CN112693956A - 一种抽式棉柔纸巾折叠生产线 - Google Patents

一种抽式棉柔纸巾折叠生产线 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抽式棉柔纸巾折叠生产线，包括折叠机、压花机、上料机和纸卷，所述上料机上通过螺栓固定有导纸架，两个所述纸卷分别通过第一导向辊和第二导向辊进行导向，两个纸卷的纸张通过第一导向辊和第二导向辊的导向分别经过第一压花辊和第二压花辊，所述压花机的内部下方设有变速齿轮和中间齿轮，所述变速齿轮通过传动链条分别与第二压花辊和中间齿轮传动连接，所述中间齿轮通过传动链条与第一压花辊传动连接，所述折叠机内底端设有相位大齿轮和主电机，所述相位大齿轮通过传动链条分别与主电机和变速齿轮传动连接。本发明具备可自动进行上料,进而增加上料效率,且通过机械结构对纸巾进行折叠,进而降低设备噪音,减少噪音污染的优点。

Description

一种抽式棉柔纸巾折叠生产线
技术领域
本发明涉及纸巾生产技术领域，具体为一种抽式棉柔纸巾折叠生产线。
背景技术
在现有抽纸生产线中，所用设备一般包括纸架、折叠机、切纸机、单包机、中包机和封箱机，原纸通过纸架退纸后进入折叠机进行压花折叠，再通过切纸机进行分切，接着进入单包机进行单包包装，然后进入中包机进行成品包装，最后人工对成品装箱并通过封箱机进行封箱。在生产过程中一般均是通过人工进行上料,但人工上料工人劳动强度较大,且人工上料效率较低,无法满足生产需求。另外在折叠工序中需要对折叠机提供负压以保证纸巾被吸附而顺利折叠，而负压设备所产生的噪音过大会造成噪音污染，不环保，并影响车间工人的正常工作。
随着社会进步和生产需求的提高，各类生产线的自动化程度显得尤其重要。在纸巾生产行业，一些企业或者厂家所采用的生产线自动化程度并不高，有些生产工序还需要人工进行，这样既浪费时间又增加了生产成本，所以为了能够缩短生产周期，提高生产效率，亟需一种高自动化、高效率、卫生科学的生产线来提高生产水平，以保证企业能够能够快速发展，保证产品能够获得消费者的认可从而为企业带来更高的生产效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抽式棉柔纸巾折叠生产线，具备可自动进行上料,进而增加上料效率,且通过机械结构对纸巾进行折叠,进而降低设备噪音,减少噪音污染的优点，解决了在生产过程中一般均是通过人工进行上料,但人工上料工人劳动强度较大,且人工上料效率较低,无法满足生产需求。另外在折叠工序中需要对折叠机提供负压以保证纸巾被吸附而顺利折叠，而负压设备所产生的噪音过大会造成噪音污染，不环保，并影响车间工人的正常工作的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种抽式棉柔纸巾折叠生产线，包括折叠机、压花机、上料机和纸卷，所述上料机转动安装有纸卷，所述纸卷共设有两个，且两个纸卷在上料机上对称分布，所述上料机上通过螺栓固定有导纸架，所述导纸架的两端分别设有第一导向辊和第二导向辊，两个所述纸卷分别通过第一导向辊和第二导向辊进行导向，所述上料机的一侧设有压花机，所述压花机上转动安装有第一压花辊和第二压花辊，两个纸卷的纸张通过第一导向辊和第二导向辊的导向分别经过第一压花辊和第二压花辊，所述压花机的内部下方设有变速齿轮和中间齿轮，所述变速齿轮通过传动链条分别与第二压花辊和中间齿轮传动连接，所述中间齿轮通过传动链条与第一压花辊传动连接，所述压花机的一侧设有折叠机，所述折叠机内底端设有相位大齿轮和主电机，所述相位大齿轮和主电机通过传动带传动连接，所述相位大齿轮通过传动链条与变速齿轮传动连接。
优选的，所述上料机位于纸卷的底端设有上料臂，所述上料机位于上料臂的下方设有第一气缸，所述上料臂的一端设有传动杆，所述上料臂上设有上料皮带，所述上料皮带通过传动杆与第二电机传动连接，所述上料臂的一端位于传动杆下方通过转轴与第一气缸的伸缩杆连接固定，所述上料机的两侧外表面固定有第二气缸及上料架，所述上料架转动安装在上料机的外侧表面，所述第二气缸的伸缩杆与上料架连接固定。
优选的，所述上料架上开设有与纸卷的芯棒大小相适配的卡槽，所述纸卷通过芯棒及卡槽限位托放在上料架上，且所述纸卷的芯棒通过限位卡件限位在上料机上。
优选的，所述第一压花辊和第二压花辊分别设有两个，两个第一压花辊为一组，两个第二压花辊为一组在压花机的内部错位分布，且所述第一压花辊的一端位于压花机的外侧设有第二传动齿轮，两个第一压花辊通过第二传动齿轮传动连接，所述第二压花辊的一端位于压花机的外侧设有第一传动齿轮，两个所述第二压花辊通过第一传动齿轮传动连接。
优选的，所述折叠机的内部设有导纸辊、点墨计数器、送纸辊、压紧辊、刀辊、折纸辊和摆动拨叉，且一个导纸辊、送纸辊、压紧辊、刀辊、折纸辊和摆动拨叉为一组在折叠机内对称分布，所述送纸辊通过传动带与导纸辊传动连接，所述折纸辊上设有卡齿，两个折纸辊通过卡齿传动连接，所述摆动拨叉与电机的传动轴偏心连接，且两个摆动拨叉在折叠机内交叉分布。
优选的，所述折叠机的顶端分别设有两个挠辊，两个纸卷的纸张分别通过两个挠辊穿过折叠机内的两组导纸辊、送纸辊、压紧辊、刀辊、折纸辊和摆动拨叉。
优选的，所述折叠机的一端设有主机平台，所述主机平台的内侧设有单向离合器，所述单向离合器的外侧套接有推送皮带，所述单向离合器通过偏心连杆与相位大齿轮传动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过设置上料架，上料机与第二气缸传动连接，在使用时，使用者将待上料纸卷通过芯棒及卡槽限位托放在上料架上，之后将第二气缸接通外部气源，第二气缸将上料架拉回，使纸卷芯棒与上料机的侧板顶端位于同一水平面上，之后使用者推动纸卷，使纸卷滚动至上料机上的限位槽内，并通过限位卡件限位在上料机上，纸卷的下方设有上料臂，上料臂上转动安装有上料皮带，且上料臂的一端与第一气缸传动连接，在使用时通过上料皮带与纸卷发生时摩擦，进而带动纸卷进行转动，当纸卷直径缩小时，可通过第一气缸拉动上料臂的一端，使上料臂的另一端翘起，进而使上料皮带与纸卷贴合，进而防止皮带打滑；
通过设置折叠机，纸卷的纸张通过折叠机内的压紧辊进行压紧固定，进而便于刀辊对纸张进行裁切，折叠辊上与刀辊的刀片相对应处开设有凹槽，便于刀片将纸张裁断，刀辊的上方连接有第三气缸，通过第三气缸上下提拉刀辊对纸张进行裁断，裁断之后的纸巾通过下方的两个摆动拨叉交替进行折叠，摆动拨叉的偏心轮通过传动链条与相位大齿轮传动连接，使安装于拨叉轴上的一排拨叉做上下摆动，将刀辊通边滚切产生的纸段进行折纸行为；
通过设置点墨计数器，点墨计数器通过PLC编程设定好折纸层叠的张数,控制一个电磁气阀动作的时间间隔,气阀上引出的进排气气管与点墨盒装置上的微型气缸连接,推动点墨圆盘钝刀顶住出纸面实施点墨,机器运行每到一个时间间重复这个点墨动作,使出纸折纸叠纸上出现一个标记痕迹,使于操作工识别拿走这个张数的叠纸，PLC编程信号的获取是由主机端头的折纸辊上端的电眼探头,感知折纸辊转数进行信号反馈的。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的主视外观示意图；
图3为本发明的俯视外观示意图。
图中：1、相位大齿轮；2、折叠机；3、主电机；4、偏心连杆；5、单向离合器；6、推送皮带；7、主机平台；8、导纸辊；9、点墨计数器；10、送纸辊；11、压紧辊；12、刀辊；13、折纸辊；14、摆动拨叉；15、传动链条；16、变速齿轮；17、压花机；18、中间齿轮；19、第一压花辊；20、第二压花辊；21、上料架；22、第一导向辊；23、导纸架；24、第二导向辊；25、传动杆；26、上料皮带；27、上料机；28、上料臂；29、第一气缸；30、第一传动齿轮；31、第二传动齿轮；32、第二气缸；33、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供的一种抽式棉柔纸巾折叠生产线的技术方案
一种抽式棉柔纸巾折叠生产线，包括折叠机2、压花机17、上料机27和纸卷，上料机27转动安装有纸卷，纸卷共设有两个，且两个纸卷在上料机27上对称分布，上料机27位于纸卷的底端设有上料臂28，上料机27位于上料臂28的下方设有第一气缸29，上料臂28的一端设有传动杆25，上料臂28上设有上料皮带26，上料皮带26通过传动杆25与第二电机33传动连接，上料臂28的一端位于传动杆25下方通过转轴与第一气缸29的伸缩杆连接固定。
上料机27的两侧外表面固定有第二气缸32及上料架21，上料架21上开设有与纸卷的芯棒大小相适配的卡槽，纸卷通过芯棒及卡槽限位托放在上料架21上，且纸卷的芯棒通过限位卡件限位在上料机27上，上料架21转动安装在上料机27的外侧表面，第二气缸32的伸缩杆与上料架21连接固定，使用者将待上料纸卷通过芯棒及卡槽限位托放在上料架21上，之后将第二气缸32接通外部气源，第二气缸32将上料架21拉回，使纸卷芯棒与上料机27的侧板顶端位于同一水平面上，之后使用者推动纸卷，使纸卷滚动至上料机27上的限位槽内，并通过限位卡件限位在上料机27上，纸卷的下方设有上料臂28，上料臂28上转动安装有上料皮带26，且上料臂28的一端与第一气缸29传动连接，在使用时通过上料皮带26与纸卷发生时摩擦，进而带动纸卷进行转动，当纸卷直径缩小时，可通过第一气缸29拉动上料臂28的一端，使上料臂28的另一端翘起，进而使上料皮带26与纸卷贴合，进而防止皮带打滑，上料机27上通过螺栓固定有导纸架23，导纸架23的两端分别设有第一导向辊22和第二导向辊24，两个纸卷分别通过第一导向辊22和第二导向辊24进行导向，上料机27的一侧设有压花机17，压花机17上转动安装有第一压花辊19和第二压花辊20，两个纸卷的纸张通过第一导向辊22和第二导向辊24的导向分别经过第一压花辊19和第二压花辊20，第一压花辊19和第二压花辊20分别设有两个，两个第一压花辊19为一组，两个第二压花辊20为一组在压花机17的内部错位分布，且第一压花辊19的一端位于压花机17的外侧设有第二传动齿轮31，两个第一压花辊19通过第二传动齿轮31传动连接，第二压花辊20的一端位于压花机17的外侧设有第一传动齿轮30，两个第二压花辊20通过第一传动齿轮30传动连接。
压花机17的内部下方设有变速齿轮16和中间齿轮18，变速齿轮16通过传动链条15分别与第二压花辊20和中间齿轮18传动连接，中间齿轮18通过传动链条15与第一压花辊19传动连接，压花机17的一侧设有折叠机2，折叠机2内底端设有相位大齿轮1和主电机3，相位大齿轮1和主电机3通过传动带传动连接，相位大齿轮1通过传动链条15与变速齿轮16传动连接，折叠机2的内部设有导纸辊8、点墨计数器9、送纸辊10、压紧辊11、刀辊12、折纸辊13和摆动拨叉14，且一个导纸辊8、送纸辊10、压紧辊11、刀辊12、折纸辊13和摆动拨叉14为一组在折叠机2内对称分布，点墨计数器9通过PLC编程设定好折纸层叠的张数，控制一个电磁气阀动作的时间间隔，气阀上引出的进排气气管与点墨盒装置上的微型气缸连接，推动点墨圆盘钝刀顶住出纸面实施点墨，机器运行每到一个时间间重复这个点墨动作，使出纸折纸叠纸上出现一个标记痕迹，使于操作工识别拿走这个张数的叠纸，PLC编程信号的获取是由主机端头的折纸辊13上端的电眼探头，感知折纸辊13转数进行信号反馈的。
送纸辊10通过传动带与导纸辊8传动连接，折纸辊13上设有卡齿，两个折纸辊13通过卡齿传动连接，摆动拨叉14与电机的传动轴偏心连接，且两个摆动拨叉14在折叠机2内交叉分布，折叠机2的顶端分别设有两个挠辊，两个纸卷的纸张分别通过两个挠辊穿过折叠机2内的两组导纸辊8、送纸辊10、压紧辊11、刀辊12、折纸辊13和摆动拨叉14，纸卷的纸张通过折叠机2内的压紧辊11进行压紧固定，进而便于刀辊12对纸张进行裁切，折叠辊上与刀辊12的刀片相对应处开设有凹槽，便于刀片将纸张裁断，刀辊12的上方连接有第三气缸，通过第三气缸上下提拉刀辊12对纸张进行裁断，裁断之后的纸巾通过下方的两个摆动拨叉14交替进行折叠，摆动拨叉14的偏心轮通过传动链条15与相位大齿轮1传动连接，使安装于拨叉轴上的一排拨叉做上下摆动，将刀辊12通边滚切产生的纸段进行折纸行为，折叠机2的一端设有主机平台7，主机平台7的内侧设有单向离合器5，单向离合器5的外侧套接有推送皮带6，单向离合器5通过偏心连杆4与相位大齿轮1传动连接。
工作原理：使用者在使用时，使用者将待上料纸卷通过芯棒及卡槽限位托放在上料架21上，之后将第二气缸32接通外部气源，第二气缸32将上料架21拉回，使纸卷芯棒与上料机27的侧板顶端位于同一水平面上，之后使用者推动纸卷，使纸卷滚动至上料机27上的限位槽内，并通过限位卡件限位在上料机27上，纸卷的下方设有上料臂28，上料臂28上转动安装有上料皮带26，且上料臂28的一端与第一气缸29传动连接，在使用时通过上料皮带26与纸卷发生时摩擦，进而带动纸卷进行转动，当纸卷直径缩小时，可通过第一气缸29拉动上料臂28的一端，使上料臂28的另一端翘起，进而使上料皮带26与纸卷贴合，进而防止皮带打滑，之后纸张通过压合机进行压花，之后纸张传动进入折叠机2内，纸卷的纸张通过折叠机2内的压紧辊11进行压紧固定，进而便于刀辊12对纸张进行裁切，点墨计数器9通过PLC编程设定好折纸层叠的张数，控制一个电磁气阀动作的时间间隔，气阀上引出的进排气气管与点墨盒装置上的微型气缸连接，推动点墨圆盘钝刀顶住出纸面实施点墨，机器运行每到一个时间间重复这个点墨动作，使出纸折纸叠纸上出现一个标记痕迹，使于操作工识别拿走这个张数的叠纸，PLC编程信号的获取是由主机端头的折纸辊13上端的电眼探头，感知折纸辊13转数进行信号反馈的，折叠辊上与刀辊12的刀片相对应处开设有凹槽，便于刀片将纸张裁断，刀辊12的上方连接有第三气缸，通过第三气缸上下提拉刀辊12对纸张进行裁断，裁断之后的纸巾通过下方的两个摆动拨叉14交替进行折叠，摆动拨叉14的偏心轮通过传动链条15与相位大齿轮1传动连接，使安装于拨叉轴上的一排拨叉做上下摆动，将刀辊12通边滚切产生的纸段进行折纸行为。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种抽式棉柔纸巾折叠生产线，包括折叠机(2)、压花机(17)、上料机(27)和纸卷，其特征在于：所述上料机(27)转动安装有纸卷，所述纸卷共设有两个，且两个纸卷在上料机(27)上对称分布，所述上料机(27)上通过螺栓固定有导纸架(23)，所述导纸架(23)的两端分别设有第一导向辊(22)和第二导向辊(24)，两个所述纸卷分别通过第一导向辊(22)和第二导向辊(24)进行导向，所述上料机(27)的一侧设有压花机(17)，所述压花机(17)上转动安装有第一压花辊(19)和第二压花辊(20)，两个纸卷的纸张通过第一导向辊(22)和第二导向辊(24)的导向分别经过第一压花辊(19)和第二压花辊(20)，所述压花机(17)的内部下方设有变速齿轮(16)和中间齿轮(18)，所述变速齿轮(16)通过传动链条(15)分别与第二压花辊(20)和中间齿轮(18)传动连接，所述中间齿轮(18)通过传动链条(15)与第一压花辊(19)传动连接，所述压花机(17)的一侧设有折叠机(2)，所述折叠机(2)内底端设有相位大齿轮(1)和主电机(3)，所述相位大齿轮(1)和主电机(3)通过传动带传动连接，所述相位大齿轮(1)通过传动链条(15)与变速齿轮(16)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种抽式棉柔纸巾折叠生产线，其特征在于：所述上料机(27)位于纸卷的底端设有上料臂(28)，所述上料机(27)位于上料臂(28)的下方设有第一气缸(29)，所述上料臂(28)的一端设有传动杆(25)，所述上料臂(28)上设有上料皮带(26)，所述上料皮带(26)通过传动杆(25)与第二电机(33)传动连接，所述上料臂(28)的一端位于传动杆(25)下方通过转轴与第一气缸(29)的伸缩杆连接固定，所述上料机(27)的两侧外表面固定有第二气缸(32)及上料架(21)，所述上料架(21)转动安装在上料机(27)的外侧表面，所述第二气缸(32)的伸缩杆与上料架(21)连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种抽式棉柔纸巾折叠生产线，其特征在于：所述上料架(21)上开设有与纸卷的芯棒大小相适配的卡槽，所述纸卷通过芯棒及卡槽限位托放在上料架(21)上，且所述纸卷的芯棒通过限位卡件限位在上料机(27)上。
4.根据权利要求1所述的一种抽式棉柔纸巾折叠生产线，其特征在于：所述第一压花辊(19)和第二压花辊(20)分别设有两个，两个第一压花辊(19)为一组，两个第二压花辊(20)为一组在压花机(17)的内部错位分布，且所述第一压花辊(19)的一端位于压花机(17)的外侧设有第二传动齿轮(31)，两个第一压花辊(19)通过第二传动齿轮(31)传动连接，所述第二压花辊(20)的一端位于压花机(17)的外侧设有第一传动齿轮(30)，两个所述第二压花辊(20)通过第一传动齿轮(30)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种抽式棉柔纸巾折叠生产线，其特征在于：所述折叠机(2)的内部设有导纸辊(8)、点墨计数器(9)、送纸辊(10)、压紧辊(11)、刀辊(12)、折纸辊(13)和摆动拨叉(14)，且一个导纸辊(8)、送纸辊(10)、压紧辊(11)、刀辊(12)、折纸辊(13)和摆动拨叉(14)为一组在折叠机(2)内对称分布，所述送纸辊(10)通过传动带与导纸辊(8)传动连接，所述折纸辊(13)上设有卡齿，两个折纸辊(13)通过卡齿传动连接，所述摆动拨叉(14)与电机的传动轴偏心连接，且两个摆动拨叉(14)在折叠机(2)内交叉分布。
6.根据权利要求5所述的一种抽式棉柔纸巾折叠生产线，其特征在于：所述折叠机(2)的顶端分别设有两个挠辊，两个纸卷的纸张分别通过两个挠辊穿过折叠机(2)内的两组导纸辊(8)、送纸辊(10)、压紧辊(11)、刀辊(12)、折纸辊(13)和摆动拨叉(14)。
7.根据权利要求5所述的一种抽式棉柔纸巾折叠生产线，其特征在于：所述折叠机(2)的一端设有主机平台(7)，所述主机平台(7)的内侧设有单向离合器(5)，所述单向离合器(5)的外侧套接有推送皮带(6)，所述单向离合器(5)通过偏心连杆(4)与相位大齿轮(1)传动连接。
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