CN200997863Y - 半自动鲜拉皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动鲜拉皮机，它主要包括机壳、支架、托盘、注料装置、推盘装置、蒸盘装置及控制装置，其中注料装置由储料桶、抽料泵、上料管、主回料管、副回料管及电磁阀组成，推盘装置由驱动电机、链条、链轮、托盘滑轨及推盘臂组成，蒸盘装置由蒸箱及其内部的托盘架组成，蒸箱的一端为进盘口，另一端为出盘口，并在进盘口处与蒸汽发生器相连通，托盘架则与推盘装置的托盘滑轨相对接，控制装置与电磁阀和驱动电机相连接。该设备可代替人工完成从注料至蒸熟的全部工艺流程，可降低劳动强度、改善工作环境、提高拉皮产量，具有结构简单、操作方便、性能稳定等优点。

Description

半自动鲜拉皮机

技术领域

本实用新型涉及一种食品机械设备，更确切地说是一种可模仿手工操作的半自动鲜拉皮机。

背景技术

经典小吃凉皮儿又称“酿皮子”，是我国关中西府的重要名吃，在陕西的许多地方人们把凉皮直接称为面皮，以“白、薄、光、软、筋、香”而闻名，凉爽可口，宜于夏天食用，其主要制作原料为面粉，一般来说大都由手动来制作，先准备好上等的面粉，加水后调成粉糊，浓度要低但不能太稀，并用纱布过滤，去除面粉中的杂质，只留下以大量蛋白质为主的粉糊，必要时也可除去其中的面筋，然后猛火煮开沸水，把粉糊一勺勺浇到平底箩里，并手工晃动将其均匀地摊平，上锅后改用文火慢蒸，蒸好后即可用刀蘸水切丝，这种传统的制作方法不仅劳动强度大、产量低，且工作环境也很差，人们只能在高温蒸汽环境中作业，虽然中国专利CN200520078567.7公开了一种《蒸面皮机》，但该设备只适于在最后一道工序当中蒸煮面皮，不能完全代替手工操作，面皮制作过程当中的注料、摊料、上屉等工序仍要人工操作来完成，不能从根本上解决问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便且性能稳定的半自动鲜拉皮机。该设备可代替人工完成从注料至蒸熟的全部工艺流程。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种半自动鲜拉皮机，包括机壳、支架、托盘、注料装置、推盘装置、蒸盘装置及控制装置，所述注料装置由储料桶、抽料泵、上料管、主回料管、副回料管及电磁阀组成，其中储料桶设置在机壳外部，抽料泵设置在储料桶底部，上料管的一端与抽料泵相连，另一端引入机壳内部形成向下的出料口，其上安装有截流电磁阀，并在电磁阀之前的部分与主回料管相连通，主回料管的另一端引回储料桶中，上料管在其出料口的下方间隔一定距离设有辅助接料斗，该接料斗与副回料管相连，副回料管的另一端引回储料桶中，所述推盘装置由驱动电机、链条、链轮、托盘滑轨及推盘臂组成，上料管出料口下方的支架上通过轴承安装有两道平行的转轴，链轮安装在各转轴的两端并通过链条传动，链条上安装推盘臂，驱动电机通过皮带和皮带轮带动链轮旋转，托盘滑轨沿运盘方向架设在链条上方，所述蒸盘装置由蒸箱及其内部的托盘架组成，蒸箱的一端为进盘口，另一端为出盘口，并在进盘口处与蒸汽发生器相连通，托盘架则与推盘装置的托盘滑轨相对接，所述控制装置与电磁阀和驱动电机相连接。

所述托盘架在其两端设有转轴，并通过轴承架设在蒸箱内部，其上设有托盘轨道，驱动电机通过传动机构带动托盘架绕其转轴来回摆动。

所述传动机构由连杆、摆臂、直立的推杆及转轮组成，所述驱动电机通过皮带和皮带轮带动转轮旋转，摆臂通过转轴安装在支架上，转轮与推杆底端相铰接，推杆顶端与摆臂前端相铰接，摆臂后端通过连杆与托盘架一侧相铰接。

所述托盘架的两侧设有托盘挡板。

所述蒸箱的出盘口设有向上倾斜的冷却滑轨，该冷却滑轨与托盘架上的托盘轨道相对接。

所述推盘装置一侧的支架上安装有皮带张紧轮。

所述蒸箱顶部在其出盘口与进盘口之间设有回盘滑轨。

所述蒸箱沿运盘方向呈长条形，托盘呈长方形。

所述机壳上开设有与托盘滑轨相对应的入盘口。

所述蒸汽发生器为锅炉。

本实用新型的工作原理为：注料装置的抽料泵可将预制的粉糊从储料桶向上输送，在电磁阀未开启的情况下，这些上抽的原料经主回料管和手动节流阀返回储料桶，返回的原料冲击料桶底部，防止淀粉沉淀，起到搅拌器的作用，手动节流阀可使管道产生一定压力，便于出料，待电磁阀开启后，当托盘运行至出料口下方时，由人工将托盘放在托盘滑轨上，原料便从出料口向下注入托盘，注完料的托盘被下一个待注托盘推动继续向前运动进入蒸箱，托盘没有到位电磁阀依然开启，此时从注料口流出的原料被注入位于托盘下方的接料斗中，然后经副回料管返回储料桶，由此循环运作，托盘主要在推盘臂的作用下向前运动，推盘臂安装在两根链条之间，链条在电机的带动下周而复始地旋转，从而每隔一定时间就可带动托盘向前运行一段距离，使所有托盘首尾相接地进入蒸盘装置，并最终从出盘口输出，托盘进入蒸箱后，一边向前运行一边由通入的高温水蒸汽进行加热，托盘架可在电机和传动机构的作用下绕其中央的转轴来回摆动，从而将原料在托盘上摊平，使拉皮薄厚均匀，由于蒸箱具有一定的长度，因此当托盘被推出蒸箱时已被蒸熟，再进行相应的揭皮、卷皮、包装操作即可。

本实用新型可代替人工自动完成注料、推盘、蒸盘等多道工序，开机后只需按一定频率将托盘放入预定位置即可，能最大限度地降低劳动强度、改善工作环境、提高拉皮产量，传统手工方法一个人1小时大约能生产25～30公斤的拉皮，采用本设备后两个人1小时最少能生产180公斤的拉皮(需两人在入盘和出盘口处工作)，平均每人90公斤，产量提高了3倍之多，若提高电机转速则产量还可增加，此外，本实用新型中的抽料泵和驱动电机只要选择低功率的型号既能满足使用要求，每小时耗电约为1度电，节能效果十分显著。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为本实用新型的后视剖切示意图；

图4为图3的A-A视图；

图5为蒸箱的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

附图标记如下：

1——机壳      2——支架

3——托盘      4——储料桶

5——抽料泵    6——上料管

7——主回料管  8——副回料管

9——电磁阀    10——接料斗

11——驱动电机 12——链条

13——链轮     14——托盘滑轨

15——推盘臂      16——转轴

17——皮带        18——皮带轮

19——张紧轮      20——蒸箱

21——托盘架      22——蒸汽管道

23——轴承        24——托盘轨道

25——托盘挡板    26——连杆

27——摆臂        28——推杆

29——转轮        30——冷却滑轨

31——回盘滑轨    32——控制箱

如图1、图2、图3、图4所示，该半自动鲜拉皮机主要由机壳1、支架2、托盘3、注料装置、推盘装置、蒸盘装置及控制装置组成。

其中注料装置由储料桶4、抽料泵5、上料管6、主回料管7、副回料管8及电磁阀9组成，其中储料桶4设置在机壳1的外部，可制成锥形，以便工作完毕后不会剩下太多的原料，抽料泵5设置在储料桶底部，上料管6的—端与抽料泵5相连，另一端引入机壳内部向下折弯成出料口，电磁阀9安装在上料管6上，上料管在电磁阀之前的部分与主回料管7相连通，主回料管7的另一端引回储料桶中，上料管6在其出料口的下方间隔一定距离设有辅助接料斗10，该接料斗与副回料管8相连，副回料管8的另一端引回储料桶中。

推盘装置由驱动电机11、链条12、链轮13、托盘滑轨14及推盘臂15组成，上料管出料口下方的支架上通过轴承安装有两道平行的转轴16，两对链轮13安装在各转轴的两端并通过链条12传动，推盘臂15安装在链条之间，驱动电机11通过皮带17和皮带轮18带动链轮旋转，支架上安装有皮带张紧轮19，托盘滑轨14沿运盘方向架设在链条上方。

蒸盘装置由蒸箱20及其内部的托盘架21组成，蒸箱20的一端为进盘口，另一端为出盘口，沿运盘方向呈长条形，并在进盘口处与锅炉通过蒸汽管道22相连通，托盘架21在其两端设有转轴，并通过轴承23架设在蒸箱内部，其上设有托盘轨道24，两侧设有托盘挡板25，驱动电机11通过传动机构带动托盘架21绕其转轴来回摆动，传动机构由连杆26、摆臂27、直立的推杆28及转轮29组成，驱动电机通过皮带和皮带轮带动转轮29旋转，摆臂27通过转轴安装在支架上，转轮29与推杆28的底端相铰接，推杆28的顶端与摆臂前端相铰接，摆臂27的后端通过连杆26与托盘架在一侧相铰接，这样电机在转动过程中便可带动托盘架21来回的摆动，从而将原料在托盘上摊平，蒸箱20的出盘口设有向上倾斜的冷却滑轨30，该冷却滑轨与托盘架上的托盘轨道24相对接，拉皮在冷却后倒出，可将托盘放在蒸箱顶部的回盘滑轨31上，并首尾相接地推至上游工位。

本实用新型当中的控制箱32与电磁阀和驱动电机相连接，由于采用现有技术即可实现，这里就不再赘述。

以上对本实用新型所提供的半自动鲜拉皮机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式作了阐述，这些实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，同时对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，但不论作怎样的变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (10)

1、一种半自动鲜拉皮机，其特征在于，包括机壳、支架、托盘、注料装置、推盘装置、蒸盘装置及控制装置，所述注料装置由储料桶、抽料泵、上料管、主回料管、副回料管及电磁阀组成，其中储料桶设置在机壳外部，抽料泵设置在储料桶底部，上料管的一端与抽料泵相连，另一端引入机壳内部形成向下的出料口，其上安装有电磁阀，并在电磁阀之前的部分与主回料管相连通，主回料管的另一端引回储料桶中，上料管在其出料口的下方间隔一定距离设有辅助接料斗，该接料斗与副回料管相连，副回料管的另一端引回储料桶中，所述推盘装置由驱动电机、链条、链轮、托盘滑轨及推盘臂组成，上料管出料口下方的支架上通过轴承安装有两道平行的转轴，链轮安装在各转轴的两端并通过链条传动，链条上安装推盘臂，驱动电机通过皮带和皮带轮带动链轮旋转，托盘滑轨沿运盘方向架设在链条上方，所述蒸盘装置由蒸箱及其内部的托盘架组成，蒸箱的一端为进盘口，另一端为出盘口，并在进盘口处与蒸汽发生器相连通，托盘架则与推盘装置的托盘滑轨相对接，所述控制装置与电磁阀和驱动电机相连接。

2、根据权利要求1所述的半自动鲜拉皮机，其特征在于，所述托盘架在其两端设有转轴，并通过轴承架设在蒸箱内部，其上设有托盘轨道，驱动电机通过传动机构带动托盘架绕其转轴来回摆动。

3、根据权利要求2所述的半自动鲜拉皮机，其特征在于，所述传动机构由连杆、摆臂、直立的推杆及转轮组成，所述驱动电机通过皮带和皮带轮带动转轮旋转，摆臂通过转轴安装在支架上，转轮与推杆底端相铰接，推杆顶端与摆臂前端相铰接，摆臂后端通过连杆与托盘架一侧相铰接。

4、根据权利要求2所述的半自动鲜拉皮机，其特征在于，所述托盘架的两侧设有托盘挡板。

5、根据权利要求1所述的半自动鲜拉皮机，其特征在于，所述蒸箱的出盘口设有冷却滑轨，该冷却滑轨与托盘架上的托盘轨道相对接。

6、根据权利要求1所述的半自动鲜拉皮机，其特征在于，所述推盘装置一侧的支架上安装有皮带张紧轮。

7、根据权利要求1所述的半自动鲜拉皮机，其特征在于，所述蒸箱顶部在其出盘口与进盘口之间设有回盘滑轨。

8、根据权利要求1所述的半自动鲜拉皮机，其特征在于，所述蒸箱沿运盘方向呈长条形，托盘呈长方形或圆形。

9、根据权利要求1所述的半自动鲜拉皮机，其特征在于，所述机壳上开设有与托盘滑轨相对应的入盘口。

10、根据权利要求1所述的半自动鲜拉皮机，其特征在于，所述蒸汽发生器为锅炉。

Images