CN211099793U - 一种铝合金外壳表面烤漆处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金外壳表面烤漆处理装置，包括固定底座，所述固定底座的前端面内部活动安装有开合门，所述固定底座的顶端四周固定安装有第一支杆，所述第一支杆的内部活动连接有第二支杆，所述第二支杆的顶端固定安装有支撑平台，所述支撑平台的顶端右侧固定安装有控制面板。该铝合金外壳表面烤漆处理装置，固定底座的内部能够用来放置存储槽，帮助提高装置对使用过的烤漆的二次回收效率，便于增加装置实用的效果，而且开合门的设计也方便了固定底座内部配件的维护效果，在使用时可根据铝合金配件的大小来调节第一支杆和第二支杆之间的距离，有利于增加不同规格铝合金外壳的加工效果，增加了此装置的适用范围。

Description

一种铝合金外壳表面烤漆处理装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金外壳处理技术领域，具体为一种铝合金外壳表面烤漆处理装置。

背景技术

烤漆分为两大类，一类低温烤漆固化温度为140°-180°，另外一类就称为高温烤漆，其固化温度为280°-400°，金属烤漆是一种工业用漆。它分为水性金属烤漆和油性金属烤漆两种。水性金属烤漆是一种环保漆，以水为溶剂，而油性金属烤漆则是以有机溶剂为溶剂。

然而，现有的铝合金外壳在进行烤漆处理时，一般的处理装置不能对不同形状的铝合金进行固定，导致了烤漆的均匀度下降，而且一般的烤漆处理装置不能够将利用完毕的烤漆进行收集，导致了烤漆的浪费，不能够提高设备的环保效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金外壳表面烤漆处理装置，以解决上述背景技术中现有的铝合金外壳在进行烤漆处理时，一般的处理装置不能对不同形状的铝合金进行固定，导致了烤漆的均匀度下降，而且一般的烤漆处理装置不能够将利用完毕的烤漆进行收集，导致了烤漆的浪费，不能够提高设备环保效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金外壳表面烤漆处理装置，包括固定底座，所述固定底座的前端面内部活动安装有开合门，所述固定底座的顶端四周固定安装有第一支杆，所述第一支杆的内部活动连接有第二支杆，所述第二支杆的顶端固定安装有支撑平台，所述支撑平台的顶端右侧固定安装有控制面板，所述支撑平台的顶端左侧固定安装有储料箱，所述储料箱的后端面表面固定安装有通料管道，所述通料管道的外侧固定安装有抽水泵，所述控制面板的底端右侧位置固定安装有调节背板，所述调节背板的左侧表面固定安装有烤灯，所述固定底座的左侧顶端固定安装有弹性钮，所述支撑平台的左侧内部固定安装有漏板，所述漏板的底端固定安装有出料喷嘴，所述支撑平台的左侧底端固定安装有柔性刷头，所述固定底座的左侧顶端开设有过滤网格，所述第一支杆的一端外侧活动连接有存储槽，所述存储槽底端活动连接有支板。

优选的，所述固定底座的内部为中空状的设计，所述固定底座与开合门为转轴连接，所述固定底座与第一支杆为一体化连接。

优选的，所述第一支杆的内螺纹和第二支杆的外螺纹相互嵌合，所述第二支杆的数量设置为四个，且四个第二支杆分为位于固定底座的顶端四角。

优选的，所述控制面板与烤灯为电性连接，所述烤灯与调节背板为粘合连接，所述调节背板与固定底座内部相互为套设连接。

优选的，所述储料箱与通料管道相互贯穿，所述储料箱的内部为中空设计，所述漏板为镂空状的设计。

优选的，所述出料喷嘴设置的数量为三个，且出料喷嘴与漏板为粘合连接，所述柔性刷头设置的数量为两个，且两个柔性刷头与支撑平台为一体化连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金外壳表面烤漆处理装置，固定底座的内部能够用来放置存储槽，帮助提高装置对使用过的烤漆的二次回收效率，便于增加装置实用的效果，而且开合门的设计也方便了固定底座内部配件的维护效果，在使用时可根据铝合金配件的大小来调节第一支杆和第二支杆之间的距离，有利于增加不同规格铝合金外壳的加工效果，增加了此装置的适用范围，控制面板的设计能够增加整个处理装置的使用便捷性，帮助此处理装置的使用保持便利，而且烤灯还能够帮助铝合金外壳进行烘干，有利于提高成品加工的效果，储料箱用于存放待使用的烤漆，帮助铝合金外壳进行烤漆的上色效果，而且漏板与便于烤漆的滴落便捷，方便铝合金外壳的加工方便，出料喷嘴能够帮助铝合金板进行上色加工，而且三个相互排列的设计，也有利于提高铝合金对于烤漆的均匀上色效果，同时柔性刷头能够均匀的帮助铝合金表面的烤漆均匀涂覆。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型正面内部结构图；

图3为本实用新型侧面内部结构图；

图4为本实用新型俯视结构图。

图中：1、固定底座；2、开合门；3、第一支杆；4、第二支杆；5、支撑平台；6、控制面板；7、储料箱；8、通料管道；9、抽水泵；10、调节背板；11、烤灯；12、弹性钮；13、出料喷嘴；14、柔性刷头；15、过滤网格；16、存储槽；17、支板；18、漏板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金外壳表面烤漆处理装置，包括固定底座1，固定底座1的前端面内部活动安装有开合门2，固定底座1的顶端四周固定安装有第一支杆3，第一支杆3的内部活动连接有第二支杆4，第二支杆4的顶端固定安装有支撑平台5，支撑平台5的顶端右侧固定安装有控制面板6，支撑平台5的顶端左侧固定安装有储料箱7，储料箱7的后端面表面固定安装有通料管道8，通料管道8的外侧固定安装有抽水泵9，控制面板6的底端右侧位置固定安装有调节背板10，调节背板10的左侧表面固定安装有烤灯11，固定底座1的左侧顶端固定安装有弹性钮12，支撑平台5的左侧内部固定安装有漏板18，漏板18的底端固定安装有出料喷嘴13，支撑平台5的左侧底端固定安装有柔性刷头14，固定底座1的左侧顶端开设有过滤网格15，第一支杆3的一端外侧活动连接有存储槽16，存储槽16底端活动连接有支板17。

本实用新型中：固定底座1的内部为中空状的设计，固定底座1与开合门2为转轴连接，固定底座1与第一支杆3为一体化连接；固定底座1的内部能够用来放置存储槽16，帮助提高装置对使用过的烤漆的二次回收效率，便于增加装置实用的效果，而且开合门2的设计也方便了固定底座1内部配件的维护效果。

本实用新型中：第一支杆3的内螺纹和第二支杆4的外螺纹相互嵌合，第二支杆4的数量设置为四个，且四个第二支杆4分为位于固定底座1的顶端四角；在使用时可根据铝合金配件的大小来调节第一支杆3和第二支杆4之间的距离，有利于增加不同规格铝合金外壳的加工效果，增加了此装置的适用范围。

本实用新型中：控制面板6与烤灯11为电性连接，烤灯11与调节背板10为粘合连接，调节背板10与固定底座1内部相互为套设连接；控制面板6的设计能够增加整个处理装置的使用便捷性，帮助此处理装置的使用保持便利，而且烤灯11还能够帮助铝合金外壳进行烘干，有利于提高成品加工的效果。

本实用新型中：储料箱7与通料管道8相互贯穿，储料箱7的内部为中空设计，漏板18为镂空状的设计；储料箱7用于存放待使用的烤漆，帮助铝合金外壳进行烤漆的上色效果，而且漏板18与便于烤漆的滴落便捷，方便铝合金外壳的加工方便。

本实用新型中：出料喷嘴13设置的数量为三个，且出料喷嘴13与漏板18为粘合连接，柔性刷头14设置的数量为两个，且两个柔性刷头14与支撑平台5为一体化连接；出料喷嘴13能够帮助铝合金板进行上色加工，而且三个相互排列的设计，也有利于提高铝合金对于烤漆的均匀上色效果，同时柔性刷头14能够均匀的帮助铝合金表面的烤漆均匀涂覆。

工作原理：使用本装置之前需要对本装置进行检查，检查其各个部件是否完好，检查完毕后方可进行使用，使用时将此装置的底端固定底座1内部放置上存储槽16，促使存储槽16与通料管道8保持贯穿效果，同时将需要进行烤漆处理的铝合金外壳贴合安装至弹性钮12的内部，然后在储料箱7的内部放置上一定的烤漆，从其内部顺流至出料喷嘴13的底端处，帮助烤漆能够顺利的涂覆到铝合金外壳的表面，而且多余的油漆能够被柔性刷头14刮除，滴落至存储槽16的内部即可，再就是利用开启的烤灯11对完成烤漆粉刷的铝合金外壳进行照射，帮助增加烘干的效果，使用完毕即可将铝合金外壳拿下，然后存储槽16内部多余的烤漆能够被抽水泵9抽取，进行二次利用。

综上所述：该铝合金外壳表面烤漆处理装置，固定底座1的内部能够用来放置存储槽16，帮助提高装置对使用过的烤漆的二次回收效率，便于增加装置实用的效果，而且开合门2的设计也方便了固定底座1内部配件的维护效果，在使用时可根据铝合金配件的大小来调节第一支杆3和第二支杆4之间的距离，有利于增加不同规格铝合金外壳的加工效果，增加了此装置的适用范围，控制面板6的设计能够增加整个处理装置的使用便捷性，帮助此处理装置的使用保持便利，而且烤灯11还能够帮助铝合金外壳进行烘干，有利于提高成品加工的效果，储料箱7用于存放待使用的烤漆，帮助铝合金外壳进行烤漆的上色效果，而且漏板18与便于烤漆的滴落便捷，方便铝合金外壳的加工方便，出料喷嘴13能够帮助铝合金板进行上色加工，而且三个相互排列的设计，也有利于提高铝合金对于烤漆的均匀上色效果，同时柔性刷头14能够均匀的帮助铝合金表面的烤漆均匀涂覆。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝合金外壳表面烤漆处理装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的前端面内部活动安装有开合门（2），所述固定底座（1）的顶端四周固定安装有第一支杆（3），所述第一支杆（3）的内部活动连接有第二支杆（4），所述第二支杆（4）的顶端固定安装有支撑平台（5），所述支撑平台（5）的顶端右侧固定安装有控制面板（6），所述支撑平台（5）的顶端左侧固定安装有储料箱（7），所述储料箱（7）的后端面表面固定安装有通料管道（8），所述通料管道（8）的外侧固定安装有抽水泵（9），所述控制面板（6）的底端右侧位置固定安装有调节背板（10），所述调节背板（10）的左侧表面固定安装有烤灯（11），所述固定底座（1）的左侧顶端固定安装有弹性钮（12），所述支撑平台（5）的左侧内部固定安装有漏板（18），所述漏板（18）的底端固定安装有出料喷嘴（13），所述支撑平台（5）的左侧底端固定安装有柔性刷头（14），所述固定底座（1）的左侧顶端开设有过滤网格（15），所述第一支杆（3）的一端外侧活动连接有存储槽（16），所述存储槽（16）底端活动连接有支板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金外壳表面烤漆处理装置，其特征在于：所述固定底座（1）的内部为中空状的设计，所述固定底座（1）与开合门（2）为转轴连接，所述固定底座（1）与第一支杆（3）为一体化连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金外壳表面烤漆处理装置，其特征在于：所述第一支杆（3）的内螺纹和第二支杆（4）的外螺纹相互嵌合，所述第二支杆（4）的数量设置为四个，且四个第二支杆（4）分为位于固定底座（1）的顶端四角。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金外壳表面烤漆处理装置，其特征在于：所述控制面板（6）与烤灯（11）为电性连接，所述烤灯（11）与调节背板（10）为粘合连接，所述调节背板（10）与固定底座（1）内部相互为套设连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金外壳表面烤漆处理装置，其特征在于：所述储料箱（7）与通料管道（8）相互贯穿，所述储料箱（7）的内部为中空设计，所述漏板（18）为镂空状的设计。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金外壳表面烤漆处理装置，其特征在于：所述出料喷嘴（13）设置的数量为三个，且出料喷嘴（13）与漏板（18）为粘合连接，所述柔性刷头（14）设置的数量为两个，且两个柔性刷头（14）与支撑平台（5）为一体化连接。

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