CN213566849U

CN213566849U - 一种卧式四边封滚切装置

Info

Publication number: CN213566849U
Application number: CN202022410420.0U
Authority: CN
Inventors: 柯建星; 蔡明雨
Original assignee: Wenzhou Weipai Machinery Co ltd
Current assignee: Wenzhou Weipai Machinery Co ltd
Priority date: 2020-10-27
Filing date: 2020-10-27
Publication date: 2021-06-29
Anticipated expiration: 2030-10-27

Abstract

一种卧式四边封滚切装置。解决了现有的切料装置切料不可靠，速度慢，效率低的问题。它包括切料架，所述的切料架上设有牵引机构、滚切机构和驱动件，所述的驱动件通过传动机构与牵引机构、滚切机构相连接，所述的牵引机构包括第一牵引辊和第二牵引辊，所述的滚切机构包括第一滚切辊和第二滚切辊，所述的驱动件通过传动机构驱动第一牵引辊和第二牵引辊相向转动，所述的驱动件通过传动机构驱动第一滚切辊和第二滚切辊相向转动。本实用新型的有益效果是，通过牵引机构的设置，采用滚切的方式对进料进行切料，切料更方便更可靠，同时也能提高切料效率，提升产品的生产包装效率。

Description

一种卧式四边封滚切装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，具体涉及一种卧式四边封滚切装置。

背景技术

包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码、分切和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用。

在湿巾、纸巾等包装加工过程中，由于产品是连续性加工生产的，而原料通常是也是连续进料的，因此需要对原料进行切断，便于后续的折叠，进袋加工包装。现有的原料如水刺无纺布、纯棉等切料上是通过线切实现的，且具体是通过气缸带动切刀上下竖直运动实现线切，其线切传动机构不可靠，使得产品线切不可靠，影响产品加工速度。

实用新型内容

为解决背景技术中现有的切料装置切料不可靠，速度慢，效率低的问题，本实用新型提供一种卧式四边封滚切装置。

本实用新型的技术方案是：一种卧式四边封滚切装置，包括切料架，所述的切料架上设有牵引机构、滚切机构和驱动件，所述的驱动件通过传动机构与牵引机构、滚切机构相连接，所述的牵引机构包括第一牵引辊和第二牵引辊，所述的滚切机构包括第一滚切辊和第二滚切辊，所述的驱动件通过传动机构驱动第一牵引辊和第二牵引辊相向转动，所述的驱动件通过传动机构驱动第一滚切辊和第二滚切辊相向转动。

作为本实用新型的一种改进，所述的驱动件通过传动机构与牵引机构、滚切机构相连接并使得牵引机构、滚切机构同步转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的传动机构与第一牵引辊、第一滚切辊相连并使得第一牵引辊、第一滚切辊同步转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的传动机构为传动齿轮或传送带。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一滚切辊上设有滚切刀片，所述的第二滚切辊上设有与滚切刀片相配合用于切断物料的刀座。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一滚切辊上设有用于调节滚切刀片固定的安装孔和用于调节滚切刀片与刀座之间距离的调节孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述的切料架上设有对折机构，所述的对折机构包括对折组件和对折辊组，所述的对折组件包括对折板和对折驱动件，所述的对折驱动件与对折板相连接并驱动对折板竖直运动将滚切机构滚切后的物料插入对折辊组中实现物料折叠。

作为本实用新型的进一步改进，所述的对折辊组包括第一对折辊、第二对折辊和第三对折辊，所述的第一对折辊和第二对折辊相互配合形成对折通道，所述的第二对折辊和第三对折辊相互配合形成进料通道，所述的切料架上设有使得物料被折叠后转向的导向件。

作为本实用新型的进一步改进，所述的对折通道和所述的进料通道垂直设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的导向件上设有用于被折叠后的物料限位并使得被折叠后的物料转向的弧形导向槽，所述的弧形导向槽设于对折通道的下方且能使得被折叠后的物料转向并朝向进料通道。

本实用新型的有益效果是，通过牵引机构的设置，采用滚切的方式对进料进行切料，切料更方便更可靠，同时也能提高切料效率，提升产品的生产包装效率。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为附图1的半剖结构示意图。

附图3为附图1的爆炸结构示意图。

图中，1、切料架；2、牵引机构；21、第一牵引辊；22、第二牵引辊；3、滚切机构；31、第一滚切辊；311、滚切刀片；312、安装孔；313、调节孔；32、第二滚切辊；321、刀座；4、传动机构；5、对折机构；51、对折组件；511、对折板；512、对折驱动件；52、对折辊组；521、第一对折辊；522、第二对折辊；523、第三对折辊；524、对折通道；525、进料通道；53、导向件；531、弧形导向槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图1结合图2-3所示，一种卧式四边封滚切装置，包括切料架1，所述的切料架1上设有牵引机构2、滚切机构3和驱动件，所述的驱动件通过传动机构4与牵引机构2、滚切机构3相连接，所述的牵引机构2包括第一牵引辊21和第二牵引辊22，所述的滚切机构3包括第一滚切辊31和第二滚切辊32，所述的驱动件通过传动机构4驱动第一牵引辊21和第二牵引辊22相向转动，所述的驱动件通过传动机构4驱动第一滚切辊31和第二滚切辊32相向转动。本实用新型的有益效果是，通过牵引机构的设置，采用滚切的方式对进料进行切料，切料更方便更可靠，同时也能提高切料效率，提升产品的生产包装效率。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

所述的驱动件通过传动机构4与牵引机构2、滚切机构3相连接并使得牵引机构2、滚切机构3同步转动。具体的说，所述的传动机构4与第一牵引辊21、第一滚切辊31相连并使得第一牵引辊21、第一滚切辊31同步转动。更具体的说，所述的传动机构4为传动齿轮或传送带。本实用新型通过传动带使得第一牵引辊21、第一滚切辊31同步转动，从而使得产品进料时同步性好，保证可靠牵引进料，同时使得切料快速可靠，结构简单。当然，传动带可以为皮带。当然在实际生产过程中也可以用齿轮传动等方式实现。

所述的第一滚切辊31上设有滚切刀片311，所述的第二滚切辊32上设有与滚切刀片311相配合用于切断物料的刀座321。具体的说，所述的第一滚切辊31上设有用于调节滚切刀片311固定的安装孔312和用于调节滚切刀片311与刀座321之间距离的调节孔313。更具体的说，所述的刀座也是通过两个孔来实现固定，更具体的说，安装孔和调节孔呈垂直设置。更具体的说，所述的安装孔上设有螺栓与滚切刀片的侧面相抵实现滚切刀片的固定，所述的调节孔上设有调节螺钉与滚切刀片的背部相抵，用于调节滚切刀片与刀座之间的距离，这样能适配不同物料的切料，使得产品适配范围广。

所述的切料架1上设有对折机构5，所述的对折机构5包括对折组件51和对折辊组52，所述的对折组件51包括对折板511和对折驱动件512，所述的对折驱动件512与对折板511相连接并驱动对折板511竖直运动将滚切机构3滚切后的物料插入对折辊组52中实现物料折叠。这样的结构可以同时对物料进行对折，便于产品后续的包装加工。

所述的对折辊组52包括第一对折辊521、第二对折辊522和第三对折辊523，所述的第一对折辊521和第二对折辊522相互配合形成对折通道524，所述的第二对折辊522和第三对折辊523相互配合形成进料通道525，所述的切料架1上设有使得物料被折叠后转向的导向件53。导向件的设置便于对折叠的物料进行行进导向，便于后续产品的连续加工。

所述的对折通道524和所述的进料通道525垂直设置。具体的说，所述的导向件53上设有用于被折叠后的物料限位并使得被折叠后的物料转向的弧形导向槽531，所述的弧形导向槽531设于对折通道524的下方且能使得被折叠后的物料转向并朝向进料通道525。这样的结构便于对折叠的物料进行行进导向，折叠的物料碰到弧形导向槽在惯性作用下继续前进穿过进料通道，便于后续产品的连续加工。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims

1.一种卧式四边封滚切装置，包括切料架（1），其特征在于:所述的切料架（1）上设有牵引机构（2）、滚切机构（3）和驱动件，所述的驱动件通过传动机构（4）与牵引机构（2）、滚切机构（3）相连接，所述的牵引机构（2）包括第一牵引辊（21）和第二牵引辊（22），所述的滚切机构（3）包括第一滚切辊（31）和第二滚切辊（32），所述的驱动件通过传动机构（4）驱动第一牵引辊（21）和第二牵引辊（22）相向转动，所述的驱动件通过传动机构（4）驱动第一滚切辊（31）和第二滚切辊（32）相向转动。

2.根据权利要求1所述的一种卧式四边封滚切装置，其特征在于所述的驱动件通过传动机构（4）与牵引机构（2）、滚切机构（3）相连接并使得牵引机构（2）、滚切机构（3）同步转动。

3.根据权利要求2所述的一种卧式四边封滚切装置，其特征在于所述的传动机构（4）与第一牵引辊（21）、第一滚切辊（31）相连并使得第一牵引辊（21）、第一滚切辊（31）同步转动。

4.根据权利要求2或3所述的一种卧式四边封滚切装置，其特征在于所述的传动机构（4）为传动齿轮或传送带。

5.根据权利要求1所述的一种卧式四边封滚切装置，其特征在于所述的第一滚切辊（31）上设有滚切刀片（311），所述的第二滚切辊（32）上设有与滚切刀片（311）相配合用于切断物料的刀座（321）。

6.根据权利要求5所述的一种卧式四边封滚切装置，其特征在于所述的第一滚切辊（31）上设有用于调节滚切刀片（311）固定的安装孔（312）和用于调节滚切刀片（311）与刀座（321）之间距离的调节孔（313）。

7.根据权利要求1所述的一种卧式四边封滚切装置，其特征在于所述的切料架（1）上设有对折机构（5），所述的对折机构（5）包括对折组件（51）和对折辊组（52），所述的对折组件（51）包括对折板（511）和对折驱动件（512），所述的对折驱动件（512）与对折板（511）相连接并驱动对折板（511）竖直运动将滚切机构（3）滚切后的物料插入对折辊组（52）中实现物料折叠。

8.根据权利要求7所述的一种卧式四边封滚切装置，其特征在于所述的对折辊组（52）包括第一对折辊（521）、第二对折辊（522）和第三对折辊（523），所述的第一对折辊（521）和第二对折辊（522）相互配合形成对折通道（524），所述的第二对折辊（522）和第三对折辊（523）相互配合形成进料通道（525），所述的切料架（1）上设有使得物料被折叠后转向的导向件（53）。

9.根据权利要求8所述的一种卧式四边封滚切装置，其特征在于所述的对折通道（524）和所述的进料通道（525）垂直设置。

10.根据权利要求8所述的一种卧式四边封滚切装置，其特征在于所述的导向件（53）上设有用于被折叠后的物料限位并使得被折叠后的物料转向的弧形导向槽（531），所述的弧形导向槽（531）设于对折通道（524）的下方且能使得被折叠后的物料转向并朝向进料通道（525）。