CN106269428A - 一种户外端子箱涂料喷涂工艺 - Google Patents

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张万青
莫剑波
唐华东
陈亮
彭秀葵
蒋泽
袁国海
王恒
谢辰昱
吴隆基
黄志建
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Guiyang Bureau Extra High Voltage Power Transmission Co
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Abstract

本发明提供一种户外端子箱涂料喷涂工艺，属于端子箱涂料喷涂技术领域，其包括物理清理、脱脂处理、表面清洗、调节涂料黏度、喷涂、烘干等步骤，通过使用物理和化学方法双重处理除污，再通过对喷涂距离、移动速度、喷涂压力、环境参数等进行调整改良，最后在喷涂完毕后使用传感技术进行精准烘干固化处理，避免涂膜的脱落。本发明提供的户外端子箱涂料喷涂工艺具有喷涂质量好、涂膜不脱落和自动烘干的优点。

Description

一种户外端子箱涂料喷涂工艺
技术领域
本发明属于端子箱涂料喷涂技术领域，尤其涉及一种户外端子箱涂料喷涂工艺。
背景技术
端子箱是变电站的重要设备，起着动力、控制、测量和保护作用。端子箱对于提高二次回路的绝缘和电气性能，防止因二次回路绝缘和老化问题引发的各种缺陷与异常，确保主设备及其系统安全运行具有重要意义。然而，人们通常把端子箱视作一个简单的容器而很少给予足够的重视。在昼夜温差大且空气潮湿的地方，空气中的水分遇冷，通常就会凝结成小水珠。户外端子箱经过白昼太阳的暴晒以及内部电器的发热，深夜时户外端子箱柜体箱壁温度下降，柜体内潮湿的热空气碰到冰冷的箱壁，就形成了凝露。水珠可能凝结在户外端子箱柜体内的顶部和内壁，凝结的水珠在重力的作用下，就可能会滴落至正在运行的端子排上。端子箱一旦受潮严重，将导致端子箱内的运行环境变差，进而使得交、直流回路对地绝缘电阻降低，造成二次回路接地或短路，这将可能造成保护误动或拒动等，甚至造成断路器的误动，危害极大。另外，当发现端子箱受潮严重后，还需要冒着极大的安全风险去更换端子排或端子箱，甚至大动干戈将所涉设备和回路停电，同样存在着严重的事故隐患，在端子箱上喷涂特殊的防温升涂料可以在一定程度上避免上述问题的发生。
但是端子箱防温升涂料多为水性涂料，水性涂料的喷涂工艺在烘干、环境温度和湿度等方面都比溶剂型涂料施工工艺要求高，一旦对喷涂工艺没控制好，可能导致涂膜出现脱落和附着力差等问题。
同时，水性涂料喷涂对端子箱表面质量要求较高，箱体表面需要进行预脱脂、脱脂、水洗、除水和预热等环节。如果箱体表面清洗不彻底，表面有黏稠物，极端情况下可能会在这些部位形成底漆层、清洗剂残留物层、水性涂料涂层3 层叠加，这也是造成水性涂料涂膜与箱体之间附着不佳的一个因素。另外涂料在固化过程中对环境温度和湿度要求较高，在不适宜的环境中容易造成涂层干裂，影响涂层质量。
对于已投入使用的端子箱而言，由于其安装方式是固定的，不能随意移动箱体，对喷涂工艺造成一定的限制，比起在工厂内进行喷涂，现场喷涂所获得的便利条件要少得多；清洁不彻底、溶剂残留、涂膜厚度过大等都可能导致脱膜现象。
发明内容
基于现有技术存在上述问题，本发明提供一种户外端子箱涂料喷涂工艺，其包括物理清理、脱脂处理、表面清洗、调节涂料黏度、喷涂、烘干等步骤，通过使用物理和化学方法双重处理除污，再通过对喷涂距离、移动速度、喷涂压力、环境参数等进行调整改良，最后在喷涂完毕后进行烘干固化处理，避免涂膜的脱落。本发明提供的户外端子箱涂料喷涂工艺具有喷涂均匀、喷涂质量好和涂膜不脱落的优点。
一种户外端子箱涂料喷涂工艺，其包括以下步骤：
步骤S10表面物理清理：采用百褶布、毛刷、气枪或其他能够产生物理摩擦的工具，通过摩擦清理端子箱表面附着的污秽物；
步骤S20表面脱脂处理：利用脱脂液对箱体表面进行多次小量擦拭，至箱体表面无油脂残留；
步骤S30表面清洗：利用干净的水对端子箱表面进行清洗，除去步骤S20表面脱脂处理中残留的脱脂液，再采用干燥装置对端子箱表面进行干燥；
步骤S40调节涂料黏度：向涂料中加入洁净的水，将涂料的黏度调节到60～70s；
步骤S50喷涂：使用喷枪在端子箱表面进行规律地喷涂，喷枪垂直于物料表面，以16～20 cm/s的速度均匀移动，喷枪的压力是0.3～0.4MPa，喷枪的喷嘴与物料的距离为30～40cm；
步骤S60烘干：喷涂完成后，在便携式箱式加热装置上设定固化环境温度和湿度，加热装置根据温度传感器和湿度传感器采集的数据，控制温度调节装置和湿度调节装置的强度以及开、关，当加热时间到达预设时间时加热装置停止工作。
步骤S20中利用脱脂液进行多次擦拭是进行3-6次擦拭，采用多次少量擦拭可以避免过多的氢氧化钠对端子箱表面进行腐蚀，同时多次少量擦拭可以更好的除去油脂和减少脱脂液的使用量。
步骤S20中的脱脂液是氢氧化钠溶液，浓度为50-100g/L，使用时加热至70℃，加热后的脱脂液具有更好的脱脂效果。
步骤S30中的干燥装置是带有油汽过滤部件的高压热风气枪，预先对气体进行脱油脱水和加热，输出的洁净干燥气体可快速吹干端子箱表面水分，使端子箱表面达到洁净干燥。
步骤S50还包括步骤S51试喷，在正式喷涂前进行试喷，根据涂料的黏度和喷枪压力的大小对喷嘴与物料之间的距离进行调整，确定最适合的距离。
步骤S50中喷涂到物料边缘时将喷枪出料量调整到一半再进行喷涂，降低出料量以减少漆雾，因为物面的边缘，往往要接受两次以上的喷涂，是最容易造成流挂的地方，减少漆雾可以避免流挂现象。
步骤S50中喷涂下一道时需压住上一道的1/4-1/3，可防止出现漏喷现象，同时可以使喷涂更均匀。
步骤S50中喷涂时，操作者要站在上风位，端子箱往往安装在室外，在室外空旷的地方喷涂，操作者站在顺风方向，可以防止漆雾被风吹到已喷好的漆膜上造成粒状表面，影响喷涂质量。
步骤S60中固化的环境湿度为60%-80%，温度为45-55℃，加热固化时间为6-10小时，涂料在干燥时环境的温度太低或者湿度太高会造成涂层固化时间长，影响使用性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的描述。
为了避免喷涂在端子箱表面的涂料脱落，通过以下步骤进行喷涂
首先进行端子箱表面物理清理：采用气枪对端子箱表面进行高压气体冲喷，初步除去端子箱表面的青苔、鸟粪、砂石等物质，再使用百褶布对端子箱表面进行细抹，再次清理端子箱表的杂物。
再对端子箱进行脱脂处理：将浓度为80g/L的氢氧化钠溶液加热到70℃作为脱脂液，再使用适量的脱脂液对箱体表面进行抹涂脱脂处理，端子箱的同一表面进行4次抹涂脱脂处理。
接着进行表面清洗：利用干净的水对端子箱表面进行清洗，除去上述表面脱脂处理步骤中残留的氢氧化钠脱脂液，再采用带有油汽过滤部件的高压热风气枪，喷出洁净、干燥和高温的高压气体，对端子箱表面进行干燥，除去在端子箱表面上的水份。
再接着调节涂料黏度：取出早已配置好的端子箱防温升涂料，使用涂-4黏度计测量涂料的黏度，向涂料中加入洁净的水，一边加入一边搅拌至将涂料的黏度调节到65s。
调节完涂料黏度后就开始进行喷涂：首先在端子箱旁边使用备用物料进行试喷涂，根据涂料的黏度和喷枪压力的大小对喷嘴与物料之间的距离进行调整，确定最适合的距离为38cm。操作者确定上风位，站在相对于的端子箱上风位使用喷枪在端子箱表面进行规律地喷涂，喷枪垂直于物料表面，以18 cm/s的速度均匀移动，喷枪的压力是0.3MPa，喷枪的喷嘴与物料的距离为38 cm。
当喷涂到物料边缘时将喷枪出料量调整到一半再进行喷涂，在喷涂下一道时需压住上一道的1/4。
最后对喷涂完毕的端子箱进行烘干：喷涂完成后，在便携式箱式加热装置上设定固化环境温度50℃和湿度50%，加热装置根据温度传感器和湿度传感器采集的数据，控制温度调节装置和湿度调节装置的强度以及开、关，加热固化8小时后加热装置停止工作，此时端子箱可以再次投入使用，并且具有很好的防温升能力，喷涂在端子箱表明的涂料均匀平整且不容易脱落。
以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种户外端子箱涂料喷涂工艺，其特征在于，其包括以下步骤：
步骤S10表面物理清理：采用百褶布、毛刷、气枪或其他能够产生物理摩擦的工具，通过摩擦清理端子箱表面附着的污秽物；
步骤S20表面脱脂处理：利用脱脂液对箱体表面进行多次小量擦拭，至箱体表面无油脂残留；
步骤S30表面清洗：利用干净的水对端子箱表面进行清洗，除去步骤S20表面脱脂处理中残留的脱脂液，再采用干燥装置对端子箱表面进行干燥；
步骤S40调节涂料黏度：向涂料中加入洁净的水，将涂料的黏度调节到60～70s；
步骤S50喷涂：使用喷枪在端子箱表面进行规律地喷涂，喷枪垂直于物料表面，以16～20 cm/s的速度均匀移动，喷枪的压力是0.3～0.4MPa，喷枪的喷嘴与物料的距离为30～40cm；
步骤S60烘干：喷涂完成后，在便携式箱式加热装置上设定加热时间、固化环境温度和湿度，加热装置根据温度传感器和湿度传感器采集的数据，控制温度调节装置和湿度调节装置的强度以及开、关，当加热时间到达预设时间时加热装置停止工作。
2.根据权利要求1的一种户外端子箱涂料喷涂工艺，其特征在于，步骤S20中利用脱脂液进行多次擦拭是进行3-6次擦拭。
3.根据权利要求1的一种户外端子箱涂料喷涂工艺，其特征在于，步骤S20中的脱脂液是氢氧化钠溶液，浓度为50-100g/L，使用时加热至70℃。
4.根据权利要求1的一种户外端子箱涂料喷涂工艺，其特征在于，步骤S30中的干燥装置是带有油汽过滤部件的高压热风气枪。
5.根据权利要求1的一种户外端子箱涂料喷涂工艺，其特征在于，步骤S50还包括步骤S51试喷，在正式喷涂前进行试喷，根据涂料的黏度和喷枪压力的大小对喷嘴与物料之间的距离进行调整，确定最适合的距离。
6.根据权利要求1的一种户外端子箱涂料喷涂工艺，其特征在于，步骤S50中喷涂到物料边缘时将喷枪出料量调整到一半再进行喷涂。
7.根据权利要求1的一种户外端子箱涂料喷涂工艺，其特征在于，步骤S50中喷涂下一道时需压住上一道的1/4-1/3。
8.根据权利要求1的一种户外端子箱涂料喷涂工艺，其特征在于，步骤S50中喷涂时，操作者要站在上风位。
9.根据权利要求1的一种户外端子箱涂料喷涂工艺，其特征在于，步骤S60中固化的环境湿度为60%-80%，温度为45-55℃，加热固化时间为6-10小时。
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