CN112570228A - 一种户外电气控制柜的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电气控制柜技术领域,尤其为一种户外电气控制柜的制作方法,通过对喷涂距离、移动速度、喷涂压力、环境参数等进行调整改良,最后在喷涂完毕后进行烘干固化处理,避免涂膜的脱落,本发明提供的防脱落电气控制柜涂料喷涂方法具有喷涂均匀、喷涂质量好和涂膜不脱落的优点,还在在其四个侧壁上设置隔热层,采用设有隔热层的材料制作户外电气控制柜的四个侧壁,采用导热材料制作户外电气控制柜的顶部和底部,使四壁隔热、顶部散热的户外柜的热平衡能力更好,使内部温度变化控制在允许范围内,提高了使用寿命,在其内侧壁涂覆隔热涂层,外表面喷涂防晒涂层,防晒、隔热和降温多重结构相结合,能够满足户外配电柜高速散热的要求。
Description
技术领域
本发明属于电气控制柜技术领域,具体涉及一种户外电气控制柜的制作方法。
背景技术
电气控制柜是变电站的重要设备,起着动力、控制、测量和保护作用。电气控制柜对于提高二次回路的绝缘和电气性能,防止因二次回路绝缘和老化问题引发的各种缺陷与异常,确保主设备及其系统安全运行具有重要意义。然而,人们通常把电气控制柜视作一个简单的容器而很少给予足够的重视。在昼夜温差大且空气潮湿的地方,空气中的水分遇冷,通常就会凝结成小水珠。户外电气控制柜经过白昼太阳的暴晒以及内部电器的发热,深夜时户外电气控制柜柜体箱壁温度下降,柜体内潮湿的热空气碰到冰冷的箱壁,就形成了凝露。水珠可能凝结在户外电气控制柜柜体内的顶部和内壁,凝结的水珠在重力的作用下,就可能会滴落至正在运行的端子排上。电气控制柜一旦受潮严重,将导致电气控制柜内的运行环境变差,进而使得交、直流回路对地绝缘电阻降低,造成二次回路接地或短路,这将可能造成保护误动或拒动等,甚至造成断路器的误动,危害极大。另外,当发现电气控制柜受潮严重后,还需要冒着极大的安全风险去更换端子排或电气控制柜,甚至大动干戈将所涉设备和回路停电,同样存在着严重的事故隐患,在电气控制柜上喷涂特殊的防温升涂料可以在一定程度上避免上述问题的发生。
在控制柜内的安装的电气设备一般会产生热量,这也是导致柜内温度上升的一个原因,而全封闭的保温设计会导致热量积累在柜内,所以一般还要设置一个空调,这又造成了浪费电力。
因此,本技术领域人员提出了一种户外电气控制柜的制作方法,以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种户外电气控制柜的制作方法,具有热平衡能力更好,使用寿命长的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种户外电气控制柜的制作方法,包括如下步骤:
S1、表面物理清理:采用百褶布、毛刷、气枪或其他能够产生物理摩擦的工具,通过摩擦清理电气控制柜表面附着的污秽物;
S2、脱脂处理:利用脱脂液对箱体表面进行多次小量擦拭,至箱体表面无油脂残留;
S3、表面清洗:利用干净的水对电气控制柜表面进行清洗,除去步骤S2表面脱脂处理中残留的脱脂液,再采用干燥装置对电气控制柜表面进行干燥;
S4、调节涂料黏度:向涂料中加入洁净的水,将涂料的黏度调节到62~68s;
S5、喷涂:用喷枪在电气控制柜表面进行规律地喷涂,喷枪垂直于物料表面,以17~19cm/s的速度均匀移动,喷枪压力是0.32~0.38MPa,喷枪喷嘴与物料距离为32~38cm;
S6、烘干:喷涂完成后,在便携式箱式加热装置上设定加热时间、固化环境温度和湿度,加热装置根据温度传感器和湿度传感器采集的数据,控制温度调节装置和湿度调节装置的强度以及开、关,当加热时间到达预设时间时加热装置停止工作,完成电气控制柜的初步制作;
S7、二次喷涂:在制作完成的电气控制柜内侧壁喷涂隔热材料,形成隔热涂层,外侧壁喷涂防晒涂料,形成防晒涂层;
S8、在电气控制柜的顶部、底部和四个侧壁设置隔热层。
优选的,步骤S2中利用脱脂液进行多次擦拭是进行4-5次擦拭。
优选的,步骤S2中的脱脂液是氢氧化钠溶液,浓度为55-90g/L,使用时加热至80℃。
优选的,步骤S3中的干燥装置是带有油汽过滤部件的高压热风气枪。
优选的,步骤S5在正式喷涂前还需要进行试喷,根据涂料的黏度和喷枪压力的大小对喷嘴与物料之间的距离进行调整,确定最适合的距离。
优选的,步骤S5中喷涂到物料边缘时将喷枪出料量调整到一半再进行喷涂。
优选的,步骤S5中喷涂下一道时需压住上一道的五分之一。
优选的,步骤S5中喷涂时,操作者要站在上风位。
优选的,步骤S6中固化的环境湿度为65%-75%,温度为46-53℃,加热固化时间为7-9小时。
优选的,步骤S8中采用设有隔热层的材料制作户外电气控制柜的四个侧壁,采用导热材料制作户外电气控制柜的顶部和底部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过使用物理和化学方法双重处理除污,再通过对喷涂距离、移动速度、喷涂压力、环境参数等进行调整改良,最后在喷涂完毕后进行烘干固化处理,避免涂膜的脱落,本发明提供的防脱落电气控制柜涂料喷涂方法具有喷涂均匀、喷涂质量好和涂膜不脱落的优点,还在在其四个侧壁上设置隔热层,采用设有隔热层的材料制作户外电气控制柜的四个侧壁,采用导热材料制作户外电气控制柜的顶部和底部,使四壁隔热、顶部散热的户外柜的热平衡能力更好,使内部温度变化控制在允许范围内,提高了使用寿命,在其内侧壁涂覆隔热涂层,外表面喷涂防晒涂层,防晒、隔热和降温多重结构相结合,能够满足户外配电柜高速散热的要求。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供以下技术方案:一种户外电气控制柜的制作方法,包括如下步骤:
S1、表面物理清理:采用百褶布、毛刷、气枪或其他能够产生物理摩擦的工具,通过摩擦清理电气控制柜表面附着的污秽物;
S2、脱脂处理:利用脱脂液对箱体表面进行多次小量擦拭,至箱体表面无油脂残留;
S3、表面清洗:利用干净的水对电气控制柜表面进行清洗,除去步骤S2表面脱脂处理中残留的脱脂液,再采用干燥装置对电气控制柜表面进行干燥;
S4、调节涂料黏度:向涂料中加入洁净的水,将涂料的黏度调节到62s;
S5、喷涂:用喷枪在电气控制柜表面进行规律地喷涂,喷枪垂直于物料表面,以17cm/s的速度均匀移动,喷枪压力是0.32MPa,喷枪喷嘴与物料距离为32cm;
S6、烘干:喷涂完成后,在便携式箱式加热装置上设定加热时间、固化环境温度和湿度,加热装置根据温度传感器和湿度传感器采集的数据,控制温度调节装置和湿度调节装置的强度以及开、关,当加热时间到达预设时间时加热装置停止工作,完成电气控制柜的初步制作;
S7、二次喷涂:在制作完成的电气控制柜内侧壁喷涂隔热材料,形成隔热涂层,外侧壁喷涂防晒涂料,形成防晒涂层;
S8、在电气控制柜的顶部、底部和四个侧壁设置隔热层。
具体的,步骤S2中利用脱脂液进行多次擦拭是进行4次擦拭。
具体的,步骤S2中的脱脂液是氢氧化钠溶液,浓度为55g/L,使用时加热至80℃。
具体的,步骤S3中的干燥装置是带有油汽过滤部件的高压热风气枪。
具体的,步骤S5在正式喷涂前还需要进行试喷,根据涂料的黏度和喷枪压力的大小对喷嘴与物料之间的距离进行调整,确定最适合的距离。
具体的,步骤S5中喷涂到物料边缘时将喷枪出料量调整到一半再进行喷涂。
具体的,步骤S5中喷涂下一道时需压住上一道的五分之一。
具体的,步骤S5中喷涂时,操作者要站在上风位。
具体的,步骤S6中固化的环境湿度为65%,温度为46℃,加热固化时间为7小时。
具体的,步骤S8中采用设有隔热层的材料制作户外电气控制柜的四个侧壁,采用导热材料制作户外电气控制柜的顶部和底部。
实施例2
本发明提供以下技术方案:一种户外电气控制柜的制作方法,包括如下步骤:
S1、表面物理清理:采用百褶布、毛刷、气枪或其他能够产生物理摩擦的工具,通过摩擦清理电气控制柜表面附着的污秽物;
S2、脱脂处理:利用脱脂液对箱体表面进行多次小量擦拭,至箱体表面无油脂残留;
S3、表面清洗:利用干净的水对电气控制柜表面进行清洗,除去步骤S2表面脱脂处理中残留的脱脂液,再采用干燥装置对电气控制柜表面进行干燥;
S4、调节涂料黏度:向涂料中加入洁净的水,将涂料的黏度调节到68s;
S5、喷涂:用喷枪在电气控制柜表面进行规律地喷涂,喷枪垂直于物料表面,以19cm/s的速度均匀移动,喷枪压力是0.38MPa,喷枪喷嘴与物料距离为38cm;
S6、烘干:喷涂完成后,在便携式箱式加热装置上设定加热时间、固化环境温度和湿度,加热装置根据温度传感器和湿度传感器采集的数据,控制温度调节装置和湿度调节装置的强度以及开、关,当加热时间到达预设时间时加热装置停止工作,完成电气控制柜的初步制作;
S7、二次喷涂:在制作完成的电气控制柜内侧壁喷涂隔热材料,形成隔热涂层,外侧壁喷涂防晒涂料,形成防晒涂层;
S8、在电气控制柜的顶部、底部和四个侧壁设置隔热层。
具体的,步骤S2中利用脱脂液进行多次擦拭是进行5次擦拭。
具体的,步骤S2中的脱脂液是氢氧化钠溶液,浓度为90g/L,使用时加热至80℃。
具体的,步骤S3中的干燥装置是带有油汽过滤部件的高压热风气枪。
具体的,步骤S5在正式喷涂前还需要进行试喷,根据涂料的黏度和喷枪压力的大小对喷嘴与物料之间的距离进行调整,确定最适合的距离。
具体的,步骤S5中喷涂到物料边缘时将喷枪出料量调整到一半再进行喷涂。
具体的,步骤S5中喷涂下一道时需压住上一道的五分之一。
具体的,步骤S5中喷涂时,操作者要站在上风位。
具体的,步骤S6中固化的环境湿度为75%,温度为53℃,加热固化时间为9小时。
具体的,步骤S8中采用设有隔热层的材料制作户外电气控制柜的四个侧壁,采用导热材料制作户外电气控制柜的顶部和底部。
实施例3
本发明提供以下技术方案:一种户外电气控制柜的制作方法,包括如下步骤:
S1、表面物理清理:采用百褶布、毛刷、气枪或其他能够产生物理摩擦的工具,通过摩擦清理电气控制柜表面附着的污秽物;
S2、脱脂处理:利用脱脂液对箱体表面进行多次小量擦拭,至箱体表面无油脂残留;
S3、表面清洗:利用干净的水对电气控制柜表面进行清洗,除去步骤S2表面脱脂处理中残留的脱脂液,再采用干燥装置对电气控制柜表面进行干燥;
S4、调节涂料黏度:向涂料中加入洁净的水,将涂料的黏度调节到65s;
S5、喷涂:用喷枪在电气控制柜表面进行规律地喷涂,喷枪垂直于物料表面,以18cm/s的速度均匀移动,喷枪压力是0.36MPa,喷枪喷嘴与物料距离为35cm;
S6、烘干:喷涂完成后,在便携式箱式加热装置上设定加热时间、固化环境温度和湿度,加热装置根据温度传感器和湿度传感器采集的数据,控制温度调节装置和湿度调节装置的强度以及开、关,当加热时间到达预设时间时加热装置停止工作,完成电气控制柜的初步制作;
S7、二次喷涂:在制作完成的电气控制柜内侧壁喷涂隔热材料,形成隔热涂层,外侧壁喷涂防晒涂料,形成防晒涂层;
S8、在电气控制柜的顶部、底部和四个侧壁设置隔热层。
具体的,步骤S2中利用脱脂液进行多次擦拭是进行4次擦拭。
具体的,步骤S2中的脱脂液是氢氧化钠溶液,浓度为70g/L,使用时加热至80℃。
具体的,步骤S3中的干燥装置是带有油汽过滤部件的高压热风气枪。
具体的,步骤S5在正式喷涂前还需要进行试喷,根据涂料的黏度和喷枪压力的大小对喷嘴与物料之间的距离进行调整,确定最适合的距离。
具体的,步骤S5中喷涂到物料边缘时将喷枪出料量调整到一半再进行喷涂。
具体的,步骤S5中喷涂下一道时需压住上一道的五分之一。
具体的,步骤S5中喷涂时,操作者要站在上风位。
具体的,步骤S6中固化的环境湿度为70%,温度为50℃,加热固化时间为8小时。
具体的,步骤S8中采用设有隔热层的材料制作户外电气控制柜的四个侧壁,采用导热材料制作户外电气控制柜的顶部和底部。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种户外电气控制柜的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、表面物理清理:采用百褶布、毛刷、气枪或其他能够产生物理摩擦的工具,通过摩擦清理电气控制柜表面附着的污秽物;
S2、脱脂处理:利用脱脂液对箱体表面进行多次小量擦拭,至箱体表面无油脂残留;
S3、表面清洗:利用干净的水对电气控制柜表面进行清洗,除去步骤S2表面脱脂处理中残留的脱脂液,再采用干燥装置对电气控制柜表面进行干燥;
S4、调节涂料黏度:向涂料中加入洁净的水,将涂料的黏度调节到62~68s;
S5、喷涂:用喷枪在电气控制柜表面进行规律地喷涂,喷枪垂直于物料表面,以17~19cm/s的速度均匀移动,喷枪压力是0.32~0.38MPa,喷枪喷嘴与物料距离为32~38cm;
S6、烘干:喷涂完成后,在便携式箱式加热装置上设定加热时间、固化环境温度和湿度,加热装置根据温度传感器和湿度传感器采集的数据,控制温度调节装置和湿度调节装置的强度以及开、关,当加热时间到达预设时间时加热装置停止工作,完成电气控制柜的初步制作;
S7、二次喷涂:在制作完成的电气控制柜内侧壁喷涂隔热材料,形成隔热涂层,外侧壁喷涂防晒涂料,形成防晒涂层;
S8、在电气控制柜的顶部、底部和四个侧壁设置隔热层。
2.根据权利要求1所述的一种户外电气控制柜的制作方法,其特征在于:步骤S2中利用脱脂液进行多次擦拭是进行4-5次擦拭。
3.根据权利要求1所述的一种户外电气控制柜的制作方法,其特征在于:步骤S2中的脱脂液是氢氧化钠溶液,浓度为55-90g/L,使用时加热至80℃。
4.根据权利要求1所述的一种户外电气控制柜的制作方法,其特征在于:步骤S3中的干燥装置是带有油汽过滤部件的高压热风气枪。
5.根据权利要求1所述的一种户外电气控制柜的制作方法,其特征在于:步骤S5在正式喷涂前还需要进行试喷,根据涂料的黏度和喷枪压力的大小对喷嘴与物料之间的距离进行调整,确定最适合的距离。
6.根据权利要求1所述的一种户外电气控制柜的制作方法,其特征在于:步骤S5中喷涂到物料边缘时将喷枪出料量调整到一半再进行喷涂。
7.根据权利要求1所述的一种户外电气控制柜的制作方法,其特征在于:步骤S5中喷涂下一道时需压住上一道的五分之一。
8.根据权利要求1所述的一种户外电气控制柜的制作方法,其特征在于:步骤S5中喷涂时,操作者要站在上风位。
9.根据权利要求1所述的一种户外电气控制柜的制作方法,其特征在于:步骤S6中固化的环境湿度为65%-75%,温度为46-53℃,加热固化时间为7-9小时。
10.根据权利要求1所述的一种户外电气控制柜的制作方法,其特征在于:步骤S8中采用设有隔热层的材料制作户外电气控制柜的四个侧壁,采用导热材料制作户外电气控制柜的顶部和底部。
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