CN105124352A - 一种粉皮的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉皮的加工方法，首先备料，按质量份取马铃薯淀粉22～27份，加水100～130份、盐0.2～0.3份、明矾0.1～0.2份放入和浆机中，充分搅拌至无粒块，而后抽至粉皮机中熟化，熟化结束后放入冷却容器中冷却即可。本发明通过配料所生产的粉皮有弹性、韧劲好，以水循环槽作为操作流水线，粉皮盘借助水的浮力在水循环槽中自由移动，依次安装的推盘机构、刷盘机构、注浆机构、加热机构、循环冷却风机使粉皮盘按照一个方向移动，形成批量加工，所生产的粉皮厚薄均匀，不生、不烂、不碎，产量大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉皮的加工方法，属于食品加工技术领域。
背景技术
粉皮在不同地区以大米，绿豆，红薯淀粉，马铃薯淀粉等原料制作，一般是磨浆后，摊平在容器或蒸具上水气蒸熟，得以薄平整软皮状食品，色泽银白光洁，半透明，有弹性韧性，人们把这种皮状食品称为粉皮。
粉皮的制作方法有两种，一种是纯手工制作，另一种是借助粉皮机(含和浆机、主机、切割机)，制作方法:1、选料:制作粉皮可选用优质大米、马铃薯淀粉、红薯淀粉及其它淀粉。2、和浆:将选好的优质淀粉称重，按比例掺水、在和浆机中搅拌成浆。用干淀粉加工要注意将淀粉充分滋润，和浆时转速不可过高。3、上料:打开和浆机成品浆室阀门，使浆液缓缓流入粉皮机上料斗，流量以料斗中浆液不间断为宜。4、急蒸、缓蒸，浆液在输送带的运转下进入蒸箱中的高温急蒸段，迅速定型后进入缓蒸段成型。5、低温冷却，高温成熟后的粉皮，非常柔软、粘度大、不便于脱离包装，需进行低温冷却，使韧性增强。6、脱离，经低温冷却后的粉皮用运输带至切割机，自动切成段，输送至下道工序。7.干燥。可以自然干燥也可以用烘干，烘干的口感一般不如自然晒干的好，但卫生程度高一点。
现有的粉皮加工不理想，产量低，自动化程度不高，依然需要改进。
发明内容
为克服现有技术中存在的不足，本发明提供了一种粉皮的加工方法。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种粉皮的加工方法，首先备料，按质量份取马铃薯淀粉22～27份，加水100～130份、盐0.2～0.3份、明矾0.1～0.2份放入和浆机中，充分搅拌至无粒块，而后抽至粉皮机中熟化，熟化结束后放入冷却容器中冷却即可。
进一步的，所述粉皮机，包括机架，安装在机架上的水循环槽，位于水循环槽内的粉皮盘，依次安装在水循环槽上的推盘机构、刷盘机构、注浆机构、加热机构、循环冷却风机；所述注浆机构连接和浆机；所述推盘机构控制粉皮盘逐个进入刷盘机构下方，刷盘机构的刷盘电机带动盘刷旋转刷盘，注浆机构的注浆头注浆至粉皮盘内，粉皮盘进入加热机构内加热，在加热机构出口处，循环冷却风机将粉皮盘吹向推盘机构。
更进一步的，所述推盘机构包括推盘架、旋转推杆、推盘电机、单向档杆，推盘电机连接旋转推杆，旋转推杆连接推盘架，使推盘架形成往复运动，单向档杆安装在推盘架上；所述单向档杆包括一侧开槽的档杆座，以轴活动安装在档杆座槽内的档杆；档杆座安装在推盘架相对水循环槽的面，档杆座开槽口设置在推盘架推进方向侧；推盘架下部设置滑轮，滑轮位于水循环槽上设置的导向槽内。
更进一步的，所述刷盘机构包括刷盘架、安装在刷盘架上的刷盘往复架，安装在刷盘往复架上的刷盘电机，与刷盘电机输出轴连接的盘刷。
更进一步的，所述注浆机构包括注浆头，连接注浆头的电磁阀，输出管与电磁阀连接的注浆箱，注浆架，安装在注浆架上的储浆箱，储浆箱下部通过连接管连接注浆箱，储浆箱的上部通过管道和吸浆泵连接和浆机，储浆箱内设置液位仪。
更进一步的，所述加热机构包括加热盖，加热盖与水循环槽连接形成两侧开口的加热箱体，在加热箱体上设置限位杆和连接限位杆的限位电机，限位杆上部的加热盖上设置蒸汽喷头和与蒸汽喷头连接的控制阀和蒸汽管道，蒸汽管道连接蒸汽发生器。
更进一步的，所述水循环槽由两条直槽和连接直槽两端的两条弧形弯槽组成，推盘机构、刷盘机构、注浆机构、加热机构依次安装在其中一条直槽上，循环冷却风机设置在弧形弯槽与另一条直槽的连接处的水循环槽外体上，在另一个弧形弯槽上设置有盘档板。
本发明的有益技术效果是：通过配料所生产的粉皮有弹性、韧劲好，以水循环槽作为操作流水线，粉皮盘借助水的浮力在水循环槽中自由移动，依次安装的推盘机构、刷盘机构、注浆机构、加热机构、循环冷却风机使粉皮盘按照一个方向移动，形成批量加工，所生产的粉皮厚薄均匀，不生、不烂、不碎，产量大大提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明单向档杆结构示意图；
图3为本发明刷盘机构结构示意图；
图4为本发明注浆机构结构示意图。
具体实施方式
一种粉皮的加工方法，首先备料，按质量份取马铃薯淀粉22～27份，加水100～130份、盐0.2～0.3份、明矾0.1～0.2份放入和浆机中，充分搅拌至无粒块，而后抽至粉皮机中熟化，熟化结束后放入冷却容器中冷却即可。
如图1所示的粉皮机，包括机架1，安装在机架1上的水循环槽2，位于水循环槽2内的粉皮盘3，依次安装在水循环槽上的推盘机构4、刷盘机构5、注浆机构6、加热机构7、循环冷却风机8；所述注浆机构6连接和浆机；所述推盘机构4控制粉皮盘3逐个进入刷盘机构5下方，刷盘机构5的刷盘电机带动盘刷旋转刷盘，注浆机构6的注浆头注浆至粉皮盘3内，粉皮盘3进入加热机构7内加热，在加热机构7出口处，循环冷却风机8将粉皮盘3吹向推盘机构4。
所述推盘机构4包括推盘架41、旋转推杆42、推盘电机43、单向档杆44，推盘电机43连接旋转推杆42，旋转推杆42连接推盘架41，使推盘架41形成往复运动，单向档杆44安装在推盘架41上；所述单向档杆44包括一侧开槽的档杆座，以轴活动安装在档杆座槽内的档杆；档杆座安装在推盘架相对水循环槽的面，档杆座开槽口设置在推盘架推进方向侧（如图2所示）；推盘架41下部设置滑轮，滑轮位于水循环槽上设置的导向槽内。
如图3所示的刷盘机构5包括刷盘架51、安装在刷盘架上的刷盘往复架52，安装在刷盘往复架上的刷盘电机53，与刷盘电机输出轴连接的盘刷54。
如图4所示的注浆机构6包括注浆头61，连接注浆头的电磁阀62，输出管与电磁阀连接的注浆箱63，注浆架64，安装在注浆架上的储浆箱65，储浆箱65下部通过连接管连接注浆箱63，储浆箱65的上部通过管道和吸浆泵连接和浆机，储浆箱65内设置液位仪。
所述加热机构7包括加热盖，加热盖与水循环槽连接形成两侧开口的加热箱体，在加热箱体上设置限位杆和连接限位杆的限位电机，限位杆上部的加热盖上设置蒸汽喷头和与蒸汽喷头连接的控制阀和蒸汽管道，蒸汽管道连接蒸汽发生器。
所述水循环槽2由两条直槽和连接直槽两端的两条弧形弯槽组成，推盘机构4、刷盘机构5、注浆机构6、加热机构7依次安装在其中一条直槽上，循环冷却风机8设置在弧形弯槽与另一条直槽的连接处的水循环槽外体上，在另一个弧形弯槽上设置有盘档板9。
操作时，开机，由于推盘机构和循环冷却风机所提供的动力，粉皮盘在水循环槽中形成单向循环运动，如图1所示，在推盘机构前的水循环槽多设置了一个弯曲，用于限制粉皮盘过快，推盘机构每往复一次，就将一个粉皮盘送至刷盘机构下方，刷盘机构的盘刷上带油，在粉皮盘中转动给盘内刷上一层油，而后推盘机构继续将下一个粉皮盘送入，后续的粉皮盘自动将前面一个挤入注浆机构的注浆头下方，注浆头注浆，依次进行，一个个注浆后的粉皮盘进入加热机构中，加热机构的限位杆和刷盘机构的往复运动保持一致，每次限位延长粉皮盘在蒸汽出气口处的时间，使浆快速熟化，而后在加热机构中运行一段时间，直至熟化完成，当粉皮盘挤出加热机构进入水循环槽的弯槽中，而后循环冷却风机将粉皮盘快速吹向起始点，盘档板将粉皮盘挡住，但盘档板不挡水，这时只需一名操作工将粉皮盘中的粉皮拿出放入冷却容器中冷却即可。
本发明通过配料所生产的粉皮有弹性、韧劲好，以水循环槽作为操作流水线，粉皮盘借助水的浮力在水循环槽中自由移动，依次安装的推盘机构、刷盘机构、注浆机构、加热机构、循环冷却风机使粉皮盘按照一个方向移动，形成批量加工，所生产的粉皮厚薄均匀，不生、不烂、不碎，产量大大提高。
尽管上文对本发明的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本发明的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粉皮的加工方法，首先备料，按质量份取马铃薯淀粉22～27份，加水100～130份、盐0.2～0.3份、明矾0.1～0.2份放入和浆机中，充分搅拌至无粒块，而后抽至粉皮机中熟化，熟化结束后放入冷却容器中冷却即可。
2.根据权利要求1所述的粉皮的加工方法，其特征在于：所述粉皮机包括机架（1），安装在机架（1）上的水循环槽（2），位于水循环槽（2）内的粉皮盘（3），依次安装在水循环槽上的推盘机构（4）、刷盘机构（5）、注浆机构（6）、加热机构（7）、循环冷却风机（8）；所述注浆机构（6）连接和浆机；所述推盘机构（4）控制粉皮盘（3）逐个进入刷盘机构（5）下方，刷盘机构（5）的刷盘电机带动盘刷旋转刷盘，注浆机构（6）的注浆头注浆至粉皮盘（3）内，粉皮盘（3）进入加热机构（7）内加热，在加热机构（7）出口处，循环冷却风机（8）将粉皮盘（3）吹向推盘机构（4）。
3.根据权利要求2所述的粉皮的加工方法，其特征在于：所述推盘机构（4）包括推盘架（41）、旋转推杆（42）、推盘电机（43）、单向档杆（44），推盘电机（43）连接旋转推杆（42），旋转推杆（42）连接推盘架（41），使推盘架（41）形成往复运动，单向档杆（44）安装在推盘架（41）上；所述单向档杆（44）包括一侧开槽的档杆座，以轴活动安装在档杆座槽内的档杆；档杆座安装在推盘架相对水循环槽的面，档杆座开槽口设置在推盘架推进方向侧；推盘架（41）下部设置滑轮，滑轮位于水循环槽上设置的导向槽内。
4.根据权利要求2所述的粉皮的加工方法，其特征在于：所述刷盘机构（5）包括刷盘架（51）、安装在刷盘架上的刷盘往复架（52），安装在刷盘往复架上的刷盘电机（53），与刷盘电机输出轴连接的盘刷（54）。
5.根据权利要求2所述的粉皮的加工方法，其特征在于：所述注浆机构（6）包括注浆头（61），连接注浆头的电磁阀（62），输出管与电磁阀连接的注浆箱（63），注浆架（64），安装在注浆架上的储浆箱（65），储浆箱（65）下部通过连接管连接注浆箱（63），储浆箱（65）的上部通过管道和吸浆泵连接和浆机，储浆箱（65）内设置液位仪。
6.根据权利要求2所述的粉皮的加工方法，其特征在于：所述加热机构（7）包括加热盖，加热盖与水循环槽连接形成两侧开口的加热箱体，在加热箱体上设置限位杆和连接限位杆的限位电机，限位杆上部的加热盖上设置蒸汽喷头和与蒸汽喷头连接的控制阀和蒸汽管道，蒸汽管道连接蒸汽发生器。
7.根据权利要求2所述的粉皮的加工方法，其特征在于：所述水循环槽（2）由两条直槽和连接直槽两端的两条弧形弯槽组成，推盘机构（4）、刷盘机构（5）、注浆机构（6）、加热机构（7）依次安装在其中一条直槽上，循环冷却风机（8）设置在弧形弯槽与另一条直槽的连接处的水循环槽外体上，在另一个弧形弯槽上设置有盘档板（9）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |