合、连接等。当两个部件彼此直接或彼此间接附接时，例如当每个部件与中间件直接附接时，这两个部件将被认为是附接在一起。
“一次性的”是指物品被设计成在有限的使用之后被丢弃，而不是被洗涤或者以其它方式恢复以便再用。
“配置”、“配置于……上”及其变体将表示一个构件可与另一个构件成为整体，或者一个构件是与另一个构件结合或放置在一起或靠近放置的独立结构。
“弹性的”、“经弹性处理的”和“弹性”是指材料或复合材料的性能，由于该性能，在取消导致其形变的力之后，该材料或复合材料倾向于恢复其原有尺寸和形状。
“弹性体的”是指材料或复合材料能够伸长其放松长度的至少50％并在取消所施加的力之后可回复其伸长的至少20％。一般优选的是，材料或复合材料能够伸长其放松长度的至少100％，更优选为至少200％，并且在取消所施加的力之后回复其伸长的至少50％。
“整体的”被用于指单个整体构件的多个部分，而不是彼此接合、放置在一起或靠近放置的独立结构。
如附图所示的纵轴和横轴所表示，“纵向”和“横向”具有惯常含义。纵轴位于物品平面内且与在物品穿戴时将站立的穿戴者平分为左半体和右半体的竖向平面大致平行。横轴位于物品的大致垂直于纵轴的平面内。
这些术语可以在本说明书的其余部分以附加的语言来定义。
实施例的具体描述
本发明涉及折叠短衬裤状一次性吸收性服装的方法20。在描述本发明的各实施例时需要参见附图。应当注意，附图所描绘的以及本文所描述的实施例仅为本发明方法的代表性例子。本发明的各实施例适合被用于折叠一次性吸收性服装，例如成人失禁内衣、预扣合的一次性尿裤、一次性游泳裤、一次性训练裤、一次性遗尿服装等。为了说明的目的，本方法发明的各实施例将结合内裤提穿型失禁裤的折叠来描述。
在特定的实施例中，每件服装或短衬裤50限定出一个腰部开口52、两个腿部开口54、腰部端56、裆部端58以及第一和第二侧缘55a、55b。在特定的实施例中，每条短衬裤都包括将短衬裤的前部与后部接合的一对侧接缝91、91。每条短衬裤包括裆部折印67。每条短衬裤限定出从腰部端56延伸至裆部端58的纵向51，并且每条短衬裤限定出垂直于纵向51的横向53。每条短衬裤50限定出沿纵向51从腰部端56延伸至裆部端58的组装长度57。(如果前腰带部分72和后腰带部分74与裆部端58相距不同距离，短衬裤的组装长度57是这两个距离中的较长距离)。每条短衬裤还限定有沿横向53从侧缘55a延伸至另一侧缘55b的宽度59。为了本文的目的，当短衬裤处于如图3所示的完全组装(侧接缝完好)的松弛状态时测得长度57和宽度59。在短衬裤50的纵向中心线处测得长度57，在每一侧接缝55的纵向中点处测得宽度59。每条短衬裤还限定第一腰部侧向区60、第二腰部侧向区62以及在横向上位于第一腰部侧向区60和第二腰部侧向区62之间的腰部中央区64。第一腰部侧向区60延伸处于组装的平摊松弛状态下的短衬裤50的横向宽度59的约20％至40％。第二腰部侧向区62延伸处于组装的平摊松弛状态的短衬裤50的横向宽度59的约20％至40％。腰部中央区64延伸处于组装的平摊松弛状态的短衬裤50的宽度59的约20％至60％。在特定的实施例中，如图3大致代表性所示，第一腰部侧向区60、第二腰部侧向区62和腰部中央区64都延伸处于平摊松弛状态的短衬裤50的横向宽度59的约1/3。如图3A和6A中的箭头49所示，每一腰部区60、62、64大致沿纵向51从腰部端56延伸至腿部开口54的顶端。
在特定的实施例中，每条短衬裤都包括前片71、后片73和裆片75。片71、73、75可以相互为一体，或者可以包括彼此附接的多个独立部分。在特定的实施例中，前片和后片71、73包括弹性体材料，例如弹性体薄膜层压品、弹性体绞股线层压品、弹性体网体或网丝层压品等。在一个例子中，前片和后片71、73都包括夹设在两个聚烯烃基布料状无纺基片之间的弹性体薄膜。
每条短衬裤50还限定出邻接腰部端56的腰带区70。腰带区70在横向53上延伸并至少部分环绕腰部开口52。每个腰带区70包括前腰带部分72和后腰带部分74。每一腰带部分72、74在侧接缝55之间延伸。穿戴时，前腰带部分72适于接触穿戴者腰部的前半部，而后腰带部分74适于接触穿戴者腰部的后半部。腰带部分72、74可与前片和后片71、73为一体，或者可以是附接到前片和后片71、73上的独立部分。例如前腰带部分72可以组成前片71的在前腰边76的25厘米或35厘米以内的区域，后腰带部分74可以组成后片73的在后腰边77的25厘米或35厘米以内的区域。或者，前腰带部分72可包括前片71的折叠部分，和/或后腰带部分74可包括后片73的折叠部分。在特定的实施例中，一条横向延伸的折线限定前腰边76并且一条横向延伸的折线限定后腰边77。在该实施例中，折叠部分的纵向长度限定了相应的腰带部分边界。优选地，一根或多根弹性股线布置在一个或两个折叠部分内。这样的折叠的腰带形态的特定实施例由授予Hartono的美国专利申请公开文件2008/0134487所示，该文献在与本文一致的范围内被援引纳入本文。或者，如图1代表性示出地，前腰带部分72可包括接附至前片71上的独立的弹性体部件或组件，和/或后腰带部分74可包括接附至后片73上的独立的弹性体部件或组件。每条短衬裤还限定出邻接裆部端58的裆部区域68。如图3A和6A中的箭头48所示，裆部区域68大致从裆部端58沿纵向51延伸至两个腿部开口54、54的顶端。
每条短衬裤还优选包括大致配置在腰部中央区64和裆部区域68中的吸收性复合件80。在特定的实施例中，吸收性复合件80可以包括不透液服装侧背片82、透液性体侧顶片84以及由绒毛浆和/或超吸收性聚合物组成的夹设在背片82和顶片84之间的流体吸收芯86。吸收芯86具有前缘87、在纵向上与前缘分隔开的后缘88以及在纵向上从前缘87延伸至后缘88的两条侧缘89。吸收芯86可以是矩形、沙漏形、椭圆形、梯形或其它合适形状。由于吸收芯86所带来的额外体积，短衬裤50的包括吸收芯86的区域通常厚于短衬裤其它区域。适于结合本发明方法使用的一次性吸收性短衬裤的例子包括于1998年5月5日授予Rajala等人的美国专利5745922、于2001年6月5日授予Van Gompel等人的美国专利6240569、于2004年3月9日授予Christoffel等人的美国专利6702798以及于2009年10月20日授予Veith等人的美国专利7604624中公布的那些一次性吸收性短衬裤，这些文献的内容在与本文一致的范围内被援引纳入本文。应当注意，一次性吸收性短衬裤可被设置为永久性“闭合”(即内裤提穿式)的构型、可松开且可再扣紧地“闭合”的构型或者“开放式”(即不可再扣紧)的构型，任一构型可以结合本发明的各实施例使用。
在特定的实施例中，方法20包括在纵向51上折叠每条短衬裤至少一次。在特定的实施例中，如图4和图5所示，沿横向延伸的折线44折叠短衬裤50，以使裆部区域68形成与腰部中央区64的叠置关系(优选接触关系)。如图5A至图5D代表性所示，裆部端58可被布置成与腰部端56齐平。或者，裆部端58可被布置成不与腰部端56齐平，使腰部端56和裆部端58与折线44相距不同的距离。例如如图4A至图4D所示，短衬裤50可被折叠成使裆部端58和折线44之间的距离65大于腰部端56和折线44之间的距离66。第一纵向折线44可以但不必在纵向上邻近吸收芯86的前缘87，如图4的实施例中的情形那样。短衬裤可在折线44处被折叠以使裆部区域68形成与前片71或者后片73的叠置关系。在特定的实施例中，例如如图4和图5代表性所示，短衬裤50可被折叠成使裆部区域68至少部分直接接触后腰带部分74。在该实施例中，短衬裤50的裆部区域68的服装侧表面93c直接接触腰带区70的后腰带部分74的服装侧表面93w。
参见图8、图9以及图11-13，方法20还包括提供道槽100。该道槽包括底板102、第一侧壁104和第二侧壁106。该道槽限定出槽宽105，本文所用的槽宽105是指从第一侧壁104的底部延伸至第二侧壁106的底部的距离(即沿着底板102)。如果槽宽沿着道槽100的长度而改变，则本文所用的槽宽是指沿着道槽100的长度的最窄槽宽。该道槽还限定出道槽最大深度，其被限定为底板102和由第一和第二侧壁104、106的顶边所在的假想平面之间的距离。侧壁104、106可垂直于底板102，或者侧壁104、106中的一个或两个可以定位成与底板102形成某个倾角。
参考图8和图11至图13，该方法还包括将服装50的腰部中央区64置于道槽100内。在特定的实施例中，如图8和图12代表性所示，服装50的裆部区域68也被置于该道槽内。当腰部中央区64且优选还有裆部区域68被置于道槽100内之后，该方法还包括在横向53上折叠服装50至少一次，优选两次。图8和图11至图13示出在道槽100内时处于不同折叠阶段的服装50。图10和图14描绘了可使用道槽来完成的不同的折叠阶段，但其中的实体道槽和相关联的装置被移除，以便更清楚地示出不同的折叠阶段。在特定的实施例中，如图8至图14代表性所示，每条短衬裤50的第一腰部侧向区60和第二腰部侧向区62被折叠到腰部中央区64上方或被移动形成与腰部中央区64的叠置关系。例如该方法可包括沿着纵向延伸的第一折线61折叠服装50，以将第一腰部侧向区60置于腰部中央区64上方。优选地，第一折线61与第一侧壁104相邻。类似地，该方法可包括沿着纵向延伸的第二折线63折叠服装50，从而将第二腰部侧向区62置于腰部中央区64上方。优选地，第二折线63与第二侧壁106相邻。在特定的实施例中，第一腰部侧向区60被折叠至腰部中央区64上方并且第二腰部侧向区62被折叠至腰部中央区64以及第一腰部侧向区60两者上方。通过这种方式，短衬裤50在特定的实施例中在横向53上被折叠两次。
如前文所述，该方法优选包括在纵向51上例如在横向延伸的折线44处折叠每条短衬裤至少一次，以使裆部区域68形成与腰部中央区64的叠置关系。在特定的实施例中，沿着横向延伸的折线44折叠服装发生在沿第一和第二折线61、63折叠服装之前。该方法的例子被代表性地示出在图10B和图14中。换言之，在特定的实施例中，在横向53上折叠短衬裤50之前，短衬裤50在纵向51上被折叠至少一次以将裆部端58定位成与腰部端56靠近。例如如图4和图5的实施例代表性所示，短衬裤50首先沿横向延伸的折线44被第一次折叠，然后沿纵向延伸的第一折线61被折叠，最终沿纵向延伸的第二折线63被折叠。在图5所描绘的折叠形态中，裆部区域68的大部分被至少部分夹在第一腰部侧向区60和腰部中央区64之间。在特定的实施例中，如图5代表性所示，腰带区70的前腰带区72和后腰带区74包裹在裆部区域68周围。在该实施例中，可以优选使短衬裤的腰带区70处于张紧状态。使腰带区70处于张紧或部分绷紧的状态可以有助于向例如通过如图7A和图7B所示的包装40的透明窗口区30观察短衬裤的消费者突显短衬裤的“真正内衣”状的特性。
在其它实施例中，沿横向延伸的折线44折叠服装发生在沿第一和第二折线61、63折叠服装之后。该方法的例子被代表性地示出在图6A至图6E和图10A中。每条短衬裤50的第一腰部侧向区60和第二腰部侧向区62首先被折叠至腰部中央区64上方或被移动至与腰部中央区64的叠置关系。然后，该服装沿着横向延伸的折线44被折叠，以使裆部区域68形成与腰部中央区64的叠置关系。
参见图1和图3B，在特定的实施例中，吸收芯86限定有最大芯宽85。本文所用的“最大芯宽”是指第一和第二芯侧缘89、89之间的最长横向距离。在特定的实施例中，如在图3B所代表性示出的实施例中，最大芯宽85超过槽宽105，以使第一折线61和第二折线62都延伸至吸收芯86内。在特定的实施例中，本发明的方法可以实现腰部侧向区60、62的统一稳定的折叠，即使在折线61、63的区域内存在相对厚且庞大的吸收芯“耳部”。
方法20限定出机器方向22和垂直于机器方向的机器横向24。“机器方向”为本领域技术人员所知，其是指在制造工艺或者在制造工艺的局部中产品纤网或工件的主要运行方向。
参见图8至图10，在特定的实施例中，方法20包括在机器方向22上传送每一服装50，以使每一服装50的纵向51在机器方向传送的过程中与机器方向22平行对齐。在该实施例中，道槽100优选沿机器方向22延伸，以使道槽侧壁104、106在机器方向22上延伸且使得槽宽105在机器横向24上延伸。图8至图10代表性地示出在这样的实施例中的折叠服装的多个阶段。在步骤(a)中，短衬裤状服装50以未折叠的平摊状态例如放松的、未折叠而平摊的状态存在。在步骤(b)中，服装50已经在横向延伸的折线44处被折叠，以使裆部区域68形成与腰部中央区64的叠置且接触的关系。在步骤(c)中，服装50的腰部中央区64和裆部区域68被放置在并且优选被压入道槽100中。在步骤(d)和步骤(e)中，服装50沿着纵向延伸的第一折线61被折叠，以将第一腰部侧向区60置于腰部中央区64之上。第一折线61与第一侧壁104相邻。在步骤(f)和步骤(g)中，服装50沿着纵向延伸的第二折线63被折叠，以将第二腰部侧向区62置于腰部中央区64之上。第二折线63与第二侧壁106相邻。当服装50因此在纵向53上被折叠两次以后，服装在特定实施例中退出道槽。在特定的实施例中，完全折叠的服装80从道槽退出而直接进入堆叠机(未示出)中。应当注意，步骤(b)可以发生在步骤(d)至步骤(g)之前(例如图10B)或者在步骤(d)至步骤(g)之后(例如图10A)。
在特定的实施例中，道槽100的底板102在机器方向22上移动。这种构型的一个例子是如图8和图9的构型所应用的输送器112。优选地，道槽100的底板102在平坦平面上延伸，如图8和图9中的情形那样。或者，例如如果道槽沿着在机器方向上转动的大滚筒的周向延伸，则道槽底板可以限定出曲面。
在特定的实施例中，第一侧壁104包括第一侧向输送器，第二侧壁106包括第二侧向输送器。在该实施例中，第一和第二侧向输送器可用于在机器方向上传送服装。在侧壁包括侧向输送器的特定实施例中，底板102包括底板输送器，第一侧向输送器、第二侧向输送器和底板输送器共同在机器方向22上前进。在其它实施例中，第一和第二侧向输送器104、106都是固定不动的。在一些实施例中，第一和第二侧壁104、106包括真空孔，可通过该真空孔施加真空力，该真空力可将服装吸至第一和第二侧壁104、106上。
在特定的实施例中，将服装50置于道槽100中包括通过使用按压机构110将腰部中央区64(优选裆部区域68)按压在道槽100的底板102上，以使该服装被压夹在底板102和按压机构110之间。按压机构110可包括例如轮、带式输送器、一组或多组缆索和滑轮、平坦的平台、压缩气流等。
在特定的实施例中，该方法还包括通过一个或多个限制件111、111将服装50限制在道槽中。例如如图9代表性所示，设置长杆状的一对限制件111、111。一个或多个限制件111、111可用于在所述一个折叠步骤或者多个折叠步骤的至少部分过程中将服装50限制在道槽中。在图9的实施例中，杆有助于保持腰部中央区64和裆部区域68在底板102与侧壁104、106相接的“角落”区域内被牢牢按压在底板102上。
第一和第二腰部侧向区60、62的横向折叠可以通过众多技术的任何一种来完成。例如，沿第一和第二折线折叠服装可以通过扭转式传送带完成。在该方法中，由一条或两条扭转式传送带操控每个腰部侧向区，其中，当每个条带或每组条带在机器方向上延伸时，该每一条带或每组条带可扭转大约180度。在另一例子中，沿第一和第二折线折叠服装通过一对长形真空溜槽完成。在该方法中，通过被拉入在机器方向上延伸的真空溜槽操控每个侧腰区，其中该真空溜槽以这样的方式形成轮廓或被扭转以完成折叠步骤。在其它例子中，沿第一和第二折线折叠服装可以通过一对固定折叠板或片完成。在该方法中，左板和右板在机器方向上延伸，并且从靠近槽壁的区域朝向道槽的机器方向上的中线向内逐渐倾斜。随着板向内倾斜并且随着服装在两板之间在机器方向上传送，板的倾斜边缘使得腰部侧向区60、62移动，以使它们被折叠在腰部中央区64之上。在又一例子中，如图15代表性所示，沿第一和第二折线折叠服装可通过一对旋转式、带式或链节式刀片模块125来完成。在该方法中，板、刀片或指部126被安装到转轴、条带或链节127等上。指部126的刀片的运动被设置成与腰部侧向区域60、62接触并将腰部侧向区60、62折叠在腰部中央区64之上。
参见图11-14，在特定的实施例中，方法20包括在机器方向22上传送服装50，以使每一服装50的横向53在机器方向的传送过程中与机器方向22平行对齐。在该实施例中，道槽100优选沿机器横向24延伸，以使道槽侧壁104、106在机器横向24上延伸并使槽宽105在机器方向22上延伸。图11-14代表性地示出在该实施例中的服装折叠的多个步骤。在步骤(a)中，短衬裤状服装50以未折叠的平摊状态存在；该服装在该阶段中可在拉力下被拉伸或者相对放松。在步骤(b)中，服装50已经沿横向延伸的折线44被折叠，以使裆部区域68形成与腰部中央区64叠置且接触的关系。在步骤(c)中，服装50的腰部中央区64和裆部区域68被放置在且优选被按压至道槽100中。在步骤(d)和步骤(e)中，服装50沿纵向延伸的第一折线61被折叠以将第一腰部侧向区60置于腰部中央区64之上。第一折线61与第一侧壁104相邻。在步骤(f)和步骤(g)中，服装50沿纵向延伸的第二折线63被折叠以将第二腰部侧向区62置于腰部中央区64之上。第二折线63与第二侧壁106相邻。当服装50因此在纵向53上被折叠两次后，服装在特定的实施例中退出道槽中。在特定的实施例中，完全折叠的服装80从道槽退出而直接进入至堆叠机(未示出)中。应当注意，步骤(b)可以发生在步骤(d)至步骤(g)之前或者在步骤(d)至步骤(g)之后。
在槽宽105在机器方向22上延伸的特定实施例中，道槽100在机器方向22上移动。在该构型的特定实施例中，道槽100在沿第一和第二折线61、63折叠服装50的过程中环绕转动轴线120回转，转动轴线120在机器横向24上延伸。该构型的一个例子是如在图11-13的构型中应用的大折叠滚筒113。在该例子中，一组道槽100在折叠滚筒113的周向上间隔。
在该实施例中，互连系列150例如通过传送滚筒114被送至折叠滚筒112。在图11的实施例中，连串的互连服装150中的每件服装50在到达折叠滚筒112前沿相应的横向延伸的折线44被折叠。在特定的实施例中，将腰部中央区64和裆部区域68置于道槽100中(步骤(c))包括通过使用如图所示为传送滚筒114上的凸起部的按压机构110将腰部中央区64和裆部区域68按压至道槽中(例如压紧至道槽100的底板102)。通过该方式，中央区64被暂时压夹在道槽底板102和按压机构110之间。其它结构可被用作按压机构110，例如压缩空气流或上述的其它合适结构。
在特定的实施例中，如图11代表性所示，当定位在折叠滚筒113上时，每一单独的服装50例如通过刀具152从连串的互连服装150上被分离出来。在裁切过程中，刀具152刺入形成在折叠滚筒113上的凹部154，和/或刀具152可与形成在折叠滚筒113上的刀台配合。在特定的实施例中，限制滚筒156在裁切步骤中将服装牢固保持在道槽100中。
在图11-13的实施例中，第一和第二腰部侧向区60、62的横向折叠可通过多种技术中的任何一种来完成。例如沿第一和第二折线61、63折叠服装可通过使用突出的折叠刀片160来完成。例如当服装50已从连串互连服装150上分离出来后，一对折叠刀片可穿过设置在相应侧壁104中的狭槽162伸入每个道槽内。刀片的运动被设置成与腰部侧向区60、62接触并将腰部侧向区60、62折叠至腰部中央区64之上。在另一例子中，沿第一和第二折线折叠服装通过一对压缩空气流来完成。
应当理解，前述实施例的详述是出于说明的目的，而不应被解释为限制本发明范围。尽管在本发明中仅就少数实施例进行了详细描述，但本领域技术人员容易理解，在未实质性背离本发明的创新教导和优点的情况下，对实施例的很多改进都是可行的。因此，全部这些改进应包括在下文的权利要求书及其全部等同所限定的本发明范围内。此外应该认识到，可以想到不能实现一些实施例尤其是优选实施例的全部优点的多个实施例，但缺少特定的优点不应被理解为必然意味着该实施例在本发明的范围之外。

Claims (22)

1.一种折叠短衬裤状一次性吸收性服装的方法，所述方法包括:
提供所述服装，所述服装具有一个腰部开口和两个腿部开口，所述服装限定出纵向和横向，所述服装限定出邻近第一侧缘的第一腰部侧向区、邻近第二侧缘的第二腰部侧向区、在横向上位于第一腰部侧向区和第二腰部侧向区之间的腰部中央区以及在纵向上处于所述腰部中央区下方的裆部区域，所述服装还包括吸收芯；
沿着横向延伸的折线折叠所述服装，以使该裆部区域形成与该腰部中央区的叠置关系；
提供道槽，所述道槽包括底板、第一侧壁和第二侧壁，所述道槽限定出从所述第一侧壁延伸至第二侧壁的槽宽；
将该腰部中央区放置在所述道槽中；和
沿着纵向延伸的第一折线折叠所述服装以将第一腰部侧向区置于该腰部中央区之上，其中该第一折线邻近所述第一侧壁，并且沿着纵向延伸的第二折线折叠所述服装以将第二腰部侧向区置于该腰部中央区之上，其中该第二折线邻近所述第二侧壁，其中这两个折叠步骤均发生在该腰部中央区处于所述道槽中时。
2.一种折叠短衬裤状一次性吸收性服装的方法，所述方法限定出机器方向和机器横向，所述方法包括:
提供所述服装，所述服装具有一个腰部开口和两个腿部开口，所述服装限定出纵向和横向，所述服装限定出邻近第一侧缘的第一腰部侧向区、邻近第二侧缘的第二腰部侧向区、在横向上位于第一腰部侧向区和第二腰部侧向区之间的腰部中央区以及在纵向上处于所述腰部中央区下方的裆部区域，所述服装还包括吸收芯；
沿着横向延伸的折线折叠所述服装以使该裆部区域形成与该腰部中央区的叠置关系；
在机器方向上传送所述服装，以使得在所述传送过程中所述服装的纵向与机器方向平行对齐；
提供沿着机器方向延伸的道槽，所述道槽包括底板、第一侧壁和第二侧壁，所述道槽限定出沿所述底板从所述第一侧壁延伸至第二侧壁的槽宽，所述槽宽在与机器横向平行的方向上延伸；
将该腰部中央区放置在所述道槽中；和
沿着纵向延伸的第一折线折叠所述服装以将第一腰部侧向区置于该腰部中央区之上，其中该第一折线邻近所述第一侧壁，并且沿着纵向延伸的第二折线折叠所述服装以将第二腰部侧向区置于该腰部中央区之上，其中该第二折线邻近所述第二侧壁，其中这两个折叠步骤发生在该腰部中央区处于所述道槽中时。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述道槽的底板在机器方向上移动。
4.根据权利要求1、2或3所述的方法，其中，所述道槽的底板在平坦平面上延伸。
5.根据权利要求3所述的方法，其中，通过扭转式传送带完成沿着第一和第二折线折叠所述服装。
6.根据权利要求3所述的方法，其中，通过一对长形真空溜槽完成沿着第一和第二折线折叠所述服装。
7.根据权利要求3所述的方法，其中，通过一对固定的折叠板完成沿着第一和第二折线折叠所述服装。
8.根据权利要求3所述的方法，其中，通过一对转动折刀模块完成沿着第一和第二折线折叠所述服装。
9.根据权利要求3所述的方法，其中，所述第一侧壁包括第一侧向输送器，所述第二侧壁包括第二侧向输送器，该底板包括底板输送器，所述第一侧向输送器、第二侧向输送器和底板输送器共同在机器方向上前进。
10.根据权利要求3所述的方法，其中，所述第一和第二侧壁都是固定不动的，所述第一侧壁和第二侧壁都包括真空孔，能通过所述真空孔施加真空力，其中该真空力将所述服装吸至所述第一侧壁和第二侧壁上。
11.一种折叠短衬裤状一次性吸收性服装的方法，所述方法限定出机器方向和机器横向，所述方法包括:
提供所述服装，所述服装具有一个腰部开口和两个腿部开口，所述服装限定出纵向和横向，所述服装限定出邻近第一侧缘的第一腰部侧向区、邻近第二侧缘的第二腰部侧向区、在横向上位于第一腰部侧向区和第二腰部侧向区之间的腰部中央区以及在纵向上处于所述腰部中央区下方的裆部区域，所述服装还包括吸收芯；
沿着横向延伸的折线折叠所述服装以使该裆部区域形成与该腰部中央区的叠置关系；
在机器方向上传送所述服装，以在所述传送过程中所述服装的横向与机器方向平行对齐；
提供沿着机器方向延伸的道槽，所述道槽包括底板、第一侧壁和第二侧壁，所述道槽限定出从所述第一侧壁延伸至第二侧壁的槽宽，所述槽宽在与机器方向平行的方向上延伸，所述道槽的底板在机器方向上移动；
将该腰部中央区放置在所述道槽中；和
沿着纵向延伸的第一折线折叠所述服装以将第一腰部侧向区置于该腰部中央区之上，其中该第一折线邻近所述第一侧壁，并且沿着纵向延伸的第二折线折叠所述服装以将第二腰部侧向区置于该腰部中央区之上，其中该第二折线邻近所述第二侧壁，其中这两个折叠步骤均发生在该腰部中央区处于所述道槽中时。
12.根据权利要求11所述的方法，其中，在沿着第一折线和第二折线折叠所述服装的过程中，所述道槽围绕一转动轴线回转，所述转动轴线在机器横向上延伸。
13.根据权利要求11或12所述的方法，其中，通过一对压缩空气流完成沿着第一折线和第二折线折叠所述服装。
14.根据权利要求11或12所述的方法，其中，通过一对突出的刀片完成沿着第一折线和第二折线折叠所述服装。
15.根据权利要求11至14中任一项所述的方法，其中，在该腰部中央区被置于该道槽中之前不久将所述服装从一连串互连的服装中分离出来。
16.根据权利要求11至14中任一项所述的方法，其中，在该腰部中央区被置于道槽中之后不久将所述服装从一连串互连的服装中分离出来。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的方法，其中，所述道槽的第一侧壁和所述道槽的第二侧壁都相对于所述底板以倾角定位。
18.根据权利要求1至17中任一项所述的方法，所述服装限定出裆部端和腰部端，其中，在沿着横向延伸的折线折叠所述服装以使该裆部区域形成与该腰部中央区的叠置关系后，所述腰部端和裆部端与所述横向延伸的折线相距不同的距离。
19.根据权利要求1至18中任一项所述的方法，其中，将所述腰部中央区放置在道槽中包括通过使用按压机构将所述腰部中央区按压到所述道槽的底板上，以使所述服装被压夹在所述底板和按压机构之间。
20.根据权利要求1至19中任一项所述的方法，其中，所述吸收芯限定出纵向延伸的第一芯侧缘和纵向延伸的第二芯侧缘，所述芯限定出最大芯宽，该最大芯宽超过所述槽宽，从而使第一折线和第二折线都延伸至该吸收芯内。
21.根据权利要求1至20中任一项所述的方法，其中，沿着横向延伸的折线折叠所述服装发生在沿第一折线和第二折线折叠所述服装之前。
22.根据权利要求1至20中任一项所述的方法，其中，沿着横向延伸的折线的折叠所述服装发生在沿第一折线和第二折线折叠所述服装之后。
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