CN105350876A - 一种不锈钢橱柜转印门板及其制作工艺 - Google Patents
一种不锈钢橱柜转印门板及其制作工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105350876A CN105350876A CN201510871540.1A CN201510871540A CN105350876A CN 105350876 A CN105350876 A CN 105350876A CN 201510871540 A CN201510871540 A CN 201510871540A CN 105350876 A CN105350876 A CN 105350876A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- door
- transfer printing
- steel cabinet
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/70—Door leaves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
- C09D175/06—Polyurethanes from polyesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/03—Powdery paints
- C09D5/033—Powdery paints characterised by the additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/47—Levelling agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
- C08K2003/3045—Sulfates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
本发明涉及不锈钢橱柜技术领域,具体涉及一种不锈钢橱柜转印门板及其制作工艺,包括如下步骤:(1)预处理:将不锈钢砂板经激光开料、刨槽、折弯、焊角成型处理,得到门板,在门板的表面进行打磨,除油;(2)粉末喷涂:在除油后的门板表面均匀喷涂一层聚氨酯粉末涂料,烘干;(3)真空转印:将印有图案的热转印纸进行裁切,然后与烘干后的门板表面贴合,然后装进高温袋,将高温袋抽真空后进行热转印,制得不锈钢橱柜转印门板。本发明的制作工艺步骤简单,操作控制方便,质量稳定,生产效率高,生产成本低,适合大规模工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢橱柜技术领域,具体涉及一种不锈钢橱柜转印门板及其制作工艺。
背景技术
随着人们的生活水平的提高,对橱柜的各项要求也越来越高,由于不锈钢橱柜的柜板由外层不锈钢板包裹中间衬板构成,经不锈钢板包裹密封后的柜板水和污垢不会渗透到板内,因此耐水性能好,无藏污纳垢的缝隙,干净卫生,且防火性能好,美观耐用,所以不锈钢橱柜日益受到用户的喜爱。而不锈钢门板是不锈钢橱柜的最主要的展示部分,因此,不锈钢门板的装饰研究显得尤为重要。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种不锈钢橱柜转印门板的制作工艺,该制作工艺步骤简单,操作控制方便,质量稳定,生产效率高,生产成本低,适合大规模工业化生产。
本发明的另一目的在于提供一种不锈钢橱柜转印门板,该不锈钢橱柜转印门板强度高,耐老化性能好,防水性能好,尺寸稳定性好,经久耐用,装饰效果好,整体美观,安全环保。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种不锈钢橱柜转印门板的制作工艺,包括如下步骤:
(1)预处理:将不锈钢砂板经激光开料、刨槽、折弯、焊角成型处理,得到门板,在门板的表面进行打磨,除油;
(2)粉末喷涂:在除油后的门板表面均匀喷涂一层聚氨酯粉末涂料,烘干;
(3)真空转印:将印有图案的热转印纸进行裁切,然后与烘干后的门板表面贴合,然后装进高温袋,将高温袋抽真空后进行热转印,制得不锈钢橱柜转印门板。
本发明的制作工艺步骤简单,操作控制方便,质量稳定,生产效率高,生产成本低,适合大规模工业化生产。
优选的,所述步骤(1)中,打磨采用80#干磨沙纸。本发明通过采用80#干磨沙纸进行打磨,其打磨效果好,粉末附着力强。
所述步骤(3)中,图案为仿木纹图案或花纹图案。本发明通过采用仿木纹图案或花纹图案,整体美观大方。
优选的,所述步骤(2)中,烘干温度为180-220℃,烘干时间为15-30min。
本发明通过将烘干温度控制在180-220℃、烘干时间控制在15-30min,其烘干效果好,制得的聚氨酯粉末涂料涂层均匀平整。
优选的,所述步骤(3)中,热转印温度为160-180℃,热转印时间为6-10min。
本发明通过将热转印温度控制在160-180℃,热转印时间控制在6-10min,热转印效果好,转印的图案清晰度高,色彩鲜艳。
优选的,所述步骤(2)中,聚氨酯粉末涂料包括如下重量份的原料:端羟基饱和聚酯树脂A10-30份、端羟基饱和聚酯树脂B20-40份、沉淀硫酸钡10-20份、二氧化钛10-20份、固化剂5-15份和催化剂0.1-0.5份。
本发明采用的聚氨酯粉末涂料通过采用上述原料,并严格控制各原料的重量配比,其可在约200℃的条件下完全固化,固化后的涂膜具有热转印图案清晰度高、色彩鲜艳、容易撕纸且撕纸后无胶水残留,除此之外,涂膜还具有光泽高、流平优异、机械强度好和耐候性优异。
优选的,所述步骤(2)中,聚氨酯粉末涂料还包括如下重量份的原料:流平剂0.5-1.5份、光亮剂0.1-0.5份和安息香0.1-0.5份。
本发明采用的聚氨酯粉末涂料还包括流平剂、光亮剂和安息香,使得涂膜还具有光泽高、流平优异、机械强度好和耐候性优异。
优选的,所述端羟基饱和聚酯树脂A的羟值为30-50mgKOH/g,160℃下粘度为40-60Pa.s;所述端羟基饱和聚酯树脂B的羟值为80-120mgKOH/g,160℃下粘度为10-30Pa.s。
本发明通过采用上述不同羟值和粘度的端羟基饱和聚酯树脂,制得的聚氨酯粉末涂料在200℃的条件下完全固化,涂膜具有良好的热转印效果,其热转印图案清晰度高、色彩鲜艳、容易撕纸且撕纸后无胶水残留等;且涂膜还具有光泽高、流平优异、机械强度好和耐候性优异的性能。
优选的,所述固化剂为己内酰胺封闭的异佛尔酮二异氰酸酯。本发明通过采用己内酰胺封闭的异佛尔酮二异氰酸酯作为固化剂,其固化速度快,固化效果好。
所述催化剂为有机锡催化剂。本发明通过采用有机锡催化剂,其催化效果好,反应速度快。
优选的,所述流平剂为有机硅流平剂。本发明通过采用有机硅流平剂,流平优异,使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。
所述光亮剂采用宁波南海化学有限公司生产的型号为701B的光亮剂。本发明通过采用宁波南海化学有限公司生产的型号为701B的光亮剂,使得涂膜光泽高。
一种不锈钢橱柜转印门板,所述不锈钢橱柜转印门板根据上述所述的制作工艺制得。
本发明的不锈钢橱柜转印门板强度高,耐老化性能好,防水性能好,尺寸稳定性好,经久耐用,装饰效果好,整体美观,安全环保。
本发明的有益效果在于:本发明的制作工艺步骤简单,操作控制方便,质量稳定,生产效率高,生产成本低,适合大规模工业化生产。
本发明的不锈钢橱柜转印门板强度高,耐老化性能好,防水性能好,尺寸稳定性好,经久耐用,装饰效果好,整体美观,安全环保。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种不锈钢橱柜转印门板的制作工艺,包括如下步骤:
(1)预处理:将不锈钢砂板经激光开料、刨槽、折弯、焊角成型处理,得到门板,在门板的表面进行打磨,除油;
(2)粉末喷涂:在除油后的门板表面均匀喷涂一层聚氨酯粉末涂料,烘干;
(3)真空转印:将印有图案的热转印纸进行裁切,然后与烘干后的门板表面贴合,然后装进高温袋,将高温袋抽真空后进行热转印,制得不锈钢橱柜转印门板。
所述步骤(1)中,打磨采用80#干磨沙纸;所述步骤(3)中,图案为仿木纹图案或花纹图案。
所述步骤(2)中,烘干温度为180℃,烘干时间为30min。
所述步骤(3)中,热转印温度为160℃,热转印时间为10min。
所述步骤(2)中,聚氨酯粉末涂料包括如下重量份的原料:端羟基饱和聚酯树脂A10份、端羟基饱和聚酯树脂B20份、沉淀硫酸钡10份、二氧化钛10份、固化剂5份和催化剂0.1份。
所述步骤(2)中,聚氨酯粉末涂料还包括如下重量份的原料:流平剂0.5份、光亮剂0.1份和安息香0.1份。
所述端羟基饱和聚酯树脂A的羟值为30mgKOH/g,160℃下粘度为40Pa.s;所述端羟基饱和聚酯树脂B的羟值为80mgKOH/g,160℃下粘度为10Pa.s。
所述固化剂为己内酰胺封闭的异佛尔酮二异氰酸酯;所述催化剂为有机锡催化剂。
所述流平剂为有机硅流平剂;所述光亮剂采用宁波南海化学有限公司生产的型号为701B的光亮剂。
本发明的制作工艺步骤简单,操作控制方便,质量稳定,生产效率高,生产成本低,适合大规模工业化生产。
实施例2
本实施例与上述实施例1的不同之处在于:
所述步骤(2)中,烘干温度为190℃,烘干时间为26min。
所述步骤(3)中,热转印温度为165℃,热转印时间为9min。
所述步骤(2)中,聚氨酯粉末涂料包括如下重量份的原料:端羟基饱和聚酯树脂A15份、端羟基饱和聚酯树脂B25份、沉淀硫酸钡12份、二氧化钛12份、固化剂8份和催化剂0.2份。
所述步骤(2)中,聚氨酯粉末涂料还包括如下重量份的原料:流平剂0.8份、光亮剂0.2份和安息香0.2份。
所述端羟基饱和聚酯树脂A的羟值为35mgKOH/g,160℃下粘度为45Pa.s;所述端羟基饱和聚酯树脂B的羟值为90mgKOH/g,160℃下粘度为15Pa.s。
实施例3
本实施例与上述实施例1的不同之处在于:
所述步骤(2)中,烘干温度为200℃,烘干时间为22min。
所述步骤(3)中,热转印温度为170℃,热转印时间为8min。
所述步骤(2)中,聚氨酯粉末涂料包括如下重量份的原料:端羟基饱和聚酯树脂A20份、端羟基饱和聚酯树脂B30份、沉淀硫酸钡15份、二氧化钛15份、固化剂10份和催化剂0.3份。
所述步骤(2)中,聚氨酯粉末涂料还包括如下重量份的原料:流平剂1份、光亮剂0.3份和安息香0.3份。
所述端羟基饱和聚酯树脂A的羟值为40mgKOH/g,160℃下粘度为50Pa.s;所述端羟基饱和聚酯树脂B的羟值为100mgKOH/g,160℃下粘度为20Pa.s。
实施例4
本实施例与上述实施例1的不同之处在于:
所述步骤(2)中,烘干温度为210℃,烘干时间为18min。
所述步骤(3)中,热转印温度为175℃,热转印时间为7min。
所述步骤(2)中,聚氨酯粉末涂料包括如下重量份的原料:端羟基饱和聚酯树脂A25份、端羟基饱和聚酯树脂B35份、沉淀硫酸钡18份、二氧化钛18份、固化剂12份和催化剂0.4份。
所述步骤(2)中,聚氨酯粉末涂料还包括如下重量份的原料:流平剂1.2份、光亮剂0.4份和安息香0.4份。
所述端羟基饱和聚酯树脂A的羟值为45mgKOH/g,160℃下粘度为55Pa.s;所述端羟基饱和聚酯树脂B的羟值为110mgKOH/g,160℃下粘度为25Pa.s。
实施例5
本实施例与上述实施例1的不同之处在于:
所述步骤(2)中,烘干温度为220℃,烘干时间为15min。
所述步骤(3)中,热转印温度为180℃,热转印时间为6min。
所述步骤(2)中,聚氨酯粉末涂料包括如下重量份的原料:端羟基饱和聚酯树脂A30份、端羟基饱和聚酯树脂B40份、沉淀硫酸钡20份、二氧化钛20份、固化剂15份和催化剂0.5份。
所述步骤(2)中,聚氨酯粉末涂料还包括如下重量份的原料:流平剂1.5份、光亮剂0.5份和安息香0.5份。
所述端羟基饱和聚酯树脂A的羟值为50mgKOH/g,160℃下粘度为60Pa.s;所述端羟基饱和聚酯树脂B的羟值为120mgKOH/g,160℃下粘度为30Pa.s。
实施例6
一种不锈钢橱柜转印门板,所述不锈钢橱柜转印门板根据上述所述的制作工艺制得。
所述不锈钢橱柜转印门板包括门板主体和贴合于门板主体外表面的热转印图案层。
本发明的不锈钢橱柜转印门板强度高,耐老化性能好,防水性能好,尺寸稳定性好,经久耐用,装饰效果好,整体美观,安全环保。
上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种不锈钢橱柜转印门板的制作工艺,其特征在于:包括如下步骤:
预处理:将不锈钢砂板经激光开料、刨槽、折弯、焊角成型处理,得到门板,在门板的表面进行打磨,除油;
粉末喷涂:在除油后的门板表面均匀喷涂一层聚氨酯粉末涂料,烘干;
真空转印:将印有图案的热转印纸进行裁切,然后与烘干后的门板表面贴合,然后装进高温袋,将高温袋抽真空后进行热转印,制得不锈钢橱柜转印门板。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢橱柜转印门板的制作工艺,其特征在于:所述步骤(1)中,打磨采用80#干磨沙纸;所述步骤(3)中,图案为仿木纹图案或花纹图案。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢橱柜转印门板的制作工艺,其特征在于:所述步骤(2)中,烘干温度为180-220℃,烘干时间为15-30min。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢橱柜转印门板的制作工艺,其特征在于:所述步骤(3)中,热转印温度为160-180℃,热转印时间为6-10min。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢橱柜转印门板的制作工艺,其特征在于:所述步骤(2)中,聚氨酯粉末涂料包括如下重量份的原料:端羟基饱和聚酯树脂A10-30份、端羟基饱和聚酯树脂B20-40份、沉淀硫酸钡10-20份、二氧化钛10-20份、固化剂5-15份和催化剂0.1-0.5份。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢橱柜转印门板的制作工艺,其特征在于:所述步骤(2)中,聚氨酯粉末涂料还包括如下重量份的原料:流平剂0.5-1.5份、光亮剂0.1-0.5份和安息香0.1-0.5份。
7.根据权利要求5所述的一种不锈钢橱柜转印门板的制作工艺,其特征在于:所述端羟基饱和聚酯树脂A的羟值为30-50mgKOH/g,160℃下粘度为40-60Pa.s;所述端羟基饱和聚酯树脂B的羟值为80-120mgKOH/g,160℃下粘度为10-30Pa.s。
8.根据权利要求5所述的一种不锈钢橱柜转印门板的制作工艺,其特征在于:所述固化剂为己内酰胺封闭的异佛尔酮二异氰酸酯;所述催化剂为有机锡催化剂。
9.根据权利要求6所述的一种不锈钢橱柜转印门板的制作工艺,其特征在于:所述流平剂为有机硅流平剂;所述光亮剂采用宁波南海化学有限公司生产的型号为701B的光亮剂。
10.一种不锈钢橱柜转印门板,其特征在于:所述不锈钢橱柜转印门板根据权利要求1-9任一项所述的制作工艺制得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510871540.1A CN105350876A (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 一种不锈钢橱柜转印门板及其制作工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510871540.1A CN105350876A (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 一种不锈钢橱柜转印门板及其制作工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105350876A true CN105350876A (zh) | 2016-02-24 |
Family
ID=55326922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510871540.1A Pending CN105350876A (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 一种不锈钢橱柜转印门板及其制作工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105350876A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106189737A (zh) * | 2016-08-05 | 2016-12-07 | 丹棱县山木森睿智纳米科技有限公司 | 一种立体手感木纹粉末涂料 |
CN106394037A (zh) * | 2016-08-28 | 2017-02-15 | 桐乡市美意家具有限公司 | 一种门板纹路印花上漆工艺 |
CN107972399A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-05-01 | 广西祖昌门业有限公司 | 防锈转印门的生产方法 |
CN109501504A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-03-22 | 广东好之柜科技有限公司 | 一种表面装饰门板及其制备方法 |
CN110370833A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-10-25 | 深圳市逸途信息科技有限公司 | 一种金属热转印仿生标识及其制备工艺 |
CN111516409A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-08-11 | 聊城市高力金属材料有限公司 | 电梯门套的表面修复工艺 |
CN112251120A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-01-22 | 天津星月欧瑞门业有限公司 | 一种免涂胶的转印方式 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101607501A (zh) * | 2009-04-24 | 2009-12-23 | 李宗炳 | 仿铜拉丝工艺 |
JP2012067207A (ja) * | 2010-09-24 | 2012-04-05 | Dic Corp | 水性樹脂組成物、コーティング剤、及び熱転写型インクリボン |
CN102501699A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-06-20 | 湖南创高铝业集团有限公司 | 一种在铝型材表面转印木纹的工艺方法 |
CN103934174A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-07-23 | 陈应龙 | 一种卫浴五金表面处理方法 |
CN104356916A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-02-18 | 广东华江粉末科技有限公司 | 一种铝型材用高光泽聚氨酯热转印粉末涂料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-12-02 CN CN201510871540.1A patent/CN105350876A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101607501A (zh) * | 2009-04-24 | 2009-12-23 | 李宗炳 | 仿铜拉丝工艺 |
JP2012067207A (ja) * | 2010-09-24 | 2012-04-05 | Dic Corp | 水性樹脂組成物、コーティング剤、及び熱転写型インクリボン |
CN102501699A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-06-20 | 湖南创高铝业集团有限公司 | 一种在铝型材表面转印木纹的工艺方法 |
CN103934174A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-07-23 | 陈应龙 | 一种卫浴五金表面处理方法 |
CN104356916A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-02-18 | 广东华江粉末科技有限公司 | 一种铝型材用高光泽聚氨酯热转印粉末涂料及其制备方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106189737A (zh) * | 2016-08-05 | 2016-12-07 | 丹棱县山木森睿智纳米科技有限公司 | 一种立体手感木纹粉末涂料 |
CN106394037A (zh) * | 2016-08-28 | 2017-02-15 | 桐乡市美意家具有限公司 | 一种门板纹路印花上漆工艺 |
CN107972399A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-05-01 | 广西祖昌门业有限公司 | 防锈转印门的生产方法 |
CN109501504A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-03-22 | 广东好之柜科技有限公司 | 一种表面装饰门板及其制备方法 |
CN110370833A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-10-25 | 深圳市逸途信息科技有限公司 | 一种金属热转印仿生标识及其制备工艺 |
CN111516409A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-08-11 | 聊城市高力金属材料有限公司 | 电梯门套的表面修复工艺 |
CN112251120A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-01-22 | 天津星月欧瑞门业有限公司 | 一种免涂胶的转印方式 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105350876A (zh) | 一种不锈钢橱柜转印门板及其制作工艺 | |
CN104631742A (zh) | 一种保温装饰一体板及其制备方法 | |
CN103144483A (zh) | 一种应用于卫浴产品的水转印生产工艺 | |
CN102632653A (zh) | 一种氟碳喷涂蚀刻铝单板及其制备工艺 | |
CN101486289A (zh) | 一种在铝型材上加工木纹的方法 | |
CN105944939B (zh) | 一种洒点和丝印可剥胶相结合的表面处理方法 | |
CN105946425A (zh) | 一种雕刻uv背景墙的制备工艺 | |
CN101367078A (zh) | 一种铝材表面手感粉末木纹喷涂工艺 | |
CN102423753A (zh) | 一种在金属表面进行激光镭的(氟碳喷涂)表面处理工艺 | |
CN107386550A (zh) | 一种钢结构外露部分防火、防腐木纹涂层的施工方法 | |
CN110665782A (zh) | 一种带辅助工序的油漆线工艺 | |
CN103992044A (zh) | 一种图纹装饰玻璃的制造方法 | |
CN104100064A (zh) | 金属贴面石及其制作方法 | |
CN102019638B (zh) | 孔雀兰色相仿古效果在家居木地板装饰中的应用 | |
CN104607372A (zh) | 紫外光(uv)固化涂料在木器家具净味涂装的施工工艺 | |
CN108930374A (zh) | 一种具有隔热反射功能的环保型真石漆外墙施工方法 | |
CN105496029A (zh) | 一种不锈钢橱柜及其制作工艺 | |
CN1307008C (zh) | 金属装饰板的制备方法 | |
CN107152132A (zh) | 一种仿真砂岩板及其制作方法 | |
CN104088427A (zh) | 砂岩贴面石及其制作方法 | |
CN111545991A (zh) | 一种高强度轻质铝单板的生产工艺 | |
CN101279552A (zh) | 一种竹制品喷花工艺 | |
CN110341367A (zh) | 一种背筋干挂饰板生产工艺 | |
CN106801111A (zh) | 一种利用高强度压力机制备压花皮料的生产工艺 | |
CN106245022A (zh) | 一种铜工艺品的着色方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160224 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |