CN110289167A - 一种耐高温耐高湿度的薄膜电容器及其制造方法 - Google Patents
一种耐高温耐高湿度的薄膜电容器及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110289167A CN110289167A CN201910595851.8A CN201910595851A CN110289167A CN 110289167 A CN110289167 A CN 110289167A CN 201910595851 A CN201910595851 A CN 201910595851A CN 110289167 A CN110289167 A CN 110289167A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fuse
- parylene
- thin film
- machine
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000010409 thin film Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 229920000052 poly(p-xylylene) Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000010408 film Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 33
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 11
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 10
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 claims description 7
- 239000011104 metalized film Substances 0.000 claims description 6
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 claims description 5
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 5
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 239000013528 metallic particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 238000009755 vacuum infusion Methods 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000611 Zinc aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- HXFVOUUOTHJFPX-UHFFFAOYSA-N alumane;zinc Chemical compound [AlH3].[Zn] HXFVOUUOTHJFPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 2
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 2
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000000637 aluminium metallisation Methods 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002120 nanofilm Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G13/00—Apparatus specially adapted for manufacturing capacitors; Processes specially adapted for manufacturing capacitors not provided for in groups H01G4/00 - H01G11/00
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G13/00—Apparatus specially adapted for manufacturing capacitors; Processes specially adapted for manufacturing capacitors not provided for in groups H01G4/00 - H01G11/00
- H01G13/003—Apparatus or processes for encapsulating capacitors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/224—Housing; Encapsulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/33—Thin- or thick-film capacitors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
本发明提供了一种耐高温耐高湿度的薄膜电容器及其制造方法，包括以下步骤：卷绕，使用卷针和卷绕机将成品金属化膜卷绕成电容芯子；热压，是将卷绕后的芯子放入热压设备中进行热压；喷金，将芯子两端面在喷金机上喷上金属层，便于焊接引线芯子；赋能，当芯子喷金后，在赋能机上对芯子进行充放电检测；焊接组装，将赋能后芯子在自动焊接机上焊接上引线，并对其进行串联、并联组合；真空镀膜，选用派瑞林粉材，使用镀膜机分解气化成单体聚合分子，再在常温下气相沉积、吸附、聚合而形成镀膜；真空密封，完成薄膜电容器成品的制备。本发明提供了一种耐高温高湿，即高稳定性的薄膜电容器。
Description
技术领域
本发明涉及电容器领域，特别涉及一种耐高温耐高湿度的薄膜电容器及其制造方法。
背景技术
随着人类对电子产品的使用要求愈来愈高，尤其是在电表或家用电器应用中，薄膜电容器C1在容性功率电源中与电源串联中，其应用条件十分苛刻。特别是要求薄膜电容器在长期使用当中，其容量衰减越小越好。薄膜电容器在容性功率电源电路中应用的基本线路图如图1所示：
图中 C1 代表薄膜电容器，C2为电解电容器,R1为电阻器， D1为稳压二极管,D2为整流二极管，L 和N 分别为火线和零线。
众所周知，薄膜电容器的容量大小取决于薄膜金属层面积的大小和介质厚度。当金属镀层受外界因素影响，例如在高温（85℃）和高湿度（85%R.H.）环境下（即所谓耐双85）工作，金属化薄膜层的面积就会减少，从而导致薄膜电容器的容量下降。因为在高温和高湿度环境下，当膜层间的空气被外界水份侵入时，空气的击穿电位会降低，加快空气电离，产生大量的臭氧，而金属化薄膜的金属镀层的成份为Zn/Al，遇到臭氧分解后的氧后金属Zn/Al会立即被氧化，生成不导电的金属氧化物ZnO和Al2O3，因而减小了金属化薄膜的金属镀层的面积，导致使电容器的容量迅速下降。
依据目前薄膜电容器现有的生产工艺和技术，通常使用普通金属化薄膜制作而成的电容器芯子，在普通环氧树脂灌注密封下制作而成的盒式薄膜电容器很难满足耐高温（85℃）、耐高湿度（85%R.H.）的要求，尤其是难以缓解其容量的快速衰减。
发明内容
本发明提供了一种耐高温耐高湿度的薄膜电容器及其制造方法，本发明的主要目的是解决目前普通金属化薄膜电容器所存在的容量衰减迅速的技术缺陷。在新型薄膜电容器的制作工艺过程中应用纳米防护技术，在树脂灌封前，通过对产品的加热除湿，然后将焊接好的芯子镀膜，该防水纳米镀膜层将芯子与外界隔离，然后再进行树脂真空密封，使薄膜电容器在高温、高湿度环境下长期使用时其容量的稳定性大大提高。
为解决上述技术问题，本发明具体采用如下技术方案：
一种新型耐高温耐湿性薄膜电容器及其制造方法，包括以下步骤：
S100卷绕工序,使用卷针和卷绕机将一定规格的金属化薄膜卷绕成电容芯子；
S110热压工序,将卷绕后的芯子放入热压设备中进行热压，经过一定的压力、温度和时间后取出，其目的在于将卷绕后松紧不一的芯子压紧并机械定型；
S120喷金工序，喷金机的喷枪通过电弧工艺将金属颗粒（锌、铝或锡锌合金）喷到芯子两端面上形成喷金层，便于在芯子两端焊接引出电极；
S130赋能工序，当芯子喷金后，在赋能机上对芯子进行电清洗（施加一定电压的交流电压、直流电压等），以达到芯子的电性能（容量、损耗、高压、绝缘电阻等等）稳定目的；
S140焊接组装工序，将赋能后芯子在自动焊接机上焊接引线，以达到产品可以焊接到PCB板上应用的目的；
S150真空镀膜工序，选用派瑞林（Parylene）C粉，N粉，D粉，VT4粉，AF4/HT粉（聚对二甲苯）等的一种或多种，在镀膜机的1号腔体中将派瑞林（Parylene）粉材蒸发，之后在镀膜机2号腔体内升温将派瑞林（Parylene）粉材气化成单体聚合分子，再在镀膜机3号腔体中降温使得气化后的派瑞林（Parylene）粉材气相沉积、吸附、聚合而形成膜层厚度20～30μm的镀膜；
S160真空密封工序，真空状态下，将装入塑壳的芯子进行真空灌注树脂密封处理，然后通过高温将树脂固化，以达到树脂内无气泡密封严实的目的。
相对于现有技术，本发明具有如下有益效果：
1）本发明的金属化镀层表面附着一层致密坚实的Parylene (聚对二甲苯）膜（纳米级）,阻挡了潮气入侵镀层内部的速度,相对于锌铝金属化镀膜层来说,潮气难以对锌铝膜造成腐蚀，从而减缓了电容量衰减的速度，使电容器稳定性提高，将现有普通薄膜电容器产品（湿热试验条件：温度+40ºC，相对湿度93%±2%，试验 时间：1000小时）提升到更耐所谓双85的新产品（湿热试验条件：温度+85ºC，相对湿度85%±2%，试验时间：1000小时，试验电压：产品额定电压）。
2）本发明采用了Parylene真空气相沉积镀膜技术，是由活性纳米级分子在基材表面“生长”而形成的薄膜涂层，它能涂敷到各种形状的表面和内表面，其操作简单，过程易控，适合于规模化生产。
附图说明
图1为现有薄膜电容器在在容性功率电源电路中的基本线路图；
图2为本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本发明的具体内容。
如图2所示，本实施例提供了一种耐高温耐高湿度的薄膜电容器及其制造方法，该制造方法为：
S100卷绕工序,使用卷针和卷绕机将一定规格的金属化薄膜卷绕成电容芯子；
S110热压工序,将卷绕后的芯子放入热压设备中进行热压，经过一定的压力、温度和时间后取出，其目的在于将卷绕后松紧不一的芯子压紧并机械定型；
S120喷金工序，喷金机的喷枪通过电弧工艺将金属颗粒（锌、铝或锡锌合金）喷到芯子两端面上形成喷金层，便于在芯子两端焊接引出电极；
S130赋能工序，当芯子喷金后，在赋能机上对芯子进行电清洗（施加一定电压的交流电压、直流电压等），以达到芯子的电性能（容量、损耗、高压、绝缘电阻等等）稳定目的；
S140焊接组装工序，将赋能后芯子在自动焊接机上焊接引线，以达到产品可以焊接到PCB板上应用的目的；
S150真空镀膜工序，选用派瑞林（Parylene）C粉，N粉，D粉，VT4粉，AF4/HT粉（聚对二甲苯）等的一种或多种，在镀膜机的1号腔体中将派瑞林（Parylene）粉材蒸发，之后在镀膜机2号腔体内升温将派瑞林（Parylene）粉材气化成单体聚合分子，再在镀膜机3号腔体中降温使得气化后的派瑞林（Parylene）粉材气相沉积、吸附、聚合而形成膜层厚度20～30μm的镀膜；
S160 真空密封工序，真空状态下，将装入塑壳的芯子进行真空灌注树脂密封处理，然后通过高温将树脂固化，以达到树脂内无气泡密封严实的目的。
本发明所采用的派瑞林（parylene)粉状材料是通过真空气相沉积镀膜方法对焊接后的电容芯子进行涂层保护的，其过程类似于真空金属镀膜。但是，Parylene 真空气相镀膜与真空金属镀膜所不同的是Parylene粉末在镀膜机1号腔体升温至150℃左右被蒸发成微小颗粒，然后再在2号腔体内将颗粒在高温650℃～700℃下变成气体，最后在3号腔体内的常温下（35℃）下使气相沉积在集采表面上，从而形成镀膜层。由于这种真空气相沉积镀膜它可将任何封闭物体内所有表面完全被气相分子覆盖并成膜。因此，Parylene真空气相沉积镀膜技术，是由活性纳米级分子在基材表面“生长”而形成的薄膜涂层，它能涂敷到各种形状的表面和内表面，其操作简单，过程易控，适合于规模化生产。
新型耐双85薄膜电容器EE92型 310V3.3uF，31.5*30*16的稳态湿热试验（85ºC/85% RH，持续时间1 000 h，额定电压305V）测试结果见表1和表2所示。
表1 稳态湿热试验结果
表2， 稳态湿热试验结果判定
从上述实验结果可见， 本发明所制造的耐双85薄膜电容器完全能够达到同等品质的薄膜电容器质量，特别地，其容量衰减与损耗均远远小于同类产品。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉。焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (4)
1.一种新型耐高温耐湿性薄膜电容器及其制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
S100卷绕工序,使用卷针和卷绕机将一定规格的金属化薄膜卷绕成电容芯子；
S110热压工序,将卷绕后的芯子放入热压设备中进行热压，经过一定的压力、温度和时间后取出，其目的在于将卷绕后松紧不一的芯子压紧并机械定型；
S120喷金工序，喷金机的喷枪通过电弧工艺将金属颗粒（锌、铝或锡锌合金）喷到芯子两端面上形成喷金层，便于在芯子两端焊接引出电极；
S130赋能工序，当芯子喷金后，在赋能机上对芯子进行电清洗（施加一定电压的交流电压、直流电压等），以达到芯子的电性能（容量、损耗、高压、绝缘电阻等等）稳定目的；
S140焊接组装工序，将赋能后芯子在自动焊接机上焊接引线，以达到产品可以焊接到PCB板上应用的目的；
S150真空镀膜工序，选用派瑞林（Parylene）C粉，N粉，D粉，VT4粉，AF4/HT粉（聚对二甲苯）等的一种或多种，在镀膜机的1号腔体中将派瑞林（Parylene）粉材蒸发，之后在镀膜机2号腔体内升温将派瑞林（Parylene）粉材气化成单体聚合分子，再在镀膜机3号腔体中降温使得气化后的派瑞林（Parylene）粉材气相沉积、吸附、聚合而形成膜层厚度20～30μm的镀膜；
S160真空密封工序，真空状态下，将装入塑壳的芯子进行真空灌注树脂密封处理，然后通过高温将树脂固化，以达到树脂内无气泡密封严实的目的。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐高温耐湿性薄膜电容器及其制造方法，其特征在于，派瑞林（Parylene）粉材在镀膜机1号腔体内进行升温蒸发形成微小颗粒，1号腔体内温度范围为140℃-160℃。
3.根据权利要求1所述的一种新型耐高温耐湿性薄膜电容器及其制造方法，其特征在于，镀膜机2号腔体内温度范围为650℃-700℃。
4.根据权利要求1所述的一种新型耐高温耐湿性薄膜电容器及其制造方法，其特征在于，镀膜机3号腔体温度范围为常温33℃-37℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910595851.8A CN110289167A (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 一种耐高温耐高湿度的薄膜电容器及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910595851.8A CN110289167A (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 一种耐高温耐高湿度的薄膜电容器及其制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110289167A true CN110289167A (zh) | 2019-09-27 |
Family
ID=68020551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910595851.8A Pending CN110289167A (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 一种耐高温耐高湿度的薄膜电容器及其制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110289167A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112739049A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-30 | 绵阳正能新能源技术有限公司 | 一种电路板镀膜工艺 |
| CN113593907A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-11-02 | 广东国灿电子科技有限公司 | 一种金属化薄膜电容生产工艺 |
| CN114694964A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-01 | 湖州新江浩电子有限公司 | 一种新型耐高温耐高湿薄膜电容器及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060018080A1 (en) * | 2004-07-26 | 2006-01-26 | Schnetker Ted R | Use of parylene coating in an electric device |
| CN105845442A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-08-10 | 钰邦电子（无锡）有限公司 | 固态电解电容器封装结构及其制造方法 |
-
2019
- 2019-07-03 CN CN201910595851.8A patent/CN110289167A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060018080A1 (en) * | 2004-07-26 | 2006-01-26 | Schnetker Ted R | Use of parylene coating in an electric device |
| CN105845442A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-08-10 | 钰邦电子（无锡）有限公司 | 固态电解电容器封装结构及其制造方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 《电容器》: "《电容器》", 31 August 1999 * |
| 胡国贞等: "薄膜涂层材料 ——聚对二甲苯", 《成都教育学院学报》 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112739049A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-30 | 绵阳正能新能源技术有限公司 | 一种电路板镀膜工艺 |
| CN113593907A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-11-02 | 广东国灿电子科技有限公司 | 一种金属化薄膜电容生产工艺 |
| CN114694964A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-01 | 湖州新江浩电子有限公司 | 一种新型耐高温耐高湿薄膜电容器及其制备方法 |
| CN114694964B (zh) * | 2022-04-18 | 2022-10-14 | 湖州新江浩电子有限公司 | 一种新型耐高温耐高湿薄膜电容器及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110289167A (zh) | 一种耐高温耐高湿度的薄膜电容器及其制造方法 | |
| US2936514A (en) | Electrolytic device | |
| CN101175394A (zh) | 一种防电磁干扰的多层复合材料及其制备方法 | |
| CN104078237A (zh) | 一种滤波电容器及其制造方法 | |
| US6889410B2 (en) | Rapid coating process and its application to lead-acid batteries | |
| CN211907255U (zh) | 一种高压薄膜电容器 | |
| CN112366085B (zh) | 一种薄膜电容器及其生产工艺 | |
| CN114694964B (zh) | 一种新型耐高温耐高湿薄膜电容器及其制备方法 | |
| CN102938320A (zh) | 电容量稳定的电容器的制造方法 | |
| CN214624763U (zh) | 一种卷绕式电容器 | |
| CN213752375U (zh) | 一种高压薄膜电容芯子及其电容器 | |
| CN208489116U (zh) | 一种基于跨线抑制突破性能的x2安规电容 | |
| JPH01211908A (ja) | コンデンサ | |
| CN208796745U (zh) | 一种耐湿电阻器 | |
| JPS5824005B2 (ja) | 金属化誘電体コンデンサ | |
| CN108597870A (zh) | 一种防潮薄膜电容器及其制备方法 | |
| JP2013026586A (ja) | 金属化フィルムコンデンサ | |
| CN216671401U (zh) | 一种用于制备绕卷型电容器的电容薄膜 | |
| KR100215544B1 (ko) | 알루미늄증착 플라스틱 필름 제조방법 | |
| CN108597866A (zh) | 多内串结构金属化薄膜 | |
| CN212136272U (zh) | 一种具有耐高温特性的钽电容 | |
| KR900002043B1 (ko) | 콘덴서용 금속화 플라스틱 필름 제조방법 | |
| CN108364787B (zh) | 一种耐高温电容器薄膜及其电容器 | |
| JPS63296326A (ja) | 金属化プラスチックフィルムコンデンサの製造方法 | |
| JPH0574659A (ja) | 分極性電極及び電気二重層コンデンサ及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190927 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |