CN214566594U - 一种卧式包装机 - Google Patents

Abstract

一种卧式包装机。解决了现有热封装置只能固定安装热封的问题。它包括架体（1），所述的架体（1）上设有热封装置（2）和驱动元件（4），所述的驱动元件（4）通过传动机构（5）与热封装置（2）相连接并驱动热封装置（2）相对架体（1）运动。本实用新型的有益效果是，可以让热封装置相对架体运动，从而延长热封的时间同时缩短了进入下一工序的路程，无需停止机器而进行连续加工，大大缩短了热封时间，使得产品生产效率高。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

Description

一种卧式包装机

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，具体涉及一种卧式包装机。

背景技术

包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码、分切和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用。

在湿巾、纸巾等包装加工过程中，由于产品是连续性加工生产的，而原料通常是也是连续进料的，因此需要对原料进行切断，便于后续的折叠，进袋加工包装热封。为了实现可靠的包装热封，热封的时间需要较久，因此机构整体的设备包装时效率会下降，同时包装容易起皱，影响产品的包装效果。

实用新型内容

为解决背景技术中现有热封装置只能固定安装热封的问题，本实用新型提供一种卧式包装机。

本实用新型的技术方案是：一种卧式包装机，包括架体，所述的架体上设有热封装置和驱动元件，所述的驱动元件通过传动机构与热封装置相连接并驱动热封装置相对架体运动。

作为本实用新型的一种改进，所述的驱动元件通过传动机构驱动热封装置直线往复运动，所述的热封装置的运动方向与物料加工时的行进方向相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述的传动机构包括齿轮和齿条，所述的齿轮和齿条相互啮合设置，所述的驱动元件与齿轮相连接，所述热封装置与齿条相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的热封装置设于第一安装架上，所述的架体上设有第二安装架，所述的第一安装架和第二安装架滑移配合，所述的第一安装架上设有进料辊轴，所述的进料辊轴上设有多个进料滚轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第二安装架上设有导轨，所述的第一安装架上设有与导轨相适配的导向滑块。

作为本实用新型的进一步改进，所述的热封装置包括第一热封板、第二热封板、热封驱动件，所述的热封驱动件与第二热封板相连接并通过凸轮带动第二热封板相对第一热封板竖直运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的架体上设有滚切装置，所述的滚切装置包括切料架，所述的切料架上设有第一牵引机构、切料机构、用于驱动切料机构动作的切料驱动件、折料机构，所述的第一牵引机构、切料机构和折料机构依次设置，所述的折料机构包括折料组件、折料辊组和用于调节折料辊组的调节组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述的切料机构和折料机构之间设有第二牵引机构，所述的第二牵引机构包括两根相向转动的牵引辊轴，所述的牵引辊轴由切料驱动件驱动其转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的折料辊组包括第一折料辊、第二折料辊和第三折料辊，所述的第一折料辊和第二折料辊相互配合形成折料通道，所述的第二折料辊和第三折料辊相互配合形成进料通道，所述的切料架上设有使得物料被折叠后转向的导向件，所述的调节组件与第二折料辊相连接并通过调节第二折料辊调节折料通道和/或进料通道。

作为本实用新型的进一步改进，所述的调节组件包括调节座、调节螺杆和调节滑块，所述的第二折料辊设于所述的调节滑块上，所述的调节螺杆的一端与调节滑块相连接，另一端穿过调节座并与调节座螺纹连接。

本实用新型的有益效果是，可以让热封装置相对架体运动，从而延长热封的时间同时缩短了进入下一工序的路程，无需停止机器而进行连续加工，大大缩短了热封时间，使得产品生产效率高。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为附图1另一方向的结构示意图。

附图3为附图1中热封装置2处的结构示意图。

附图4为附图2另一方向的结构示意图。

附图5为附图1中滚切装置8的结构示意图。

附图6为附图5另一方向的结构示意图。

附图7为附图5的爆炸结构示意图。

附图8为附图5的剖视结构示意图。

图中，1、架体；2、热封装置；21、第一热封板；22、第二热封板；23、热封驱动件；24、凸轮；3、出料传送带；4、驱动元件；5、传动机构；51、齿轮；52、齿条；6、第一安装架；61、进料辊轴；611、进料滚轮；62、导向滑块；7、第二安装架；71、导轨；8、滚切装置；81、切料架；811、斜向槽；82、第一牵引机构；83、切料机构；831、第一切刀；832、第二切刀；833、刀座；834、切料辊；835、滑动槽；84、折料机构；841、折料组件；8411、折料板；8412、折料驱动件；842、折料辊组；8421、第一折料辊；8422、第二折料辊；8423、第三折料辊；8424、折料通道；8425、进料通道；843、调节组件；8431、调节座；8432、调节螺杆；8433、调节滑块；84331、安装孔；84332、限位槽；844、导向件；8441、弧形导向槽；85、第二牵引机构；851、牵引辊轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图1结合图2-8所示，一种卧式包装机，包括架体1，所述的架体1上设有热封装置2、驱动元件4和出料传送带3，所述的驱动元件4通过传动机构5与热封装置2相连接并驱动热封装置2相对架体1运动。本实用新型的有益效果是，可以让热封装置相对架体运动，从而延长热封的时间同时缩短了进入下一工序的路程，无需停止机器而进行连续加工，大大缩短了热封时间，使得产品生产效率高。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

所述的驱动元件4通过传动机构5驱动热封装置2直线往复运动，所述的热封装置2的运动方向与物料加工时的行进方向相同。当然热封装置在热封时与物料加工时的行进方向相同，在热封装置回位时与该处的物料的行进方向相反。这样无需停止机器而进行连续加工，大大缩短了热封时间，使得产品生产效率高。

所述的传动机构5包括齿轮51和齿条52，所述的齿轮51和齿条52相互啮合设置，所述的驱动元件4与齿轮51相连接，所述热封装置2与齿条52相连接。通过齿轮齿条的设置能可靠的带动热封装置进行直线运动，传动力强，热封装置运动平稳，使得产品热封效果好。当然在实际生产过程中，热封装置可以通过第一安装架设于齿条上。

所述的热封装置2设于第一安装架6上，所述的架体1上设有第二安装架7，所述的第一安装架6和第二安装架7滑移配合，所述的第一安装架6上设有进料辊轴61，所述的进料辊轴61上设有多个进料滚轮611。具体的说，所述的第二安装架7上设有导轨71，所述的第一安装架6上设有与导轨71相适配的导向滑块62。这样的结构便于产品的安装固定，便于热封装置的直线运动，结构简单，运动平稳可靠。

所述的热封装置2包括第一热封板21、第二热封板22、热封驱动件23，所述的热封驱动件23与第二热封板22相连接并通过凸轮24带动第二热封板22相对第一热封板21竖直运动。实际上第一热封板也可以由热封电机带动向第二热封板运动，在热封时，热封电机和热封驱动件分别驱动第一热封板和第二热封板相向而行并一直保持到热封完成，这样的结构使得产品热封可靠，热封效果好。

所述的架体1上设有滚切装置8，所述的滚切装置8包括包括切料架81，所述的切料架81上设有第一牵引机构82、切料机构83、用于驱动切料机构83动作的切料驱动件、折料机构84，所述的第一牵引机构82、切料机构83和折料机构84依次设置，所述的折料机构84包括折料组件841、折料辊组842和用于调节折料辊组842的调节组件843。本实用新型的有益效果是，增加了折料机构，通过对切料后物料的折叠实现产品可靠连续加工，送料更快速可靠，通过第一牵引机构和切料机构的设置使得产品进料方便，切料更可靠，同时也能提高切料效率，提升产品的生产包装效率。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

所述的切料机构83和折料机构84之间设有第二牵引机构85，所述的第二牵引机构85包括两根相向转动的牵引辊轴851，所述的牵引辊轴851由切料驱动件驱动其转动。第二牵引机构的设置使得切料机构切料后的物料能快速可靠的运输至折料机构，牵引可靠，提高机器运行效率。

所述切料机构83包括第一切刀831和第二切刀832，所述的第一切刀831固定设置，所述的第二切刀832相对第一切刀831滚动设置。本实用新型采用滚切的方式对进料进行切料，切料更方便更可靠，同时也能提高切料效率，提升产品的生产包装效率。

所述的切料机构83包括刀座833和切料辊834，所述的第一切刀831固定于刀座833上，所述的第二切刀832固定于切料辊834上，所述的切料驱动件与切料辊834相连接并带动切料辊834转动。具体的说，所述的第一切刀831通过螺栓固定于刀座833上，所述的第一切刀831上设有供螺栓穿过的滑动槽835。滑动槽的设置可以调节第一切刀和第二切刀的间距，从而使得本产品能适配不同类型产品的包装加工。更具体的说，所述的第一切刀上设有多个滑动槽，多个所述的滑动槽并排设置。这样能对第一切刀的能进行更精确的微调，同时使得第一切刀受力更稳定。

所述的折料组件841包括折料板8411和折料驱动件8412，所述的折料驱动件8412与折料板8411相连接并驱动折料板8411竖直运动将切料机构83滚切后的物料插入折料辊组842中实现物料折叠。这样的结构可以同时对物料进行对折，便于产品后续的包装加工。

所述的折料辊组842包括第一折料辊8421、第二折料辊8422和第三折料辊8423，所述的第一折料辊8421和第二折料辊8422相互配合形成折料通道8424，所述的第二折料辊8422和第三折料辊8423相互配合形成进料通道8425，所述的切料架81上设有使得物料被折叠后转向的导向件844，所述的调节组件843与第二折料辊8422相连接并通过调节第二折料辊8422调节折料通道8424和/或进料通道8425。导向件的设置便于对折叠的物料进行行进导向，便于后续产品的连续加工。调节组件的设置可以调节折料通道和/或进料通道的距离，从而使得产品能适配不同产品的加工。

所述的调节组件843包括调节座8431、调节螺杆8432和调节滑块8433，所述的第二折料辊8422设于所述的调节滑块8433上，所述的调节螺杆8432的一端与调节滑块8433相连接，另一端穿过调节座8431并与调节座8431螺纹连接。具体的说，所述的切料架81上设有斜向槽811，所述的调节滑块8433设于斜向槽811内，所述的调节滑块8433上设有用于第二折料辊8422安装的安装孔84331和用于调节螺杆8432限位的限位槽84332。本实用新型公开了调节组件的具体结构，通过调节螺杆可以调节滑块的位置，从而调节折料通道和进料通道的大小，使得产品能适配不同大小物料的加工。

所述的折料通道8424和所述的进料通道8425垂直设置，所述的导向件844上设有用于被折叠物料限位并使得被折叠后的物料转向的弧形导向槽8441，所述的弧形导向槽8441设于折料通道的下方且能使得被折叠后的物料转向并朝向进料通道8425。这样的结构便于对折叠的物料进行行进导向，折叠的物料碰到弧形导向槽在惯性作用下继续前进穿过进料通道，便于后续产品的连续加工。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.一种卧式包装机，包括架体（1），其特征在于:所述的架体（1）上设有热封装置（2）和驱动元件（4），所述的驱动元件（4）通过传动机构（5）与热封装置（2）相连接并驱动热封装置（2）相对架体（1）运动。

2.根据权利要求1所述的一种卧式包装机，其特征在于所述的驱动元件（4）通过传动机构（5）驱动热封装置（2）直线往复运动，所述的热封装置（2）的运动方向与物料加工时的行进方向相同。

3.根据权利要求1所述的一种卧式包装机，其特征在于所述的传动机构（5）包括齿轮（51）和齿条（52），所述的齿轮（51）和齿条（52）相互啮合设置，所述的驱动元件（4）与齿轮（51）相连接，所述热封装置（2）与齿条（52）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种卧式包装机，其特征在于所述的热封装置（2）设于第一安装架（6）上，所述的架体（1）上设有第二安装架（7），所述的第一安装架（6）和第二安装架（7）滑移配合，所述的第一安装架（6）上设有进料辊轴（61），所述的进料辊轴（61）上设有多个进料滚轮（611）。

5.根据权利要求4所述的一种卧式包装机，其特征在于所述的第二安装架（7）上设有导轨（71），所述的第一安装架（6）上设有与导轨（71）相适配的导向滑块（62）。

6.根据权利要求1所述的一种卧式包装机，其特征在于所述的热封装置（2）包括第一热封板（21）、第二热封板（22）、热封驱动件（23），所述的热封驱动件（23）与第二热封板（22）相连接并通过凸轮（24）带动第二热封板（22）相对第一热封板（21）竖直运动。

7.根据权利要求1所述的一种卧式包装机，其特征在于所述的架体（1）上设有滚切装置（8），所述的滚切装置（8）包括切料架（81），所述的切料架（81）上设有第一牵引机构（82）、切料机构（83）、用于驱动切料机构（83）动作的切料驱动件、折料机构（84），所述的第一牵引机构（82）、切料机构（83）和折料机构（84）依次设置，所述的折料机构（84）包括折料组件（841）、折料辊组（842）和用于调节折料辊组（842）的调节组件（843）。

8.根据权利要求7所述的一种卧式包装机，其特征在于所述的切料机构（83）和折料机构（84）之间设有第二牵引机构（85），所述的第二牵引机构（85）包括两根相向转动的牵引辊轴（851），所述的牵引辊轴（851）由切料驱动件驱动其转动。

9.根据权利要求7所述的一种卧式包装机，其特征在于所述的折料辊组（842）包括第一折料辊（8421）、第二折料辊（8422）和第三折料辊（8423），所述的第一折料辊（8421）和第二折料辊（8422）相互配合形成折料通道（8424），所述的第二折料辊（8422）和第三折料辊（8423）相互配合形成进料通道（8425），所述的切料架（81）上设有使得物料被折叠后转向的导向件（844），所述的调节组件（843）与第二折料辊（8422）相连接并通过调节第二折料辊（8422）调节折料通道（8424）和/或进料通道（8425）。

10.根据权利要求9所述的一种卧式包装机，其特征在于所述的调节组件（843）包括调节座（8431）、调节螺杆（8432）和调节滑块（8433），所述的第二折料辊（8422）设于所述的调节滑块（8433）上，所述的调节螺杆（8432）的一端与调节滑块（8433）相连接，另一端穿过调节座（8431）并与调节座（8431）螺纹连接。

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