CN1039331A - 铁电陶瓷材料 - Google Patents

铁电陶瓷材料 Download PDF

Info

Publication number
CN1039331A
CN1039331A CN89103701A CN89103701A CN1039331A CN 1039331 A CN1039331 A CN 1039331A CN 89103701 A CN89103701 A CN 89103701A CN 89103701 A CN89103701 A CN 89103701A CN 1039331 A CN1039331 A CN 1039331A
Authority
CN
China
Prior art keywords
group
solid solution
oxide
ceramic material
ferroelectric ceramic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN89103701A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1018226B (zh
Inventor
牛田善久
平井伸树
间濑比吕志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP63129799A external-priority patent/JP2580257B2/ja
Priority claimed from JP63129800A external-priority patent/JP2580258B2/ja
Application filed by Mitsui Petrochemical Industries Ltd filed Critical Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Publication of CN1039331A publication Critical patent/CN1039331A/zh
Publication of CN1018226B publication Critical patent/CN1018226B/zh
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10NELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N30/00Piezoelectric or electrostrictive devices
    • H10N30/80Constructional details
    • H10N30/85Piezoelectric or electrostrictive active materials
    • H10N30/853Ceramic compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/48Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
    • C04B35/49Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates containing also titanium oxides or titanates
    • C04B35/491Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates containing also titanium oxides or titanates based on lead zirconates and lead titanates, e.g. PZT
    • C04B35/493Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates containing also titanium oxides or titanates based on lead zirconates and lead titanates, e.g. PZT containing also other lead compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)

Abstract

一种铁电陶瓷材料,含有由式Pb1-aMa(Mg1/3Nb2/3)xTiyZr2O3表示的固体溶液,还含有La2O3和Nd2O3中的至少一种氧化物与ZnO、SnO2和Ta2O5中的至少一种氧化物。本材料具有大的压电应变常数d。另一种含有由同样的化学式表示的铁电陶瓷材料,其中M为Ba或Sr,x+y+z为1,a为0—0.10,x为0.05—0.70,y为0.25—0.50,z为0.05—0.70,还含有La2O3和Nd2O3中的至少一种氧化物与ZnO、SnO2和Ta2O5中的至少一种氧化物,并含有MnO2

Description

本发明涉及一种Pb(Mg1/3Nb2/3)O3-Pb Ti O3-Pb Zr O3系列的铁电陶瓷材料,特别是涉及一种具有大的压电应变常数d和优异的机械质量因子Qm的Pb(Mg1/3Nb2/3)O3-Pb Ti O3-Pb Zr O3系列的铁电陶瓷材料。
含有铁电陶瓷材料的压电材料于是被使用在压电滤器、压电换能器、超声振荡器和压电蜂鸣器中。已经被投入于这类应用的最典型的铁电材料为Pb Ti O3-Pb Zr O3系列的固体溶液。Pb(Mg1/3Nb2/3)O3-Pb Ti O3-Pb Zr O3系列的固体溶液(日本专利公告42-9716)和又含有Ba Ti O3、Sr Ti O3和/或Ca Ti O3的这类固体溶液也已被公认为改善了压电特性。
另一方面,最近人们也研究了把压电陶瓷材料用作致动器的可行性。在此情况下,有必要把电能转换成机械能(通过如此转化的机械能使压电陶瓷材料本身偏移)。于是,就需要具有大的压电应变常数d的压电陶瓷材料。
该压电应变常数d与压电陶瓷材料的机电耦合因数k和相对介电常数ε成下列关系:
d ∝ k ε
于是,为了使该材料具有大的压电应变常数d,就必须要有一个大的机电耦合因数k和/或大的相对介电常数ε。
再者,在把压电陶瓷材料用作致动器的驱动部分时,例如用作超声马达的驱动部分时(利用该材料的机械共振之场合),最好是压电应变常数d和机械质量因子Qm均为较大。在把压电陶瓷材料用在超声马达中时,假如材料的机械质量因子是小的,那么由于涉及高频驱动就产生出热,因而就会导致材料自然极化中所不希望的衰减以及材料的压电应变常数随时间的变化。所以,当该材料被用在超声马达中时重要的事情是压电陶瓷材料的机械质量因子Qm必须是大的。
尽管Pb Ti O3-Pb Zr O3系列或Pb(Mg1/3Nb2/3)O3-Pb Ti O3-Pb Zr O3系列的固体溶液的机械质量因子Qm可通过掺加入MnO来改善,但也还存在着这样一个问题:在所加入的MnO2的量增加时,该材料的压电应变常数d会急剧降低。因此,MnO2加入之前的基底固体溶液最好应是具有足够大的压电应变常数d。
虽然人们已经作了种种努力来把各种氧化物加入到任意地含有Ba Ti O3、Sr Ti O3和/或Ca Ti O3的Pb(Mg1/3Nb2/3)O3-Pb Ti O3-Pb Zr O3系列的固体溶液中,以便提高该固体溶液的机电偶合因数k和/或相对介电常数ε,因而可提高材料的压电应变常数,但是,压电应变常数d的可得到水平仍不令人满意。
例如,当任意地含有Ba Ti O3、Sr Ti O3和/或Ca Ti O3的Pb(Mg1/3Nb2/3)O3-Pb Ti O3-Pb Zr O3系列的固体溶液被掺入NiO时,材料的压电应变常数d就随着所加入的NiO量的增加而增加。然而,当所加入的NiO的量超过某一限度时,该材料的压电应变常数d就会相当地变小。人们认为,由于Ni离子优先进入由ABO3所表示的钙钛矿晶体的B位点,假如与钙钛矿晶体掺合的NiO的量超过了某一限度,则晶体A位点上的离子就会变短小,其结果,一部分掺合的NiO就不再进入钙钛矿晶体的B位点。
人们已经发现,如果钙钛矿晶体既掺以进入晶体A位点的金属离子,又掺以进入晶体B位点的金属离子,例如Ni离子,那么与钙钛矿晶体被掺以仅仅进入B位点的金属离子这种情况相比较,就可获得具有较大压电应变常数d的铁电陶瓷材料。人们还发现,如果如此获得的具有较大压电应变常数的铁电陶瓷固体溶液被进一步掺入MnO2,则可得到具有大的压电应变常数d和机械质量因子Qm的铁电陶瓷材料。
上述发现为本发明的基础,因而本发明的一个目的是要提供一种具有大的压电应变常数d和优异机械质量因子Qm、因而具有优异压电特性且适用在致动器上的铁电陶瓷材料。
根据本发明的第一种铁电陶瓷材料是含有下式所示的固体溶液的钙钛矿固体溶液:
Pb1-aMa(Mg1/3Nb2/3)x TiyZr2O3
其中,M为Ba或Sr,x+y+z为1,a为0-0.10,x为0.05-0.70,y为0.25-0.50,而Z为0.05-0.70,在所述的溶液中含有从下记的A组中选取的至少一种氧化物和从下记的B组中选取的至少一种氧化物。
A组:La2O3和Nd2O3
B组:ZnO、SnO2和Ta2O5
本发明的第一种铁电陶瓷材料(其中,选自A组的氧化物的金属离子和选自B组的氧化物的金属离子被分别地结合到ABO3型钙钛矿晶体的A和B位点上)与已知的铁电陶瓷材料相比较,其压电应变常数d有了很大的改善。于是,本发明的第一种铁电陶瓷材料在被用于例如致动器时展示了优异的特性。
本发明的第二种铁电陶瓷材料为含有下式所示的固体溶液的钙钛矿固体溶液。
Pb1-aMa(Mg1/3Nb2/3)x TiyZrzO3
其中M为Ba或Sr,x+y+z为1,a为0-0.10,x为0.05-0.70,y为0.25-0.50,Z为0.05-0.70,并在该溶液中含有从下记的A组中选取的至少一种氧化物和从下记的B组中选取的至少一种氧化物,在所述固体溶液中还进一步含有MnO2
A组:La2O3和Nd2O3
B组:ZnO和SnO2
本发明的第二种铁电陶瓷材料(其中,选自A组的氧化物的金属离子和选自B组的氧化物的金属离子,被分别地结合在钙钛矿晶体的A和B位点,并且,在其中再进一步掺以MnO)与已知的铁电陶瓷材料相比较,其压电应变常数d得到了改善,而保留了可比较的机械质量因子Qm。于是,本发明的第二种铁电陶瓷材料被用作致动器的驱动部件时,例如在应用了该材料的机械共振的超声马达上,它展示了优异的特性。
以下将对本发明的铁电陶瓷材料进行详细描述。
本发明的第一种铁电陶瓷材料为含有下式所示的固体溶液的钙钛矿固体溶液。
Pb1-aMa(Mg1/3Nb2/3)x TiyZrzO3
其中M为Ba或Sr,x+y+z为1
a为0-0.10,最佳为0.01-0.07,
x为0.05-0.70,最佳为0.10-0.60,
y为0.25-0.50,最佳为0.30-0.45,
Z为0.05-0.70,最佳为0.10-0.60,
并在该溶液中含有从下记的A组中选取的至少一种氧化物和从下记的B组中选取的至少一种氧化物。
A组:La2O3和Nd2O3
B组:ZnO、SnO2和Ta2O5
当构成本发明的第一种铁电陶瓷材料的钙钛矿晶体用ABO3表示时,选自A组的至少一种氧化物的金属按下记的金属离子的形式存在于晶体的A位点,而选自B组的至少一种氧化物的金属按下记的金属离子的形式存在于晶体的B位点。
A组:(La3+或Nd3+
B组:(Zn2+、Sn4+或Ta5+
在式Pb1-aMa(Mg1/3Nb2/3)x TiyO3所示的固体溶液中(其中,M为Ba或Sr),A组的金属离子最好以0.5-50原子当量(基于存在于该固体溶液中的Pb和M总数为100原子当量)的量存在。这种量的A组金属离子的存在可获得显著改善了的压电应变常数d。B组的金属离子最好是以符合下述关系式的量存在于钙钛矿固体溶液中:
0.5≤N≤5.0
其中N被下述公式所定义:
N = Σ j = 1 j n B j X B j / Σ i = 1 i n A i X A i
其中,nAi和nBj分别地为存在于固体溶液中的A和B组氧化物的金属离子的价,XAi和XBj分别地为存在固体溶液中的A和B组氧化物金属离子的原子当量。用这种量的B组的金属离子可获得显著地改善了的压电应变常数d。
本发明的第二种铁电陶瓷材料为含有下式所示的固体溶液的钙钛矿固体溶液:
其中M为Ba或Sr,x+y+z为1
a为0-0.1,最好为0.01-0.07
x为0.05-0.70,最好为0.10-0.60
y为0.25-0.50,最好为0.30-0.45
Z为0.05-0.70,最好为0.10-0.60
并在所述溶液中含有选自下记的A组中的至少一种氧化物和选自下记的B组中至少一种氧化物,所述溶液还进一步含有MnO2
A组:La2O3和Nd2O3
B组:ZnO和SnO2
当构成本发明的第二种铁电陶瓷材料的钙钛矿晶体由ABO2来表示时,选自A组的至少一种氧化物的金属以下面所示的金属离子的形式存在于晶体的A位点,而选自B组的至少一种氧化物的金属则以下面所示的金属离子的形式存在于晶体的B位点上。
A组:(La3+或Nd3+)和
B组:(Zn2+或Sn4+
在式Pb1-aMa(Mg1/3Nb2/3)x TiyZr2O3所示的固体溶液中(其中M为Ba或Sr),A组的金属离子最好以0.5-5.0的原子当量(基于存在于所述固体溶液中的Pb和M总数为100原子当量)的量存在。用这种量的A组的金属离子可获得显著改善了的压电应变常数d。B组的金属离子按关系式0.5≤N≤5.0的量存在于钙钛矿固体溶液中,其中N由以下公式所定义:
N = Σ j = 1 j n B j X B j / Σ i = 1 i n A i X A i
其中,nAi和nBj分别地为存在于固体溶液中的A组和B组氧化物的金属离子的价,XAi和XBj分别地为存在于固体溶液中的A组和B组氧化物的金属离子的原子当量。用这种量的B组金属离子可获得明显改善了的压电应变常数d。
本发明的第二种铁电陶瓷材料中所含的MnO2的量最好为0.1-2.0%(重量)。以这种量的所含MnO2,可获得改善了的机械质量因子Qm,而压电应变常数d保持在令人满意的高水平上。
通过把细粒状的金属化合物(例如氧化物和盐类)按照在煅烧后能给出所需组成的这样的比例进行混合并煅烧该混合物,可制得本发明的铁电陶瓷材料。制备该起始细粒状金属化合物的方法不受特别限制。可通过各种已知的方法来制备,包括沉淀法、共沉淀法、醇盐法和溶胶凝胶法等液相方法,和基于草酸盐分解与对氧化物进行混合的固相方法。适当比例的细粒状金属氧化物的混合物可在800-1000℃的温度下接受预煅烧,在球磨机中磨碎,干燥,在500-1500公斤/平方厘米的压力下压成薄片,最后在1000-1300℃的温度下接受煅烧,于是可获得所需的铁电陶瓷材料。
实施例
尽管本发明将通过以下实施例而得到描述,但必须认识到本发明丝毫不受这些实施例的限制。
铁电陶瓷材料的径向机电耦合因数kp、相对介电常数ε和压电应变常数d31以及相械质量因子Qm均根据日本电子材料制造协会标准(EMAS)进行测量的。
实施例1-5和比较例1
按照能给出表1所示的每一组成的比例称量PbO、ZrO2、TiO2、MgCO3、Nb2O5、SrCO3、La2O3、ZnO和SnO2,在球磨机内进行磨碎和混合。接着在800-1000℃的温度下对该磨碎的混合物进行预煅烧达1-2小时,并再在球磨机中进一步磨碎,然后进行干燥。此后,在约1000公斤/平方厘米的压力下把该混合物压成直径为25mm的圆片,最后在1050-1250℃的温度下进行煅烧达1-2小时。
如此制备的经煅烧的圆片被抛光至0.5mm的厚度,然后在其双面都涂上银膏并进行烧结。然后在硅油中施加20-40kv/cm的直流电场使之极化,且尔后老炼12小时。如此制备的样品就其各种电(学)性质进行了测定。
其结果示于表1。在表1中,a、x、y和z表示出现在式中的系数:Pb1-aSra(Mg1/3Nb2/3)x TiyZr2O3[x+y+z=1],p、q和r分别地表示在同一表中所示的各种金属离子的原子当量(基于Pb和Sr总数的100原子当量),而N为由下式所定义的值:
N = Σ j = 1 j n B j X B j / Σ i = 1 i n A i X A i
其中,nAi和nAj分别地为A和B组中的金属离子的价,而XAi和XBj分别地为A组和B组中金属离子的原子当量。
Figure 891037012_IMG1
从表1可看出,与具有式Pb0.95Sr0.05(Mg1/3Nb2/30.375Ti0.375Zr0.250O3之组成的比较例1的铁电陶瓷材料[I]相比较,本发明的实施例1-5的铁电陶瓷材料(包括已经与La3+在A位点上和与Zn2+、或Zn2+和Sn4+在B位点上相结合的铁电陶瓷材料)确实具有较大的压电应变常数d31
实施例6-9
按照能给出表2中所示每一组成的比例称量PbO、ZrO2、TiO2、MgCO3、Nb2O5、SrCO3、从由La2O5和Nd2O3组成的A组中选取的至少一种氧化物和从由ZnO、SnO2以及Ta2O5组成的B组中选取的至少一种氧化物,然后在球磨机中进行磨碎和混合。接着按照与实施例1中相同的方法对该磨碎了的混合物进行处理,从而得到铁电陶瓷材料,最后对其电(学)性质进行了测定。
其结果示于表2。
表2也表明,在铁电陶瓷材料[I]中同时掺入A组和B组的金属离子能改善压电应变常数d31
实施例10-12和比较例2-4
制备了式Pb1-aSra(Mg1/3Nb2/3)x TiyZr2O3[x+y+z=1]的每一种铁电陶瓷材料(其中系数a、x、y和Z不同于用于表3所示的实施例1-9中的铁电陶瓷材料的这些系数,它们掺入(实施例10-12)或没有掺入(比较例2-4)表3所示量的La3+、Zn2+和Sn4+),并按照与实施例1所述的同样的方法测试了其电(学)性质。
其结果示于表3。
实施例13和比较例5
按照与实施例1和比较例1中所描述的相同方法制备和测试了铁电陶瓷材料,所不同的是用等摩尔量的BaCO3替代了SrCO3
其结果示于表3。
实施例14-16和比较例6
按照能给出表4所示的每一组成的比例称量PbO、ZrO2、TiO2、MgCO3、Nb2O5、SrCO3、La2O3、ZnO2、SnO2和MnO2,然后在球磨机中加以磨碎和混合。接着按照如实施例1中的方法对该磨碎了的混合物加以处理,从而制得铁电陶瓷材料,并对其各种电(学)性质作了测定。
其结果示于表4。
Figure 891037012_IMG5
Figure 891037012_IMG6
表4表明,在具有式:Pb0.95Sr0.05(Mg1/3Nb2/30.375Ti0.375Zr0.250O3之组成的铁电陶瓷材料[I](已经与La在A位点上和与Zn2+和Sn4+在B位点上相结合)中,当掺入的MnO2的量增加时,材料的机械质量因子Qm也就增加,而材料的压电应变常数d31就降低了。然而,已经确证,当与比较例6的已经结合了MnO2的铁电陶瓷材料[I]相比较时,本发明的铁电陶瓷材料(其机械质量因子Qm通过加入MnO2已被增加至比较例6的材料的Qm之可比较水平)仍具有较大的压电应变常数d31
实施例17
重复了实施例15,所不同的是用等摩尔量的Nd2O3取代La2O3,从而制得铁电陶瓷材料,并测定了其电(学)性质。
其结果示于表5。
实施例18-20和比较例7-9
制备了式:Pb1-aSra(Mg1/3Nb2/3)xTiyZrzO3[x+y+z=1]的铁电陶瓷材料(其中,系数a、x、y和Z不同于用于表5中所示的实施例14-17中的铁电陶瓷材料的这些系数,它们掺有(实施例18-20)或不掺有(比较例7-9)按表5所示的量的La3+、Zn2+和Sn4+并含有0.5%(重量)MnO2,并按照实施例1中所述的方法测试了其电(学)性质。
其结果示于表5。
实施例21和比较例10
按照与实施例15和比较例6所述的同样方法制备和测试了铁电陶瓷材料,所不同的是用等摩尔量的BaCO3替代了SrCO3
其结果示于表5。
Figure 891037012_IMG7
Figure 891037012_IMG8

Claims (11)

1、一种铁电陶瓷材料,为钙钛矿固体溶液,包含下式:
Pb1-aMa(Mg1/3Nb2/3)xTiyZrzO3
所示的固体溶液,其中M为Ba或Sr,x+y+z为1,a为0-0.10,x为0.05-0.70,y为0.25-0.50,z为0.05-0.70,并且该溶液中含有选自下述A组的至少一种氧化物和选自下述B组的至少一种氧化物。
A组:La2O3和Nd2O3
B组:ZnO,SnO2和Ta2O5
2、根据权利要求1所述的铁电陶瓷材料,其中,选自A组的至少一种氧化物的金属是以La3+和Nd3+的形式存在于钙钛矿固体溶液。
3、根据权利要求2所述的铁电陶瓷材料,其中,选自A组的氧化物的金属离子以0.5-50原子当量(基于存在钙钛矿固体溶液中的Pb和M的总数为100原子当量)的量存在于钙钛矿固体溶液中。
4、根据权利要求1所述的铁电陶瓷材料,其中,选自B组的氧化物的金属以Zn2+、Sn4+或Ta5+的形式存在于钙钛矿固体溶液中。
5、根据权利要求4所述的铁电陶瓷材料,其中,选自B组的氧化物的金属离子是以符合于关系式0.5≤N≤5.0的量存于钙钛矿固体溶液中,其中N由以下公式定义:
N = Σ j = 1 j n B j X B j / n Aj X Aj
式中NAi和NBj分别地为存在于固体溶液中的A组和B组氧化物的金属离子的价,而XAi和XBj分别地为存在于固体溶液中的A组和B组氧化物的金属离子的原子当量。
6、一种钙钛矿固体溶液的铁电陶瓷材料包含下式:
Pb1-aMa(Mg1/3Nb2/3)xTiyZr2O3所表示的固体溶液,其中M为Ba或Sr,x+y+z为1,a为0-0.10,x为0.05-0.70,y为0.25-0.50而z为0.05-0.70,并在该溶液中含有选自下述A组的至少一种氧化物和选自下述B组的至少一种氧化物,所说的固体溶液进一步含有MnO2
A组:La2O3和Nd2O3;
B组:ZnO和SnO2
7、根据权利要求6所述的铁电陶瓷材料,其中,选自A组的氧化物的金属是以La3+或Nd3+的形式存在于钙钛矿固体溶液中。
8、根据权利要求7所述的铁电陶瓷材料,其中,选自A组的氧化物的金属离子是以0.5-5.0原子当量(基于存在于钙钛矿固体溶液中的Pb和M的总数为100原子当量)的量存在于钙钛矿固体溶液中。
9、根据权利要求6所述的铁电陶瓷材料,其中,选自B组的氧化物的金属是以Zn2+或Sn4+形式存在于钙钛矿固体溶液中。
10、根据权利要求9所述的铁电陶瓷材料,其中,选自B组的氧化物的金属离子是以符合于关系式0.5≤N≤5.0的量存在于钙钛矿固体溶液中,其中N由以下公式所定义:
N = Σ j = 1 j n B j X B j / Σ i = 1 i n A i X A i
式中,NAi和NBj分别地为存在于固体溶液中的A组和B组氧化物的金属离子的价,而XAi和XBj分别地为存在于固体溶液中的A组和B组氧化物金属离子的原子当量。
11、根据权利要求6所述的铁电陶瓷材料,其中,MnO2是以0.1-2.0%(重量)的量存在于固体溶液中。
CN89103701A 1988-05-27 1989-05-27 铁电陶瓷材料 Expired CN1018226B (zh)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63129799A JP2580257B2 (ja) 1988-05-27 1988-05-27 強誘電性セラミックス
JP63129800A JP2580258B2 (ja) 1988-05-27 1988-05-27 強誘電性セラミックス
JP129800/88 1988-05-27
JP129799/88 1988-05-27
JP129799/1988 1988-05-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1039331A true CN1039331A (zh) 1990-01-31
CN1018226B CN1018226B (zh) 1992-09-09

Family

ID=26465084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN89103701A Expired CN1018226B (zh) 1988-05-27 1989-05-27 铁电陶瓷材料

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4948767A (zh)
EP (1) EP0344000B1 (zh)
KR (1) KR910009893B1 (zh)
CN (1) CN1018226B (zh)
AT (1) ATE125522T1 (zh)
CA (1) CA1335932C (zh)
DE (1) DE68923579T2 (zh)
MY (1) MY104020A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1059185C (zh) * 1995-08-04 2000-12-06 中国科学院上海硅酸盐研究所 掺镧铌镁酸铅基电致伸缩陶瓷材料
CN1068300C (zh) * 1996-07-31 2001-07-11 清华大学 铌镁酸铅基温度稳定型驰豫铁电陶瓷组成及制备工艺
CN100390100C (zh) * 2004-12-24 2008-05-28 精工爱普生株式会社 前驱体组合物及其制造方法、喷墨涂布用墨液
CN115490512A (zh) * 2022-09-19 2022-12-20 大富科技(安徽)股份有限公司 5g微波介质陶瓷材料及其制备方法、微波介质陶瓷器件

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63156057A (ja) * 1986-12-19 1988-06-29 科学技術庁無機材質研究所長 高密度ペロブスカイトセラミックスの製造法
US5218512A (en) * 1991-08-16 1993-06-08 Rohm Co., Ltd. Ferroelectric device
JP3161261B2 (ja) * 1994-11-28 2001-04-25 株式会社村田製作所 圧電磁器組成物
JP2001057449A (ja) * 1999-06-08 2001-02-27 Matsushita Electric Ind Co Ltd 薄板圧電素子並びにそれを用いた圧電振動子及び圧電発音体
US7303692B2 (en) * 2003-10-15 2007-12-04 Piezotech, Llc Compositions for high power piezoelectric ceramics
US7132057B2 (en) * 2003-10-15 2006-11-07 Piezotech, Llc Compositions for high power piezoelectric ceramics
US20060012270A1 (en) * 2004-07-14 2006-01-19 Pengdi Han Piezoelectric crystal elements of shear mode and process for the preparation thereof
US20060229187A1 (en) * 2005-04-11 2006-10-12 De Liufu Compositions for high power piezoelectric ceramics
US7494602B2 (en) 2005-04-11 2009-02-24 Piezotech, Llc Compositions for high power piezoelectric ceramics
JP5935187B2 (ja) * 2012-08-10 2016-06-15 日本特殊陶業株式会社 圧電セラミックスおよびこれを用いた圧電アクチュエータ

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1066752A (en) * 1964-04-28 1967-04-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd Piezoelectric ceramic compositions
FR1604356A (en) * 1968-06-07 1971-11-08 Ceramic piezoelectric transducers - of perovskites with manganese and nickel additions
JPS5528436B2 (zh) * 1973-11-24 1980-07-28

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1059185C (zh) * 1995-08-04 2000-12-06 中国科学院上海硅酸盐研究所 掺镧铌镁酸铅基电致伸缩陶瓷材料
CN1068300C (zh) * 1996-07-31 2001-07-11 清华大学 铌镁酸铅基温度稳定型驰豫铁电陶瓷组成及制备工艺
CN100390100C (zh) * 2004-12-24 2008-05-28 精工爱普生株式会社 前驱体组合物及其制造方法、喷墨涂布用墨液
CN115490512A (zh) * 2022-09-19 2022-12-20 大富科技(安徽)股份有限公司 5g微波介质陶瓷材料及其制备方法、微波介质陶瓷器件
CN115490512B (zh) * 2022-09-19 2023-10-20 大富科技(安徽)股份有限公司 5g微波介质陶瓷材料及其制备方法、微波介质陶瓷器件

Also Published As

Publication number Publication date
KR910009893B1 (ko) 1991-12-03
KR900017956A (ko) 1990-12-20
DE68923579T2 (de) 1996-01-11
EP0344000B1 (en) 1995-07-26
ATE125522T1 (de) 1995-08-15
DE68923579D1 (de) 1995-08-31
MY104020A (en) 1993-10-30
EP0344000A3 (en) 1991-04-17
CA1335932C (en) 1995-06-20
EP0344000A2 (en) 1989-11-29
US4948767A (en) 1990-08-14
CN1018226B (zh) 1992-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1039330A (zh) 铁电陶瓷材料
CN1039331A (zh) 铁电陶瓷材料
JP5063606B2 (ja) 圧電単結晶及びその製造方法、並びにその圧電単結晶を利用した圧電応用部品及び誘電応用部品
CN1188918C (zh) 压电陶瓷材料、烧结的压电陶瓷压块和压电陶瓷器件
CN1267274A (zh) 可与银在降低的烧结温度下共烧结的低损耗pzt陶瓷组合物和其制备方法
CN101043066A (zh) 叠层式压电元件
CN1117042C (zh) 压电陶瓷组合物和压电器件
CN1898182A (zh) 压电陶瓷及其制造方法
CN1335284A (zh) 压电陶瓷
CN1204629A (zh) 压电陶瓷组合物
CN1204088C (zh) 压电陶瓷组合物和压电元件
CN1096439C (zh) 高效压电陶瓷
CN103172374A (zh) 压电陶瓷和压电元件
CN1323983C (zh) 压电陶瓷组合物和使用该组合物的积层压电装置及其制造方法
CN101037332A (zh) 多组元铌酸盐基无铅压电陶瓷
CN1048477C (zh) 压电陶瓷
EP2269965B1 (en) Piezoelectric ceramic and piezoelectric ceramic composition
CN1016504B (zh) 高压电应变常数的铁电陶瓷
CN1083336C (zh) 压电器件及其制造方法
CN1018493B (zh) 铁电陶瓷
CN1768016A (zh) 压电陶瓷
JP4569062B2 (ja) 圧電磁器
JP2006256925A (ja) 圧電セラミックス用焼結助剤および圧電セラミックス
JP3569742B2 (ja) 電歪材料およびその製造方法
CN1914136A (zh) 压电陶瓷组合物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C13 Decision
GR02 Examined patent application
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C53 Correction of patent of invention or patent application
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: PATENTEE; FROM: MITSUI SEKIYU K.K.K. TO: MITSUI CHEMICALS, INC.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Patentee after: Mitsui Chemical Industry Co., Ltd.

Patentee before: Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.

C15 Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993)
OR01 Other related matters
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee