CN103549874B - 智能蒸汽烹煮食物机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能蒸汽烹煮食物机，旨在提供一种电脑智能控制、设备全封闭操作、操作简单、节能环保、工作效率高的智能蒸汽烹煮食物机。包括机架（1）和传动调速电机，还包括投待煮食物装置（2）、煮食物装置（3）、接装送熟食物装置（4）、智能控制传动系统；所述投待煮食物装置（2）位于机架（1）内的中上部，煮食物装置（3）位于机架内的中部稍偏下部位，传动调速电机位于煮食物装置（3）后面，接熟食物装置（4）位于机架内煮食物装置（3）的下方，智能控制传动系统位于前台控制区。本发明煮作全程无须人工，设备实行全封闭操作，电脑智能控制，操作简单,节能环保工作效率高，从根本上改变多种传统手工水煮食物的工艺。

Description

智能蒸汽烹煮食物机

技术领域

本发明涉及厨房设备，特别是一种智能蒸汽烹煮食物机。

背景技术

传统厨房设备，尤其是在商业厨房设备中的燃气炉煮面机,燃烧方式为烧排式,自然风燃烧，燃气燃烧极为不充分，热效率底，烟气排放严重不达标。同时，水煮食物方式均为手工操作，人为判断煮作情况，取水煮食物时间不恒定，存在水煮食物煮作时间不同、味道不统一、员工工作效率低等情况。

传统的电磁炉煮面机,热量来源方式为电磁炉加热，利用高温泵进行水煮食品水循环，用电功率大，高温泵易坏，用户电力开户难。

申请号为201120503554.5的专利文件公开了一种采用蒸汽烹煮食物的装置，包括外壳、顶壳、内胆、食物容器和蒸汽室。该装置降低了烹煮时的能耗，避免了热能浪费。但是，该装置仍需要人工，没有信息记忆等功能，不能够达到全智能、无人操作即可的状态。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明要解决的技术问题是：提供一种电脑智能控制、烹煮全程无须人工、设备全封闭操作、操作简单、节能环保、工作效率高的智能蒸汽烹煮食物机。

本发明为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种智能蒸汽烹煮食物机，包括机架和传动调速电机，还包括投待煮食物装置、煮食物装置、接装送熟食物装置、智能控制传动系统。所述投待煮食物装置位于机架内的中上部，煮食物装置位于机架内的中部稍偏下部位，传动调速电机位于煮食物装置后面，接熟食物装置位于机架内煮食物装置的下方，智能控制传动系统位于前台控制区，通过计算机对整个食物机进行运行控制。

所述投待煮食物装置,包括挡料器起动方轴链轮、待煮食物储存箱、限份器、滑斗、两面活动接料槽、接料槽活动卡槽、接料送料来回轴、来回镙头、送料板、分送槽、挡料器、挡料器固定轴、挡料器起动方轴、连杆、起动杆、挡料板、滑料道、挡料板起动凸轮、挡料器传动链条、接待煮食物位、来回轴传动轮。

所述待煮食物储存箱,安装在机架上部，顶上有盖板，待煮食物储存箱内分为多个格，每个格底部各安装有一只限份器。

所述滑斗,包括安装在待煮食物储存箱下的斗口和安装在两面活动接料槽上的下口。

所述两面活动接料槽,上部由定位装置活动固定在滑斗下，下部一边焊有一条接料槽活动卡槽,接料槽活动卡槽活动安装在接料送料来回轴上的来回镙头上，来回镙头上还安装有送料板；所述来回轴传动轮安装在接料送料来回轴上。

所述分送槽,开有多个口，焊接在多条滑料道上，滑料道包括进料口和出料口，出料口设在接待煮食物位上；滑料道进口上分别安装有挡料器，挡料器安装在机架上的挡料器固定轴上，挡料器前端焊接有起动杆,挡料器下部焊接有连杆，连杆下端焊接有挡料板。

挡料器起动方轴安装有多支按不同方向对应的挡料板起动凸轮。挡料板起动凸轮,上开有对称的孔,每只挡料板起动凸轮按各自的方孔套配安在挡料器起动方轴对应位置上。挡料器起动方轴安装有挡料器起动方轴链轮,连接在挡料器传动链条上。

所述煮食物装置，包括电磁蒸汽煮槽、煮斗升降方轴起动链轮、煮斗升降方轴、煮斗升降连杆支点轴、煮斗升降凸轮、煮斗升降连杆、煮斗连杆活动节、煮斗连接杆、煮斗升降起动杆、挡料器传动链轮、翻煮斗挂钩、煮斗升降连杆活动圈、煮斗连杆活动节插销、煮斗连接架、煮斗连接扣、翻煮斗活动节、煮斗、煮作位。

所述电磁蒸汽煮槽,煮槽内带有蒸汽管。

所述煮斗,每只煮斗焊接有翻煮斗挂钩,煮斗上固定有翻煮斗活动节,套在焊接煮斗连接架下端内侧的煮斗连接扣上，煮斗连接架上端中间焊接在煮斗连接杆上,煮斗连接杆上端焊接在煮斗连杆活动节上,煮斗连杆活动节通过煮斗连杆活动节插销套挂在煮斗升降连杆上,煮斗升降连杆末端焊有煮斗升降连杆活动圈,煮斗升降连杆活动圈另一边焊有一条煮斗升降起动杆,每只煮斗升降连杆活动圈在各自煮斗口和各自滑料槽出口对应的位置安装在煮斗升降连杆支点轴上,煮斗升降连杆支点轴固定安装在机架上。

所述煮斗升降凸轮,煮斗升降凸轮上开有孔,每只煮斗升降凸轮按各自的方孔套配在煮斗升降方轴对应位置上。

所述煮斗升降方轴,通过轴承活动安装在机架上,安装有煮斗升降凸轮,煮斗升降方轴安装有方轴起动链轮,煮斗升降方轴安装有连接在挡料器传动链条上的挡料器传动链轮,传动链条连接在调速电机传动链轮上。

所述接装送熟食物装置,包括加料头装置、加汤头装置、接熟食物滑斗、上碗装置、送前台传送带；

所述加料头装置,包括焊接有定量器的保温箱，安装在接熟食物滑斗上，定量器内安装有定量轴,定量轴上开有存放槽。定量轴配有微型步进电机。

所述加汤头装置,包括蒸汽保温汤桶,蒸汽保温汤桶下部安装有电磁阀门,电磁阀门出口上安装有钢管，钢管出口上也安装有电磁阀门,出口安装在接熟食物滑斗上，电磁阀门由延时继电器控制。

所述接熟食物滑斗,上口安装在滑料槽出料口和电磁蒸汽煮槽上口中间的倒熟食物位上,下口安装在接熟食物碗位上；靠煮斗边上口焊有倒料钩。

所述上碗装置,包括定量筒碗、送筒碗转盘、送筒碗定位圈、送筒碗下滑孔、送筒碗转盘中心轴、送筒碗转盘挡扳、送筒碗转盘挡扳下滑定位孔、送筒碗转盘中心轴定位轴承套、筒碗扣、下碗器、送碗转盘、散口拦碗圈、送碗转盘中心轴、下碗位、接熟食物位、送碗转盘熟食物出口位、送碗转盘挡扳、送碗转盘中心轴定位轴承套、成品食物送前台传送带、上碗传动装置。所述定量筒碗,是同一型号的碗叠套在一起组成；所述送筒碗转盘，是一只平板，在下碗位上有送筒碗下滑孔，孔上焊有送筒碗定位圈；送筒碗转盘中心焊有中心轴,中心轴上安装有轴承，下端安装有一只齿轮；中心轴上只轴承安装在筒碗转盘挡扳定位轴承套内，下只轴承安装在机架上。所述筒碗转盘挡扳,固定在机架上，送筒碗转盘中心轴穿过处下面焊有一只中心轴定位轴承套，送筒碗转盘通过中心轴定位轴承和定位轴承套安装在筒碗转盘挡扳上，筒碗转盘挡扳在下碗位位置上开有一下滑定位孔，下滑定位孔下固定有一只筒碗扣；所述筒碗扣,上口固定在送筒碗转盘挡扳下滑定位孔上,和下扣口对在下碗位上,与下碗器安装在筒碗扣边下碗对应位上；所述下碗器，活动节安装在凸型传动轴上,方型推杆固定槽固定安装在机架上，方型推杆穿过方型推杆固定槽由活动节插销安装在活动节上，压碗叉焊接在方型推杆上,由凸型传动轴带动方型推杆固定在方型推杆固定槽内伸缩活动,压碗叉将筒碗扣内的碗一圈一只的下在下碗位上的散口拦碗圈内；述送碗转盘,是一只平板，送碗转盘中心向下焊有一条中心轴,中心轴上安装有二只轴承,一只轴承凹在送碗转盘挡扳下凹的定位轴承套内,一只用轴承盒固定安装在机架上，中心轴下端安装有一只伞轮；所述送碗转盘挡扳,是一只平板，固定安装在机架上，中心轴穿过处下面焊有一只定位轴承套,送碗转盘通过中心轴定位轴承和定位轴承套安装在送碗转盘挡扳上；所述上碗传动装置,横轴安装有一只被传动齿轮,还有一只的传动伞轮,还有有带伞轮的连合器,伞轮连接在凸型传动轴伞轮上，横轴通过轴承活动安装在机架上；所述凸型传动轴下端安装有伞轮,凸型位安装有下碗器,凸型传动轴上端安装有齿轮,凸型传动轴通过轴承活动安装在送筒碗转盘挡扳上，活动连接安装在机架上,与齿轮连接在过桥轴下端齿轮上；所述过桥轴,通过轴承活动安装在送筒碗转盘挡扳上，活动连接安装在机架上,下端安装有齿轮，连接在齿轮上，过桥轴上端安装有齿轮，连接在送筒碗中心轴齿轮上。

本发明的有益效果是：煮作全程无须人工，设备实行全封闭操作，电脑智能控制，操作简单,智能自动化性能强,节能环保工作效率高，从根本上改变多种传统手工水煮食物的工艺。

附图说明

以下结合附图来具体说明本发明所述的智能蒸汽烹煮食物机。

图1是本发明的整体正面水煮食物机结构示意图；

图2是本发明的整体侧面水煮食物机结构示意图；

图3是本发明的送待煮食物装置结构示意图；

图4是本发明的挡料器结构示意图；

图5是本发明的分送槽结构示意图；

图6是本发明的煮食物装置的主视图；

图7是煮斗升降凸轮煮作位起升角度示意图；

图8是倒熟食物位煮斗倾倒食物时角度示意图；

图9是煮斗接待煮食物位时角度示意图；

图10是煮斗煮作位煮食物起煮点时角度示意图；

图11煮食物装置结构示意图；

图12是自动上碗装置的结构示意图；

图13是接熟食物滑斗结构示意图；

图14是自动上碗装置的结构分解图；

图15是自动上碗装置传动机构结构示意图；

图16是上碗装置传动机构结构侧视图；

图17是下碗器侧面结构示意图；

图18是下碗器正面结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示,智能蒸汽烹煮食物机,包括机架1和传动调速电机，还包括投待煮食物装置2、煮食物装置3、接装送熟食物装置4、智能控制传动系统。所述投待煮食物装置2位于机架1内的中上部，煮食物装置3位于机架1内的中部稍偏下部位，传动调速电机位于煮食物装置3后面，接装送熟食物装置4位于机架1内煮食物装置3的下方，智能控制传动系统位于前台控制区，通过计算机对整个食物机进行运行控制。

所述传动调速电机，电机轴上安装有一只电机传动链轮和一只电机传动齿轮,传动调速电机传动链轮以10：1比例通过链条传动煮食物装置3工作；传动调速电机传动齿轮以1：1比例传动接装送熟食物装置4工作。电机齿轮通过过桥组齿轮连接到被传动齿轮76上。

如图3、图4和图5所示,所述投待煮食物装置2,包括挡料器起动方轴链轮5、待煮食物储存箱6、限份器7、滑斗8、两面活动接料槽9、限份轴10、接料槽定位销13、接料槽活动卡槽14、接料送料来回轴11、来回镙头12、送料板15、分送槽16、挡料器19、挡料器固定轴17、挡料器起动方轴18、连杆20、起动杆21、挡料板22、滑料道23、挡料板起动凸轮24、挡料器传动链条25、接待煮食物位26、来回轴传动轮27。所述待煮食物储存箱,包括安装在机架上部和顶上安装有盖板。

所述待煮食物储存箱6,安装在机架1上部，顶上有盖板。待煮食物储存箱6内分为多个格，每个格底部通过限份轴10各安装有一只限份器7。

所述滑斗8,包括安装在待煮食物储存箱6下的斗口和安装在两面活动接料槽9上的下口。

所述两面活动接料槽9,上部由接料槽定位销13活动固定在滑斗8下，下部一边焊有一条接料槽活动卡槽14,接料槽活动卡槽14活动安装在接料送料来回轴11上的来回镙头12上，来回镙头12上还安装有送料板15；所述来回轴传动轮27安装在接料送料来回轴11上。

所述分送槽16,开有十个口，焊接在十条滑料道23上，滑料道23包括进料口和出料口，出料口设在接待煮食物位26上；滑料道进口上分别安装有挡料器19，挡料器19安装在机架1上的挡料器固定轴17上，挡料器前端焊接有起动杆21,挡料器下部焊接有连杆20，连杆下端焊接有挡料板22。

挡料器起动方轴18安装有有十只按十个方向对应的挡料板起动凸轮24。挡料板起动凸轮上开有对称的孔,每只挡料板起动凸轮按各自的方孔套配安在挡料器起动方轴18对应位置上。挡料器起动方轴18安装有挡料器起动方轴链轮5,连接在挡料器传动链条25上。

如图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，所述煮食物装置，包括电磁蒸汽煮槽44、煮斗升降方轴起动链轮28、煮斗升降方轴29、煮斗升降连杆支点轴30、煮斗升降凸轮31、煮斗升降连杆32、煮斗连杆活动节33、煮斗连接杆34、煮斗升降起动杆35、挡料器传动链轮36、翻煮斗挂钩37、煮斗升降连杆活动圈38、煮斗连杆活动节插销39、煮斗连接架40、煮斗连接扣41、翻煮斗活动节42、煮斗43、煮作位45。

所述电磁蒸汽煮槽44,煮槽内带有蒸汽管。

所述煮斗43,每只煮斗焊接有翻煮斗挂钩37,煮斗上固定有翻煮斗活动节42,套在焊接煮斗连接架40下端内侧的煮斗连接扣41上，煮斗连接架上端中间焊接在煮斗连接杆32上,煮斗连接杆上端焊接在煮斗连杆活动节33上,煮斗连杆活动节通过煮斗连杆活动节插销39套挂在煮斗升降连杆32上,煮斗升降连杆末端焊有煮斗升降连杆活动圈38,煮斗升降连杆活动圈另一边焊有一条煮斗升降起动杆35,每只煮斗升降连杆活动圈在各自煮斗口和各自滑料槽出口对应的位置安装在煮斗升降连杆支点轴30上,煮斗升降连杆支点轴固定安装在机架1上。

所述煮斗升降凸轮31,煮斗升降凸轮上开有孔,每只煮斗升降凸轮按各自的方孔套配在煮斗升降方轴29对应位置上。

所述煮斗升降方轴29,通过轴承活动安装在机架1上,安装有十只按十个方向对应位置的煮斗升降凸轮31,煮斗升降方轴安装有方轴起动链轮28,煮斗升降方轴安装有连接在挡料器传动链条上的挡料器传动链轮36,传动链条连接在调速电机传动链轮上。

如图12、图13、图14、图15、图16、图17和图18所示，所述接装送熟食物装置,包括加料头装置、加汤头装置、接熟食物滑斗90、上碗装置46、送前台传送带。

所述加料头装置,包括焊接有定量器的保温箱，安装在接熟食物滑斗90上，定量器内安装有定量轴,定量轴上开有存放槽。定量轴配有微型步进电机。

所述加汤头装置,包括蒸汽保温汤桶,蒸汽保温汤桶内装有配好调料的汤头,蒸汽保温汤桶下部安装有第一只电磁阀门,第一只电磁阀门出口上安装有一节容一碗汤量的不锈钢管，不锈钢管出口上安装有笫二只电磁阀门与笫二只电磁阀门出口安装在接熟食物滑斗90上，第一只为常开电磁阀门，第二只为常闭电磁阀门，由一只延时继电器控制。所述延时继电器由加料头装置同步控制，延时继电器通电,第一只电磁阀门关闭,第二只电磁阀门打开,中间不锈管内的汤头从第二只电磁阀门出口流入接熟食物滑斗90内再漏进接熟食物碗位60上的盛熟食物碗内，电磁阀门延时继电器回位常闭通电，第一只电磁阀门打开,第二只电磁阀门关闭,蒸汽保温汤桶内的汤头，通过第一只电磁阀门进入不锈钢管内。

所述接熟食物滑斗90,上口安装在滑料槽19出料口和电磁蒸汽煮槽44上口中间的倒熟食物位89上,下口安装在接熟食物碗位60上；靠煮斗边上口焊有十只倒料钩88。

所述上碗装置46,包括定量筒碗47、送筒碗转盘48、送筒碗定位圈49、送筒碗下滑孔50、送筒碗转盘中心轴51、送筒碗转盘挡扳52、送筒碗转盘挡扳下滑定位孔53、送筒碗转盘中心轴定位轴承套54、筒碗扣55、下碗器73、送碗转盘56、U型散口拦碗圈57、送碗转盘中心轴58、下碗位59、接熟食物位60、送碗转盘熟食物出口位61、送碗转盘挡扳62、送碗转盘中心轴定位轴承套63、成品食物送前台传送带64、上碗传动装置。所述定量筒碗47,是50只同一型号碗叠套在一起组成；所述送筒碗转盘48，是一只平板，在下碗位上有六个送筒碗下滑孔50，孔上焊有送筒碗定位圈49；送筒碗转盘48中心焊有中心轴51,中心轴上安装有二只轴承，下端安装有一只齿轮87；中心轴上只轴承安装在筒碗转盘挡扳52定位轴承套内，下只轴承安装在机架1上。所述筒碗转盘挡扳52,固定在机架1上，送筒碗转盘48中心轴51穿过处下面焊有一只中心轴定位轴承套54，送筒碗转盘48通过中心轴51定位轴承和定位轴承套54安装在筒碗转盘挡扳52上，筒碗转盘挡扳在下碗位59位置上开有一下滑定位孔53，下滑定位孔53下固定有一只筒碗扣55；所述筒碗扣55,上口固定在送筒碗转盘挡扳52下滑定位孔53上,和下扣口对在下碗位59上,与下碗器73安装在筒碗扣55边下碗对应位上；所述下碗器73，活动节安装在凸型传动轴74上,方型推杆固定槽69固定安装在机架1上，方型推杆66穿过方型推杆固定槽69由活动节插销67安装在活动节68上，压碗叉65焊接在方型推杆66上,由凸型传动轴74带动方型推杆66固定在方型推杆固定槽69内伸缩活动,压碗叉65将筒碗扣55内的碗一圈一只的下在下碗位59上的U型散口拦碗圈57内；述送碗转盘48,是一只平板，在下碗位59下按圆等分开有三个能滑下半只碗的U型口，U型口上焊有半只碗高度的U型散口拦碗圈57，送碗转盘56中心向下焊有一条中心轴58,中心轴58上安装有两只轴承,一只轴承凹在送碗转盘挡扳下凹的定位轴承套54内,一只用轴承盒固定安装在机架1上，中心轴58下端安装有一只伞轮78；所述送碗转盘挡扳62,是一只平板，固定安装在机架1上，中心轴58穿过处下面焊有一只定位轴承套63,送碗转盘56通过中心轴58定位轴承和定位轴承套63安装在送碗转盘挡扳62上；送碗转盘挡扳62在熟食物出口位61位置上开有一个和送碗转盘56在熟食物出口位61上的U型口一样的U型口,送碗转盘挡扳62U型口下安装有一条成品食物送前台传送带64,传送带64单独由微型调速电机控制传动。所述上碗传动装置,横轴75安装有一只被传动齿轮76,还有一只留1/3齿的传动伞轮77,还有带伞轮81的连合器82,伞轮连接在凸型传动轴伞轮80上，横轴75通过轴承活动安装在机架1上；所述凸型传动轴74下端安装有伞轮80,凸型位安装有下碗器73,凸型传动轴74上端安装有留1/50齿的齿轮78,凸型传动轴74通过轴承活动安装在送筒碗转盘挡扳52上，活动连接安装在机架1上,与留1/50齿的齿轮78连接在过桥轴85下端齿轮84上；所述过桥轴85,通过轴承活动安装在送筒碗转盘挡扳52上，活动连接安装在机架1上,下端安装有齿轮84，连接在留1/50齿的齿轮83上，过桥轴85上端安装有留1/6齿的齿轮86，连接在送筒碗中心轴齿轮87上。

所述智能控制传动系统,其操控形式包括机械传动和智能电器元件控制。

所述机械传动,是位于煮食物装置后的传动调速电机开启工作，电机传动链轮以10：1比例通过链条传动煮食物装置3工作，电机传动齿轮以1：1比例传动接装熟食物装置4工作。

所述机械传动过程：煮食物装置3和送待煮物装置2以1：1比例转速工作；煮食物装置3和接装熟食物装置4以1：10比例转速工作；煮斗升降方轴29转1/10圈、一只煮斗20升降1次,出一份煮熟食物，同时接一份待煮物；挡料器起动方轴18转1/10圈、一只挡料器19开闭1次,送一份待煮物；煮斗升降方轴29转1/10圈、横轴75转1圈,横轴75转1圈、送碗转盘56转1格,送一只碗,送前台一碗成品熟食物；横轴75转1圈、凸型传动轴74转1圈；凸型传动轴74转1圈、下碗器73来回1次,下一只碗；凸型传动轴74转1圈、过桥轴齿轮84转1/50圈；过桥轴齿轮84转1圈、送筒碗转盘48转1格送一扎定量筒碗47。

所述智能电器元件控制过程：

待煮食物储存箱限份器7微型步进电机启动、关闭控制：根据前台输入信息先后、种类,由电脑编程记忆控制,每次只能开启一只限份器7微型步进电机,等待煮食物进入煮斗后才能再开启下次。

接料送料来回轴11微型步进电机启动、关闭控制：

限份器7启动、关闭一次,接料送料来回轴11步进电机启动，接料送料来回轴11单边运行一次；限份器7无启动、关闭状态,接料送料来回轴11步进电机无法启动。

所述料头装置启动、关闭控制：

当前只煮斗43离开倒熟食物位89时,根据电脑编程前台输入信号要求十进记忆下只煮斗43无加料头信息记忆,三只定量器微型步进电机的微型延时继电器都无法工作,三只定量器微型步进电机无法启动。

汤头装置启动、关闭控制：连合器82电磁阀通过料头装置提供微型延时继电器起动电源。

下碗器73分离、合闭控制：

料头装置提供连合器82控制微型延时继电器电源,控制微型延时继电器自身延时形常闭状态，电磁阀不工作、连合器82正常合闭工作,凸型传动轴74以下传动正常工作，下碗器73碗下。

控制微型延时继电器自身延时到时，料头装置不工作停止提供电源,控制微型延时继电器分离，常闭动触头合并、外加电源通电,通过串连一起的第二只微型延时继电器和安装在第二只常闭静触头上的电磁阀、产生瞬间工作,连合器82分离、凸型传动轴74以下传动全部停止工作，电磁阀回路电源开启第二只微型延时继电器合闭、电磁阀断电、连合器82在横轴75转一圈后回位，在连合器82回位前,第二只延时将止时，料头装置提供控制微型延时继电器电源连合器82才能在原位回位。

控制过程：煮斗43开始升、送碗转盘56送碗、煮斗43升至倒熟食物位89时、限份器7送待煮食物、煮斗43倒熟食物、加料头汤头、下碗器73下碗、滑料道23打开、煮斗43提升、送料板15送待煮食物、煮斗43下降、下只煮斗43开始升,如此机械固定传动运行,空煮斗43不加料头汤头、不下碗。

Claims (3)

1.一种智能蒸汽烹煮食物机，包括机架(1)和传动调速电机，其特征在于：还包括投待煮食物装置(2)、煮食物装置(3)、接装送熟食物装置(4)、智能控制传动系统；所述投待煮食物装置(2)位于机架(1)内的中上部，煮食物装置(3)位于机架(1)内的中部稍偏下部位，传动调速电机位于煮食物装置(3)后面，接熟食物装置(4)位于机架(1)内煮食物装置(3)的下方，智能控制传动系统位于前台控制区；

所述投待煮食物装置(2)，包括挡料器起动方轴链轮(5)、待煮食物储存箱(6)、限份器(7)、滑斗(8)、两面活动接料槽(9)、限份轴(10)、接料槽定位销(13)、接料槽活动卡槽(14)、接料送料来回轴(11)、来回镙头(12)、送料板(15)、分送槽(16)、挡料器(19)、挡料器固定轴(17)、挡料器起动方轴(18)、连杆(20)、起动杆(21)、挡料板(22)、滑料道(23)、挡料板起动凸轮(24)、挡料器传动链条(25)、接待煮食物位(26)、来回轴传动轮(27)；所述待煮食物储存箱(6)，安装在机架(1)上部，顶上有盖板，待煮食物储存箱内分为多个格，每个格底部各安装有一只限份器(7)；所述滑斗(8)，包括安装在待煮食物储存箱(6)下的斗口和安装在两面活动接料槽(9)上的下口；所述两面活动接料槽(9)，上部由定位装置活动固定在滑斗(8)下，下部一边焊有一条接料槽活动卡槽(14)，接料槽活动卡槽活动安装在接料送料来回轴(11)上的来回镙头(12)上，来回镙头上还安装有送料板(15)；所述来回轴传动轮(27)安装在接料送料来回轴(11)上；所述分送槽(16)，开有多个口，焊接在多条滑料道(23)上，滑料道包括进料口和出料口，出料口设在接待煮食物位(26)上；滑料道进口上分别安装有挡料器(19)，挡料器安装在机架(1)上的挡料器固定轴(17)上，挡料器前端焊接有起动杆(21)，挡料器下部焊接有连杆(20)，连杆下端焊接有挡料板(22)；挡料器起动方轴(18)安装有多支按不同方向对应的挡料板起动凸轮(24)；挡料板起动凸轮，上开有对称的孔,每只挡料板起动凸轮按各自的方孔套配安在挡料器起动方轴(18)对应位置上；挡料器起动方轴安装有挡料器起动方轴链轮(5)，连接在挡料器传动链条(25)上。

2.根据权利要求1所述的智能蒸汽烹煮食物机，其特征在于：所述煮食物装置(3)，包括电磁蒸汽煮槽(44)、煮斗升降方轴起动链轮(28)、煮斗升降方轴(29)、煮斗升降连杆支点轴(30)、煮斗升降凸轮(31)、煮斗升降连杆(32)、煮斗连杆活动节(33)、煮斗连接杆(34)、煮斗升降起动杆(35)、挡料器传动链轮(36)、翻煮斗挂钩(37)、煮斗升降连杆活动圈(38)、煮斗连杆活动节插销(39)、煮斗连接架(40)、煮斗连接扣(41)、翻煮斗活动节(42)、煮斗(43)、煮作位(45)；所述煮斗(43)，每只煮斗焊接有翻煮斗挂钩(37)，煮斗上固定有翻煮斗活动节(42)，套在焊接煮斗连接架(40)下端内侧的煮斗连接扣(41)上，煮斗连接架上端中间焊接在煮斗连接杆(34)上，煮斗连接杆上端焊接在煮斗连杆活动节(33)上，煮斗连杆活动节通过煮斗连杆活动节插销(39)套挂在煮斗升降连杆(32)上，煮斗升降连杆末端焊有煮斗升降连杆活动圈(38)，煮斗升降连杆活动圈另一边焊有一条煮斗升降起动杆(35)，每只煮斗升降连杆活动圈在各自煮斗口和各自滑料槽出口对应的位置安装在煮斗升降连杆支点轴(30)上，煮斗升降连杆支点轴固定安装在机架(1)上；所述煮斗升降凸轮(31)，煮斗升降凸轮上开有孔,每只煮斗升降凸轮按各自的方孔套配在煮斗升降方轴(29)对应位置上；所述煮斗升降方轴(29)，通过轴承活动安装在机架(1)上，安装有煮斗升降凸轮(31)，煮斗升降方轴安装有方轴起动链轮(28)，煮斗升降方轴安装有连接在挡料器传动链条上的挡料器传动链轮(36)，传动链条连接在调速电机传动链轮上。

3.根据权利要求1所述的智能蒸汽烹煮食物机，其特征在于：所述接装送熟食物装置，包括加料头装置、加汤头装置、接熟食物滑斗(90)、上碗装置(46)、送前台传送带；所述加料头装置，包括焊接有定量器的保温箱，安装在接熟食物滑斗(90)上，定量器内安装有定量轴,定量轴上开有存放槽；定量轴配有微型步进电机；所述加汤头装置,包括蒸汽保温汤桶，蒸汽保温汤桶内装有配好调料的汤头，蒸汽保温汤桶下部安装有第一只电磁阀门，第一只电磁阀门出口上安装有一节容一碗汤量的不锈钢管，不锈钢管出口上安装有笫二只电磁阀门与笫二只电磁阀门出口安装在接熟食物滑斗(90)上，第一只为常开电磁阀门，第二只为常闭电磁阀门，由一只延时继电器控制；所述延时继电器由加料头装置同步控制，延时继电器通电，第一只电磁阀门关闭，第二只电磁阀门打开，中间不锈管内的汤头从第二只电磁阀门出口流入接熟食物滑斗(90)内再漏进接熟食物碗位(60)上的盛熟食物碗内，电磁阀门延时继电器回位常闭通电，第一只电磁阀门打开，第二只电磁阀门关闭，蒸汽保温汤桶内的汤头，通过第一只电磁阀门进入不锈钢管内；所述接熟食物滑斗(90)，上口安装在滑料槽出料口和电磁蒸汽煮槽(44)上口中间的倒熟食物位(89)上，下口安装在接熟食物碗位(60)上；靠煮斗边上口焊有倒料钩(88)；所述上碗装置(46)，包括定量筒碗(47)、送筒碗转盘(48)、送筒碗定位圈(49)、送筒碗下滑孔(50)、送筒碗转盘中心轴(51)、送筒碗转盘挡板 (52)、送筒碗转盘挡板 下滑定位孔(53)、送筒碗转盘中心轴定位轴承套(54)、筒碗扣(55)、下碗器(73)、送碗转盘(56)、散口拦碗圈(57)、送碗转盘中心轴(58)、下碗位(59)、接熟食物碗位(60)、送碗转盘熟食物出口位(61)、送碗转盘挡板 (62)、送碗转盘中心轴定位轴承套(63)、成品食物送前台传送带(64)、上碗传动装置；所述定量筒碗(47)，是同一型号碗叠套在一起组成；所述送筒碗转盘(48)，是一只平板，在下碗位上有送筒碗下滑孔(50)，孔上焊有送筒碗定位圈(49)；送筒碗转盘(48)中心焊有送筒碗转盘中心轴(51)，送筒碗转盘中心轴(51)安装有轴承，下端安装有一只送筒碗中心轴齿轮(87)；送筒碗转盘中心轴(51)上只轴承安装在送筒碗转盘挡板 (52)定位轴承套内，下只轴承安装在机架(1)上；所述送筒碗转盘挡板 (52)，固定在机架(1)上，送筒碗转盘中心轴(51)穿过处下面焊有一只中心轴定位轴承套(54)，送筒碗转盘(48)通过送筒碗转盘中心轴(51)定位轴承和定位轴承套(54)安装在送筒碗转盘挡板 (52)上，送筒碗转盘挡板 在下碗位(59)位置上开有一下滑定位孔(53)，下滑定位孔(53)下固定有一只筒碗扣(55)；所述筒碗扣(55)，上口固定在送筒碗转盘挡板 (52)下滑定位孔(53)上，和下扣口对在下碗位(59)上，与下碗器(73)安装在筒碗扣(55)边下碗对应位上；所述下碗器(73)，活动节安装在凸型传动轴(74)上，方型推杆固定槽(69)固定安装在机架(1)上，方型推杆(66)穿过方型推杆固定槽(69)由活动节插销(67)安装在活动节(68)上，压碗叉(65)焊接在方型推杆(66)上，由凸型传动轴(74)带动方型推杆(66)固定在方型推杆固定槽(69)内伸缩活动，压碗叉(65)将筒碗扣(55)内的碗一圈一只的下在下碗位(59)上的散口拦碗圈(57)内；所述送碗转盘(56)是一只平板，在下碗位(59)下按圆等分开有三个能滑下半只碗的口，口上焊有半只碗高度的散口拦碗圈(57)，送碗转盘(56)中心向下焊有一条送碗转盘中心轴(58)，送碗转盘中心轴(58)上安装有两只轴承，一只轴承凹在送碗转盘挡板 下凹的定位轴承套(54)内，一只用轴承盒固定安装在机架(1)上，送碗转盘中心轴(58)下端安装有一只伞轮(78)；所述送碗转盘挡板 (62)，是一只平板，固定安装在机架(1)上，送碗转盘中心轴(58)穿过处下面焊有一只定位轴承套(63)，送碗转盘(56)通过送碗转盘中心轴(58)定位轴承和定位轴承套(63)安装在送碗转盘挡板 (62)上；送碗转盘挡板 (62)在熟食物出口位(61)位置上开有一个和送碗转盘(56)在熟食物出口位(61)上的口一样的口，送碗转盘挡板 (62)口下安装有一条成品食物送前台传送带(64)，传送带(64)单独由微型调速电机控制传动；所述上碗传动装置，横轴(75)安装有一只被传动齿轮(76)，还有一只的传动伞轮(77)，还有带伞轮(81)的连合器(82)，伞轮连接在凸型传动轴伞轮(80)上，横轴(75)通过轴承活动安装在机架(1)上；所述凸型传动轴(74)下端安装有伞轮(80)，凸型位安装有下碗器(73)，凸型传动轴(74)上端安装有第二齿轮(78)，凸型传动轴(74)通过轴承活动安装在送筒碗转盘挡板 (52)上，活动连接安装在机架(1)上，与齿轮连接在过桥轴(85)下端第一齿轮(84)上；所述过桥轴(85)，通过轴承活动安装在送筒碗转盘挡板 (52)上，活动连接安装在机架(1)上，下端安装有第一齿轮(84)，连接在第三齿轮(83)上，过桥轴(85)上端安装有第四齿轮(86)，连接在送筒碗中心轴齿轮(87)上。