CN211594477U - 全自动棉柔巾折叠机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及棉柔巾加工设备的技术领域，尤其是全自动棉柔巾折叠机，包括机架，所述的机架由两侧的支撑立板配合中间的连接横梁形成的前部、后部、上部连通的框架结构，所述的机架中部设有安装在两侧支撑立板上的分割折叠机构，所述的机架前部位于分割折叠机构的出料端设有出料机构，所述的机架中部位于分割折叠机构下方的设有驱动出料机构和分割折叠机构的动力机构。本实用新型实现棉柔巾先修边再进行裁剪和折叠的工序，另外，能够满足不同棉柔巾生产出料的要求，实现自动化加工，在提高生产效率的同时也提升了生产质量，能满足大批量不同规格的生产需求，其结构稳固，加工操作便捷，适用范围广，有助于促进棉柔级加工技术的发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉柔巾加工设备的技术领域，尤其是全自动棉柔巾折叠机。
背景技术
棉柔巾是当下一种非常流行生活用品，其单层设计具有质地柔软不掉屑的特点，多张棉柔巾装成一包，规格有多种。现有的棉柔巾在原张滚筒式结构制作好之后由人工使用切刀对其规格分割裁剪，裁剪好之后人工进行折叠，再使用切边刀进行两端头的对齐修边，最后按照不同的规格进行包装。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：棉柔巾的折叠是人工进行的，效率低下，费时费力，而且提高了制作的成本。
为了人们使用柔巾更加方便，需要将柔巾依次层层折叠，再根据产品的预设规格对折叠好的棉柔巾进行切割，人们研发了棉柔巾折叠机对棉柔巾进行折叠和切割，在中国专利文献公开的实用新型申请号CN201721533615.6名称为“棉柔巾折叠机”的专利技术中公开了一种通过齿轮滑块结构使得带叠爪托辊的叠爪产生摆动效果，从而使棉柔巾的叠加。但是现有的棉柔巾折叠机以及该技术方案仅仅只具有规格分割和折叠成型的功能，在加工完后依旧要由人工进行两端头的修边才能打包，采用人工修边的话，加工效率低，无法保证每批次的两端的棉柔巾修边间距保持一致，导致成品质量差。另外，在该技术方案中，棉柔巾折叠机才上料时需要上料托辊间歇递进的方式进行上料，针对不同型号的棉柔巾，上料时的时间间隔也不相同，目前单一的上料递减间隙难以满足多种型号的棉柔巾上料。因此有必要对现有的棉柔巾折叠机的结构和功能进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构新颖，加工操作便捷，适用范围广，能够提升棉柔巾生产效率同时保证高质量的全自动棉柔巾折叠机。
本实用新型的技术方案如下：
该全自动棉柔巾折叠机，包括机架，所述的机架由两侧的支撑立板配合中间的连接横梁形成的前部、后部、上部连通的框架结构，所述的机架中部设有安装在两侧支撑立板上的分割折叠机构，所述的机架前部位于分割折叠机构的出料端设有出料机构，所述的机架中部位于分割折叠机构下方的设有驱动出料机构和分割折叠机构的动力机构，所述的机架上部的进料端位于两侧支撑立板之间安装有修边机构，修边机构包括送纸辊以及送纸辊两端支撑用的左轴承座与右轴承座，所述的左轴承座与右轴承座上分别对向设有与送纸辊平行的安装臂，所述的安装臂上设有在安装臂上横向移位的切刀装置，所述的切刀装置上具有正对送纸辊辊面的切刀片，所述的送纸辊分为中段的棉柔巾贴合段与两端的棉柔巾切边段，两端所述棉柔巾切边段上分别设有横向移位的切刀套，所述的切刀套配合切刀片使用。
优选地，所述的安装臂的长度不小于切刀套在棉柔巾切边段横移的长度。
优选地，所述的切刀套与棉柔巾切边段之间设有调节锁紧固定的螺柱结构，所述的切刀装置与安装臂之间设有调节锁紧固定的螺柱结构。
优选地，所述的切刀装置包括与安装臂连接安装的切刀臂，所述的切刀臂在安装臂上可上下摆动设置，所述的切刀臂前端设有供切刀片轴向旋转设置的切刀芯轴。
优选地，所述的切刀芯轴一侧固定有切刀护罩，所述的切刀护罩由同轴的一块固定罩和一块滑动罩组成，所述的滑动罩与固定罩对切刀片最大的保护角度范围不小于180度。
优选地，所述的出料机构包括与分割折叠机构的出料端连接的接料托板，所述的接料托板上设有若干条向外侧动作的输送带，所述的输送带两端分别设有驱动输送带循环的主动轮和从动轮，所述的主动轮与动力机构之间通过带超越离合器的摆臂连接。
优选地，所述的动力机构包括电机、动力输出轮、主传动轴以及安装主传动轴的支架，所述的动力输出轮的轴心与主传动轴一端固定连接，所述的主传动轴另一端经传动件与分割折叠机构连接，所述的动力输出轮与主传动轴连的连接端设有可调偏心装置，可调偏心装置与摆臂之间通过传动连杆连接。
优选地，所述的摆臂上设有上下结构的条形滑孔，所述的传动连杆末端设有配合条形滑孔上下移位的深沟轴承形成活动铰接，摆臂绕所述主动轮的轴心摆动。
本实用新型的有益效果为：全自动棉柔巾折叠机通过在进料端安装对棉柔巾预先切割的修边机构，生产前将切刀片与切刀套预先定位至经过送纸辊上棉柔巾需要切割的部分，在折叠机运行时机器带动原张棉柔巾进行转动，预先设置切刀片与切刀套将持续性的对棉柔巾两侧进行切割，形成生产联动的，实现棉柔巾先修边再进行裁剪和折叠的工序，另外，在出料端设有出料机构，配合动力机构可以实现调节摆臂的摆动幅度，根据生产出料速度来调整主动轮的运转速度，能够满足不同棉柔巾生产出料的要求，实现自动化加工，在提高生产效率的同时也提升了生产质量，能满足大批量不同规格的生产需求，其结构稳固，加工操作便捷，适用范围广，有助于促进棉柔级加工技术的发展。
附图说明
图1为本实用新型实施例的全自动棉柔巾折叠机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的全自动棉柔巾折叠机截面示意图；
图3为本实用新型实施例的修边机构的结构示意图。
图4为本实用新型实施例的切刀装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本实用新型的实施例全自动棉柔巾折叠机，包括机架1，所述的机架1由两侧的支撑立板10配合中间的连接横梁11形成的前部、后部、上部连通的框架结构，所述的机架1中部设有安装在两侧支撑立板10上的分割折叠机构2，所述的机架1前部位于分割折叠机构2的出料端设有出料机构3，所述的机架1中部位于分割折叠机构2下方的设有驱动出料机构3和分割折叠机构2的动力机构4，所述的机架1上部的进料端位于两侧支撑立板10之间安装有修边机构5，修边机构5包括送纸辊6以及送纸辊6两端支撑用的左轴承座51与右轴承座52，所述的左轴承座51与右轴承座52上分别对向设有与送纸辊6平行的安装臂7，所述的安装臂7上设有在安装臂7上横向移位的切刀装置8，所述的切刀装置8与安装臂7之间设有调节锁紧固定的螺柱结构，所述的切刀装置8上具有正对送纸辊6辊面的切刀片80，所述的送纸辊6分为中段的棉柔巾贴合段61与两端的棉柔巾切边段62，两端所述棉柔巾切边段62上分别设有横向移位的切刀套60，所述的切刀套60与棉柔巾切边段62之间设有调节锁紧固定的螺柱结构，所述的切刀套60配合切刀片80使用，通过在折叠机进料端安装对棉柔巾预先切割的修边机构5，生产前将切刀片80与切刀套60预先定位至经过送纸辊6上棉柔巾需要切割的部分，在折叠机运行时机器带动原张棉柔巾进行转动，预先设置切刀片80与切刀套60将持续性的对棉柔巾两侧进行切割，形成生产联动的，实现棉柔巾先修边再进行裁剪和折叠的工序，可以安装在不同型号的折叠机上，同时进行三种工序的加工，提高生产效率的同时能满足大批量不同规格的生产需求，简化人工操作降低生产成本。
具体的，所述的安装臂7的长度不小于切刀套60在棉柔巾切边段62横移的长度，可以最大限度的调整所需要切割的范围。
具体的，所述的切刀装置8包括与安装臂7连接安装的切刀臂81，所述的切刀臂81在安装臂7上可上下摆动设置，所述的切刀臂81前端设有供切刀片80轴向旋转设置的切刀芯轴82，切刀片80为圆片结构垂直送纸辊6。
进一步的，为了降低在修边过程中造成的环境污染，在本实施例中，所述的切刀芯轴82一侧固定有切刀护罩9，所述的切刀护罩9由同轴的一块固定罩91和一块滑动罩92组成，所述的滑动罩92与固定罩91对切刀片60最大的保护角度范围不小于180度，用户可以根据切割棉柔巾的角度来调节切刀护罩9的防护角度，避免碎屑飞溅，有效保证了折叠机周围的环境卫生。
保证了面巾纸从进入机器开始就处于相对平整的结构，有效的降低了棉柔巾的生产损耗，由于送纸辊6切割的范围可以调整，能满足大批量不同规格的生产需求。
进一步的，在本实施例中，所述的出料机构3包括与分割折叠机构2的出料端连接的接料托板30，所述的接料托板30上设有若干条向外侧动作的输送带31，所述的输送带31两端分别设有驱动输送带31循环的主动轮32和从动轮33，所述的主动轮32与动力机构4之间通过带超越离合器的摆臂34连接，所述的动力机构4包括电机40、动力输出轮41、主传动轴42以及安装主传动轴42的支架43，所述的动力输出轮41的轴心与主传动轴42一端固定连接，所述的主传动轴42另一端经传动件与分割折叠机构2连接，所述的动力输出轮41与主传动轴42连的连接端设有可调偏心装置44，可调偏心装置44与摆臂34之间通过传动连杆45连接，可以实现一台电机40同时驱动出料机构3和分割折叠机构2的生产工作，并且可以根据电机40的速度，来同步协调出料机构3和分割折叠机构2的生产速度。
具体的，所述的摆臂34上设有上下结构的条形滑孔35，所述的传动连杆45末端设有配合条形滑孔35上下移位的深沟轴承46形成活动铰接，摆臂34绕所述主动轮32的轴心摆动，可以时连接更加紧密。
工作运行时，可调偏心装置44可以调节偏心距，从使调节摆臂34的摆动幅度，调整主动轮32的运转速度，实现出料速度可调节。可调偏心装置44可以带动传动45连杆往复动，传动连杆45驱动摆臂34往复运动，固定在摆臂34的超越离合器带动主动轮32实现单向运动。
通过上述技术方案，全自动棉柔巾折叠机通过在出料端设有出料机构3，配合动力机构4可以实现调节摆臂34的摆动幅度，根据生产出料速度来调整主动轮32的运转速度，能够满足不同棉柔巾生产出料的要求，实现自动化加工，在提高生产效率的同时也提升了生产质量，能满足大批量不同规格的生产需求，其结构稳固，加工操作便捷，适用范围广，有助于促进棉柔级加工技术的发展。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.全自动棉柔巾折叠机，包括机架，所述的机架由两侧的支撑立板配合中间的连接横梁形成的前部、后部、上部连通的框架结构，所述的机架中部设有安装在两侧支撑立板上的分割折叠机构，其特征在于：所述的机架前部位于分割折叠机构的出料端设有出料机构，所述的机架中部位于分割折叠机构下方的设有驱动出料机构和分割折叠机构的动力机构，所述的机架上部的进料端位于两侧支撑立板之间安装有修边机构，修边机构包括送纸辊以及送纸辊两端支撑用的左轴承座与右轴承座，所述的左轴承座与右轴承座上分别对向设有与送纸辊平行的安装臂，所述的安装臂上设有在安装臂上横向移位的切刀装置，所述的切刀装置上具有正对送纸辊辊面的切刀片，所述的送纸辊分为中段的棉柔巾贴合段与两端的棉柔巾切边段，两端所述棉柔巾切边段上分别设有横向移位的切刀套，所述的切刀套配合切刀片使用。
2.如权利要求1所述的全自动棉柔巾折叠机，其特征在于：所述的安装臂的长度不小于切刀套在棉柔巾切边段横移的长度。
3.如权利要求2所述的全自动棉柔巾折叠机，其特征在于：所述的切刀套与棉柔巾切边段之间设有调节锁紧固定的螺柱结构，所述的切刀装置与安装臂之间设有调节锁紧固定的螺柱结构。
4.如权利要求3所述的全自动棉柔巾折叠机，其特征在于：所述的切刀装置包括与安装臂连接安装的切刀臂，所述的切刀臂在安装臂上可上下摆动设置，所述的切刀臂前端设有供切刀片轴向旋转设置的切刀芯轴。
5.如权利要求4所述的全自动棉柔巾折叠机，其特征在于：所述的切刀芯轴一侧固定有切刀护罩，所述的切刀护罩由同轴的一块固定罩和一块滑动罩组成，所述的滑动罩与固定罩对切刀片最大的保护角度范围不小于180度。
6.如权利要求1所述的全自动棉柔巾折叠机，其特征在于：所述的出料机构包括与分割折叠机构的出料端连接的接料托板，所述的接料托板上设有若干条向外侧动作的输送带，所述的输送带两端分别设有驱动输送带循环的主动轮和从动轮，所述的主动轮与动力机构之间通过带超越离合器的摆臂连接。
7.如权利要求6所述的全自动棉柔巾折叠机，其特征在于：所述的动力机构包括电机、动力输出轮、主传动轴以及安装主传动轴的支架，所述的动力输出轮的轴心与主传动轴一端固定连接，所述的主传动轴另一端经传动件与分割折叠机构连接，所述的动力输出轮与主传动轴连的连接端设有可调偏心装置，可调偏心装置与摆臂之间通过传动连杆连接。
8.如权利要求7所述的全自动棉柔巾折叠机，其特征在于：所述的摆臂上设有上下结构的条形滑孔，所述的传动连杆末端设有配合条形滑孔上下移位的深沟轴承形成活动铰接，摆臂绕所述主动轮的轴心摆动。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112693956A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-23 | 佛山市南海铭阳机械制造有限公司 | 一种抽式棉柔纸巾折叠生产线 |
| CN112830028A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-25 | 佛山市南海铭阳机械制造有限公司 | 一种抽纸生产用裁切折叠装置 |
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2019
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