WO2010089964A1 - 使い捨て着用物品の製造方法およびその製造装置 - Google Patents

使い捨て着用物品の製造方法およびその製造装置 Download PDF

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WO2010089964A1
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folding
diaper
pair
side panel
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English (en)
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Inventor
梅林豊志
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株式会社瑞光
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15707Mechanical treatment, e.g. notching, twisting, compressing, shaping
    • A61F13/15747Folding; Pleating; Coiling; Stacking; Packaging
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15756Applying tabs, strips, tapes, loops; Knotting the ends of pads

Definitions

  • the present invention relates to a method for manufacturing disposable wearing articles and a manufacturing apparatus therefor.
  • pants-type diapers that a wearer wears while wearing pants
  • open-type diapers including a diaper body and a side panel.
  • the open type diaper fits the diaper body to the wearer by fitting the diaper body to the wearer's crotch and then fixing the side panel to the diaper body.
  • the open diaper is firmly fixed by a hook-and-loop fastener provided on the side panel at the time of wearing. Therefore, unlike the pant-type diaper, it is difficult to pull up or pull down the diaper body after wearing.
  • a diaper manufacturing method has been proposed in which the side panel is temporarily joined to the diaper body in advance so that the hip part can be pulled up or down after wearing, and can be used like a pant.
  • Patent Document 1 does not disclose a method of bending a pair of side panels and temporarily connecting them to the diaper main body.
  • the side panel is bent by passing the diaper body through a folding machine having a pair of blades, and the side panel is temporarily joined to the diaper body.
  • the side panel may be misaligned and folded while the side panel passes through the folding machine.
  • an object of the present invention is to provide a method for manufacturing a disposable wearing article and a manufacturing apparatus therefor that can fold a side panel of a disposable wearing article made of a so-called open diaper with high accuracy.
  • a manufacturing method of the disposable wearing article includes a front part covering the abdomen side of the wearer, a back part covering the back side of the wearer, and the front part and the back part.
  • a method for producing a disposable wearing article comprising a diaper body having a crotch portion and a pair of side panels connecting the front portion and the back portion in a waistline direction, the continuous web being the disposable wearing article A longitudinal direction perpendicular to the waistline direction, cutting the continuous web along a virtual first line extending in the waistline direction, and cutting the individual web into individual wearing articles, and the front
  • a second folding step of folding the pair of side panels so that the pair of side panels overlaps the other non-skin surface of the back portion or the front portion, and in the second folding step, the diaper main body is The second pad rotates in the folding direction
  • the pair of side panels is folded while holding the diaper body on the first pad and holding the side panel with the second pad. Therefore, when the side panel is folded, the side panel is not displaced from a predetermined position. Therefore, the side panel can be folded with respect to the diaper main body with high accuracy.
  • FIG. 1 is a schematic plan view and a cross-sectional view showing a diaper manufacturing method according to Example 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic side view showing the diaper manufacturing apparatus.
  • FIG. 3 is a schematic perspective view showing the side panel folding device.
  • FIG. 4 is a schematic plan view showing a part of the first and second pads.
  • FIG. 5 shows the opening / closing mechanism of the second pad, and is a schematic cross-sectional view taken along the line V-V in FIG. 6A and 6B show holding means for the second pad, and are schematic cross-sectional views taken along line VI-VI in FIG. 7A and 7B show the driving means for the second pad, and are schematic cross-sectional views taken along the line VII-VII in FIG.
  • a front part covering the abdomen side of the wearer a back part covering the back side of the wearer, a diaper body having a crotch part between the front part and the back part, and the front part and the back part
  • a disposable wearing article comprising a pair of side panels that are connected to each other in a waistline direction, a step of conveying a continuous web serving as the diaper body in a longitudinal direction perpendicular to the waistline direction, and a pair of A first joining step of joining a first end portion of each side panel in the waistline direction to both ends in one waistline direction of the back portion or the front portion; and the continuous web to which the side panels are joined
  • a first folding step of folding the diaper main body along a virtual second line extending along the waistline direction, and the pair of side panels on the other non-skin surface of the back portion or the front portion A second folding step of folding the pair of side panels so as to overlap each other, and in the second folding step, the side panel is held with respect to the first pad while holding the diaper main body on the first pad.
  • the pair of side panels may be folded by rotating the second pad in the folding direction while holding the side panel with the second pad rotating in the folding direction.
  • the other non-skin surface of the back portion or the front portion and the skin surface of the side panel are provided with a surface fastener capable of refastening the side panel to the diaper body, and It is preferable that the folded side panel is joined to the other non-skin surface in a refastenable state by a process.
  • the side panel can be easily refastened to the diaper main body according to the wearer's body shape.
  • the manufacturing apparatus for manufacturing the disposable wearing article of the present invention includes a front part covering the abdomen side of the wearer, a back part covering the back side of the wearer, and a crotch part between the front part and the back part.
  • An apparatus for manufacturing a disposable wearing article in which a pair of side panels connected in a waistline direction are overlapped and folded on a diaper body having a front part and a back part, and around a first rotation axis along a predetermined axial direction
  • a pair of second pads that can rotate around a second rotation shaft extending in a tangential direction of the drum at both ends of the drum, and open and close with respect to the first pad, and the side panel on the second pad.
  • FIG. Diaper 1 As shown in FIG. 1B, the diaper 1 according to the first embodiment includes a diaper main body 2 and a pair of side panels 3.
  • the diaper main body 2 has a front part 20 that covers the stomach side of the wearer, a back part 21 that covers the back side of the wearer, and a crotch part 22 between the front part 20 and the back part 21. .
  • the first end portion (one end portion) E1 in the waistline direction Y of each side panel 3 is joined to the end portion in the waistline direction Y of the back portion 21 of the diaper main body 2.
  • the first end E ⁇ b> 1 on the skin surface side 3 a of the side panel 3 is joined to the non-skin surface 2 b of the diaper main body 2.
  • the male surface fasteners 4 are fixed to the skin surface side 3a of the second end portion (the other end portion) E2 of the side panel 3 in the waistline direction Y, respectively.
  • a female surface fastener 5 is provided on the non-skin surface 2b of the front portion 20 in FIG. 1C.
  • the female surface fastener 5 is comprised by the said nonwoven fabric.
  • the diaper main body 2 is provided with an absorber (not shown).
  • the diaper main body 2 may be provided with a three-dimensional gather.
  • the diaper main body 2 may be provided with a leg periphery 23 cut along the leg of the wearer, and the leg periphery 23 is provided with the leg periphery 23 of the wearer's leg.
  • an elastic member made of thread rubber or the like may be provided along the circumference.
  • the elastic member for fitting the diaper 1 to a wearer may be provided in the part used as the waist part of the front part 20 and the back part 21 of the diaper main body 2.
  • FIG. As this elastic member, for example, a material including a plurality of thread rubbers, flat rubbers, films or thermoplastic resins can be employed.
  • the crotch portion 22 is folded along the virtual second line L2 shown in FIG. 1B as shown in FIG. 1C, and the skin surface 2a of the front portion 20 and the skin surface 2a of the back portion 21 are mutually connected. It is folded so as to overlap.
  • the diaper 1 has the skin surface side 3a of the side panel 3 folded toward the female surface fastener 5 of the front part 20 of the diaper main body 2, and the pair of side panels 3 is mounted on the diaper main body 2. Shipped in a temporarily joined state.
  • the side panel 3 When the diaper 1 is worn, the side panel 3 can be worn and worn like a pant-type diaper with the side panel 3 temporarily joined to the diaper body 2.
  • the male fastener 4 of the side panel 3 is once removed from the female fastener 5 of the diaper main body 2, and the male fastener 4 is changed to the female surface according to the wearer.
  • the diaper 1 is fitted to the wearer by being re-coupled to the fastener 5.
  • the manufacturing apparatus includes a main body folding device 10 and a side panel folding device 30.
  • the main body folding apparatus 10 receives the continuous web W (FIG. 1A) conveyed while being sucked by the supply conveyor 7, cuts the continuous web W along the virtual first line L1 of FIG. 1C along a virtual second line L2 extending in the waistline direction Y so that the skin surface 2a of the front portion 20 and the skin surface 2a of the back portion 21 of the diaper 1 shown in FIG. 1B overlap each other.
  • the diaper 1 is folded as shown in FIG.
  • the main body folding apparatus 10 includes a rotary cutter 11 for cutting the continuous web W into individual diapers 1, and a plurality of sets of suction pads 12a and 12b that rotate about a rotation center S0. It has.
  • the suction pads 12a and 12b hold the diaper 1 by, for example, suction of air, and the suction pads 12a and 12b are rotationally driven by a pair of suction pads 12a and 12b.
  • the pair of suction pads 12a, 12b receive the diaper 1 in an open position, and then move to a position in which the suction pads 12a, 12b are close to each other (closed) to fold the diaper body 2 (see FIG. 1C). ), With the diaper 1 held on one suction pad 12b, the suction pads 12a, 12b are in an open position, and the diaper 1 held on one suction pad 12b is passed to the side panel folding device 30 It is.
  • the main body folding device 10 for example, a folding device described in JP-A-7-205943 can be employed.
  • the side panel folding device 30 includes a first pad 31, a pair of second pads 32, and a drum 33.
  • the drum 33 rotates around the first rotation shaft 30a along the predetermined axis S1 and conveys the diaper 1 in a longitudinal direction (conveying direction) X orthogonal to the waistline direction Y.
  • a plurality of the first pads 31 are provided on the drum 33, and for example, adsorb and hold the diaper main body 2 by sucking air.
  • the second pad 32 folds the pair of side panels 3 so that the pair of side panels 3 overlaps the non-skin surface 2b of the diaper body 2 as indicated by arrows in FIG. 1C.
  • the second pads 32 shown in FIG. 3 are provided at both ends of the first pad 31 in the axial direction S1 and rotatably provided around a second rotating shaft 39 extending in the tangential direction C of the drum 33. ing.
  • the second pad 32 has a holding means for holding the side panel 3 on the second pad 32, and the second pad 32 in a state where the side panel 3 is held on the second pad 32 by the holding means.
  • Driving means for rotating the second pad 32 toward the first pad 31 so that the pad 32 overlaps the first pad 31.
  • the second pad 32 is provided at both ends of the first pad 31 in the waist direction Y.
  • one second pad 32 will be described as an example.
  • the second pad 32 is rotatably provided to the first pad 31 by hinges 36 ⁇ / b> A and 36 ⁇ / b> B and a second rotating shaft 39. Therefore, the second pad 32 can rotate from the open state indicated by the solid line in FIG. 5 to the closed state (folded state) indicated by the two-dot chain line.
  • the upper surface of the second pad 32 that is, the surface on which the second pad 32 in the open state in FIG. 3 receives the side panel 3 of the diaper 1 from the main body folding apparatus 10 is provided with a plurality of The air hole 32a is opened.
  • the air hole 32a communicates with one communication tube 40B through a plurality of thin tubes 40A.
  • a rotating member 41 is provided at one end in the longitudinal direction X of the second pad 32.
  • the rotating member 41 is fixed to the second pad 32 and rotates around the second rotating shaft 39 together with the second pad 32.
  • a communication pipe 40B is connected to the rotating member 41.
  • a fixed member 42 fixed to the first pad 31 is in surface contact with the rotating member 41.
  • the fixing member 42 is provided with a negative pressure chamber 43 and a positive pressure chamber 44.
  • the negative pressure chamber 43 and the positive pressure chamber 44 communicate with an air pressure source (not shown).
  • the air pressure source includes, for example, a pump, a tank, and an ejector.
  • FIG. 6A when the end of the communication pipe 40B of the rotating member 41 (FIG. 4) communicates with the negative pressure chamber 43, the air in the communication pipe 40B is sucked.
  • FIG. 6B when the end of the communication pipe 40B communicates with the positive pressure chamber 44, pressurized air is pumped into the communication pipe 40B.
  • the air suction and discharge mechanism for example, a mechanism described in WO2002 / 070213 can be adopted.
  • Driving means Drive means for rotating the second pad 32 relative to the first pad 31 is provided at the other end in the longitudinal direction X of the second pad 32 shown in FIG.
  • a hinge 36B on the second pad 32 side is fixed to the second rotating shaft 39, and a pinion 35 is fixed to the other end of the second rotating shaft 39.
  • a rack 34 is engaged with the pinion 35.
  • a cam follower 37 is provided at the lower portion of the rack 34, and a fixing plate 36 having a cam groove 38 for guiding the cam follower 37 is provided at a side portion of the drum 33.
  • the first pad 31 is fixed to the drum 33, and the first pad 31 is rotated according to the rotation of the drum 33.
  • the fixed plate 36 is fixed to a frame (not shown), and the cam follower 37 is guided along the cam groove 38 formed in the fixed plate 36 by the rotation of the drum 33.
  • the rack 34 is reciprocated between an upper position shown in FIG. 7A and a lower position shown in FIG. 7B.
  • the rack 34 moves up and down, the pinion 35 that meshes with the rack 34 rotates, and the second rotating shaft 39 fixed to the pinion 35 rotates.
  • the second pad 32 opens and closes via a hinge 36B fixed to the second rotating shaft 39. Therefore, the rack 34, the pinion 35, the cam follower 37, and the cam groove 38 constitute the driving means for rotating the second pad 32.
  • the continuous web W that becomes the diaper main body 2 is conveyed in the longitudinal direction X orthogonal to the waistline direction Y.
  • the continuous web W is made of, for example, a continuous laminated sheet, and a female surface fastener 5 is joined to the non-skin surface 2b of the front portion 20 of the diaper main body 2.
  • an absorber (not shown) is intermittently disposed.
  • First joining step Thereafter, the first end E1 in the waistline direction Y of each of the pair of side panels 3 is joined to both end portions Ws of the continuous web W serving as the back portion 21 of the diaper body 2 at a predetermined interval.
  • the side panel 3 may be welded to both ends Ws by heat welding or sonic (ultrasonic bonding), or may be bonded to both ends Ws using an adhesive such as hot melt resin.
  • the continuous web W to which the side panels 3 are joined is conveyed onto the pair of suction pads 12a and 12b of the main body folding apparatus 10 by the supply conveyor 7 shown in FIG. 2 and cut into individual diapers 1 by the rotary cutter 11. Is done. That is, as shown in FIG. 1A, the continuous web W is cut along the virtual first line L1 extending in the waistline direction Y, so that it is cut into individual diapers 1 as shown in FIG. 1B.
  • First folding step As shown in FIG. 2, the diaper 1 sucked and held on the suction pads 12a and 12b is folded when the suction pads 12a and 12b move to a close (closed) posture. That is, the diaper body 2 is held by the suction pads 12a and 12b, and as shown by the arrows in FIG. 1B, the skin surface 2a of the front portion 20 and the skin surface 2a of the back portion 21 overlap each other. Folded along a virtual second line L2 extending in the direction Y as shown in FIG. 1C.
  • the diaper main body can be folded with high accuracy even though the thickness is large because the absorbent body and the like are arranged in the crotch.
  • Second folding step As shown in FIG. 3, the diaper main body 2 of the diaper 1 is adsorbed and held on the first pad 31, and the pair of side panels 3 is adsorbed and held on the second pads 32. Thereafter, as shown in FIGS. 7A and 7B, the second pad 32 is rotated toward the first pad 31, so that the diaper body 2 is held on the first pad 31 as shown in FIG. In addition, the side panel 3 is folded toward the diaper body 2 while the pair of side panels 3 are held by the second pads 32 and 32, respectively.
  • the side panel 3 is folded as shown in FIG. 1D along the virtual third line L3 shown in FIG. 1C.
  • the pair of side panels 3 are folded so that the skin surface side 3 a overlaps the non-skin surface 2 b of the front portion 20 of the diaper main body 2.
  • the male surface fastener 4 of the side panel 3 is engaged with the female surface fastener 5 provided on the front part 20 of the diaper body 2, and the side panel 3 Is temporarily fixed to the front part 20 of the diaper main body 2 in a refastenable state.
  • the diaper 1 which joined the side panel 3 to the diaper main body 2 was illustrated and demonstrated, the diaper by which the diaper main body and the side panel were integrally formed may be sufficient. In such a case, the first joining step becomes unnecessary.
  • the side panel may be joined to the front part side of the diaper body.
  • the first folding process and the second folding process are performed separately for the main body folding apparatus 10 and the side panel folding apparatus 30, but the first and second folding processes are performed with one drum. You may make it perform a process.
  • the driving means for rotating the second pad in addition to the mechanism using the cam, rack and pinion described above, for example, the second pad may be driven by a motor, or various types such as a ball screw mechanism and a cylinder mechanism may be used. This mechanism can be adopted.
  • the side panel may be held with a plurality of needles, or the side panel may be sandwiched and held. Also good. Accordingly, such changes and modifications are to be construed as within the scope of the invention as defined by the claims.
  • the present invention can be used in a diaper manufacturing method and a manufacturing apparatus thereof.
  • Diapers an example of disposable wearing articles
  • Diaper body 2a Skin surface 2b: Non-skin surface 3: Side panel 5:
  • Drum 34 Rack (part of driving means)
  • Pinion part of driving means
  • 37: Cam follower part of driving means
  • 38: Cam groove part of driving means
  • 40A capillary tube (part of holding means)
  • 40B Communication pipe (part of holding means) 42: Fixing member (part of holding means)
  • X Longitudinal direction
  • Y Girth direction

Abstract

連続ウェブを搬送する工程と、連続ウェブを切断することで、個々の着用物品1に切り放す切り放し工程と、フロント部20の肌面とバック部21の肌面とが互いに重なるようにオムツ本体2を折り畳む第1折り工程と、一対のサイドパネル3を折り畳む折り工程とを備え、折り工程において、オムツ本体2を第1パッド上31に保持しながら、かつ、第1パッド31に対しサイドパネル3が折られる折り方向に回転する第2パッド32でサイドパネル3を保持しながら、第2パッド32が折り方向に回転して、一対のサイドパネル3が折り畳まれる。

Description

使い捨て着用物品の製造方法およびその製造装置
 本発明は使い捨て着用物品の製造方法およびその製造装置に関するものである。
 従来より、使い捨て着用物品としては、着用者がパンツを履くようにして着用するパンツ型のオムツや、オムツ本体およびサイドパネルを備えたオープン型のオムツが知られている。
 前記オープン型のオムツは、オムツ本体を着用者の股部分に合わせた後、サイドパネルをオムツ本体に固定してオムツ本体を着用者にフィットさせる。オープン型のオムツは着用時にサイドパネルに設けられた面ファスナなどによってしっかりと固定されるので、パンツ型のオムツとは異なり、着用後にオムツ本体のヒップ部を引き上げたり、引き降ろしたりするのが難しい。
 そこで、着用後にヒップ部を引き上げたり、引き降ろしたりすることができるように、予めサイドパネルをオムツ本体に仮結合し、パンツ型のように用いることができるオムツの製造方法が提案されている。
特表2002-532194(要約書) 特表2002-518097(要約書)
 特許文献1では、一対のサイドパネルを折り曲げてオムツ本体に仮結合する方法については開示されていない。
 一方、特許文献2の製造方法では、オムツ本体を一対のブレードを有する折り曲げ機を通すことで前記サイドパネルを折り曲げ、該サイドパネルをオムツ本体に仮結合している。しかし、サイドパネルが折り曲げ機を通る間にサイドパネルの位置ズレが生じてサイドパネルがズレて折られる場合がある。
 したがって、本発明の目的は、いわゆるオープン型のオムツからなる使い捨て着用物品のサイドパネルを精度良く折り畳むことができる使い捨て着用物品の製造方法およびその製造装置を提供することである。
 前記目的を達成するために、本発明の使い捨て着用物品のある製造方法は、着用者の腹側を覆うフロント部、着用者の背側を覆うバック部、ならびに、前記フロント部とバック部との間の股部を有するオムツ本体と、前記フロント部とバック部との間を胴回り方向に連ねる一対のサイドパネルとを備えた使い捨て着用物品の製造方法であって、前記使い捨て着用物品となる連続ウェブを前記胴回り方向に直交する縦方向に搬送する工程と、前記連続ウェブを前記胴回り方向に延びる仮想の第1ラインに沿って切断することで、個々の着用物品に切り放す切り放し工程と、前記フロント部の肌面とバック部の肌面とが互いに重なるように前記胴回り方向に沿って延びる仮想の第2ラインに沿って前記オムツ本体を折り畳む第1折り工程と、前記一対のサイドパネルが前記バック部またはフロント部のうちの他方の非肌面に重なるように前記一対のサイドパネルを折り畳む第2折り工程とを備え、前記第2折り工程において、前記オムツ本体を第1パッド上に保持しながら、かつ、前記第1パッドに対し前記サイドパネルが折られる折り方向に回転する第2パッドで前記サイドパネルを保持しながら、前記第2パッドが前記折り方向に回転して、前記一対のサイドパネルが折り畳まれる。
 本発明によれば、第2折り工程において、オムツ本体を第1パッド上に保持しながら、かつ、第2パッドで前記サイドパネルを保持しながら、一対のサイドパネルが折り畳まれる。 そのため、サイドパネルを折る際にサイドパネルが所定の位置から位置ズレせず、したがって、精度良くオムツ本体に対してサイドパネルを折り畳むことができる。
図1は本発明の実施例1にかかるオムツの製造方法を示す概略平面図および断面図である。 図2は同オムツの製造装置を示す概略側面図である。 図3はサイドパネル折畳装置を示す概略斜視図である。 図4は第1および第2パッドの一部を示す概略平面図である。 図5は第2パッドの開閉機構を示しており、図4における V-V線概略断面図である。 図6Aおよび図6Bは第2パッドの保持手段を示しており、図4における VI-VI線概略断面図である。 図7Aおよび図7Bは第2パッドの駆動手段を示しており、図4における VII-VII線概略断面図である。
 本発明において、着用者の腹側を覆うフロント部、着用者の背側を覆うバック部、ならびに、前記フロント部とバック部との間の股部を有するオムツ本体と、前記フロント部とバック部との間を胴回り方向に連ねる一対のサイドパネルとを備えた使い捨て着用物品の製造方法であって、前記オムツ本体となる連続ウェブを前記胴回り方向に直交する縦方向に搬送する工程と、一対の前記各サイドパネルの胴回り方向の第1端部を前記バック部またはフロント部のうちの一方の胴回り方向の両端部に接合する第1接合工程と、前記サイドパネルが接合された前記連続ウェブを前記胴回り方向に延びる仮想の第1ラインに沿って切断することで、個々の着用物品に切り放す切り放し工程と、前記フロント部の肌面とバック部の肌面とが互いに重なるように前記胴回り方向に沿って延びる仮想の第2ラインに沿って前記オムツ本体を折り畳む第1折り工程と、前記一対のサイドパネルが前記バック部またはフロント部のうちの他方の非肌面に重なるように前記一対のサイドパネルを折り畳む第2折り工程とを備え、前記第2折り工程において、前記オムツ本体を第1パッド上に保持しながら、かつ、前記第1パッドに対し前記サイドパネルが折られる折り方向に回転する第2パッドで前記サイドパネルを保持しながら、前記第2パッドが前記折り方向に回転して、前記一対のサイドパネルが折り畳まれてもよい。
 本発明において、前記バック部またはフロント部のうちの他方の非肌面と前記サイドパネルの肌面には、前記サイドパネルを前記オムツ本体に再締結可能な面ファスナが設けられ、前記第2折り工程により前記折られたサイドパネルが前記他方の非肌面に再締結可能な状態で接合されるのが好ましい。
 かかる態様によれば、面ファスナを設けることにより、着用者の体型に合わせてサイドパネルをオムツ本体に容易に再締結させることができる。
 一方、本発明の使い捨て着用物品を製造する製造装置は、着用者の腹側を覆うフロント部、着用者の背側を覆うバック部、ならびに、前記フロント部とバック部との間の股部を有するオムツ本体に、前記フロント部とバック部との間を胴回り方向に連ねる一対のサイドパネルを重ねて折り畳む使い捨て着用物品の製造装置であって、所定の軸方向に沿った第1回転軸のまわりに回転して、前記オムツ本体を前記胴回り方向に直交する縦方向に搬送するドラムと、前記ドラム上に設けられ前記オムツ本体を保持する複数の第1パッドと、前記第1パッドにおける前記軸方向の両端において前記ドラムの接線方向に延びる第2回転軸のまわりに回転可能で、前記第1パッドに対し開閉する一対の第2パッドと、前記第2パッド上に前記サイドパネルを保持する保持手段と、前記サイドパネルが前記保持手段により前記第2パッド上に保持された状態で前記第2パッドが前記第1パッドに重なるように前記第2パッドを回転させる駆動手段とを備えている。
 本発明の製造装置によれば、ドラムに設けた第1パッド上にオムツ本体を保持すると共に、第2パッド上にサイドパネルを保持した状態で該サイドパネルを折ることができる。そのため、いわゆるオープン型のオムツのサイドパネルを精度良く折り畳むことができる。
 以下、本発明の一実施例が図面にしたがって説明される。
 図1および図2は実施例1を示す。
 オムツ1:
 図1Bに示すように、本実施例1のオムツ1は、オムツ本体2と一対のサイドパネル3とを備えている。前記オムツ本体2は、着用者の腹側を覆うフロント部20、着用者の背側を覆うバック部21、ならびに、前記フロント部20とバック部21との間の股部22を有している。
 前記各サイドパネル3の胴回り方向Yの第1端部(一方の端部)E1は、オムツ本体2のバック部21の胴回り方向Yの端部にそれぞれ接合されている。前記サイドパネル3の肌面側3aの第1端部E1はオムツ本体2の非肌面2bに接合されている。
 前記各サイドパネル3の胴回り方向Yの第2端部(他方の端部)E2の肌面側3aには、雄面ファスナ4がそれぞれ固定されている。
 一方、図1Cのフロント部20の非肌面2bには、雌面ファスナ5が設けられている。なお、オムツ本体2の非肌面2bが不織布で形成されている場合には、当該不織布により雌面ファスナ5が構成される。
 前記オムツ本体2には図示しない吸収体が設けられている。
 オムツ本体2には立体ギャザーが設けられてもよい。
 また、オムツ本体2には、着用者の脚部に沿ってカットされた脚回り部23が設けられていてもよいし、前記脚回り部23には、前記脚回り部23が着用者の脚回りに沿うように、たとえば、糸ゴムなどからなる弾性部材が設けられていてもよい。
 さらに、オムツ本体2のフロント部20およびバック部21の胴回りとなる部分には、オムツ1を着用者にフィットさせるための弾性部材が設けられていてもよい。この弾性部材としては、たとえば、複数本の糸ゴムや平ゴム、フィルムまたは熱可塑性樹脂を含む材料などを採用することができる。
 前記オムツ1は、図1Bに示す仮想の第2ラインL2に沿って、図1Cのように股部22が折られ、フロント部20の肌面2aと、バック部21の肌面2aとが互いに重なるように折り畳まれている。図1Dおよび図1Eに示すように、オムツ1はサイドパネル3の肌面側3aがオムツ本体2のフロント部20の雌面ファスナ5に向って折られ、オムツ本体2に一対のサイドパネル3が仮結合された状態で出荷される。
 前記オムツ1の着用時には、サイドパネル3がオムツ本体2に仮結合された状態で、パンツ型オムツのように履いて着用することができる。
 一方、オムツ1が着用者に十分にフィットしない場合には、オムツ本体2の雌面ファスナ5からサイドパネル3の雄面ファスナ4を一旦取り剥がし、着用者に合わせて雄面ファスナ4を雌面ファスナ5に再結合させることで、オムツ1を着用者にフィットさせる。
 製造装置:
 つぎに、前記図1Dに示す折り畳まれたオムツ1を製造するための製造装置について説明する。
 図2に示すように、本製造装置は、本体折畳装置10およびサイドパネル折畳装置30を備えている。
 前記本体折畳装置10は、供給コンベヤ7によって吸着されながら搬送された連続ウエブW(図1A)を受け取り、図1Aの仮想の第1ラインL1に沿って連続ウエブWを切断して個々のオムツ1に切り放すと共に、図1Bに示すオムツ1のフロント部20の肌面2aとバック部21の肌面2aとが互いに重なるように胴回り方向Yに延びる仮想の第2ラインL2に沿って図1Cに示すように該オムツ1を折り畳むものである。
 本体折畳装置10:
 図2に示すように、本体折畳装置10は、前記連続ウエブWを個々のオムツ1に切り放すための回転カッタ11と、回転中心S0を中心に回転する複数組の吸着パッド12a,12bとを備えている。吸着パッド12a,12bはたとえばエアの吸引によりオムツ1を保持するものであり、前記吸着パッド12a,12bは、一対の吸着パッド12a,12bが一組となり回転駆動される。
 前記一対の吸着パッド12a,12bは、互いに開いた姿勢でオムツ1を受け取り、その後、吸着パッド12a,12b同士が互いに近づいた(閉じた)姿勢に移動してオムツ本体2を折り畳み(図1C参照)、オムツ1を一方の吸着パッド12bに保持した状態で吸着パッド12a,12b同士が互いに開いた姿勢となり、一方の吸着パッド12bに保持されたオムツ1を前記サイドパネル折畳装置30に渡すものである。
 なお、前記本体折畳装置10としては、たとえば、特開平7-205943号に記載の折り畳み装置を採用することができる。
 サイドパネル折畳装置30:
 前記サイドパネル折畳装置30は、図3に示すように、第1パッド31、一対の第2パッド32およびドラム33を備えている。
 前記ドラム33は、所定の軸線S1に沿った第1回転軸30aの回りに回転して、オムツ1を胴回り方向Yに直交する縦方向(搬送方向)Xに搬送するものである。
 前記第1パッド31は、ドラム33上に複数個設けられており、たとえばエアの吸引により前記オムツ本体2を吸着して保持するものである。
 前記第2パッド32は、図1Cの矢印で示すように、一対のサイドパネル3がオムツ本体2の非肌面2bに重なるように一対のサイドパネル3を折り畳むものである。図3に示す第2パッド32は、前記第1パッド31における前記軸方向S1の両端に設けられ、かつ、前記ドラム33の接線方向Cに延びる第2回転軸39のまわりに回転可能に設けられている。
 前記第2パッド32は、後述するように、該第2パッド32上にサイドパネル3を保持する保持手段と、サイドパネル3が前記保持手段により第2パッド32上に保持された状態で第2パッド32が第1パッド31に重なるように第2パッド32を第1パッド31に向って回転させる駆動手段とを備えている。
  第2パッド32の回転機構;
 前記第2パッド32は第1パッド31の胴回り方向Yの両端部に設けられているが、以下の説明では、一方の第2パッド32を例示して説明する。
 図4および図5に示すように、第2パッド32は第1パッド31に対し蝶番36A,36Bおよび第2回転軸39によって回転自在に設けられている。そのため、第2パッド32は、図5の実線で示す開状態から、二点鎖線で示す閉状態(折り畳み状態)まで回転することが可能である。
  保持手段;
 図4に示すように、第2パッド32の上面、すなわち、図3の開状態の第2パッド32が本体折畳装置10からオムツ1のサイドパネル3を受け取る面には、図4に示す複数の空気孔32aが開口している。前記空気孔32aは、複数本の細管40Aを介して1本の連通管40Bに連通している。
 一方、第2パッド32の縦方向Xの一方の端部には回転部材41が設けられている。回転部材41は第2パッド32に固定され、第2パッド32と共に第2回転軸39を中心に回転する。前記回転部材41には連通管40Bが連設されている。前記回転部材41には第1パッド31に固定された固定部材42が面接触している。
 図6Aに示すように、前記固定部材42には、負圧室43と正圧室44とが設けられており、前記負圧室43および正圧室44は、図示しない空圧源に連通している。前記空圧源は、たとえば、ポンプ、タンクおよびエジェクタなどを備えている。図6Aに示すように、回転部材41(図4)の前記連通管40Bの端部が負圧室43に連通している場合には、連通管40B内のエアが吸引される。一方、図6Bに示すように、前記連通管40Bの端部が正圧室44に連通している場合には連通管40B内に加圧エアが圧送される。
 すなわち、図6Aに示す第2パッド32の開状態から、該第2パッド32が回転し、図6Bに示す第2パッド32の閉状態にさしかかるまでに、連通管40Bおよび細管40Aを介して空気孔32aからエアが吸引される。そのため、第2パッド32上のサイドパネル3が該第2パッド32に吸着される。
 一方、第2パッド32が前記閉状態まで回転されると、空気孔32aからエアが吹き出し、第2パッド32に吸着されたサイドパネル3が該第2パッド32から離される。
 したがって、空気孔32a、細管40A、連通管40B、固定部材42および前記空圧源は、第2パッド32上にサイドパネル3を保持する前記保持手段を構成している。
 なお、エアの吸引および吐出機構については、たとえば、WO2002/070213 に記載の機構を採用することができる。
  駆動手段;
 図4に示す前記第2パッド32の縦方向Xの他方の端部には、該第2パッド32を第1パッド31に対して回転させるための駆動手段が設けられている。
 前記第2回転軸39には、第2パッド32側の蝶番36Bが固定されていると共に、第2回転軸39の前記他方の端部にはピニオン35が固定されている。
 図7Aおよび図7Bに示すように、前記ピニオン35にはラック34が歯合している。 前記ラック34の下部にはカムフォロワ37が設けられていると共に、ドラム33の側部には前記カムフォロワ37が案内されるカム溝38が形成された固定板36が設けられている。
 前記第1パッド31はドラム33に固定されており、ドラム33の回転に従い第1パッド31が回転される。一方、固定板36は図示しないフレームに固定されており、前記ドラム33の回転により固定板36に形成されたカム溝38に沿ってカムフォロワ37が案内される。カムフォロワ37がカム溝38に案内されることにより、ラック34は図7Aに示す上方の位置と、図7Bに示す下方の位置との間を往復移動される。
 前記ラック34の上下動により、ラック34に歯合するピニオン35が回転し、ピニオン35に固定されている第2回転軸39が回転する。それにより、図7Aおよび図7Bに示すように該第2回転軸39に固定されている蝶番36Bを介して第2パッド32が開閉する。
 したがって、ラック34、ピニオン35、カムフォロワ37およびカム溝38は第2パッド32を回転させるための前記駆動手段を構成している。
 つぎに、前記オムツ1の製造方法について説明する。
 連続ウエブWの搬送工程:
 図1Aに示すように、オムツ本体2となる連続ウエブWが胴回り方向Yに直交する縦方向Xに搬送される。前記連続ウエブWは、たとえば、連続する積層シートからなり、前記オムツ本体2のフロント部20の非肌面2bには雌面ファスナ5が接合される。前記連続ウエブWには、図示しない吸収体などが間欠的に配置される。
 第1接合工程:
 その後、一対の前記各サイドパネル3の胴回り方向Yの第1端部E1が、オムツ本体2のバック部21となる連続ウエブWの両端部Wsに所定の間隔で接合される。前記サイドパネル3は熱溶着やソニック(超音波接合)によって両端部Wsに溶着されてもよいし、ホットメルト樹脂などの接着剤を用いて両端部Wsに接着されてもよい。
 切り放し工程:
 前記サイドパネル3が接合された連続ウエブWは、図2に示す供給コンベヤ7によって本体折畳装置10の一対の吸着パッド12a,12b上に搬送され、回転カッタ11によって個々のオムツ1に切り放される。すなわち、図1Aに示すように、前記連続ウエブWは、胴回り方向Yに延びる仮想の第1ラインL1に沿って切断されることで、図1Bに示すように、個々のオムツ1に切り放される。
 第1折り工程:
 図2に示すように、吸着パッド12a,12b上に吸着保持されたオムツ1は、該吸着パッド12a,12b同士が互いに近づいた(閉じた)姿勢に移動することで折り畳まれる。すなわち、オムツ本体2は吸着パッド12a,12bに保持された状態で、図1Bの矢印で示すように、フロント部20の肌面2aとバック部21の肌面2aとが互いに重なるように、胴回り方向Yに延びる仮想の第2ラインL2に沿って図1Cに示すように折り畳まれる。
 このようにオムツ本体を吸着しながら折り畳むことで、オムツを折り曲げて二つ折りにする際に、股部の厚みに起因したズレが生じ難い。すなわち、股部に吸収体などが配置されているため厚みが大きいにもかかわらず、精度良くオムツ本体を折り畳むことができる。
 図2に示すように、前記折り畳みと同時に、一方の吸着パッド12aからエアが吐出されると共に、両吸着パッド12a,12bが互いに離れる方向に移動することにより、他方の吸着パッド12bに折り畳まれたオムツ1が保持される。その後、他方の吸着パッド12b上のオムツ1は、サイドパネル折畳装置30の第1パッド31および第2パッド32に渡される。
 第2折り工程:
 図3に示すように、前記オムツ1のオムツ本体2は第1パッド31上に吸着されて保持されると共に、一対のサイドパネル3は各第2パッド32上に吸着されて保持される。
 その後、図7Aおよび図7Bに示すように、前記第2パッド32が第1パッド31に向って回転することにより、図3に示すように、オムツ本体2が第1パッド31上に保持されながら、かつ、一対のサイドパネル3が第2パッド32,32にそれぞれ保持されながら該サイドパネル3がオムツ本体2に向って折られる。
 かかる第2折り工程により、サイドパネル3は、図1Cに示す仮想の第3ラインL3に沿って、図1Dに示すように折り畳まれる。前記一対のサイドパネル3は、その肌面側3aがオムツ本体2のフロント部20の非肌面2bに重なるように折り畳まれる。
 図1Dおよび図1Eに示すように、かかるサイドパネル3の折り畳みにより、オムツ本体2のフロント部20に設けられた雌面ファスナ5にサイドパネル3の雄面ファスナ4が係合し、サイドパネル3がオムツ本体2のフロント部20に再締結可能な状態で仮止めされる。
 前記仮止め後、前述したように、図6Bに示す空気孔32aからエアが吐出され、第2パッド32に吸着されたサイドパネル3が該第2パッド32から離れる。その後、第2パッド32は図6Aに示す開状態となるように逆回転される。ファスナの係合力が十分大きければ、エアを吐出しなくても、サイドパネル3をフロント部20に係合させ、第2パッド32から離すことができる。その場合には、エアを吐出する必要がない。
 前記第2パッド32が開状態に回転された後、第1パッド31上のオムツ1は、図2に示すように、搬送コンベヤ8に渡されて下流に搬送される。
 なお、前記実施例1では、オムツ本体2にサイドパネル3を接合したオムツ1を例示して説明したが、オムツ本体とサイドパネルとが一体に形成されたオムツであってもよい。かかる場合には、第1接合工程が不必要になる。
 以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施形態を説明したが、当業者であれば、本明細書を見て、自明な範囲で種々の変更および修正を容易に想定するであろう。
 たとえば、サイドパネルはオムツ本体のフロント部側に接合されてもよい。
 また、前述の説明では、第1折り工程と第2折り工程とを本体折畳装置10とサイドパネル折畳装置30とに分けて行うこととしたが、1つのドラムで第1および第2折り工程を行うようにしてもよい。
 さらに、第2パッドを回転させる駆動手段としては、前述したカム、ラックおよびピニオンを用いた機構の他に、たとえば、第2パッドをモータで駆動してもよいし、ボールネジ機構やシリンダ機構など種々の機構を採用することができる。
 また、第2パッドにサイドパネルを保持する機構としては、前述したエアで吸着する方法の他に、たとえば、複数の針でサイドパネルを保持してもよいし、サイドパネルを挟み込んで保持してもよい。
 したがって、そのような変更および修正は、請求の範囲から定まる本発明の範囲のものと解釈される。
 本発明はオムツの製造方法およびその製造装置に用いることができる。
 1:オムツ(使い捨て着用物品の一例)
 2:オムツ本体
 2a:肌面
 2b:非肌面
 3:サイドパネル
 5:雌面ファスナ
 20:フロント部
 21:バック部
 22:股部
 31:第1パッド
 32:第2パッド
 32a:空気孔(保持手段の一部)
 33:ドラム
 34:ラック(駆動手段の一部)
 35:ピニオン(駆動手段の一部)
 37:カムフォロワ(駆動手段の一部)
 38:カム溝(駆動手段の一部)
 40A:細管(保持手段の一部)
 40B:連通管(保持手段の一部)
 42:固定部材(保持手段の一部)
 E1:第1端部
 L1:第1ライン
 L2:第2ライン
 X:縦方向
 Y:胴回り方向

Claims (4)

  1.  着用者の腹側を覆うフロント部、着用者の背側を覆うバック部、ならびに、前記フロント部とバック部との間の股部を有するオムツ本体と、前記フロント部とバック部との間を胴回り方向に連ねる一対のサイドパネルとを備えた使い捨て着用物品の製造方法であって、
     前記使い捨て着用物品となる連続ウェブを前記胴回り方向に直交する縦方向に搬送する工程と、
     前記連続ウェブを前記胴回り方向に延びる仮想の第1ラインに沿って切断することで、前記連続ウェブを個々の着用物品に切り放す切り放し工程と、
     前記フロント部の肌面とバック部の肌面とが互いに重なるように前記胴回り方向に延びる仮想の第2ラインに沿って前記オムツ本体を折り畳む第1折り工程と、
     前記一対のサイドパネルが前記バック部またはフロント部の非肌面に重なるように前記一対のサイドパネルを折り畳む第2折り工程とを備え、
     前記第2折り工程において、前記オムツ本体を第1パッド上に保持しながら、かつ、前記第1パッドに対し前記サイドパネルが折られる折り方向に回転する第2パッドで前記サイドパネルを保持しながら、前記第2パッドが前記折り方向に回転して、前記一対のサイドパネルが折り畳まれる使い捨て着用物品の製造方法。
  2.  着用者の腹側を覆うフロント部、着用者の背側を覆うバック部、ならびに、前記フロント部とバック部との間の股部を有するオムツ本体と、前記フロント部とバック部との間を胴回り方向に連ねる一対のサイドパネルとを備えた使い捨て着用物品の製造方法であって、
     前記オムツ本体となる連続ウェブを前記胴回り方向に直交する縦方向に搬送する工程と、
     一対の前記各サイドパネルの胴回り方向の第1端部を前記バック部またはフロント部のうちの一方の胴回り方向の両端部に接合する第1接合工程と、
     前記サイドパネルが接合された前記連続ウェブを前記胴回り方向に延びる仮想の第1ラインに沿って切断することで、前記連続ウェブを個々の着用物品に切り放す切り放し工程と、
     前記フロント部の肌面とバック部の肌面とが互いに重なるように前記胴回り方向に延びる仮想の第2ラインに沿って前記オムツ本体を折り畳む第1折り工程と、
     前記一対のサイドパネルが前記バック部またはフロント部のうちの他方の非肌面に重なるように前記一対のサイドパネルを折り畳む第2折り工程とを備え、
     前記第2折り工程において、前記オムツ本体を第1パッド上に保持しながら、かつ、前記第1パッドに対し前記サイドパネルが折られる折り方向に回転する第2パッドで前記サイドパネルを保持しながら、前記第2パッドが前記折り方向に回転して、前記一対のサイドパネルが折り畳まれる使い捨て着用物品の製造方法。
  3.  請求項2において、前記バック部またはフロント部のうちの他方の非肌面と前記サイドパネルの肌面には、それぞれ、前記サイドパネルを前記オムツ本体に再締結可能な面ファスナが設けられ、前記第2折り工程により前記折られたサイドパネルが前記他方の非肌面に再締結可能な状態で接合される着用物品の製造方法。
  4.  着用者の腹側を覆うフロント部、着用者の背側を覆うバック部、ならびに、前記フロント部とバック部との間の股部を有するオムツ本体に、前記フロント部とバック部との間を胴回り方向に連ねる一対のサイドパネルを重ねて折り畳む使い捨て着用物品の製造装置であって、
     所定の軸方向に沿った第1回転軸のまわりに回転して、前記オムツ本体を前記胴回り方向に直交する縦方向に搬送するドラムと、
     前記ドラム上に設けられ前記オムツ本体を保持する複数の第1パッドと、
     前記第1パッドにおける前記軸方向の両端において前記ドラムの接線方向に延びる第2回転軸のまわりに回転可能で、前記第1パッドに対し開閉する一対の第2パッドと、
     前記第2パッド上に前記サイドパネルを保持する保持手段と、
     前記サイドパネルが前記保持手段により前記第2パッド上に保持された状態で前記第2パッドが前記第1パッドに重なるように前記第2パッドを回転させる駆動手段とを備えた着用物品の製造装置。
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