CN103907816B - 米饭生产线 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种米饭生产线，该米饭生产线包括炊饭机和热交换器（12）。该炊饭机包括顶盖（11）,该热交换器（12）包括进水球阀（21）、进口（22）、出口（23）、翅片盘管（24）和支架（25)。热交换器（12）安装在炊饭机的顶盖（11）上的方孔处，当炊饭机炊饭时产生的热量从方孔排出时，会对热交换器（12）内的水加热。

Description

米饭生产线

技术领域

本发明涉及一种米饭生产线。

背景技术

米饭作为一种大众化的主食，其市场需求量十分巨大。近年来，随着快餐业的迅速发展，企业员工供餐、学生营养餐、大专院校供餐、航空配餐、铁路配餐、快餐连锁店、便利店等餐饮业态，对米饭的需求量与日俱增。

目前，米饭生产线主要包括以下设备：米仓、计量器、洗米机、浸泡输送带、炊饭机、无动力辊道、翻转扒松机、洗锅机等。

而国内的米饭生产线采用的洗锅机都是用蒸汽或电对水进行加热的，并在水变热后对米饭锅进行清洗。这种洗锅的方式需要浪费大量的能源，因此这类米饭生产线在实际生产中具有不经济、不环保的缺点。

此外，目前国内的米饭生产线均采用人工或半人工的生产方式。炊饭后的米饭锅需人工揭盖，人工将盖搬运到洗锅机上进行清洗。在米饭被清空后，人工将空锅搬运至洗锅机前，并且将米饭锅翻转成米饭锅的外底面朝上送入洗锅机进行清洗。在洗锅机对米饭锅进行清洗后，人工将米饭锅翻转成米饭锅的外底面朝下，并搬运以进行下道工序。这种半自动式的米饭生产线需要人工进行操作，并且劳动强度高；在人工揭盖、两次翻锅过程中，容易造成米饭锅放置位置不到位的情况，从而增加碰撞或被卡住的可能性。因此该类米饭生产线在实际使用中有人工成本较高，误差发生率较高的缺点。

发明内容

本发明鉴于上述问题，

提供一种米饭生产线，该米饭生产线包括炊饭机，并且该米饭生产线还包括设置在炊饭机上的热交换器；上述炊饭机具有出气孔，炊饭时产生的热量通过上述出气孔对上述热交换器中的水进行加热，所述米饭生产线进一步包括：扒松机、揭盖装置和翻转装置，所述揭盖装置包括揭盖机和焖饭运输机，所述焖饭运输机设置于所述炊饭机的下游；在将炊饭机中的饭锅运输到所述揭盖机的工作位置后，该揭盖机揭开所述焖饭运输机上的饭锅的锅盖；所述翻转装置包括：过渡运输机、空锅输送机、翻锅机和空锅翻转机；所述过渡运输机设置于所述焖饭运输机的下游，用于将所述锅盖被揭开的所述饭锅输送到所述扒松机的工作位置，通过所述扒松机的拨叉将所述饭锅内的米饭倒入所述扒松机后，所述过渡运输机将所述饭锅运输到所述空锅输送机，并且所述空锅输送机将所述饭锅运输到所述翻锅机的工作位置，所述翻锅机将所述饭锅翻转成底壁朝上、开口朝下的姿势，并且将所述饭锅送入到洗锅机，洗锅完成，所述饭锅离开所述洗锅机后，设置于所述洗锅机旁的所述空锅翻转机再将所述饭锅翻转成底壁朝下、开口朝上的姿势。

由于在本发明的米饭生产线的炊饭机上设置有热交换器，所以炊饭产生的热量能被充分有效利用。

并且，由于在本发明的米饭生产线中使用了揭盖机、过渡运输机、翻锅机及空锅翻转机，所以生产过程中可以降低人工成本和劳动强度，并且减少误差发生率。

本发明的米饭生产线中的热交换器可以包括：进水球阀、出口和翅片盘管，未加热的水经过进水球阀后进入上述热交换器，随后水流入上述翅片盘管并在流经上述翅片盘管时被加热，进一步，流出上述翅片盘管的被加热的水可从上述出口流出上述热交换器。

本发明的米饭生产线可以是，从上述出口流出上述热交换器的被加热的水经过管道流入该洗锅机。

由于在本发明的米饭生产线的炊饭机上设置的热交换器中流出的热水流入洗锅机，故洗锅机无需额外能源加热用于洗锅的水，因此更为经济节能。

本发明的米饭生产线可以是，上述热交换器设置于具有上述出气孔的上述炊饭机的顶盖的上方。

最好是，在本发明中的米饭生产线中使用的上述饭锅的侧壁和底壁的表面具有波纹。

由于在本发明的米饭生产线中使用的饭锅表面具有波纹，加大了热交换表面积，使得热效率更高。

最好是，在本发明中的米饭生产线中使用的上述饭锅的侧壁内表面与底壁内表面的夹角α满足95°≤α≤120°。

由于在本发明的米饭生产线中使用的饭锅的侧壁和底壁之间的倾角被加大，能充分利用炊饭时产生的热量，并且使得更容易从饭锅中取出米饭。

最好是，在本发明中的米饭生产线中使用的上述饭锅由铝合金制成。

由于在本发明的米饭生产线中使用的饭锅由铝合金制成，故便于制造并且制造得到的饭锅不易产生变形。

最好是，在本发明中的米饭生产线中使用的上述饭锅的内表面烧结纳米陶瓷涂层。

由于在本发明的米饭生产线中使用的饭锅内表面烧结高科技纳米陶瓷涂层，有着显著的抗菌，防霉，防臭效果，使得米饭的生产环境更卫生清洁。

附图说明

图1是表示本发明的一种实施方式的炊饭机和洗锅机的平面图；

图2(a)是表示本发明的一种实施方式的热交换器的侧视图，图2(b)是表示本发明的一种实施方式的热交换器的俯视图；

图3(a)是表示本发明的一种实施方式的揭盖机的平面图，图3(b)是表示本发明的一种实施方式的揭盖机的局部放大图；

图4是表示本发明的一种实施方式的过渡运输机的平面图；

图5是表示本发明的一种实施方式的翻锅机的平面图；

图6(a)是表示本发明的一种实施方式的空锅翻转机的一侧视图，图6(b)是表示本发明的一种实施方式的空锅翻转机的另一侧视图；

图7(a)是表示本发明的一种实施方式的饭锅的简略侧面平面图，图7(b)是表示本发明的一种实施方式的饭锅的侧视图，图7(c)是表示本发明的一种实施方式的饭锅的仰视图。

具体实施方式

以下结合附图说明本发明的最优实施形态。

如图1所示，根据本发明的米饭生产线包括炊饭机1和热交换器12，该炊饭机1包括顶盖11,热交换器12包括进水球阀21、进口22、出口23、翅片盘管24和支架25。

热交换器12安装在炊饭机1的顶盖11上的方孔处，当炊饭机1炊饭时产生的热量从方孔排出时，会对热交换器12内的水加热。

如图2所示，水从热交换器12的进口22进入翅片盘管24并且经过加热后从热交换器12的出口23流出，随后流经管道进入洗锅机2。

水经过进水球阀21流入热交换器12的进口22，并且经过翅片盘管24从热交换器12的出口23流出。当炊饭机1炊饭时产生的热量经过热交换器12的翅片盘管24的外部时，该热量对流入翅片盘管24的水加热。

进一步，根据本发明的米饭生产线包括：扒松机，该扒松机用于通过其拨叉使米饭锅3中的米饭进入扒松机中；揭盖装置，该揭盖装置用于揭开该米饭锅3的锅盖4，并且包括揭盖机和焖饭运输机；和翻转装置，该翻转装置包括过渡运输机、空锅输送机、翻锅机和空锅翻转机。

首先，将参考图3(a)、3(b)描述根据本发明的米饭生产线的揭盖装置及及该揭盖装置的操作过程。

如图3(a)、3(b)所示，该揭盖装置的揭盖机包括揭盖机构31、揭盖减速机32、接近开关33、33’和支架34，揭盖机构31包括气缸35及抓盖爪36。

在炊饭完成之后的米饭锅3通过焖饭运输机被输送到揭盖机的工作位置后，揭盖机构31的气缸35上升，并且抓盖爪36顺时针旋转一定角度(此处所述的旋转一定角度可依照各生产线的实际需要进行调整，下同)抓起米饭锅3的锅盖4，揭盖减速机32带动揭盖机构31及锅盖4旋转一定角度，随后揭盖机构31的气缸35下降，并且抓盖爪36逆时针旋转一定角度放下米饭锅3的锅盖4，从而通过揭盖减速机32使揭盖机构31返至初始位置。当揭开米饭锅3的锅盖4时，该锅盖4的旋转角度是通过两个接近开关33、33’进行控制的。

然后，将参考图4描述根据本发明的米饭生产线的翻转装置及该翻转装置的操作过程。

如图4所示，该翻转装置的过渡运输机包括辊筒41、链轮42、减速机43、气缸44和支架45。该翻转装置的翻锅机包括拨叉51、支架52及翻锅减速机53。

如图4-5所示，在锅盖4被揭开的米饭锅3由焖饭运输机输送到过渡运输机的工作位置后，扒松机的拨叉使米饭锅3内的米饭进入扒松机。当米饭锅3中的米饭完全进入该扒松机时，该扒松机的拨叉返回至初始位置并且过渡运输机的气缸44使支架45及辊筒41上的米饭锅3上升一定距离(此处所述的上升一定距离和下文所述下降离开一定距离均可依照各生产线的实际需要进行调整)，从而使锅底离开焖饭运输机的链条一定距离。减速机43使得链轮42上的辊筒41转动，从而将离开焖饭运输机的米饭锅3输送到空锅运输机，同时气缸44使得支架45及辊筒41下降一定距离，并且返回至初始位置。

空锅输送机将米饭锅3输送到翻锅机的工作位置后，通过翻锅减速机53使拨叉51及米饭锅3翻转一定角度，其底壁朝上、开口朝下。在这种状态下，该米饭锅3通过洗锅机2的链条前进一个工位，同时通过翻锅减速机53使拨叉51返回至初始位置，为下一次翻锅做准备。由此，该翻锅机循环工作。当米饭锅3被翻转时，该米饭锅3的旋转角度是通过两个行程开关进行控制的。

被翻转成其底壁朝上、开口朝下的米饭锅3随着洗锅机2的链条的移动而进入洗锅机2中，并经由该洗锅机2对其进行清洗。具体来说，被翻转成其底壁朝上、开口朝下的米饭锅3随着洗锅机2的链条的移动而进入洗锅机2中之后，并且如上所述，从其出口流出热交换机的被加热的水经过管道流入洗锅机2，从而对该米饭锅3进行清洗。这样的优势在于洗锅机2无需额外能源加热用于洗锅的水，因此更为经济节能。

如上所述，被清洗的米饭锅3被输送到空锅翻转机(稍后进行描述)。

如图6(a)、6(b)所示，该空锅翻转机包括提升气缸61、提升支架62、支架63、摆动气缸64及回转支架65。

通过空锅输送机将米饭锅3(底壁朝上，开口朝下)输送到空锅翻转机的回转支架65上之后，该提升气缸61使提升支架62及回转支架65上升，并且摆动气缸64使回转支架65及米饭锅3翻转一定角度，从而将米饭锅3翻转成其底壁朝下，开口朝上的姿势。在米饭锅3被翻转成该姿势后，提升气缸61带动提升支架62及回转支架65下降，并且空锅输送机使米饭锅3前进到下一个操作。

如图7(b)、7(c)所示，较佳地，该米饭生产线中使用的米饭锅的表面具有波纹，通过该波纹能够加大热交换表面积。按照本发明的一种米饭锅，根据实测数据，同样规格尺寸的米饭锅，通过利用其表面，对重10KG的水加热使其从40度上升到90度，所需要的燃气量能够节约8％左右。

上面，对本发明的最佳实施形态进行了说明，但本发明不限于所述实施形态。关于具体的结构，在不脱离本发明的宗旨的范围内，可进行适当的改变。例如，可同时在炊饭机1的顶盖和侧壁设置热交换器，更充分利用炊饭时产生的热量。

Claims (8)

1.一种米饭生产线，包括：炊饭机，其特征在于，

所述米饭生产线还包括设置在炊饭机上的热交换器；

所述炊饭机具有出气孔，

炊饭时产生的热量通过所述出气孔对所述热交换器中的水进行加热，

所述米饭生产线进一步包括：

扒松机、揭盖装置和翻转装置，

所述揭盖装置包括揭盖机和焖饭运输机，

所述焖饭运输机设置于所述炊饭机的下游；

在将炊饭机中的饭锅运输到所述揭盖机的工作位置后，该揭盖机揭开所述焖饭运输机上的饭锅的锅盖；

所述翻转装置包括：过渡运输机、空锅输送机、翻锅机和空锅翻转机；

所述过渡运输机设置于所述焖饭运输机的下游，用于将所述锅盖被揭开的所述饭锅输送到所述扒松机的工作位置，通过所述扒松机的拨叉将所述饭锅内的米饭倒入所述扒松机后，所述过渡运输机将所述饭锅运输到所述空锅输送机，并且

所述空锅输送机将所述饭锅运输到所述翻锅机的工作位置，

所述翻锅机将所述饭锅翻转成底壁朝上、开口朝下的姿势，并且将所述饭锅送入到洗锅机，

洗锅完成，所述饭锅离开所述洗锅机后，设置于所述洗锅机旁的所述空锅翻转机再将所述饭锅翻转成底壁朝下、开口朝上的姿势。

2.如权利要求1所述的米饭生产线，其特征在于，所述热交换器包括：进水球阀、出口和翅片盘管，

未加热的水经过所述进水球阀后进入所述热交换器，随后水流入所述翅片盘管并在流经所述翅片盘管时被加热，进一步，流出所述翅片盘管的被加热的水从所述出口流出所述热交换器。

3.如权利要求2所述的米饭生产线，其特征在于，

从所述出口流出所述热交换器的被加热的水经过管道流入所述洗锅机。

4.如权利要求1所述的米饭生产线，其特征在于，所述热交换器设置于具有所述出气孔的所述炊饭机的顶盖的上方。

5.如权利要求1所述的米饭生产线，其特征在于，所述饭锅的侧壁和底壁的表面具有波纹。

6.如权利要求5所述的米饭生产线，其特征在于，所述米饭生产线上使用的所述饭锅的侧壁内表面与底壁内表面的夹角α满足95°≤α≤120°。

7.如权利要求6所述的米饭生产线，其特征在于，所述饭锅由铝合金制成。

8.如权利要求7所述的米饭生产线，其特征在于，所述饭锅的内表面烧结纳米陶瓷涂层。