CN103934174A - 一种卫浴五金表面处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种卫浴五金表面处理方法，包括以下步骤：（1）表面打磨处理：以常用的传统研磨砂带，用砂带抛光机将金属表面打磨至800#砂或麻轮清光；（2）脱脂干燥处理：脱脂，水洗，干燥；（3）静电喷涂加工：将金属工件放置于由高压静电发生器所营造的喷涂室，经喷涂枪将研磨并调制好颜色的粉末混合原料喷涂于工件上，通过静电反应，使喷涂料均匀而且坚牢地吸附在工件上；（4）加热烘干固化：将喷涂后的工件置于烘干器中加热，使喷涂料凝固并硬化即完成单色的表面喷涂加工。本发明的有益效果为：利用静电喷涂吸附涂料，使表面涂料附着力强，附着均匀，并结合转印技术，使卫浴五金表面更加多样化、个性化，并能常保持性能及使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种卫浴五金表面处理方法。
背景技术
目前的金属材质的水龙头表面处理方法主要有以下工艺：电镀（镀镍，镀铬）、镀钛合金、烤瓷、烤漆、拉丝。电镀工艺具有相当复杂的工艺流程和技术要求，并会在前处理，生产中及后处理中产生大量的严重的重金属水污染，被视作环保严重杀手。并且色彩单一，已难满足现今个性化表面需求。已被各地方和社会各界所拒绝。而pvd镀膜也建立在电镀的前提下进行，并且色彩有所局限，并且表面附着力差，容易产生腐蚀现象。烤漆工艺近年发展得较快，但是烤漆易对施工人员造成伤害，并且对环境有一定影响。处理的表面容易脱漆，漆面不均匀，附着力不强，漆面硬度不足，容易划伤等缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种卫浴五金表面处理方法，以克服目前现有技术存在的上述不足。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种卫浴五金表面处理方法，包括以下步骤：
（1）表面打磨处理工序：以常用的传统研磨砂带，用砂带抛光机将金属表面打磨至800#砂或麻轮清光；
（2）脱脂干燥处理工序：脱脂，水洗，干燥；
（3）静电喷涂加工工序：将金属工件放置于由高压静电发生器所营造的喷涂室，经喷涂枪将研磨并调制好颜色的粉末混合原料喷涂于工件上，通过静电反应，使喷涂料均匀而且坚牢地吸附在工件上；
（4）加热烘干固化工序：将喷涂后的工件放置于烘干器中加热，使喷涂料凝固并硬化即完成单色的表面喷涂加工。
进一步的，若需要在五金卫浴表面增加各种复杂的花纹或饰面，则在完成步骤（4）后还需增加以下步骤：（5）在真空状态下，将所需转印色纸均匀吸附于工件表面，并加热使色彩完全吸附于工件之上；（6）烘干固化清洗：将转印后的工件置于烘干器中加热，使喷涂料凝固并硬化即可完成。
进一步的，所述步骤（2）中脱脂的方法为超声波法或化学法。
本发明的有益效果为：利用静电喷涂吸附涂料，使表面涂料附着力强，附着均匀，并结合转印技术，使卫浴五金表面更加多样化、个性化，并能常保及性能及使用寿命。
附图说明
下面根据附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述的卫浴五金表面处理方法的流程图。
具体实施方式
如图1所示，本发明实施例所述的一种卫浴五金表面处理方法，包括以下步骤：
（1）表面打磨处理工序：以常用的传统研磨砂带，用砂带抛光机将金属表面打磨至800#砂或麻轮清光；
（2）脱脂干燥处理工序：脱脂，水洗，干燥；所述脱脂方法可以为超声波法或化学法；
（3）静电喷涂加工工序：将金属工件放置于由高压静电发生器所营造的喷涂室，经喷涂枪将研磨并调制好颜色的粉末混合原料喷涂于工件上，通过静电反应，使喷涂料均匀而且坚牢地吸附在工件上；
（4）加热烘干固化工序：将喷涂后的工件放置于烘干器中加热，使喷涂料凝固并硬化即完成单色的表面喷涂加工。
若需要在五金卫浴表面增加各种复杂的花纹或饰面，则在完成步骤（4）后还需增加以下步骤：
（5）在真空状态下，将所需转印色纸均匀吸附于工件表面，并加热使色彩完全吸附于工件之上；
（6）烘干固化清洗：将转印后的工件置于烘干器中加热，使喷涂料凝固并硬化即可完成。
本发明的处理是在铜、锌合金和不锈钢等金属表面加工，其效果良好，特别是使用在卫浴产品的实例上尤其突出。单纯的在金属表面，打磨至800#砂带是传统的打磨工艺，本发明实施例所述的后期的处理需建立在工件预处理的基础上的。本发明实施例所述的卫浴五金表面处理方法旨在配合不同制造条件的程序安排，被用于金属表面处理，特别是传统的卫浴产品表面加工，是一整体性的制造方法。因此，本发明实施例所提供的在金属卫浴表面处理方法不但符合实用且具有高度进步性，环保性，解决大量的个性化需求，并在产业利用上更深具开发价值。
本发明实施例所述的一种卫浴五金表面处理方法具体具有以下优点：
1、利用静电喷涂吸附涂料，可使表面涂料附着力强，附着均匀，并结合转印技术，使卫浴五金表面更加多样化、个性化，可以根据消费者和市场的需求造出不同质感与文理，例如光滑的、磨砂的、木纹的，石纹的、什么是任何的问题和卡通图案、甚至是照片。2、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度，处理之后的卫浴五金表面，坚硬耐磨，耐酸碱度高，耐腐力强，不容易刮花和掉层，可达到历久常新的效果。3、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件，而且整个卫浴五金表面的处理过程不产生电镀工艺的重金属废水，保护坏境，是日后卫浴五金或其他金属表面处理的极好方法；另外此静电喷涂工艺处理的金属表面，还有耐高温的特性，非常适合冷热水龙头的使用特性。4、静电喷涂工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种卫浴五金表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）表面打磨处理工序：以常用的传统研磨砂带，用砂带抛光机将金属表面打磨至800#砂或麻轮清光；
（2）脱脂干燥处理工序：脱脂，水洗，干燥；
（3）静电喷涂加工工序：将金属工件放置于由高压静电发生器所营造的喷涂室，经喷涂枪将研磨并调制好颜色的粉末混合原料喷涂于工件上，通过静电反应，使喷涂料均匀而且坚牢地吸附在工件上；
（4）加热烘干固化工序：将喷涂后的工件放置于烘干器中加热，使喷涂料凝固并硬化，即完成单色的表面喷涂加工。
2.根据权利要求1所述的一种卫浴五金表面处理方法，其特征在于：若需要在五金卫浴表面增加各种复杂的花纹或饰面，则在完成步骤（4）后还需增加以下步骤：（5）在真空状态下，将所需转印色纸均匀吸附于工件表面，并加热使色彩完全吸附于工件之上；（6）烘干固化清洗：将转印后的工件置于烘干器中加热，使喷涂料凝固并硬化即可完成。
3.根据权利要求1所述的一种卫浴五金表面处理方法，其特征在于：所述步骤（2）中脱脂的方法为超声波法或化学法。
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