CN105344865A - 一种金属片材传送校准装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属片材传送校准装置,包括机架,机架上设置粗调装置、微调装置和侧推装置,粗调装置包括设置在机架上的轴Ⅰ、轴Ⅱ和电机Ⅰ,轴Ⅰ、轴Ⅱ两端分别套装有链轮,轴Ⅰ、轴Ⅱ通过第一链条连接,第一链条上固定有挡块;微调装置包括设置在机架上的轴Ⅲ、轴Ⅳ和电机Ⅱ,轴Ⅲ、轴Ⅳ两端分别套装有链轮,轴Ⅲ、轴Ⅳ通过第二链条连接,第二链条上固定有偏心机构;第一链条上的挡块运行到第一链条上表面上时,第二链条上的偏心机构在第二链条下表面,第一链条上的挡块运行到第一链条下表面上时,第二链条上的偏心机构在第二链条上表面;三套校准调整机构共同作用,确保金属片材沿直线传送不偏移,减少材料浪费,减少边角废料产生。

Description

一种金属片材传送校准装置
技术领域
本发明涉及金属片材制备设备领域,具体涉及一种金属片材传送校准装置。
背景技术
金属包装罐的传统制作方法是:先将卷材用剪切机切成金属平板坯料,然后涂漆和装演印刷,再裁成制备盒罐所需的尺寸,然后将合适尺寸的坯料卷成圆筒再将所形成的纵向接合线锡焊起来,形成侧封口,圆筒的一个端头和圆形端盖用机械方法形成凸缘并滚压封口,从而形成罐身;另一端在装入产品后再封上罐盖。
用剪切机将卷材切成长方形金属片材,再切成所需尺寸的坯料的过程需要经传送带传送,金属片材在传送的过程中易发生摆动偏移,导致切割成的坯料成平行四边形,影响后续制罐工艺;由于传送带传送时金属片材易发生偏移,因此由长方形金属片材切成所需尺寸前一般会留有余量,切割成所需尺寸后会余下边角废料,造成材料浪费,并且生产时产生的边角废料直接散落在切割机周边,废料堆积既影响生产工作环境,堆积到一定量时还需要费时费力的清理。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属片材传送校准装置,确保金属片材传送时不发生生偏移,确保切割成的金属片材方正,节约材料。
本发明采用以下技术方案实现上述目的:一种金属片材传送校准装置,包括机架,机架上设置粗调装置,粗调装置包括设置在机架上的轴Ⅰ、轴Ⅱ和电机Ⅰ,轴Ⅰ、轴Ⅱ两端分别套装有链轮,轴Ⅰ、轴Ⅱ通过第一链条连接,第一链条上固定有挡块。
机架上还设置微调装置,微调装置包括设置在机架上的轴Ⅲ、轴Ⅳ和电机Ⅱ,轴Ⅲ、轴Ⅳ两端分别套装有链轮,轴Ⅲ、轴Ⅳ通过第二链条连接,第二链条上固定有偏心机构;第一链条上的挡块运行到第一链条上表面上时,第二链条上的偏心机构在第二链条下表面,第一链条上的挡块运行到第一链条下表面上时,第二链条上的偏心机构在第二链条上表面。
机架上还设置侧推装置,侧推装置包括设在机架上的感应器、控制器和推杆机构,感应器通过控制器与推杆机构连接。
所述粗调装置成对设置。
所述微调装置成对设置。
所述推杆机构包括设在机架侧边的丝杠,丝杠连接电机Ⅲ,丝杠上安装固定座,固定座上安装推杆。
所述感应器为行程开关或压力传感器。
所述侧推装置均是成对设置。
本发明公开的一种金属片材传送校准装置包括三套校准调整机构,金属片材传送时先经过粗调装置调整方形金属片材的偏移量,然后经微调装置调整偏移量,最后在进入压紧剪切装置前经过侧推装置将金属片材向内推送,确保金属片材直线传送不偏移。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2是偏心机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种金属片材传送校准装置,包括机架1,机架1上设置粗调装置、微调装置和侧推装置,粗调装置包括设置在机架上的轴Ⅰ2、轴Ⅱ3和电机Ⅰ,轴Ⅰ、轴Ⅱ两端分别套装有链轮,轴Ⅰ、轴Ⅱ通过第一链条4连接,第一链条4上固定有挡块5;微调装置包括设置在机架上的轴Ⅲ6、轴Ⅳ7和电机Ⅱ,轴Ⅲ6、轴Ⅳ7两端分别套装有链轮,轴Ⅲ6、轴Ⅳ7通过第二链条8连接,第二链条8上固定有偏心机构9;电机Ⅰ和电机Ⅱ保持转速相同,第一链条上的挡块5运行到第一链条4上表面上时,第二链条8上的偏心机构9在第二链条8下表面,第一链条4上的挡块5运行到第一链条4下表面上时,第二链条8上的偏心机构9在第二链条8上表面;侧推装置包括设在机架上的感应器、控制器和推杆机构10,感应器通过控制器与推杆机构10连接,所述推杆机构10包括设在机架侧边的丝杠,丝杠连接电机Ⅲ,丝杠上安装固定座,固定座上安装推杆。
所述感应器为行程开关或压力传感器。
所述粗调装置、微调装置和侧推装置均是成对设置。
沿传送方向,金属片材先经过机架上的粗调装置,粗调装置在机架两侧各设一个,若金属片材沿传送方向发生偏移,滞后一侧先于粗调装置接触碰撞,在挡块的推力作用下,金属片材后端平齐,两侧粗调装置的挡块同时推动金属片材向前传送,电机Ⅰ和电机Ⅱ保持同步,转速相同,此时第二链条上的偏心机构在第二链条下表面;当第一链条上的挡块运行到第一链条下表面上时,第二链条上的偏心机构转到第二链条上表面,一对偏心机构同时推动金属片材向前传送,若金属片材仍然存在偏移,如图2所示,调整一侧偏心机构的主动件11,使得偏心机构的从动件12运动,使得两个偏心机构推动金属片材直线传送,将金属片材的偏移量调整到允许的范围;最后金属片材在进入压紧剪切装置前经过侧推装置,设在机架上的行程开关或压力传感器接触到金属片材,控制电路接通,控制器控制推杆机构的电机Ⅲ转动,电机Ⅲ驱动丝杠前进,推杆向前移动,将金属片材向内推送,金属片材在双偏心机构和双推杆的共同作用下保持直线不偏移,直至进入压紧切割装置;金属片材离开行程开关或压力传感器时,控制电路断开,电机Ⅲ反转,驱动丝杆推杆后退,推杆向后移动,金属片材顺利通过侧推装置。
三套校准调整机构共同作用,确保金属片材沿直线传送,不偏移,减少材料浪费,节约生产成本,减少边角废料产生,生产环境卫生比之前有了明显的改观,减少了人力物力的投入。

Claims (8)

1.一种金属片材传送校准装置,包括机架,其特征在于:机架上设置粗调装置,粗调装置包括设置在机架上的轴Ⅰ、轴Ⅱ和电机Ⅰ,轴Ⅰ、轴Ⅱ两端分别套装有链轮,轴Ⅰ、轴Ⅱ通过第一链条连接,第一链条上固定有挡块。
2.根据权利要求1所述一种金属片材传送校准装置,其特征在于:机架上还设置微调装置,微调装置包括设置在机架上的轴Ⅲ、轴Ⅳ和电机Ⅱ,轴Ⅲ、轴Ⅳ两端分别套装有链轮,轴Ⅲ、轴Ⅳ通过第二链条连接,第二链条上固定有偏心机构;第一链条上的挡块运行到第一链条上表面上时,第二链条上的偏心机构在第二链条下表面,第一链条上的挡块运行到第一链条下表面上时,第二链条上的偏心机构在第二链条上表面。
3.根据权利要求1所述一种金属片材传送校准装置,其特征在于:机架上还设置侧推装置,侧推装置包括设在机架上的感应器、控制器和推杆机构,感应器通过控制器与推杆机构连接。
4.根据权利要求1所述一种金属片材传送校准装置,其特征在于:所述粗调装置成对设置。
5.根据权利要求2所述一种金属片材传送校准装置,其特征在于:所述微调装置成对设置。
6.根据权利要求3所述一种金属片材传送校准装置,其特征在于:所述推杆机构包括设在机架侧边的丝杠,丝杠连接电机Ⅲ,丝杠上安装固定座,固定座上安装推杆。
7.根据权利要求3所述一种金属片材传送校准装置,其特征在于:所述感应器为行程开关或压力传感器。
8.根据权利要求3所述一种金属片材传送校准装置,其特征在于:所述侧推装置均是成对设置。
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