CN103894506A - 薄片材料送料及输送装置 - Google Patents

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本发明涉及一种薄片材料送料及输送装置，包括位于输送生产线上的两侧具有立柱的机架，所述机架下部设置有升降机座，所述机座上设置有一排用于支撑叠状薄板的传动滚筒，机座前后侧两旁分别连接有用于带动机座升降的吊链，所述吊链分别跨过机架上的传动链轮，其外侧端设置有平衡重量的挂锤，位于同一旁侧的前后传动链轮由同一步进电机传动机构驱动，所述机座上方的前后侧分别设置有用以吸附薄板的升降吸盘，所述前侧升降吸盘与连接在机架上的横向气缸相连接以驱动其前后往复运动，该升降吸盘前侧设置有一对牵引薄板前行的卧式辊筒，所述卧式辊筒输出端设置有薄板输送装置。该装置不仅有利于薄板承料底座从生产线上导入，而且升降控制传动便利准确，送料顺畅。

Description

薄片材料送料及输送装置
技术领域
本发明涉及一种薄片材料送料及输送装置。
背景技术
在易拉罐体生产线中的薄板送料机因吸附薄板的塑料吸盘具有一定的高度，需将薄板升到一定的位置后，塑料吸盘才能吸附到薄板，现有的薄板升降装置通常采用手动调整成叠薄板的高度，而手动调整容易造成高度不足，塑料吸盘吸附不到薄板，或上升的高度过高，塑料吸盘撞击薄板容易损坏，需停机调整，同时采用人工升降，需频繁的调整成叠薄板的高度，工作效率低。
而薄片板材在输送过程中需一张张输送，以便后续的工序的加工，但现有传动皮带在输送过程中，因长期使用其上端面的摩擦力降低，薄片板材在传送皮带上会打滑，无法随传送皮带向前输送，会发生刮伤，或卡顿，使得薄片板材的损耗高，生产效率低，尤其是生产铝板时，即使在传动带底侧设置磁铁也无法克服打滑情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种薄片材料送料及输送装置，该装置不仅有利于薄板承料底座从生产线上导入，而且升降控制传动便利准确，送料顺畅。
本发明的技术方案在于：一种薄片材料送料及输送装置，包括位于输送生产线上的两侧具有立柱的机架，所述机架下部设置有升降机座，所述机座上设置有一排用于支撑叠状薄板的传动滚筒，机座前后侧两旁分别连接有用于带动机座升降的吊链，所述吊链分别跨过机架上的传动链轮，其外侧端设置有平衡重量的挂锤，位于同一旁侧的前后传动链轮由同一步进电机传动机构驱动，所述机座上方的前后侧分别设置有用以吸附薄板的升降吸盘，所述前侧升降吸盘与连接在机架上的横向气缸相连接以驱动其前后往复运动，该升降吸盘前侧设置有一对牵引薄板前行的卧式辊筒，所述卧式辊筒输出端设置有薄板输送装置。
进一步的，所述薄板输送装置包括卧式辊筒前侧并行排列的若干条状支撑板，所述相邻支撑板之间间隔设置有皮带传送机构，所述皮带传送机构的传送皮带上间隔开设有若干通孔，所述传送皮带底侧还设置有吸气装置，所述支撑板上端面沿薄片材料输送方向设置有毛毡，所述毛毡上端面与传送皮带上端面平齐，所述位于支撑板两旁侧分别设置有传动链条，所述传动链条上设置有用以带动薄板向前输送的弧形钩板。
进一步的，所述吸气装置包括设置在传动皮带底侧的吸气盒，所述吸气盒上端面开设有与传动皮带上通孔相配合用以吸附薄板吸气孔，所述吸气盒下端还连接有吸气管，所述吸气管与设置在机架上的抽气泵相连接。
进一步的，所述位于升降吸盘两旁侧还分别设置有护料挡板，所述护料挡板经连接杆与机架上侧套设在纵向杆上的滑座相连接，所述滑座上端还设置有用以调节两滑座间距离的纵向螺杆，所述护料挡板沿长度方向设置有若干用以吹起薄板的吹气管，两护料挡板之间后侧设置有后端吹气管。
进一步的，所述的抽气泵的的出气管与上述吹气管相连通。
更进一步的，所述机座前后侧两旁分别设置有与机架立柱上的竖向滑轨相配合的滚轮，所述机座上还设置有用以调整传动滚筒在机座上位置的第二螺杆。
更进一步的，所述传动滚筒上还设置有用以放置叠状薄板的的栈板。
更进一步的，所述升降吸盘为塑料吸盘，由气缸驱动升降。
与现有技术相比较，本发明具有以下优点：该装置不仅有利于薄板承料底座从生产线上导入，而且升降控制传动便利准确，送料顺畅，双张送料的机率几乎是零，不发生卡顿现象，减少检修次数，生产效率高，同时生产薄板为铝片时可防止铝片擦伤，降低损耗，提高产能，胶辊不易破损延长使用寿命。
附图说明                                                                                                   
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1的A向视图；
图3为本发明的图1的B-B剖视图；
图4为本发明的图1的C向视图；
图5为本发明的图1的D区放大图；
图中：1-机架  1a-立柱  1b-竖向滑轨  2-机座  3-传动滚筒  4-吊链  5-传动链轮  6-挂锤  7-步进电机  81-前侧升降吸盘  82-后侧升降吸盘  9-横向气缸  91-气缸  10-卧式辊筒  11-支撑板  12-传送皮带  121-通孔  13-毛毡  14-传动链条  15-弧形钩板  16-吸气盒  17-吸气孔  18-吸气管  19-抽气泵  20-护料挡板  21-连接杆  22-滑座  23-纵向螺杆  24-吹气管  25-后端吹气管  26-出气管  27-滚轮  28-第二螺杆  29-栈板  30-压棍。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。
参考图1至图5，一种薄片材料送料及输送装置，包括位于输送生产线上的两侧具有立柱1a的机架1，所述机架下部设置有升降机座2，所述机座上设置有一排用于支撑叠状薄板的传动滚筒3，机座前后侧两旁分别连接有用于带动机座升降的吊链4，所述吊链分别跨过机架上的传动链轮5，其外侧端设置有平衡重量的挂锤6，位于同一旁侧的前后传动链轮由同一步进电机7传动机构驱动，所述机座上方的前后侧分别设置有两个并行排列的且用以吸附薄板的升降吸盘，所述前侧升降吸盘81与连接在机架上的横向气缸9相连接以驱动其前后往复运动，该升降吸盘前侧即护料挡板前侧设置有一对牵引薄板向前输送的卧式辊筒10，所述卧式辊筒输出端设置有薄板输送装置，后侧升降吸盘82上端与纵向杆相连接。所述升降吸盘为塑料吸盘，由气缸91驱动升降，后侧升降吸盘的气缸上端与纵向杆相连接，两后侧升降吸盘之间还设置有用以在薄板被吸附后使其从升降吸盘上脱离的压棍30，以便前侧升降吸盘将薄板向前传送。
本实施例中，为了将薄板输送进入生产线上，所述薄板输送装置包括卧式辊筒前侧并行排列的若干条状支撑板11，所述相邻支撑板之间间隔设置有皮带传送机构，所述皮带传送机构的传送皮带12上间隔开设有若干通孔121，为了防止薄板在传送皮带上打滑，发生擦伤，所述传送皮带底侧还设置有与通孔配合以吸附薄板的吸气装置，为了防止薄板在传送过程中与支撑板发生擦伤，所述支撑板上端面沿薄片材料输送方向设置有毛毡13，所述毛毡上端面与传送皮带上端面平齐，所述位于支撑板两旁侧分别设置有传动链条14，所述传动链条旁侧设置有用以带动薄板向前输送的弧形钩板15，提高传送速度，统一传动链条上两相邻弧形钩板间距离大于薄板长度。
本实施例中，所述吸气装置包括设置在传动皮带底侧的吸气盒16，所述吸气盒上端面开设有与传动皮带上通孔相配合用以吸附薄板吸气孔17，所述吸气盒下端还连接有吸气管18，所述吸气管与设置在机架上的抽气泵19相连接。
为了防止成叠的薄板发生倾倒，所述位于升降吸盘两旁侧还分别设置有护料挡板20，所述护料挡板经连接杆21与机架上侧套设在纵向杆上的滑座22相连接，为了适用不同宽度的薄板，所述滑座上端还设置有用以调节两滑座间距离的纵向螺杆23，为了防止在送料过程中发生双张同时输送的情况，所述护料挡板沿长度方向设置有若干用以吹起薄板的吹气管24，两护料挡板之间后侧设置有后端吹气管25，所述后端吹气管上端与纵向杆相连接，所述吹气管和后端吹气管与抽气泵的出气管26相连通，以节约能耗，提高生产效益。
为了防止机座晃动，所述机座前后侧两旁分别设置有与机架立柱上的竖向滑轨1b相配合的滚轮27，所述机座上还设置有以使传动滚筒在机座上纵向移动，以调整传动滚筒在机座上的位置的第二螺杆28。
本实施例中，所述传动滚筒上还设置有用以放置叠状薄板的的栈板29，栈板可在传动滚筒上横向移动。
该装置的工作方式：将成叠薄板材料放置到栈板上，同时将栈板推入传动滚筒上，启动步进电机使升降机座上升，同时调整传动滚筒的位置，使成叠薄板落入两护料挡板之间，调整成叠薄板材料与升降吸盘的距离，以使升降吸盘下降到最低点时可以吸附的到位于最上层的薄板，前后侧升降吸盘运行的最低点位于同一水平面上。启动该装置，气缸推动前、后升降吸盘下行，同时吹气管将薄板吹开使薄板分离，以便升降吸盘只吸附单张薄板，避免出现双张薄板同时输送的情况，薄板上升碰到压棍时后侧升降吸盘与薄板分离，同时前侧升降吸盘在横向气缸的驱动下带动薄板向前输送，使薄板材料前端进入卧式辊筒向前输送以进入皮带传动机构，此时吸气装置与传送皮带的通孔相配合吸附薄板，同时传动链条上的弧形钩板勾住薄板使在传送皮带和传动链条的共同作用力下，向前输送以进入下一个工序，由于支撑板上设置有毛毡可防止薄板在运送过程中被擦伤。步进电机转动一次升降机座上升的高度可为升降吸盘吸附七次。使用该装置可防止双张板材同时输送，提高生产率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的薄片材料送料及输送装置并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (8)

1. 一种薄片材料送料及输送装置，包括位于输送生产线上的两侧具有立柱的机架，其特征在于，所述机架下部设置有升降机座，所述机座上设置有一排用于支撑叠状薄板的传动滚筒，机座前后侧两旁分别连接有用于带动机座升降的吊链，所述吊链分别跨过机架上的传动链轮，其外侧端设置有平衡重量的挂锤，位于同一旁侧的前后传动链轮由同一步进电机传动机构驱动，所述机座上方的前后侧分别设置有用以吸附薄板的升降吸盘，所述前侧升降吸盘与连接在机架上的横向气缸相连接以驱动其前后往复运动，该升降吸盘前侧设置有一对牵引薄板前行的卧式辊筒，所述卧式辊筒输出端设置有薄板输送装置。
2. 根据权利要求1所述的薄片材料送料及输送装置，所述薄板输送装置包括卧式辊筒前侧并行排列的若干条状支撑板，所述相邻支撑板之间间隔设置有皮带传送机构，所述皮带传送机构的传送皮带上间隔开设有若干通孔，所述传送皮带底侧还设置有吸气装置，所述支撑板上端面沿薄片材料输送方向设置有毛毡，所述毛毡上端面与传送皮带上端面平齐，所述位于支撑板两旁侧分别设置有传动链条，所述传动链条上设置有用以带动薄板向前输送的弧形钩板。
3. 根据权利要求2所述的薄片材料输送装置，所述吸气装置包括设置在传动皮带底侧的吸气盒，所述吸气盒上端面开设有与传动皮带上通孔相配合用以吸附薄板吸气孔，所述吸气盒下端还连接有吸气管，所述吸气管与设置在机架上的抽气泵相连接。
4. 根据权利要求1或3所述的薄片材料送料及输送装置，所述位于升降吸盘两旁侧还分别设置有护料挡板，所述护料挡板经连接杆与机架上侧套设在纵向杆上的滑座相连接，所述滑座上端还设置有用以调节两滑座间距离的纵向螺杆，所述护料挡板沿长度方向设置有若干用以吹起薄板的吹气管，两护料挡板之间后侧设置有后端吹气管。
5. 根据权利要求4所述的薄片材料送料及输送装置，所述的抽气泵的的出气管与上述吹气管相连通。
6. 根据权利要求1或5所述的成叠薄板送料机升降装置，所述机座前后侧两旁分别设置有与机架立柱上的竖向滑轨相配合的滚轮，所述机座上还设置有用以调整传动滚筒在机座上位置的第二螺杆。
7. 根据权利要求6所述的成叠薄板送料机升降装置，所述传动滚筒上还设置有用以放置叠状薄板的的栈板。
8.根据权利要求1或7所述的成叠薄板送料机升降装置，所述升降吸盘为塑料吸盘，由气缸驱动升降。
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Inventor after: Li Ming

Inventor after: Lin Dejin

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